เครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำความเร็วสูง | การตัดแบบเย็นที่แม่นยำ 420 เมกะพาสคาล

กระบวนการผลิตไฮสปีดวอเตอร์เจ็ตเริ่มต้นด้วยวินัยที่เข้มงวดในการออกแบบและการประกอบ ซึ่งบริษัทไทโจว ชวงหยวน เมชชีนทูล จำกัด ได้พัฒนาและปรับปรุงมาตั้งแต่ปี ค.ศ. 2003 โรงงานของเราผสานรวมการวิจัยและพัฒนา การผลิต และการขายไว้ด้วยกัน ทำให้เราสามารถควบคุมคุณภาพได้ตั้งแต่โครงสร้างที่เชื่อมแบบวิลเดอร์จนถึงการทดสอบความแม่นยำขั้นสุดท้าย สำหรับไฮสปีดวอเตอร์เจ็ต ประสิทธิภาพหลักเกิดจากปั๊มเพิ่มแรงดันแบบแรงดันสูง ระบบส่งสารกัดกร่อน และแพลตฟอร์มเคลื่อนที่แบบซีเอ็นซี เราขึ้นรูปโครงข้าง (gantry) และคาน (beam) ด้วยเครื่องจักรกลความแม่นยำสูง จากนั้นประกอบรางนำทางและสกรูบอลด้วยการจัดแนวด้วยเลเซอร์ ปั๊มเพิ่มแรงดันผ่านการทดสอบที่แรงดัน 420 เมกะพาสคาล เพื่อยืนยันความเสถียรของแรงดันและความแปรผันต่ำ เนื่องจากความเสถียรของแรงดันส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพการตัดและอายุการใช้งานของหัวฉีด ถังบรรจุสารกัดกร่อนและระบบวัดปริมาณได้รับการสอบเทียบให้ส่งสารกัดกร่อนอย่างสม่ำเสมอ ซึ่งช่วยรักษาคุณภาพขอบวัสดุ เช่น เหล็กคาร์บอนหนา 20 มิลลิเมตร เหล็กสแตนเลสหนา 10 มิลลิเมตร หินแกรนิตหนา 30 มิลลิเมตร และอลูมิเนียมหนา 12 มิลลิเมตร ไฮสปีดวอเตอร์เจ็ตของเราติดตั้งคอนโทรลเลอร์ซีเอ็นซีที่ใช้งานง่าย รองรับการจัดวางชิ้นงาน (nesting) การหมุนชิ้นงาน และรูปแบบไฟล์ซีเอดี/แคมทั่วไป ทำให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถเปลี่ยนจากแบบแปลนไปสู่การตัดได้อย่างรวดเร็ว ในการผลิตจริง ปั๊มที่ให้แรงดัน 420 เมกะพาสคาลพร้อมหัวฉีดขนาด 0.35 มิลลิเมตรสามารถตัดเหล็กคาร์บอนหนา 20 มิลลิเมตรได้ที่ความเร็ว 1,800 มิลลิเมตรต่อนาที และตัดเหล็กสแตนเลสหนา 10 มิลลิเมตรได้ที่ความเร็ว 2,200 มิลลิเมตรต่อนาที โดยรักษาระดับความคลาดเคลื่อนได้ที่ ±0.1 มิลลิเมตร และความซ้ำซ้อนได้ที่ ±0.05 มิลลิเมตร สำหรับผู้ผลิตหินและกระเบื้อง ไฮสปีดวอเตอร์เจ็ตให้ขอบที่เรียบเนียนและสามารถตัดลวดลายซ้อนกันที่ซับซ้อนได้โดยไม่เกิดรอยแตกร้าว สำหรับการผลิตชิ้นส่วนตกแต่งภายในรถยนต์และโครงยึดสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ กระบวนการตัดแบบเย็นช่วยหลีกเลี่ยงโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน และรักษาคุณสมบัติเดิมของวัสดุไว้ได้ เพื่อสนับสนุนลูกค้าทั่วโลก เราให้คำแนะนำการติดตั้ง การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน และการวางแผนอะไหล่สำรอง ไฮสปีดวอเตอร์เจ็ตของเราได้ส่งออกไปยังกว่า 20 ประเทศและภูมิภาค และเราทำงานร่วมกับพันธมิตรในท้องถิ่นเพื่อลดระยะเวลาตอบสนองด้านบริการ นอกจากนี้ เรายังติดตามข้อมูลจากการใช้งานจริง: ภายใต้การดำเนินงานแบบสองกะปกติ ลูกค้ารายงานว่าอัตราการใช้งานจริง (uptime) อยู่ระหว่างร้อยละ 85 ถึง 90 และการบำรุงรักษาเชิงป้องกันด้วยซีลและหัวฉีดของแท้ช่วยให้ต้นทุนการดำเนินงานคงที่และคาดการณ์ได้ ไม่ว่าจะเป็นการตัดโลหะ หิน หรือวัสดุคอมโพสิต ไฮสปีดวอเตอร์เจ็ตถูกออกแบบมาเพื่อให้ได้ความแม่นยำที่ซ้ำได้ ระยะเวลาเปลี่ยนงานที่รวดเร็ว และผลผลิตประจำวันที่เชื่อถือได้