Central Machinery Lathe: точність 0,01 мм, на 40 % менше простою

Усі категорії

Точний центральний токарний верстат із понад 20-річним досвідом виробництва

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. спеціалізується на виробництві центральних токарних верстатів з 2003 року, поєднуючи дослідження та розробки, виробництво й глобальні продажі в місті Тайчжоу, провінція Цзянсу, Китай. Наш центральний токарний верстат забезпечує точність повторного позиціонування 0,01 мм, загартований ліжковий шлях із сталі 45# твердістю HRC 48–52 та діапазон частот обертання шпинделя до 3000 об/хв, придатний для безперервного промислового використання. У майстернях автосервісу наші верстати обробляють барабани й дисків гальм із шорсткістю поверхні Ra1.6, скорочуючи кількість переділки на 28 % порівняно зі старшим ручним обладнанням. У майстернях нарізання різьби на трубах для нафтової й газової промисловості довжина ліжка 2 м дозволяє нарізати API-різьбу з продуктивністю 180 деталей за зміну. У професійно-технічних навчальних закладах 12 одиниць працювали понад 8000 годин із коефіцієнтом готовності 97 %. Ми експортуємо свою продукцію в понад 20 країн і регіонів, надаємо моделі центральних токарних верстатів, що відповідають вимогам CE, гарантію тривалістю 18 місяців та місцеву післяпродажну підтримку.

Отримати цитату

Вивчення випадку

зменшення простою на 40 % для німецької майстерні автозапчастин

Німецька майстерня автозапчастин використовувала три застарілі токарні верстати з постійними несправностями коробки передач, що призводило до 15 годин простою щомісяця. Вони придбали два токарних верстати Central Machinery з загартованими напрямними й автоматичною системою мащення. Після встановлення щомісячний простій зменшився з 15 до 9 годин — на 40 %. Токарний верстат Central Machinery забезпечував точність 0,02 мм при обробці 5000 тормозних дисків, скоротив витрати на інструменти на 22 % й окупив інвестиції за 11 місяців.

підвищення продуктивності нарізання різьби на 25 % для саудівського виробника труб

Саудівський виробник труб мав потребу нарізати різьбу на 1200 трубах із вуглецевої сталі щодня, але стикався з проблемами непостійного кроку різьби. Ми поставили токарний верстат Central Machinery з ліжком довжиною 2 метри, чотирьохкулачковим патроном і коробкою передач для нарізання різьби. Обсяг виробництва зріс з 950 до 1190 труб на добу — на 25 %. Відсоток бракованих різьб знизився з 4,1 % до 1,3 %. Токарний верстат Central Machinery працював 6000 годин лише з плановим технічним обслуговуванням, що допомогло клієнту отримати контракт на розробку нафтового родовища на суму 450 000 доларів США.

економія витрат на 30 % для кенійського професійно-технічного коледжу

Кенійському професійно-технічному коледжу потрібно було 10 токарних верстатів для практичного навчання. Вони обрали наш токарний верстат Central Machinery з ліжком довжиною 1 метр і захисними огорожами. Порівняно з європейськими брендами вартість обладнання знизилася на 30 %, а потужність навчального процесу зросла з 80 до 120 студентів щорічно. Після 8000 годин роботи точність залишалася в межах 0,03 мм, а 94 % випускників знайшли роботу протягом шести місяців, використовуючи саме цю модель токарного верстата Central Machinery.

Пов’язані товари

Переглянути деталі

Високоточна серворізальна машина для різання дроту CY-320Pro середньої швидкості.

Переглянути деталі

Обробний центр 5-осьовий автоматичний фрезерний центр із рухомою колоною

Переглянути деталі

Високоточний свердлильний верстат для глибоких отворів

Переглянути деталі

Машина для лазерного різання металу з волокна з ЧПУ Лазерна потужність 1500 Вт-6000 Вт для різання листів з вуглецевого волокна з ЧПУ

Центральний токарний верстат компанії Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. — це вдосконалена інтеграція проектування, лиття, механічної обробки, збирання та випробувань. Заснована у 2003 році в місті Тайчжоу, провінція Цзянсу, Китай, наша компанія володіє виробничим комплексом площею 12 000 кв. м і займає 85 кваліфікованих працівників, у тому числі 14 інженерів з досліджень і розробок. Кожен Центральний токарний верстат починається з високоякісного чавуну марки HT250, який витримується протягом 12 місяців для зняття внутрішніх напружень. Напрямна станини піддається індукційному загартуванню до твердості HRC 48–52 і точному шліфуванню на німецьких ЧПК-шліфувальних верстатах, що забезпечує пряму лінійність 0,01 мм/1000 мм. Отвори шпинделя розточують і хонують до круглості 0,005 мм, а потім динамічно балансують при 3000 об/хв, щоб знизити вібрацію нижче 1,2 мм/с. Коробки передач збирають у чистій кімнаті; кожну пару зубчастих коліс доводять до класу DIN 6 для тихої роботи (рівень шуму менше 72 дБ). Перед відправленням кожен Центральний токарний верстат проходить 48-годинне безперервне випробування, калібрування лазерним інтерферометром та 32-позиційний контроль якості. Цей процес забезпечує точність повторного позиціонування 0,01 мм і точність точіння 0,02 мм у реальних умовах виробництва. У світовій практиці наш Центральний токарний верстат використовують автосервіси США для обробки тормозних дисків — по 850 штук на тиждень, заводи з нарізання різьби на трубах у Саудівській Аравії, що виробляють 1200 API-різьб щодня, а також професійні училища Кенії, де щорічно навчають 120 студентів. Річний обсяг виробництва становить 1500 одиниць, з яких 65 % експортуються в понад 20 країн. Ми підтримуємо показник своєчасних поставок на рівні 98,5 % та відповідаємо на технічні запити протягом 12 годин. Контролюючи повний виробничий ланцюг, ми скорочуємо терміни виготовлення до 30 днів і надаємо гарантію тривалістю 18 місяців. Така вертикальна інтеграція дозволяє нам пропонувати Центральний токарний верстат, який поєднує високу точність, міцність і економічну ефективність для майстерень будь-якого розміру по всьому світі.

Поширені запитання

У яких галузях промисловості зазвичай використовують токарний верстат Central Machinery?

Токарний верстат Central Machinery широко використовується у ремонті автомобілів, нарізанні різьби на трубах у нафтогазовій промисловості, загальному механічному обробленні та професійно-технічній підготовці. У майстернях з ремонту автомобілів ним обточують барабани та диски гальм. На трубних заводах ним нарізають різьбу за стандартом API на трубах із вуглецевої сталі. У дрібносерійних майстернях ним виконують обточування валів, підготівку торців та розточування. Наш токарний верстат Central Machinery забезпечує точність 0,01 мм для цих операцій.

Як токарний верстат Central Machinery забезпечує тривалу точність?

Ліжко верстата загартоване до твердості HRC 48–52 та шліфоване з прямолінійністю 0,01 мм/1000 мм. Шпиндель динамічно врівноважений при 3000 об/хв. Кожен токарний верстат Central Machinery проходить 48-годинне випробування на холостому ході та лазерну калібрування перед відправленням, що забезпечує повторюваність позиціонування в межах 0,01 мм протягом багатьох років.

Чи може токарний верстат Central Machinery працювати в умовах безперервного виробництва в тропічному кліматі?

Так. Наш токарний верстат Central Machinery використовує загартовані зубчасті колеса, ущільнені підшипники та автоматичну систему мащення й надійно працює при температурі 45 °C. Саудівський клієнт експлуатував його 6000 годин у спекотних умовах лише з плановим технічним обслуговуванням, досягнувши 97 % часу роботи без простоїв під час нарізання різьби на трубах.

Яка післяпродажна підтримка доступна для токарного верстата Central Machinery?

Ми надаємо гарантію терміном 18 місяців, безкоштовні відео з інструкціями щодо експлуатації, дистанційну технічну підтримку протягом 12 годин та поставку запасних частин протягом 72 годин. Для оптових замовлень ми можемо організувати візити місцевих техніків у понад 20 країнах, щоб забезпечити повну потужність роботи вашого токарного верстата Central Machinery.

Пов’язані статті

Dec

Технологічні характеристики електрорізального верстата

Переглянути більше

Jul

Чому модульний пружинний верстат забезпечує швидку зміну різних типів виробництва пружин

Вузькі місця у виробництві традиційного інтегрованого обладнання для формування пружин. Сучасне металообробне виробництво все більше характеризується різноманіттям специфікацій продукції та виробництвом сумішаних партій. Багато виробничих потужностей повинні обробляти пружини ...

Переглянути більше

Aug

Як налаштувати пристосування для формування пружин на пружинних верстатах для виробництва пружин нестандартної форми

Оволодіння складними викликами у виробництві пружин. Вирішення складних завдань у сучасному високошвидкісному промисловому виробництві вимагає глибокого розуміння динаміки подачі дроту, механічних допусків та механіки багатовісного згинання в автоматизованих системах...

Переглянути більше

Aug

Як зменшити знос свердла під час безперервної обробки глибоких отворів на верстатах

Розуміння механіки термічних напружень у глибоких отворах. Виконання безперервного розточування та обробки на велику глибину на промислових виробничих лініях створює серйозні термічні й механічні виклики, які постійно перевіряють межі можливостей інструментів для різання. W...

Переглянути більше

Відгуки клієнтів

Ганс Мюллер

Надійний токарний верстат Central Machinery скоротив наші простої на 40 %

Ми придбали два токарних верстати Central Machinery для виробництва тормозних дисків. Щомісячні простої зменшилися з 15 до 9 годин. Якість поверхні залишилася на рівні Ra1.6, а витрати на інструмент знизилися на 22 %. Гарантія терміном 18 місяців та швидка підтримка запасними частинами роблять цей токарний верстат Central Machinery вигідним інвестиційним рішенням.

Ахмед Аль-Фарсі

на 25 % більше різьби на трубах завдяки цьому токарному верстату Central Machinery

Наш токарний верстат центрального типу збільшив щоденне нарізання різьби з 950 до 1190 труб — на 25 %. Рівень браку знизився з 4,1 % до 1,3 %. Після 6000 годин роботи точність залишається в межах 0,02 мм. Технічна команда надавала відповіді протягом 12 годин у разі будь-яких запитань.

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.

Електронна пошта

Ім’я

Назва компанії

Повідомлення

0/1000

пружинний пристрій

пружинний пристрій cnc машина для пружин машина для вигинання пружин машина для розкручування пружин для продажу автоматична машина для намотування пружин ціна на спринцеву машину ціна автоматичної пружинної машини автоматична машина для виготовлення пружин звичайний токарний верстат точний токарний верстат промисловий токарний верстат токарний стіл машина для виготовлення крутильних пружин машину для виготовлення стислих пружин ручний пружинний верстат у продажу машина для створення стисненого пружини металева пружинна машина важкого типу ручний токарний верстат промисловий токарний верстат для обточування токарно-фрезерний верстат

Закалена ліжкова частина й прецизійний шпиндель для тривалої точності

Токарний верстат Central Machinery має литий залізний ліжак із матеріалу HT250, який витримував старіння протягом 12 місяців і був загартований методом індукції до твердості HRC 48–52, забезпечуючи пряму відхилення 0,01 мм/1000 мм. Шпиндель оброблено з точністю до круглості 0,005 мм і динамічно врівноважено при 3000 об/хв, що зменшує вібрацію до значення нижче 1,2 мм/с. У майстернях з ремонту автомобілів це означає, що тормозні диски обробляються з шорсткістю Ra1,6 та допуском 0,02 мм, скорочуючи кількість повторної обробки на 28 %. Німецький клієнт, який щомісяця обробляє 5000 тормозних дисків, повідомив про стабільність точності після 18 місяців експлуатації. Для підприємств з нарізання різьби на трубах загартована напрямна ліжка стійка до зносу під постійним навантаженням стружки й забезпечує сталість кроку різьби в межах 0,03 мм при щоденному нарізанні різьби на 1200 трубах. Ця конструкція токарного верстата Central Machinery безпосередньо знижує рівень браку, подовжує термін служби інструментів на 22 % та захищає ваші інвестиції в умовах високопродуктивного виробництва.

Повне внутрішнє виробництво — від лиття до остаточного тестування

Компанія Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. контролює кожен етап виробництва токарних верстатів Central Machinery Lathe на своїй виробничій площі площею 12 000 квадратних метрів. Ми витримуємо лиття, обробляємо станини за допомогою ЧПУ-шліфування, збираємо коробки передач у чистій кімнаті та проводимо 48-годинні випробування кожного токарного верстата Central Machinery Lathe перед відправленням. Річне виробництво становить 1500 одиниць, із яких 65 % експортуються до понад 20 країн. Саудівський виробник труб отримав 10 одиниць із показником своєчасної доставки 98,5 % та розпочав виробництво вже через 3 дні. Кенійський професійно-технічний коледж замовив 10 токарних верстатів і знизив витрати на обладнання на 30 % порівняно з європейськими брендами. Наші 14 інженерів з досліджень і розробок постійно вдосконалюють токарні верстати Central Machinery Lathe, а 32-точковий контроль якості забезпечує коефіцієнт простою 97 %. Ця вертикальна інтеграція скорочує терміни виготовлення до 30 днів і надає вам надійний токарний верстат Central Machinery Lathe із повною прослідковістю та оперативною післяпродажною підтримкою.