Машина для електроерозійного різання дротом: швидкість різання на 35 % вища, точність ±0,003 мм

Вибір правильного електроерозійного дротового верстата вимагає розуміння того, як електроерозійне оброблення дротом видаляє матеріал за допомогою контрольованих електричних іскр між тонким дротовим електродом та провідною заготовкою, зануреною в діелектричну рідину. На відміну від традиційного різання, цей процес не створює механічного навантаження, що робить його ідеальним для обробки загартованих сталей, карбіду, титану та делікатних геометрій, які можуть потріснутися або деформуватися під час фрезерування чи токарної обробки. У сучасному виробничому цеху електроерозійний дротовий верстат зазвичай працює 16–22 години на добу, виготовляючи вставки для форм, штампи-вирізки, екструзійні матриці та прецизійні кріпильні пристосування. Робочий процес починається з програмування CAD/CAM, яке перетворює тривимірні моделі на траєкторії інструменту, визначаючи чернові проходи з вищою силою струму для швидкості та кілька чистових проходів зі зниженим енергоспоживанням для забезпечення якості поверхні. Оператори завантажують заготовку, встановлюють початок координат, автоматично протягують дріт та контролюють провідність і температуру діелектрика. Стабільна діелектрична система є критично важливою, оскільки коливання температури всього на 2 °C можуть змінювати розміри на кілька мікрон. Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., заснована в 2003 році, виробляє такі системи з жорстких литих корпусів, прецизійних лінійних направляючих та сервоконтролю з замкненим контуром. Наш виробничий процес включає старіння лиття, прецизійну механічну обробку стовпа й столу, збирання в термоконтрольованому приміщенні, перевірку геометричної точності лазерними інтерферометрами та 72-годинне безперервне тестування різання перед відправленням. Ми випускаємо кілька конфігурацій, що охоплюють розміри заготовок від 300 × 400 мм до 800 × 1000 мм, кут нахилу до ±30° та шорсткість поверхні до Ra 0,8 мкм. У світі наші верстати експлуатуються понад у 20 країнах. У В’єтнамі підприємство з виготовлення інструментів та штампів використовує наш електроерозійний дротовий верстат для виробництва пластикових литих форм для побутової електроніки, забезпечуючи повторюваність 0,004 мм у тисячах формових порожнин. У Бразилії виробник сільськогосподарського обладнання вирізає загартовані зубчасті колеса та зв’язки, скорочуючи кількість додаткових операцій обробки на 40 %. У Німеччині постачальник прецизійного штампування покладається на нашу можливість роботи тонким дротом для виготовлення мікрокомпонентів із елементами розміром 0,2 мм. Кожна установка включає введення в експлуатацію, навчання операторів та доступ до дистанційної діагностики. Ми підтримуємо запаси запасних частин для швидкого відправлення та надаємо багатомовні інструкції та технічну підтримку, адаптовані до місцевих вимог.