Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. разглежда пробиването на отвори чрез електроерозионно проводниково рязане (Wire EDM Hole Drilling) като пълна инженерна дисциплина, а не като отделна функция на машина. От 2003 г. нашата фабрика в град Тайчжоу, провинция Цзянсу, обединява изследвания и разработки, производство и продажби под един покрив, което ни позволява да контролираме леенето, механичната обработка, сглобяването и изпитанията за всяка доставена система за пробиване на отвори чрез Wire EDM. Производственият процес започва с основи от чугун, анализирани чрез метода на крайните елементи, които намаляват вибрациите по време на високочестотни импулсни разряди. След това CNC-съединенията на шпинделите се подравняват върху гранитни повърхностни плочи, за да се гарантира перпендикулярност в рамките на 0,005 мм при ход от 300 мм. Всяка машина минава през непрекъснати 72-часови пробни цикли за пробиване в закалена стомана, а получените данни за производителност се регистрират за проследимост преди опаковането за износ. Системите ни за пробиване на отвори чрез Wire EDM се използват в сферите на производството на форми, авиационната и космическата промишленост, медицинските устройства, автомобилната промишленост и енергетиката, където потребителите пробиват начални отвори преди проводниково рязане, създават каналите за охлаждане в турбинни лопатки и произвеждат фини отвори в горивни инжектори. В цеховете за производство на форми типичният работен процес изисква начални отвори през 150–250 мм стомана с твърдост 50–62 HRC; нашият адаптивен импулсен генератор осигурява стабилен разряд, намалявайки чупливостта на електродите и конусността. В авиационната промишленост отворите с диаметър 0,3–0,8 мм в никелови сплави изискват минимален рекаст (повторно стопяване), а нашата диелектрична циркулация и сервоуправление поддържат рекаст-слоевете под 5 µm. За медицинските инструменти отворите с диаметър 0,4–0,6 мм в карбид изискват концентричност под 0,01 мм, което се постига благодарение на нашите прецизни водачи и термична компенсация. Количествено, нашите машини за пробиване на отвори чрез Wire EDM постигат точност на позициониране ±0,005 мм, най-добра шерохватост Ra 0,8 µm, скорост на пробиване до 60 мм/мин в закалена стомана и намаляване на консумацията на електроди до 30 % спрямо конвенционалното електроерозионно пробиване. Над 20 страни и региона за износ разчитат на нашето оборудване, сред които Германия, Индия, Виетнам, Бразилия, Турция и Полша. Един европейски клиент от сферата на производството на форми съобщи за 42 % по-кратко време за цикъла на началните отвори и 99,6 % добив при първия опит след замяната на две остарели машини с наш център за пробиване на отвори чрез Wire EDM с шест оси. Един производител на медицински матрици в Югоизточна Азия намали разходите за електроди на отвор с 35 % и увеличи месечното производство с 50 %. Тези резултати са резултат от производствена философия, която комбинира изключително жестки конструкции на машините, интелигентно управление на импулсите, автоматично сменяне на електродите и технологични рецепти, специфични за конкретното приложение. Освен това предлагаме дистанционна диагностика, техническа документация на множество езици и обучение на място, така че международните клиенти да могат да интегрират пробиването на отвори чрез Wire EDM в съществуващите си производствени линии с минимално просто стояне. Нашият екип за изследвания и разработки непрекъснато тества нови материали за електроди, стратегии за диелектрична циркулация и алгоритми за управление, за да гарантира, че всяко ново поколение машини за пробиване на отвори чрез Wire EDM отговаря на постоянно променящите се изисквания към точност, скорост и автоматизация. Като изберете Chuang Yuan, клиентите получават партньор, насочен към измерима продуктивност, бързо глобално обслужване и дългосрочно подобряване на процеса при пробиването на отвори чрез Wire EDM.