เครื่องเจ็ทน้ำซีเอ็นซีขนาดเล็ก: แม่นยำสูงแบบตัดเย็น ออกแบบให้เหมาะกับห้องปฏิบัติการ

หมวดหมู่ทั้งหมด
ขอใบเสนอราคา

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
มือถือ/WhatsApp
เว่ยชั่น
ลิงค์อิน
ชื่อ-นามสกุล
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
ไฟล์แนบ
กรุณาอัปโหลดเอกสารอย่างน้อย 1 ฉบับ
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
ระบบตัดด้วยเจ็ทน้ำซีเอ็นซีขนาดเล็ก ที่ออกแบบมาเพื่อการใช้งานในห้องปฏิบัติการที่เน้นความแม่นยำและผู้ซื้อทั่วโลก

ระบบตัดด้วยเจ็ทน้ำซีเอ็นซีขนาดเล็ก ที่ออกแบบมาเพื่อการใช้งานในห้องปฏิบัติการที่เน้นความแม่นยำและผู้ซื้อทั่วโลก

การเลือกระบบตัดด้วยเจ็ทน้ำซีเอ็นซีขนาดเล็กจากบริษัทไทโจว ชวง หยวน เมชิน ทูล โค., ลtd. มอบแพลตฟอร์มการตัดแบบเย็นที่มีขนาดกะทัดรัด สำหรับห้องปฏิบัติการที่ให้ความสำคัญกับความแม่นยำ โดยสามารถตัดโลหะ หิน แก้ว คอมโพสิต และเซรามิกได้โดยไม่เกิดโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (heat-affected zones) ตั้งแต่ปี ค.ศ. 2003 เราได้ผสานรวมกระบวนการวิจัย การผลิต และการขายไว้ที่มณฑลเจียงซู ประเทศจีน และปัจจุบันเครื่องจักรของเราถูกใช้งานโดยลูกค้าในกว่า 20 ประเทศ แอปพลิเคชันทั่วไป ได้แก่ การผลิตป้ายอาคาร งานตัดแต่งโครงยึดสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ การตัดแผงตกแต่งภายในรถยนต์ และร้านรับจ้างทั่วไปที่ต้องการชิ้นส่วนที่วางเรียงซ้อนกัน (nested parts) จากวัสดุที่มีความหนาตั้งแต่ 1 มม. ถึง 50 มม. ระบบตัดด้วยเจ็ทน้ำซีเอ็นซีขนาดเล็กของเรามีความแม่นยำในการระบุตำแหน่งที่ ±0.05 มม. และความซ้ำซ้อนในการระบุตำแหน่งที่ ±0.03 มม. ความเร็วในการตัดอยู่ระหว่าง 300 มม./นาที สำหรับเหล็กกล้าไร้สนิมหนา 20 มม. ถึง 3,000 มม./นาที สำหรับอลูมิเนียมหนา 3 มม. ปั๊มแบบอินเทนซิไฟเออร์กำลัง 30 แรงม้า สามารถสร้างแรงดันได้สูงสุด 4,200 บาร์ โต๊ะทำงานขนาด 1,500 มม. × 2,000 มม. เหมาะสำหรับห้องปฏิบัติการมาตรฐาน และใช้พลังงานเฉลี่ยเพียง 12 กิโลวัตต์
ขอใบเสนอราคา

ผลลัพธ์จริงจากการติดตั้งเครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำแบบ CNC ขนาดเล็ก

เครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำแบบ CNC ขนาดเล็กตัดโครงยึดไทเทเนียมสำหรับผู้จัดจำหน่ายอุตสาหกรรมการบินและอวกาศในเยอรมนี

ผู้รับจ้างชั้นนำจากเยอรมนีในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ซึ่งเชี่ยวชาญด้านชิ้นส่วนโครงสร้างที่มีความแม่นยำสูง ประสบปัญหาการดำเนินงานอย่างรุนแรงขณะพยายามตัดแท่นยึดไทเทเนียมที่มีความซับซ้อนหนา 6 มิลลิเมตร โดยไม่ก่อให้เกิดความเครียดจากความร้อนหรือรอยแตกร้าวขนาดจุลภาคในโครงสร้างโลหะ กระบวนการตัดด้วยเลเซอร์กำลังสูงแบบเดิมของบริษัทก่อให้เกิดชั้นวัสดุหลอมกลับ (recast layer) และการบิดเบี้ยวจากความร้อนอย่างสม่ำเสมอ ซึ่งจำเป็นต้องใช้ขั้นตอนการอบความร้อนตามหลัง (thermal annealing) ที่มีราคาแพงและใช้เวลานาน รวมทั้งการตกแต่งขอบด้วยมือ ทีมเทคนิคของเราจึงติดตั้งระบบเจ็ทน้ำแบบ CNC ยี่ห้อ WEITAI ขนาดกะทัดรัด พร้อมหัวตัดแบบ 5 แกนที่มีความคล่องตัวสูง และระบบจ่ายสารกัดกร่อนที่แม่นยำ ด้วยการใช้สารกัดกร่อนเกรนเนตความบริสุทธิ์สูงเบอร์ 80 เม็ด ที่ควบคุมอัตราการจ่ายอย่างแม่นยำที่ 340 กรัมต่อนาทีภายใต้แรงดันสูงพิเศษ เครื่องจักรขนาดเล็กนี้สามารถรักษาความแม่นยำในการวางตำแหน่งได้อย่างสม่ำเสมอที่ ±0.05 มิลลิเมตร แม้ในชุดการผลิตจำนวนมากถึง 120 ชิ้น

เครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำแบบซีเอ็นซีขนาดเล็กเพิ่มอัตราการผลิตเป็นสองเท่าสำหรับผู้ผลิตหินในสหราชอาณาจักร

สตูดิโอแปรรูปหินระดับภูมิภาคที่มีชื่อเสียงในสหราชอาณาจักร ซึ่งเชี่ยวชาญการผลิตเคาน์เตอร์ครัวจากควอตซ์และหินอ่อนคุณภาพสูง ใช้เครื่องเลื่อยแบบบริดจ์และเครื่องกัดขอบแบบมือหมุนมาเป็นเวลานาน ส่งผลให้สามารถผลิตได้เพียง 22 แผ่นต่อสัปดาห์เท่านั้น พร้อมทั้งเกิดปัญหาขอบหินแตกร้าวบ่อยครั้งและของเสียจากวัสดุสูงเกินไป เพื่อหาทางปรับปรุงที่เชื่อถือได้ พวกเขาจึงลงทุนซื้อเครื่องเจ็ทน้ำแบบ CNC รุ่น WEITAI ขนาดกะทัดรัดของเรา ซึ่งมีพื้นที่ทำงานขนาด 1,500 x 2,000 มม. และขับเคลื่อนด้วยปั๊มแรงดันสูงแบบอินเทนซิไฟเออร์ 4,200 บาร์ เครื่องเจ็ทน้ำแบบความเร็วสูงที่ผสมสารกัดกร่อนนี้ช่วยยกระดับกำลังการผลิตได้ทันทีเป็น 48 แผ่นสำเร็จรูปต่อสัปดาห์ ลดปัญหาขอบหินแตกร้าวลงได้อย่างน่าประทับใจถึง 42 เปอร์เซ็นต์ และทำให้ค่าใช้จ่ายในการบริโภคเกรเนตสำหรับการดำเนินงานลดลงอย่างมั่นคงเหลือเพียง 4.20 ปอนด์สเตอร์ลิงต่อแผ่น เจ้าของโรงงานยืนยันว่าสามารถคืนทุนจากการลงทุนครั้งนี้ได้ครบถ้วนภายในเวลาเพียง 14 เดือน ซึ่งส่งผลให้ธุรกิจสามารถจ้างพนักงานเพิ่มอีกสองตำแหน่ง โดยเฉพาะเพื่อทำหน้าที่ขัดแต่งขอบขั้นสุดท้าย ตรวจสอบคุณภาพ และบรรจุภัณฑ์เพื่อการป้องกัน

เครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำแบบซีเอ็นซีขนาดเล็กช่วยแก้ปัญหาการตัดวัสดุคอมโพสิตสำหรับผู้ผลิตเรือในสหรัฐอเมริกา

ผู้ผลิตเรือทางทะเลรายใหญ่ของสหรัฐอเมริกาประสบปัญหาอย่างรุนแรงจากการลอกของขอบวัสดุ การแยกชั้นของเส้นใย และของเสียหลังการตัดที่มากเกินไป ขณะทำการตัดแผ่นคอมโพสิตคาร์บอนไฟเบอร์โครงสร้างหนา 12 มิลลิเมตร ด้วยเครื่องกัดแบบกลไกความเร็วสูงแบบเดิม เพื่อขจัดข้อจำกัดในการผลิตที่ก่อให้เกิดค่าใช้จ่ายสูงเหล่านี้ บริษัทจึงนำระบบเครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำแบบซีเอ็นซีขนาดกะทัดรัดของ WEITAI มาใช้งาน ซึ่งใช้เทคนิคการเจาะเริ่มต้นภายใต้แรงดันต่ำที่ควบคุมได้ร่วมกับการจ่ายสารกัดกร่อนละเอียดอย่างแม่นยำ เพื่อให้ได้ขอบตัดที่สะอาดปราศจากเศษวัสดุกระเด็น ด้วยความเร็วในการตัดที่คงที่สูงสุดถึง 650 มิลลิเมตรต่อนาที อัตราของเศษวัสดุและงานที่ต้องทำซ้ำในโรงงานลดลงอย่างมาก จากเดิมที่สูงถึง 18 เปอร์เซ็นต์ จนเหลือเพียง 3 เปอร์เซ็นต์เท่านั้น ส่งผลให้ประหยัดค่าแรงและวัสดุได้จริงกว่า 36,000 ดอลลาร์สหรัฐต่อปี โครงสร้างของเครื่องที่แข็งแรงและหนักถึง 2,100 กิโลกรัม สามารถติดตั้งรวมเข้ากับพื้นที่การผลิตที่มีอยู่ได้อย่างกลมกลืน โดยไม่จำเป็นต้องขยายพื้นที่โรงงานแต่อย่างใด

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

บริษัทไทโจว ชวง หยวน มาชีน ทูล จำกัด ก่อตั้งขึ้นในปี ค.ศ. 2003 ที่เมืองไทโจว มณฑลเจียงซู ประเทศจีน เป็นผู้ผลิตมืออาชีพที่รวมการวิจัยและพัฒนา การผลิต และการขายไว้ด้วยกัน ไลน์ผลิตภัณฑ์เครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำแบบซีเอ็นซีขนาดเล็กของเรานั้นสะท้อนความรู้เชิงลึกเกี่ยวกับเครื่องจักรกลความแม่นยำที่สั่งสมมาเป็นเวลาสองทศวรรษ และออกแบบมาเพื่อรองรับงานเวิร์กชอปที่ต้องการการตัดเย็นอย่างแม่นยำโดยไม่ต้องใช้พื้นที่มากนัก กระบวนการผลิตเริ่มต้นด้วยการวิเคราะห์โครงสร้างแบบจำลององค์ประกอบจำกัด (finite element analysis) ของโครงร่างหลัก (gantry) และถังเก็บน้ำ เพื่อให้มั่นใจว่าโครงสร้างจะคงความแข็งแกร่งแม้ภายใต้แรงดันน้ำสูงถึง 4,200 บาร์ กรอบโครงสร้างเหล็กผ่านกระบวนการลดแรงเครียด (stress-relieving) จากนั้นจึงถูกกลึงด้วยศูนย์เครื่องจักรของบริษัทเอง และประกอบกันในห้องควบคุมอุณหภูมิอย่างเข้มงวด เครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำแบบซีเอ็นซีขนาดเล็กแต่ละเครื่องจะผ่านการทดสอบการทำงานต่อเนื่องเป็นเวลา 48 ชั่วโมง การสอบเทียบด้วยเลเซอร์อินเตอร์เฟอโรเมตร (laser interferometer) และการตรวจสอบคุณภาพตามรายการ 50 ข้อก่อนจัดส่ง ปั๊มแบบอินเทนซิไฟเออร์ (intensifier pump) ถังบรรจุสารกัดกร่อน (abrasive hopper) และคอนโทรลเลอร์ซีเอ็นซี (CNC controller) ถูกผสานรวมและทดสอบเป็นระบบที่ทำงานร่วมกันหนึ่งเดียว ทำให้เวลาในการติดตั้งเฉลี่ยลดลงเหลือเพียงสามวัน ทั่วโลก เครื่องจักรเหล่านี้ใช้ตัดแผงครัวสแตนเลสในอิตาลี กระจกสำหรับงานสถาปัตยกรรมในสหรัฐอาหรับเอมิเรตส์ หินอ่อนในตุรกี และชิ้นส่วนไฟเบอร์คาร์บอนในสหรัฐอเมริกา งานเวิร์กชอปแห่งหนึ่งในสหรัฐฯ รายงานว่ามีอัตราการใช้งานจริง (uptime) สูงถึงร้อยละ 98.5 เป็นระยะเวลา 18 เดือน ในขณะที่โรงงานแปรรูปหินแห่งหนึ่งในตุรกีสามารถตัดเส้นทางการตัดด้วยเจ็ทน้ำกัดกร่อนได้ยาวรวม 1.2 ล้านเมตรภายในหนึ่งปี ระบบเครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำแบบซีเอ็นซีขนาดเล็กของเราสนับสนุนซอฟต์แวร์การจัดวางชิ้นงาน (nesting software) ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้วัสดุได้ร้อยละ 8–15 และระบบสารกัดกร่อนแบบปิด (closed-loop abrasive system) ช่วยลดการใช้กานเนต (garnet) ลงร้อยละ 12 เนื่องจากเป็นกระบวนการตัดแบบเย็น วัสดุทุกชนิดตั้งแต่ฟอยล์หนา 0.5 มิลลิเมตร ไปจนถึงแผ่นเหล็กหนา 50 มิลลิเมตร จึงไม่มีโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (heat-affected zone) ไม่มีการออกซิเดชัน และรอยตัด (kerf) มีขนาดเล็กมาก แผงควบคุมรองรับอินเทอร์เฟซภาษาอังกฤษ สเปน รัสเซีย และอาหรับ พร้อมระบบวินิจฉัยระยะไกล (remote diagnostics) ที่เชื่อมต่อเครื่องจักรของท่านเข้ากับวิศวกรของเราภายใน 20 นาที เราส่งออกสินค้าไปยังกว่า 20 ประเทศ และให้บริการฝึกอบรมภาคสนาม ชุดอะไหล่สำรอง และการรับประกันสินค้าเป็นเวลา 24 เดือน สำหรับผู้ซื้อที่กำลังเปรียบเทียบตัวเลือกเครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำแบบซีเอ็นซีขนาดเล็ก ความแข็งแกร่งของโครงสร้าง ปั๊มที่ผ่านการพิสูจน์แล้ว และบริการที่ตอบสนองรวดเร็วของเรา คือแนวทางที่มีความเสี่ยงต่ำในการบรรลุการตัดที่แม่นยำ ปริมาณการผลิตที่สูงขึ้น และอัตรากำไรที่แข็งแกร่งยิ่งขึ้น

คำถามที่พบบ่อย

วัสดุใดบ้างที่เครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำแบบ CNC ขนาดเล็กสามารถตัดได้อย่างแม่นยำ

เครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำแบบ CNC ขนาดเล็กสามารถตัดโลหะ หิน แก้ว เซรามิก วัสดุคอมโพสิต ยาง และพลาสติก ได้ โดยสามารถตัดเหล็กกล้าไร้สนิมได้หนาสูงสุด 50 มม. อลูมิเนียมได้หนาสูงสุด 80 มม. และแก้วได้หนาสูงสุด 40 มม. ด้วยความแม่นยำ ±0.05 มม. การตัดแบบเย็นช่วยหลีกเลี่ยงโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน ทำให้วัสดุอย่างไทเทเนียม เส้นใยคาร์บอน และกระจกเทมเปอร์ยังคงคุณสมบัติเดิมไว้ได้ การใช้เจ็ทน้ำแบบผสมสารขัด (abrasive waterjet) เหมาะสำหรับวัสดุแข็ง ในขณะที่การใช้เจ็ทน้ำบริสุทธิ์ (pure waterjet) เหมาะกับวัสดุนุ่ม เช่น โฟมและอาหาร ทีมงานของเราพร้อมช่วยท่านเลือกเบอร์เม็ดสารขัดและแรงดันให้สอดคล้องกับรายการวัสดุของท่าน
รุ่นแบบกะทัดรัดของเราต้องการพื้นที่ประมาณ 3.5 × 2.5 เมตร รวมถึงปั๊ม ถังเก็บน้ำ และตู้ควบคุม โต๊ะตัดขนาด 1,500 × 2,000 มม. เหมาะกับโรงงานส่วนใหญ่ และเครื่องมีน้ำหนักประมาณ 2,100 กก. ท่านจำเป็นเพียงแค่มีพื้นคอนกรีตที่เรียบ แหล่งจ่ายไฟฟ้า 380 โวลต์ หรือ 480 โวลต์ และแหล่งจ่ายน้ำอัตราการไหล 3.8 ลิตรต่อนาที เครื่องรุ่นนี้สามารถติดตั้งข้างเครื่องกัด CNC ที่มีอยู่แล้วได้ ทำให้ประหยัดพื้นที่ได้ถึง 25% เมื่อเทียบกับเครื่องตัดแบบ gantry ขนาดใหญ่
ต้นทุนการดำเนินงานโดยทั่วไปอยู่ที่ 18–25 ดอลลาร์สหรัฐต่อชั่วโมง ครอบคลุมค่าไฟฟ้า วัสดุกัดกร่อน การสึกหรอของหัวพ่น และการบำรุงรักษา ปั๊มกำลัง 30 แรงม้าใช้พลังงานเฉลี่ยประมาณ 12 กิโลวัตต์ และการใช้วัสดุกัดกร่อนชนิดเกรเนตอยู่ที่ประมาณ 340 กรัมต่อนาทีในระหว่างการตัดแบบใช้วัสดุกัดกร่อน หัวพ่นมีอายุการใช้งาน 80–120 ชั่วโมง ลูกค้าที่ตัดเหล็กความหนา 20 มิลลิเมตรรายงานว่าต้นทุนอยู่ที่ 0.85 ดอลลาร์สหรัฐต่อความยาวการตัด 100 มิลลิเมตร โดยมักต่ำกว่าการตัดด้วยเลเซอร์หรือพลาสม่า เมื่อนับรวมต้นทุนการตกแต่งขั้นที่สองด้วย
การติดตั้งมักใช้เวลาสามวัน โดยมีคำแนะนำจากระยะไกลจากเรา หรือการเข้าเยี่ยมชมโดยวิศวกรของเรา การฝึกอบรมครอบคลุมหัวข้อต่าง ๆ ได้แก่ การจัดวางชิ้นงานด้วยซอฟต์แวร์ CAD การบำรุงรักษาปั๊ม การปรับค่าความแม่นยำของวัสดุกัดกร่อน และความปลอดภัย ใช้เวลาสองวัน เราจัดเตรียมคู่มือและวิดีโอเป็นภาษาอังกฤษ พร้อมให้บริการตอบกลับผ่านระบบระยะไกลภายใน 20 นาทีในช่วงเวลาทำการ ส่วนใหญ่ผู้ปฏิบัติงานที่มีประสบการณ์ด้านซีเอ็นซีสามารถผลิตชิ้นส่วนที่ขายได้จริงตั้งแต่วันแรก และบรรลุประสิทธิภาพสูงสุดภายในสองสัปดาห์

บทความที่เกี่ยวข้อง

วิธีเพิ่มความเร็วในการป้อนลวดให้เหมาะสมเพื่อเพิ่มปริมาณการผลิตสปริงต่อวัน

29

Jun

วิธีเพิ่มความเร็วในการป้อนลวดให้เหมาะสมเพื่อเพิ่มปริมาณการผลิตสปริงต่อวัน

กลไกความแม่นยำของการป้อนลวด การบรรลุประสิทธิภาพสูงสุดในการผลิตสปริงนั้นไม่ได้ขึ้นอยู่เพียงแค่การเพิ่มรอบต่อนาทีของมอเตอร์เท่านั้น แต่ยังขึ้นอยู่กับการควบคุมการประสานงานอย่างลงตัวระหว่างความไวของเซอร์โวและแรงตึงของวัสดุอีกด้วย ในเครื่องจักรซีเอ็นซีความเร็วสูง...
ดูเพิ่มเติม
เหตุใดเครื่องขดลวดแบบโมดูลาร์จึงรองรับการเปลี่ยนประเภทการผลิตสปริงที่แตกต่างกันได้อย่างรวดเร็ว

14

Jul

เหตุใดเครื่องขดลวดแบบโมดูลาร์จึงรองรับการเปลี่ยนประเภทการผลิตสปริงที่แตกต่างกันได้อย่างรวดเร็ว

จุดติดขัดในการผลิตของอุปกรณ์ขึ้นรูปสปริงแบบบูรณาการแบบดั้งเดิม การผลิตโลหะขึ้นรูปสมัยใหม่กำลังมีลักษณะเฉพาะด้วยข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายและการผลิตแบบผสมผสานเป็นชุดเล็กๆ สถานที่ผลิตหลายแห่งจำเป็นต้องประมวลผลสปริง ...
ดูเพิ่มเติม
เหตุใดเครื่อง EDM แบบอเนกประสงค์จึงตอบโจทย์ความต้องการของโรงงานที่ผลิตแม่พิมพ์และชิ้นส่วนแบบผสมกัน

14

Aug

เหตุใดเครื่อง EDM แบบอเนกประสงค์จึงตอบโจทย์ความต้องการของโรงงานที่ผลิตแม่พิมพ์และชิ้นส่วนแบบผสมกัน

การบริหารจัดการสภาพแวดล้อมการผลิตแบบผสมสูง การดำเนินงานโรงงานอุตสาหกรรมสมัยใหม่มักให้ความรู้สึกเหมือนกำลังเล่นกลพร้อมกันหลายอย่างในเวลาเดียวกัน โดยเฉพาะเมื่อต้องจัดการตารางการผลิตแบบผสมสูงแต่ปริมาณน้อย...
ดูเพิ่มเติม
เหตุใดเครื่องเจาะ EDM แบบต้านการกัดกร่อนจึงเหมาะสำหรับงานผลิตแม่พิมพ์ในอุตสาหกรรมเคมี

03

Sep

เหตุใดเครื่องเจาะ EDM แบบต้านการกัดกร่อนจึงเหมาะสำหรับงานผลิตแม่พิมพ์ในอุตสาหกรรมเคมี

ความท้าทายของแม่พิมพ์อุตสาหกรรมเคมีเรียกร้องเครื่องเจาะแบบ EDM ที่ทนต่อการกัดกร่อนสภาวะเคมีที่รุนแรงทำให้อุปกรณ์เครื่องจักรแบบทั่วไปเสื่อมสภาพ และทำให้ชิ้นส่วน EDM เสียหายเร็วกว่าปกติสภาวะการผลิตในอุตสาหกรรมเคมีส่งผลให้แม่พิมพ์เสื่อมสภาพอย่างต่อเนื่อง...
ดูเพิ่มเติม

ความคิดเห็นจากลูกค้า

ไมเคิล เรย์โนลด์ส
ความแม่นยำและความพร้อมใช้งานที่เปลี่ยนวิธีการเสนอราคาของเรา

เครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำแบบ CNC ขนาดเล็กของเราทำงานได้อย่างต่อเนื่องถึงร้อยละ 98.5 เป็นเวลา 18 เดือน เราตัดสแตนเลสความหนา 6 มม. และอลูมิเนียมความหนา 12 มม. ทุกวัน โดยรักษาระดับความแม่นยำไว้ที่ ±0.05 มม. อัตราของเสียลดลงจาก 7% เหลือเพียง 1.8% และตอนนี้เราเสนอราคาต่ำกว่าคู่แข่ง 15% ขณะยังคงรักษาอัตรากำไรไว้ได้ ที่วางเครื่องที่มีขนาดกะทัดรัดพอดีกับพื้นที่ในโรงงานของเราอย่างสมบูรณ์แบบ

ซาร่า เบนเน็ต
การตัดกระจกให้เรียบเนียนโดยไม่มีรอยกระเด็นหรือแตกร้าว

เราตัดกระจกสำหรับงานสถาปัตยกรรมความหนา 8 มม. และควอตซ์ รอยกระเด็นลดลง 42% และต้นทุนสารขัดกัดยังคงคงที่ที่ 0.85 ดอลลาร์สหรัฐฯ ต่อความยาว 100 มม. การติดตั้งใช้เวลาเพียงสามวัน และการฝึกอบรมเข้าใจง่ายมาก ผลผลิตต่อสัปดาห์ของเราเพิ่มขึ้นจาก 22 เป็น 48 แผ่น และลูกค้าโรงแรมตอนนี้ยอมรับขอบชิ้นงานโดยไม่จำเป็นต้องขัดเงาเพิ่มเติม

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
ชื่อ-นามสกุล
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
มีพื้นที่ใช้สอยน้อย แต่ให้กำลังการตัดระดับอุตสาหกรรมเต็มรูปแบบ

มีพื้นที่ใช้สอยน้อย แต่ให้กำลังการตัดระดับอุตสาหกรรมเต็มรูปแบบ

เครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำแบบซีเอ็นซีขนาดเล็กของ WEITAI สามารถเชื่อมช่องว่างระหว่างการบูรณาการเข้ากับพื้นที่โรงงานอย่างประหยัดและประสิทธิภาพเชิงอุตสาหกรรมระดับหนักได้อย่างลงตัว โดยมอบศักยภาพในการผลิตเต็มรูปแบบภายในพื้นที่กายภาพที่กะทัดรัดเป็นพิเศษ ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับโรงงานรับจ้างและโรงงานผลิตเฉพาะทางที่มีพื้นที่บนพื้นจำกัดอย่างยิ่ง ตัวเครื่องมาพร้อมโต๊ะตัดที่ผ่านการปรับแต่งให้มีขนาด 1,500 × 2,000 มม. และโครงสร้างเหล็กเชื่อมที่แข็งแรงทนทานหนัก 2,100 กก. ซึ่งติดตั้งได้ง่ายข้างศูนย์กลึงหรือเครื่องกัดที่มีอยู่แล้ว และยังช่วยประหยัดพื้นที่ใช้งานได้มากกว่าระบบแกนเคลื่อนแบบดั้งเดิมถึง 25 เปอร์เซ็นต์ แม้จะมีข้อกำหนดด้านพื้นที่ค่อนข้างน้อย แต่ปั๊มเพิ่มแรงดันแบบโรบัสต์กำลัง 30 แรงม้าสามารถสร้างแรงดันในการทำงานสูงสุดถึง 4,200 บาร์ ทำให้ระบบสามารถตัดวัสดุที่แข็งแกร่งได้อย่างไม่ยากเย็น รวมถึงเหล็กกล้าไร้สนิมหนา 50 มม. และโลหะผสมไทเทเนียมที่มีความหนาแน่นสูง ขณะยังคงความแม่นยำในการระบุตำแหน่งที่โดดเด่นในระดับ ±0.05 มม. และความซ้ำซ้อนเชิงกลในระดับ ±0.03 มม.
การตัดแบบเย็นช่วยรักษาความสมบูรณ์ของวัสดุและขจัดการตกแต่งเพิ่มเติม

การตัดแบบเย็นช่วยรักษาความสมบูรณ์ของวัสดุและขจัดการตกแต่งเพิ่มเติม

ข้อได้เปรียบทางเทคโนโลยีที่โดดเด่นของเครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำแบบ CNC ขนาดเล็กยี่ห้อ WEITAI อยู่ที่กลไกการตัดแบบเย็นขั้นสูง ซึ่งใช้ลำน้ำความดันสูงพิเศษผสมกับผงขัดเกรนเนตละเอียด เพื่อทำลายวัสดุผ่านพลังงานจลน์เชิงกลเพียงอย่างเดียว โดยไม่ใช้การเผาไหม้ด้วยความร้อนแต่อย่างใด การตัดแบบไม่ก่อให้เกิดความร้อนเลยแม้แต่น้อยนี้ ทำให้ไม่มีโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (HAZ) เกิดขึ้น ป้องกันการออกซิเดชันเชิงโลหะวิทยา รวมทั้งยับยั้งการเกิดชั้นวัสดุที่ถูกหลอมใหม่ (recast layer) รอยแตกจุลภาค (micro-cracking) หรือการบิดงอของวัสดุ แม้กระทั่งบนวัสดุพื้นฐานที่บอบบางมากที่สุด ความสามารถเฉพาะตัวนี้จึงทำให้เครื่องมือนี้กลายเป็นสินทรัพย์ที่ขาดไม่ได้สำหรับการแปรรูปวัสดุอุตสาหกรรมขั้นสูงที่ไวต่อความเสียหายจากความร้อนอย่างยิ่ง เช่น โลหะผสมไทเทเนียมสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ แผ่นคาร์บอนไฟเบอร์แบบเลเยอร์ กระจกสถาปัตยกรรมแบบเทมเปอร์ และวัสดุคอมโพสิตหลายชั้น ตัวอย่างเช่น ผู้ผลิตเรือในสหรัฐอเมริกาแห่งหนึ่ง ซึ่งประสบปัญหาขอบวัสดุแยกชั้น (edge delamination) และเส้นใยหลุดร่วง (fiber fraying) ขณะตัดแผ่นคาร์บอนไฟเบอร์ความหนา 12 มม. สามารถลดอัตราการแก้ไขงานระหว่างการผลิตได้อย่างมีนัยสำคัญ
วอตส์แอป วอตส์แอป อีเมล อีเมล มือถือ มือถือ ด้านบนด้านบน