Настільні верстати електроерозійної обробки дротом | Точність ±0,003 мм та шорсткість Ra 0,6 мкм

Настільний електроерозійний верстат з дротовою електродною ниткою став стратегічним активом для майстерень, яким потрібна висока точність без займання великої площі підлоги. У компанії Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., заснованій у 2003 році в місті Тайчжоу, провінція Цзянсу, ми поєднуємо дослідження, розробку, виробництво та продажі під одним дахом, що забезпечує суворий контроль над усім виробничим ланцюгом. Кожен настільний електроерозійний верстат з дротовою електродною ниткою починається з методу скінченних елементів аналізу ліжка верстата, за яким слідує зняття напружень при високій температурі та прецизійне шліфування литої конструкції. Осі X, Y та Z оснащені попередньо навантаженими лінійними направляючими й кульковими гвинтами класу C3, а потім проходять калібрування лазерним інтерферометром для підтвердження точності позиціонування ±0,003 мм та повторюваності ±0,002 мм.

Під час збирання техніки вирівнюють систему транспортування дроту, сервопривід натягу та діелектричні сопла, а потім перевіряють тиск промивання в діапазоні 0,8–1,2 МПа для надійного видалення забруднень. Генератор імпульсів налаштовують так, щоб забезпечити стабільну енергію розряду, що дозволяє різати загартовану сталь твердістю 45–62 HRC зі швидкістю 120–180 мм²/хв і забезпечує якість поверхні від Ra 1,6 мкм у грубому різанні до Ra 0,6 мкм у багатопрохідному остаточному різанні. Кожна одиниця проходить 72-годинний безперервний тест різання на типових заготовках перед відправленням, а записи інспекції зберігаються для забезпечення слідкуваності.

У всьому світі наші настільні електроерозійні верстати з дротовим електродом використовують виробники прес-форм, майстерні з ремонту штампів, виробники медичного обладнання та підприємства, що виготовляють оснастку для авіакосмічної галузі. У понад 20 країнах, куди експортуються ці верстати, клієнти застосовують їх для ремонту вставок, виготовлення пробойників і матриць, точних компонентів у невеликих партіях та розробки прототипів. У майстерні в Італії дві одиниці використовують для виготовлення мікро-вставок прес-форм і повідомляють про скорочення термінів поставки на 30 відсотків; партнер у Південній Кореї застосовує їх для обробки загартованих форм для з’єднувачів і забезпечує 99-відсотковий рівень прийняття деталей при першому контролі. Інтуїтивна система ЧПК підтримує програмування за стандартом ISO та діалогове введення даних, а віддалена діагностика й багатомовна документація скорочують простої для міжнародних команд. Оскільки запасні частини зберігаються на регіональному рівні, а навчальні матеріали структуровані з урахуванням різних рівнів кваліфікації персоналу, клієнти швидко досягають стабільного виробництва й можуть нарощувати потужності в міру розширення ринку.