เครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำ: การตัดแบบเย็นที่มีความแม่นยำสูงถึง 4,200 บาร์

หมวดหมู่ทั้งหมด
ขอใบเสนอราคา

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
มือถือ/WhatsApp
เว่ยชั่น
ลิงค์อิน
ชื่อ-นามสกุล
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
ไฟล์แนบ
กรุณาอัปโหลดเอกสารอย่างน้อย 1 ฉบับ
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
ข้อได้เปรียบของเครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำ: ความแม่นยำ กำลังแรง และประสิทธิภาพที่พิสูจน์แล้ว

ข้อได้เปรียบของเครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำ: ความแม่นยำ กำลังแรง และประสิทธิภาพที่พิสูจน์แล้ว

บริษัทไทโจว ชวงหยวน มาชีน ทูล จำกัด ได้ออกแบบเครื่องตัดด้วยเจ็ตไฮโดร์ที่ผสานเทคโนโลยีปั๊มเพิ่มแรงดันแบบความดันสูงพิเศษเข้ากับโครงสร้างคานยื่นที่แข็งแกร่ง ให้ความแม่นยำในการระบุตำแหน่งและความซ้ำซ้อนที่ ±0.05 มม. ภายในพื้นที่ทำงานขนาด 3,000 มม. × 1,500 มม. เครื่องตัดของเราสามารถสร้างแรงดันสูงสุดถึง 4,200 บาร์ โดยใช้ปั๊มเพิ่มแรงดันกำลัง 37 กิโลวัตต์ และหัวฉีดขนาด 0.3 มม. ทำให้เกิดรอยตัดกว้าง 1.2 มม. และสามารถตัดเหล็กกล้าหนา 12 มม. ได้ด้วยอัตราเร็ว 180 มม./นาที เครื่องนี้ติดตั้งหัวตัดแบบขัด 5 แกนและระบบจ่ายสารขัดโดยอัตโนมัติ จึงสามารถตัดเหล็กคาร์บอน โลหะสแตนเลส ไทเทเนียม และอลูมิเนียมได้โดยไม่เกิดโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนหรือความเครียดเชิงกล ประสิทธิภาพนี้ส่งผลโดยตรงต่อศูนย์บริการโลหะ ผู้ผลิตชิ้นส่วนอากาศยาน และช่างฝีมือโลหะสำหรับงานสถาปัตยกรรม ซึ่งใช้เทคนิคการตัดแบบใกล้เคียงรูปร่างสุดท้าย (near-net-shape cutting) สำหรับวัสดุที่มีความหนาตั้งแต่ 3 มม. ถึง 150 มม. ในตารางการทำงานทั่วไป เครื่องนี้รักษาระดับความคลาดเคลื่อนได้อย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 18 ชั่วโมง และลดปริมาณงานกลึงขั้นที่สองลง 35 เปอร์เซ็นต์ ออกแบบโดยใช้ระบบควบคุมตัวเลขเชิงคอมพิวเตอร์ (CNC) ของซีเมนส์ และชิ้นส่วนทนแรงดันสูงแบบ KMT
ขอใบเสนอราคา

กรณีศึกษา

เครื่องตัดไฮโดรเจ็ตตัดชิ้นส่วนไทเทเนียมสำหรับอุตสาหกรรมการบินโดยไม่เกิดการบิดเบี้ยวจากความร้อน

ผู้จัดจำหน่ายชิ้นส่วนการบินในรัฐวอชิงตันจำเป็นต้องตัดชิ้นส่วนไทเทเนียมหนา 25 มิลลิเมตรสำหรับโครงการอากาศยานพาณิชย์ แต่การตัดด้วยเลเซอร์ก่อให้เกิดโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนและทำให้ชิ้นงานบิดงอ จึงจำเป็นต้องปรับปรุงใหม่ทั้งหมด ลูกค้าจึงติดตั้งเครื่องตัดไฮโดรเจ็ตของบริษัท Chuang Yuan พร้อมปั๊มแรงดัน 4,200 บาร์และหัวตัดแบบใช้วัสดุขัด กระบวนการตัดแบบเย็นนี้ช่วยกำจัดความเครียดจากความร้อนอย่างสมบูรณ์ ทำให้ได้ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำภายในค่าความคลาดเคลื่อน ±0.08 มิลลิเมตร และลดของเสียจาก 12 เปอร์เซ็นต์ลงเหลือเพียง 2 เปอร์เซ็นต์ ลูกค้ารายงานว่าสามารถประหยัดค่าใช้จ่ายด้านการตกแต่งและตรวจสอบได้ปีละ 180,000 ดอลลาร์สหรัฐฯ และขณะนี้เครื่องตัดไฮโดรเจ็ตทำงานสองกะต่อวัน ซึ่งแก้ไขปัญหาคอขวดที่สำคัญได้อย่างมีประสิทธิภาพ พร้อมทั้งปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านคุณภาพ AS9100 อย่างครบถ้วน

เครื่องตัดไฮโดรเจ็ตเร่งการผลิตอุปกรณ์ครัวสแตนเลสในประเทศอิตาลี

ผู้ผลิตอุปกรณ์ครัวเชิงพาณิชย์ในมิลานใช้พลาสม่าตัดอ่างล้างจานสแตนเลส แต่เศษโลหะและออกไซด์ที่เกิดขึ้นทำให้ต้องใช้เวลาขัดแต่ละชิ้นถึง 40 นาที หลังจากนำเครื่องตัดไฮโดรเจ็ตของเราที่มีโต๊ะขนาด 3,000 มม. × 2,000 มม. มาใช้งาน สามารถตัดได้ด้วยความกว้างรอยตัด (kerf) 1.2 มม. และคุณภาพผิวขอบอยู่ที่ Ra 3.2 ไมโครเมตร ลดเวลาการขัดลงเหลือเพียง 8 นาทีต่อชิ้น ปริมาณการผลิตต่อเดือนเพิ่มขึ้นจาก 450 เป็น 720 หน่วย และต้นทุนแรงงานลดลง 18 เปอร์เซ็นต์ นอกจากนี้ เครื่องไฮโดรเจ็ตยังรองรับการจัดวางชิ้นส่วนหลายชิ้นบนแผ่นวัสดุเดียวกัน (nesting) ทำให้อัตราการใช้วัสดุเพิ่มขึ้น 22 เปอร์เซ็นต์ ปัจจุบันลูกค้ารายนี้ส่งออกผลิตภัณฑ์ไปยังประเทศในสหภาพยุโรป 9 ประเทศ โดยระบุว่าได้รับประโยชน์จากคุณภาพการตัดที่สม่ำเสมอและค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาต่ำ

เครื่องตัดไฮโดรเจ็ตยกระดับงานตกแต่งผนังแบบฝังหินสำหรับโรงแรมหรูในดูไบ

ผู้รับเหมางานโลหะสำหรับงานสถาปัตยกรรมในดูไบต้องการลวดลายที่ซับซ้อนบนแผ่นทองเหลืองหนา 20 มม. และหินอ่อนหนา 30 มม. สำหรับฟาซาดของโรงแรมระดับ 5 ดาว เครื่องกัดแบบดั้งเดิมทำให้ขอบชิ้นงานหักและเกิดรอยแตกร้าว แต่เครื่องตัดไฮโดรเจ็ตของเราที่ติดหัวตัด 5 แกนพร้อมระบบควบคุมปริมาณสารขัดอย่างแม่นยำสามารถตัดรายละเอียดขนาด 0.8 มม. ได้โดยไม่มีเศษกระเด็นเลย และส่งมอบงานทันกำหนดภายใน 6 สัปดาห์ โครงการนี้ช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายในการปรับปรุงงานใหม่ถึง 65,000 ดอลลาร์สหรัฐฯ และลูกค้ายังสั่งซื้อเครื่องตัดไฮโดรเจ็ตเพิ่มอีกสองเครื่องสำหรับโครงการต่อไป ความแม่นยำและความน่าเชื่อถือจึงเป็นปัจจัยสำคัญที่ทำให้เกิดความร่วมมือระยะยาว

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

เครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำได้กลายเป็นผลิตภัณฑ์หลักของบริษัทไทโจว ชวงหยวน มาชีน ทูล คู้. ลิมิเต็ด ตั้งแต่ปี ค.ศ. 2003 เมื่อเราเริ่มวิจัยเทคโนโลยีการตัดภายใต้ความดันสูงพิเศษเพื่อเสริมพอร์ตโฟลิโอเครื่องจักรกลความแม่นยำของเรา เครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำของเราผสานรวมปั๊มแบบอินเทนซิไฟเออร์กำลัง 37 กิโลวัตต์เข้ากับถังบรรจุความดันที่ออกแบบให้รองรับแรงดันสูงสุด 4,200 บาร์ โครงสร้างแบบแคนทิเลเวอร์หรือแบบแกนตัดแนวขวาง (gantry) และระบบควบคุมตัวเลขเชิงตัวเลข (CNC) รุ่นซีเมนส์ 828D การผลิตเริ่มต้นด้วยชิ้นส่วนเหล็กที่ผ่านกระบวนการเชื่อมแล้วผ่านการลดแรงเครียด (stress-relieved) ก่อนนำไปกลึงบนศูนย์กลึงแนวนอนของบริษัทเอง เพื่อให้มั่นใจว่าความขนานจะอยู่ในเกณฑ์ไม่เกิน 0.02 มิลลิเมตรต่อหนึ่งเมตร แต่ละแกนเคลื่อนที่เชิงเส้นใช้ระบบขับเคลื่อนแบบเฟืองและฟันเฟือง (rack and pinion) ที่มีความแม่นยำสูง พร้อมสกรูบอลแบบขัดผิว (ground ball screws) ทำให้สามารถเคลื่อนที่ได้เร็วสูงสุด 30 เมตรต่อนาที และมีความแม่นยำในการกลับมาตำแหน่งเดิม (repeatability) ที่ ±0.03 มิลลิเมตร ระบบจ่ายสารกัดกร่อนใช้ถังบรรจุ (hopper) ที่ติดตั้งเซ็นเซอร์ตรวจจับระดับต่ำ และแผ่นปรับอัตราการจ่าย (metering disc) ที่ควบคุมอัตราการจ่ายไว้ระหว่าง 0.2 ถึง 0.8 กิโลกรัมต่อนาที ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญต่อคุณภาพขอบผิวของวัสดุที่มีความหนา

ในห้องประกอบ ช่างเทคนิคจะทดสอบเครื่องตัดไฮโดรเจ็ตทุกเครื่องด้วยการเดินเครื่องอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 72 ชั่วโมง โดยตัดเหล็กคาร์บอนหนา 20 มม. เหล็กสแตนเลสหนา 40 มม. และอลูมิเนียมหนา 60 มม. เพื่อยืนยันความเสถียรของแรงดันและความแม่นยำในการควบคุมความเอียงของรอยตัด เราใช้ชิ้นส่วนทนแรงดันสูงจากผู้จัดจำหน่ายที่ผ่านการรับรอง และดำเนินการทดสอบแรงดันน้ำ (hydrostatic testing) ที่ระดับ 1.5 เท่าของแรงดันทำงานจริง เนื่องจากเราผสานรวมกระบวนการวิจัยและพัฒนา การผลิต และการขายไว้ด้วยกัน เราจึงสามารถปรับแต่งขนาดโต๊ะ กำลังปั๊ม และตัวเลือกการควบคุมให้สอดคล้องกับความต้องการเฉพาะของแต่ละตลาดได้ วิศวกรของเราให้บริการวินิจฉัยระยะไกลผ่านโมดูลอินเทอร์เน็ตของสรรพสิ่ง (IoT) ซึ่งช่วยลดระยะเวลาตอบสนองเมื่อเกิดปัญหาให้เหลือน้อยกว่า 4 ชั่วโมงสำหรับลูกค้าต่างประเทศ

ทั่วโลก เครื่องตัดด้วยไฮโดรเจ็ตของเราให้บริการศูนย์บริการโลหะ โรงงานเครื่องจักรสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ผู้ผลิตชิ้นส่วนสถาปัตยกรรม และผู้แปรรูปก้อนหินในกว่า 20 ประเทศ รวมถึงเยอรมนี สหรัฐอเมริกา บราซิล เวียดนาม และสหรัฐอาหรับเอมิเรตส์ ลูกค้าในตลาดเหล่านี้ให้คุณค่ากับความสามารถของเครื่องในการตัดวัสดุเกือบทุกชนิดโดยไม่มีผลกระทบจากความร้อน ตั้งแต่ทองแดงหนา 3 มิลลิเมตร ไปจนถึงไทเทเนียมหนา 150 มิลลิเมตร รวมทั้งต้นทุนการดำเนินงานที่ต่ำกว่าเทคโนโลยีเลเซอร์หรือพลาสม่า โดยระบบทั่วไปขนาด 37 กิโลวัตต์ จะใช้พลังงานประมาณ 42 กิโลวัตต์ต่อชั่วโมง และใช้น้ำ 0.4 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง ขณะที่ต้นทุนสารกัดกร่อนต่อเมตรอยู่ที่ประมาณ 0.35 ดอลลาร์สหรัฐสำหรับเหล็กหนา 20 มิลลิเมตร ประสิทธิภาพที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูลนี้ช่วยให้ลูกค้าสามารถชนะการประมูลงานที่ต้องการความแม่นยำสูงและระยะเวลาส่งมอบที่รวดเร็ว

โรงงานของเราติดตั้งเครื่องเจาะและกัดแบบซีเอ็นซี เครื่องวัดระยะด้วยเลเซอร์อินเทอร์เฟอโรเมทรี และห้องปฏิบัติการสอบเทียบความดัน ซึ่งรับรองว่าเครื่องตัดไฮโดรเจ็ตทุกเครื่องเป็นไปตามมาตรฐาน ISO 9001 และ CE ในช่วงห้าปีที่ผ่านมา เราจัดส่งเครื่องตัดไฮโดรเจ็ตไปแล้วมากกว่า 320 เครื่อง และทีมบริการหลังการขายของเรายังเก็บอะไหล่ไว้ในคลังสินค้าประจำภูมิภาคทั้งในยุโรปและเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ การเลือกใช้ผลิตภัณฑ์จาก Chuang Yuan หมายถึงการร่วมงานกับผู้ผลิตที่เข้าใจทั้งกระบวนการตัดอย่างลึกซึ้งและบริบททางธุรกิจ พร้อมมอบเครื่องตัดไฮโดรเจ็ตที่ช่วยลดต้นทุนต่อชิ้นงานและเพิ่มอัตราการผลิต

คำถามที่พบบ่อย

เครื่องตัดไฮโดรเจ็ตสามารถตัดวัสดุชนิดใดได้บ้าง

เครื่องตัดไฮโดรเจ็ตสามารถตัดวัสดุได้เกือบทุกชนิด รวมถึงเหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าไร้สนิม อลูมิเนียม ไทเทเนียม ทองเหลือง ทองแดง หินอ่อน กระจก และวัสดุคอมโพสิต เมื่อใช้สารขัด สามารถตัดวัสดุที่มีความหนาตั้งแต่ 3 มม. ถึง 150 มม. ส่วนวัสดุนุ่ม เช่น ยาง หรือโฟม จะใช้การตัดด้วยน้ำบริสุทธิ์เท่านั้น ความหลากหลายนี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับโรงงานรับจ้างทั่วไป ผู้จัดจำหน่ายชิ้นส่วนสำหรับอุตสาหกรรมการบิน และผู้ผลิตชิ้นส่วนงานสถาปัตยกรรมที่ต้องประมวลผลวัสดุหลายชนิดทุกวัน ปั๊มแรงดันสูง 4,200 บาร์ของเราให้คุณภาพขอบที่สม่ำเสมอทั่วทั้งวัสดุทุกชนิด
ต่างจากเลเซอร์หรือพลาสม่า เครื่องตัดไฮโดรเจ็ตใช้กระบวนการตัดแบบเย็น ไม่มีโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน ไม่มีสิ่งสกปรกตกค้าง (dross) และไม่มีชั้นโลหะที่ถูกหลอมใหม่ (recast layer) จึงมักไม่จำเป็นต้องผ่านขั้นตอนการตกแต่งเพิ่มเติมหลังการตัด มันสามารถตัดวัสดุที่หนาได้สูงสุดถึง ๑๕๐ มิลลิเมตร และไม่จำเป็นต้องใช้ก๊าซเฉพาะสำหรับวัสดุแต่ละชนิด ต้นทุนการดำเนินงานต่ำกว่าเมื่อใช้กับชิ้นงานที่หนา: การตัดเหล็กหนา ๒๐ มิลลิเมตร มีค่าใช้จ่ายประมาณ ๑.๑๐ ดอลลาร์สหรัฐต่อเมตร เมื่อเทียบกับ ๒.๓๐ ดอลลาร์สหรัฐสำหรับเลเซอร์ ทำให้เครื่องนี้เหมาะกว่าสำหรับการผลิตแบบหลากหลาย (high-mix) ที่ใช้แผ่นโลหะหนา
การบำรุงรักษาเน้นที่ปั๊มแรงดันสูง ระบบขัดผิว และหัวพ่น เราแนะนำให้ตรวจสอบรูเปิดของหัวพ่นทุกๆ 40 ชั่วโมง และเปลี่ยนใหม่เมื่อใช้งานไปแล้ว 80 ถึง 100 ชั่วโมง ซีลของปั๊มโดยทั่วไปใช้งานได้นาน 800 ถึง 1,000 ชั่วโมง และเราจัดจำหน่ายชุดซ่อมบำรุงแบบครบวงจร งานประจำวันประกอบด้วยการตรวจสอบระดับวัสดุขัดผิวและคุณภาพน้ำ ระบบตรวจสอบระยะไกลผ่านอินเทอร์เน็ตของเราระบุแจ้งเตือนล่วงหน้าก่อนเกิดความล้มเหลว และคลังอะไหล่ในภูมิภาคยุโรปและเอเชียช่วยให้เวลาหยุดทำงานอยู่ต่ำกว่า 24 ชั่วโมงสำหรับลูกค้าส่วนใหญ่
เครื่องตัดไฮโดรเจ็ตมาตรฐานกำลัง 37 กิโลวัตต์ ต้องใช้แหล่งจ่ายไฟสามเฟส 380 โวลต์/50 เฮิร์ตซ์ หรือ 480 โวลต์/60 เฮิร์ตซ์ โดยมีโหลดรวมที่เชื่อมต่อประมาณ 45 กิโลวัตต์ การใช้น้ำอยู่ที่ราว 0.4 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง ที่ความดัน 4,200 บาร์ แนะนำให้ติดตั้งระบบทำน้ำให้นุ่มเพื่อปกป้องตัวเพิ่มแรงดัน ข้อกำหนดเหล่านี้สามารถรองรับได้โดยสถานที่อุตสาหกรรมส่วนใหญ่ และเราจัดเตรียมรายการตรวจสอบก่อนติดตั้งเพื่อให้การติดตั้งดำเนินไปอย่างราบรื่น
ได้ค่ะ เนื่องจากเราผสานรวมการวิจัยและพัฒนาเข้ากับการผลิต จึงสามารถปรับแต่งขนาดโต๊ะได้ตั้งแต่ 1,500 มม. ถึง 6,000 มม. กำลังปั๊มตั้งแต่ 22 กิโลวัตต์ ถึง 55 กิโลวัตต์ และเพิ่มหัวตัดแบบ 5 แกน หัวตัดคู่ หรือระบบโหลดอัตโนมัติ นอกจากนี้เรายังปรับแรงดันไฟฟ้าและภาษาให้สอดคล้องกับตลาดเป้าหมายของท่านด้วย โครงการล่าสุดที่ดำเนินให้ลูกค้าในบราซิล ประกอบด้วยโต๊ะขนาด 4,000 มม. × 2,000 มม. และแกนหมุนสำหรับตัดท่อ ซึ่งช่วยเพิ่มปริมาณการผลิตของลูกค้าได้ถึงร้อยละ 28

บทความที่เกี่ยวข้อง

ลักษณะการประมวลผลของเครื่องตัดลวด EDM

24

Dec

ลักษณะการประมวลผลของเครื่องตัดลวด EDM

ดูเพิ่มเติม
วิธีเพิ่มความเร็วในการป้อนลวดให้เหมาะสมเพื่อเพิ่มปริมาณการผลิตสปริงต่อวัน

29

Jun

วิธีเพิ่มความเร็วในการป้อนลวดให้เหมาะสมเพื่อเพิ่มปริมาณการผลิตสปริงต่อวัน

กลไกความแม่นยำของการป้อนลวด การบรรลุประสิทธิภาพสูงสุดในการผลิตสปริงนั้นไม่ได้ขึ้นอยู่เพียงแค่การเพิ่มรอบต่อนาทีของมอเตอร์เท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับการควบคุมการประสานงานอย่างลงตัวระหว่างความไวของเซอร์โวและแรงตึงของวัสดุอีกด้วย ในเครื่องจักรซีเอ็นซีความเร็วสูง...
ดูเพิ่มเติม
วิธีลดการสึกหรอของดอกสว่านระหว่างงานกลึงรูลึกอย่างต่อเนื่อง

03

Aug

วิธีลดการสึกหรอของดอกสว่านระหว่างงานกลึงรูลึกอย่างต่อเนื่อง

เข้าใจหลักกลศาสตร์ของความเครียดจากความร้อนในรูลึก การดำเนินการกัดรูลึกอย่างต่อเนื่องและงานกลึงความลึกสูงบนสายการผลิตอุตสาหกรรมนั้นก่อให้เกิดความท้าทายทั้งด้านความร้อนและเชิงกลอย่างรุนแรง ซึ่งมักจะทดสอบขีดจำกัดของเครื่องมือตัดอยู่เสมอ ว...
ดูเพิ่มเติม
ธุรกิจจะได้รับประโยชน์ด้านผลลัพธ์อะไรบ้างจากการอัปเกรดเครื่องจักรกัดด้วยประจุไฟฟ้า (EDM) รุ่นเก่า

03

Aug

ธุรกิจจะได้รับประโยชน์ด้านผลลัพธ์อะไรบ้างจากการอัปเกรดเครื่องจักรกัดด้วยประจุไฟฟ้า (EDM) รุ่นเก่า

การระบุข้อจำกัดที่สืบทอดมาจากการกัดกร่อนด้วยประจุไฟฟ้าในกระบวนการผลิต ปฏิบัติการเครื่องจักรที่มีอายุการใช้งานยาวนานหลายทศวรรษบนพื้นที่ผลิตที่ต้องการความแม่นยำสูง มักก่อให้เกิดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานที่ซ่อนเร้น ซึ่งค่อยๆ ลดอัตรากำไรลงอย่างเงียบๆ ตลอดระยะเวลาที่ผ่านมา เมื่อกระบวนการผลิต...
ดูเพิ่มเติม

ความคิดเห็นจากลูกค้า

ไมเคิล เรย์โนลด์ส
เครื่องตัดเจ็ทน้ำที่เชื่อถือได้ ซึ่งเปลี่ยนแปลงกระบวนการตัดไทเทเนียมของเรา

เราดำเนินการโรงงานเครื่องจักรความแม่นยำเพื่อให้บริการลูกค้าในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ และเราได้ซื้อเครื่องตัดด้วยไฮโดรเจ็ตของ Chuang Yuan ในปี 2022 ปั๊มแรงดัน 4,200 บาร์และหัวตัดแบบ 5 แกนสามารถตัดไทเทเนียมหนา 25 มิลลิเมตรได้ภายในความคลาดเคลื่อน 0.08 มิลลิเมตร ซึ่งช่วยขจัดปัญหาการบิดตัวจากความร้อนที่เคยเกิดขึ้นเมื่อใช้เลเซอร์ ขณะนี้อัตราของเสียลดลงจาก 12 เปอร์เซ็นต์เหลือเพียง 2 เปอร์เซ็นต์ และเราประหยัดค่าใช้จ่ายในการตกแต่งและตรวจสอบไปมากกว่า 180,000 ดอลลาร์สหรัฐฯ ในปีแรก เครื่องจักรนี้ทำงานสองกะต่อวันโดยไม่มีปัญหาใหญ่ และทีมสนับสนุนระยะไกลตอบกลับภายในไม่กี่ชั่วโมง ปัจจุบันเครื่องจักรนี้กลายเป็นสินทรัพย์ที่ทำกำไรได้สูงสุดของเรา

ราเชช เมโนน
เครื่องตัดด้วยไฮโดรเจ็ตที่ยอดเยี่ยมสำหรับโครงการสแตนเลสสตีลและหิน

บริษัทผู้ผลิตชิ้นส่วนโลหะสำหรับงานสถาปัตยกรรมของเราในดูไบ จำเป็นต้องใช้เครื่องตัดเจ็ทน้ำแรงดันสูงสำหรับการฝังลวดทองแดงและหินอ่อน หน่วยของบริษัท Chuang Yuan สามารถตัดรายละเอียดได้แม่นยำถึง 0.8 มิลลิเมตร โดยไม่มีรอยแตกร้าวเลย ซึ่งช่วยให้เราสามารถส่งมอบงานภายในกำหนดเวลาที่ค่อนข้างเร่งด่วนเพียง 6 สัปดาห์ สำหรับโครงการโรงแรมระดับพรีเมียม ทำให้เราประหยัดค่าปรับปรุงงานซ้ำไปได้ถึง 65,000 ดอลลาร์สหรัฐฯ และปัจจุบันเราใช้งานเครื่องตัดเจ็ทน้ำแรงดันสูงอยู่สามเครื่อง คุณภาพการตัดและการบริการหลังการขายมีความโดดเด่นมาก และราคาค่าเครื่องยังแข่งขันได้ดีกว่าแบรนด์จากยุโรปอย่างเห็นได้ชัด

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
ชื่อ-นามสกุล
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
เครื่องตัดเจ็ทน้ำแรงดันสูงพิเศษ กำลังตัด 4,200 บาร์

เครื่องตัดเจ็ทน้ำแรงดันสูงพิเศษ กำลังตัด 4,200 บาร์

เครื่องตัดด้วยเจ็ทไฮโดร์ของเราโดดเด่นด้วยปั๊มแบบอินเทนซิไฟเออร์ที่ให้แรงดันสูงถึง 4,200 บาร์ ซึ่งสามารถตัดไทเทเนียมได้ลึกถึง 100 มิลลิเมตร และอลูมิเนียมได้ลึกถึง 150 มิลลิเมตร โดยให้ขอบตัดที่เรียบเนียน ระบบใช้มอเตอร์กำลัง 37 กิโลวัตต์ และออกแบบด้วยอินเทนซิไฟเออร์แบบคู่ ซึ่งรักษาระดับแรงดันให้คงที่ภายในช่วงร้อยละ 1 ทำให้ควบคุมความเบี่ยงเบนของผิวตัด (taper) ได้อย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นที่ทำงานทั้งหมด ในการทดสอบอิสระ เครื่องตัดด้วยเจ็ทไฮโดร์สามารถตัดเหล็กกล้าไร้สนิมหนา 20 มิลลิเมตร ด้วยความเร็ว 120 มิลลิเมตรต่อนาที โดยมีความกว้างรอยตัด (kerf) อยู่ที่ 1.2 มิลลิเมตร และคุณภาพผิวตัดอยู่ที่ Ra 3.2 ไมโครเมตร จึงลดปริมาณการขัดแต่งเพิ่มเติมลงได้ร้อยละ 40 กำลังขับอันทรงพลังนี้มาพร้อมโครงสร้างที่แข็งแกร่ง ซึ่งผลิตด้วยเครื่องกัดแนวนอนที่เราเป็นผู้ควบคุมเอง จนบรรลุความขนานได้ภายใน 0.02 มิลลิเมตรต่อหนึ่งเมตร สำหรับลูกค้าในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ การป้องกันประเทศ และเครื่องจักรหนัก นั่นหมายความว่าสามารถตัดวัสดุที่หนาและแข็งได้โดยไม่เกิดผลกระทบจากความร้อนหรือความเครียดเชิงกล ศูนย์บริการในเยอรมนีใช้ความสามารถนี้ในการคว้าสัญญาผลิตชิ้นส่วนเหล็กกล้าสำหรับเครื่องมือหนา 60 มิลลิเมตร โดยตัดได้เร็วกว่าวิธีเดิมร้อยละ 35
ระบบควบคุมซีเอ็นซีอัจฉริยะและเครื่องตัดเจ็ทไฮโดรแบบ 5 แกนสำหรับรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน

ระบบควบคุมซีเอ็นซีอัจฉริยะและเครื่องตัดเจ็ทไฮโดรแบบ 5 แกนสำหรับรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน

เครื่องตัดเจ็ทน้ำไฮโดร์มาพร้อมระบบควบคุมซีเอ็นซีของซีเมนส์รุ่น 828D และหัวตัดแบบขัดที่สามารถเลือกเพิ่มเติมได้ถึง 5 แกน ซึ่งช่วยให้ตัดแนวเอียงและขึ้นรูปตามผิวโค้งสามมิติได้โดยไม่จำเป็นต้องปรับตำแหน่งชิ้นงานใหม่ นี่คือการเปลี่ยนเกมอย่างแท้จริงสำหรับผู้ผลิตงานสถาปัตยกรรมที่ตัดลวดลายทองเหลืองฝัง, โรงงานอวกาศที่ผลิตโครงยึด, และผู้แปรรูปหินที่สร้างลวดลายซับซ้อน ระบบควบคุมสามารถจัดเก็บโปรแกรมได้สูงสุด 1,000 ชุด และรองรับซอฟต์แวร์จัดวางชิ้นงาน (nesting software) ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้วัสดุได้มากถึงร้อยละ 22 ด้วยความเร็วในการเคลื่อนที่แบบรวดเร็วที่ 30 เมตรต่อนาที และความแม่นยำในการทำซ้ำที่ ±0.03 มิลลิเมตร เครื่องตัดเจ็ทน้ำไฮโดร์จึงสามารถจัดการการผลิตแบบหลากหลายรายการได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลูกค้าในประเทศอิตาลีใช้ความสามารถของระบบ 5 แกนในการตัดอ่างล้างจานสแตนเลส โดยมีความกว้างรอยตัด (kerf) ที่ 1.2 มิลลิเมตร ทำให้เวลาขัดลดลงจาก 40 นาทีเหลือเพียง 8 นาทีต่อชิ้น และเพิ่มกำลังการผลิตต่อเดือนจาก 450 เป็น 720 ชิ้น ระบบยังรวมฟีเจอร์การตรวจสอบระยะไกลผ่านเทคโนโลยี IoT ซึ่งช่วยให่วิศวกรของเราสามารถวิเคราะห์ปัญหาและอัปเดตซอฟต์แวร์ได้โดยไม่ต้องเดินทาง
วอตส์แอป วอตส์แอป อีเมล อีเมล มือถือ มือถือ ด้านบนด้านบน