เครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำแบบมัลติแคม | ความแม่นยำระดับ 60,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว

หมวดหมู่ทั้งหมด
ขอใบเสนอราคา

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
มือถือ/WhatsApp
เว่ยชั่น
ลิงค์อิน
ชื่อ-นามสกุล
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
ไฟล์แนบ
กรุณาอัปโหลดเอกสารอย่างน้อย 1 ฉบับ
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
ระบบเจ็ทตัดน้ำแบบมัลติแคมขั้นสูงสำหรับการตัดอย่างแม่นยำ

ระบบเจ็ทตัดน้ำแบบมัลติแคมขั้นสูงสำหรับการตัดอย่างแม่นยำ

ในฐานะผู้ผลิตชั้นนำที่ก่อตั้งขึ้นในปี ค.ศ. 2003 บริษัท เถาโจว ชวง หยวน มาชีน ทูล จำกัด เชี่ยวชาญด้านระบบเครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำแบบ Multicam ซึ่งให้ความแม่นยำและประสิทธิภาพสูงสุด ระบบเครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำแบบ Multicam ของเราออกแบบมาพร้อมปั๊มแรงดันสูงสูงสุดถึง 60,000 PSI และระบบควบคุมแบบ CNC ขั้นสูง ทำให้สามารถตัดได้อย่างรวดเร็วและให้ขอบที่มีคุณภาพเยี่ยม ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ลูกค้ารายหนึ่งสามารถลดเวลาการผลิตจาก 12 ชั่วโมงเหลือเพียง 3 ชั่วโมง สำหรับการตัดชิ้นส่วนไทเทเนียม โดยรักษาระดับความคลาดเคลื่อนไว้ที่ ±0.005 นิ้ว ในอุตสาหกรรมยานยนต์ เครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำแบบ Multicam ของเราช่วยเพิ่มปริมาณการผลิตได้ถึงร้อยละ 25 ขณะยังคงรักษาความแม่นยำไว้ที่ร้อยละ 99.8 ในปัจจุบันเราส่งออกสินค้าไปยังกว่า 20 ประเทศทั่วโลก จึงสามารถให้การสนับสนุนและการรับประกันความน่าเชื่อถือในระดับสากลได้อย่างมั่นคง เครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำแบบ Multicam ของเราสามารถประมวลผลวัสดุหลากหลายชนิด ตั้งแต่โลหะไปจนถึงคอมโพสิต จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมต่าง ๆ เช่น การก่อสร้าง การเดินเรือ และอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ ด้วยการรับประกันสินค้าเป็นระยะเวลา 2 ปี และการให้บริการสนับสนุนทางเทคนิคตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน เราจึงมั่นใจว่าลูกค้าจะสามารถผสานรวมเครื่องจักรเข้ากับสายการผลิตของตนได้อย่างราบรื่น
ขอใบเสนอราคา

การประยุกต์ใช้งานจริงของระบบเจ็ทน้ำแบบมัลติแคม

ยกระดับการผลิตชิ้นส่วนอากาศยาน

บริษัทผู้ผลิตอุปกรณ์การบินและอวกาศชั้นนำแห่งหนึ่งในสหรัฐอเมริกาประสบปัญหาคอขวดในการผลิตอย่างรุนแรง ขณะใช้วิธีกัดแบบดั้งเดิมเพื่อตัดชิ้นส่วนโครงสร้างโลหะผสมไทเทเนียมที่มีความซับซ้อนและทนทานสูง ส่งผลให้เครื่องมือสึกหรออย่างรวดเร็ว และใช้เวลารอบการผลิตนานเกินกว่าที่ยอมรับได้ เพื่อแก้ไขข้อจำกัดด้านการผลิตเหล่านี้ โรงงานดังกล่าวจึงผสานระบบเจ็ทน้ำ WEITAI Multicam ขั้นสูงของเราเข้ากับสายการผลิตหลักโดยตรง ด้วยเทคโนโลยีไฮโดร-แอ็บราซีฟภายใต้แรงดันสูงพิเศษ ระบบดังกล่าวสามารถลดเวลาโดยรวมของรอบการผลิตลงได้อย่างน่าประทับใจถึงร้อยละ 50 โดยสามารถตัดแผ่นไทเทเนียมที่มีความหนาแน่นสูงถึง 2 นิ้ว ได้สำเร็จภายในเวลาเพียง 20 นาที และให้ผิวเรียบเนียนสมบูรณ์แบบที่ค่า Ra เท่ากับ 1.6 ไมโครเมตร ความแม่นยำเชิงมิติสูงสุดของระบบ Multicam Waterjet ของเรา ทำให้ไม่จำเป็นต้องดำเนินการกัดขั้นที่สองหรือตกแต่งขอบด้วยมืออีกต่อไป จึงช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายด้านการแปรรูปหลังการผลิตให้แก่องค์กรได้ปีละ 50,000 ดอลลาร์สหรัฐ

การเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตชิ้นส่วนยานยนต์

ผู้จัดจำหน่ายชั้นนำระดับ Tier-1 ด้านยานยนต์จากเยอรมนี ต้องการโซลูชันการตัดที่มีประสิทธิภาพสูงเป็นพิเศษและสามารถทำงานได้เร็วมาก เพื่อประมวลผลแผ่นเหล็กโครงสร้างที่มีน้ำหนักมากและมีความแข็งแรงสูง ซึ่งใช้ในการผลิตถาดแบตเตอรี่สำหรับยานยนต์ไฟฟ้า (EV) รุ่นถัดไป โดยการติดตั้งเครื่องเจ็ทน้ำแบบ WEITAI Multicam ที่ออกแบบเฉพาะ พร้อมหัวตัดแบบคู่ขั้นสูง เครื่องจักรนี้ช่วยให้โรงงานบรรลุอัตราการผลิตโดยรวมเพิ่มขึ้นอย่างโดดเด่นถึงร้อยละ 35 โดยสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปทรงแม่นยำได้ถึง 200 ชิ้นต่อชั่วโมงอย่างสม่ำเสมอ และรักษาระดับความแม่นยำของมิติไว้ที่ 0.1 มิลลิเมตร กลไกการรีไซเคิลสารกัดกร่อนอัจฉริยะที่ผสานเข้ากับระบบช่วยลดการใช้สารกัดกร่อนลงได้ร้อยละ 30 โดยตรง ส่งผลให้ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานประจำวันบนพื้นโรงงานลดลงอย่างมีนัยสำคัญ ด้วยเหตุนี้ ลูกค้าในอุตสาหกรรมยานยนต์จึงรายงานว่า ต้นทุนการผลิตโดยรวมลดลงอย่างมากถึงร้อยละ 20 พร้อมทั้งเพิ่มกำลังการผลิตทั้งหมดได้ถึงร้อยละ 15

การปฏิวัติการตัดหินและกระจก

บริษัทออกแบบและผลิตงานสถาปัตยกรรมชั้นนำจากอิตาลี ซึ่งเชี่ยวชาญด้านโครงสร้างพื้นฐานสำหรับธุรกิจบริการที่หรูหรา จำเป็นต้องใช้เทคโนโลยีการตัดความแม่นยำสูง เพื่อประมวลผลลวดลายศิลปะที่ซับซ้อนบนแผ่นหินอ่อนหนาและเปราะบาง รวมถึงแผ่นกระจกชั้น (laminated glass) ที่มีน้ำหนักมาก สำหรับโครงการโรงแรมระดับนานาชาติอันทรงเกียรติ ระบบเจ็ทน้ำ WEITAI Multicam ขั้นสูงของเรา สามารถให้ความแม่นยำทางเรขาคณิตอย่างสมบูรณ์แบบที่ระดับ 0.2 มิลลิเมตร ตัดรูปร่างที่ซับซ้อนได้อย่างแม่นยำ พร้อมลดของเสียจากวัตถุดิบลง 25 เปอร์เซ็นต์ ความเร็วในการตัดที่โดดเด่นและเสถียรภาพสูง ทำให้บริษัทสามารถดำเนินการติดตั้งองค์ประกอบสถาปัตยกรรมที่ท้าทายได้เสร็จสิ้นก่อนกำหนด 30 เปอร์เซ็นต์ โดยไม่มีการแตกร้าวหรือกระเทาะขอบของแผ่นกระจกที่บอบบางแม้แต่น้อย ผู้บริหารโครงการชื่นชมความหลากหลายพิเศษของแพลตฟอร์มเจ็ทน้ำ ซึ่งช่วยให้บริษัทสามารถเสนอราคาเข้าร่วมงานสถาปัตยกรรมที่ซับซ้อนยิ่งขึ้นและมีมูลค่าเพิ่มสูงขึ้น จนส่งผลให้รายได้จากการดำเนินงานประจำปีเพิ่มขึ้น 15 เปอร์เซ็นต์

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

เทคโนโลยีเวทเทอร์เจ็ตมัลติแคม แสดงถึงจุดสูงสุดของการตัดด้วยความแม่นยำสูงสุด พร้อมให้ความยืดหยุ่นและประสิทธิภาพที่เหนือกว่าในหลากหลายอุตสาหกรรม ที่บริษัทไทโจว ชวง หยวน เมชิน ทูล จำกัด เราผสานรวมวิศวกรรมขั้นสูงเข้ากับกระบวนการผลิตที่แข็งแกร่ง เพื่อผลิตระบบเวทเทอร์เจ็ตมัลติแคมที่ตอบสนองความต้องการอย่างเข้มงวดของตลาดโลก กระบวนการผลิตของเราเริ่มต้นจากการคัดเลือกวัสดุคุณภาพสูง ตามด้วยการกลึงชิ้นส่วนสำคัญอย่างแม่นยำ เช่น ปั๊มเพิ่มแรงดัน หัวตัด และคอนโทรลเลอร์ซีเอ็นซี แต่ละระบบเวทเทอร์เจ็ตมัลติแคมจะผ่านการทดสอบอย่างเข้มงวดเพื่อให้มั่นใจว่าสอดคล้องกับมาตรฐานสากล รวมถึงการรับรองมาตรฐานไอเอสโอ 9001 และซีอี ด้วยประสบการณ์มากกว่า 20 ปี เราได้ปรับปรุงเทคนิคการผลิตอย่างต่อเนื่อง เพื่อส่งมอบเครื่องจักรที่สามารถทำงานภายใต้แรงดันสูงสุดถึง 60,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว (PSI) ความเร็วในการตัดสูงสุดถึง 6,000 มิลลิเมตรต่อนาทีสำหรับวัสดุบาง และรักษาระดับความคลาดเคลื่อนไว้ภายใน ±0.003 นิ้ว ระบบเวทเทอร์เจ็ตมัลติแคมของเราติดตั้งซอฟต์แวร์ที่ใช้งานง่าย ทำให้สามารถผสานเข้ากับสายการผลิตที่มีอยู่ได้อย่างไร้รอยต่อ ลดเวลาการตั้งค่าเครื่องลงได้ถึงร้อยละ 50 ในตลาดโลก เครื่องจักรของเราได้ถูกนำไปใช้งานในกว่า 20 ประเทศ โดยให้บริการแก่อุตสาหกรรมต่าง ๆ เช่น อวกาศ ยานยนต์ การก่อสร้าง และอิเล็กทรอนิกส์ ตัวอย่างเช่น ผู้ผลิตชิ้นส่วนโลหะในแคนาดาใช้เวทเทอร์เจ็ตมัลติแคมของเราตัดแผ่นอลูมิเนียมหนา 1 นิ้ว ทำให้ปริมาณการผลิตเพิ่มขึ้นร้อยละ 40 ภายในเดือนแรก ส่วนลูกค้าอีกรายในอุตสาหกรรมเรือใช้ระบบของเราตัดชิ้นส่วนเรือที่มีรูปทรงซับซ้อน จนสามารถลดเวลาประกอบลงได้ร้อยละ 25 ความมุ่งมั่นของเราต่อการสร้างนวัตกรรมสะท้อนผ่านการลงทุนอย่างต่อเนื่องด้านการวิจัยและพัฒนา โดยจัดสรรรายได้ประจำปีร้อยละ 15 ไปพัฒนาฟีเจอร์ใหม่ ๆ เช่น ระบบจ่ายสารกัดกร่อนอัตโนมัติและการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ นอกจากนี้ เรายังให้ความสำคัญกับความสำเร็จของลูกค้าเป็นพิเศษ ด้วยการจัดให้มีการฝึกอบรมและบริการสนับสนุนอย่างครอบคลุม เพื่อให้ลูกค้าสามารถใช้ศักยภาพของเวทเทอร์เจ็ตมัลติแคมได้อย่างเต็มที่ ด้วยการเลือกใช้เวทเทอร์เจ็ตมัลติแคมจากเรา ธุรกิจต่าง ๆ จะได้เปรียบในการแข่งขันผ่านต้นทุนการดำเนินงานที่ลดลง ของเสียน้อยลง และคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ดีขึ้น ทั้งหมดนี้ได้รับการสนับสนุนโดยเครือข่ายบริการระดับโลกของเรา

คำถามที่พบบ่อย

วัสดุชนิดใดที่เครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำแบบมัลติแคมสามารถตัดได้

ระบบตัดด้วยเจ็ทน้ำแบบมัลติแคมสามารถตัดวัสดุเกือบทุกชนิด รวมถึงโลหะ คอมโพสิต หิน กระจก และพลาสติก กระบวนการตัดแบบเย็นไม่ก่อให้เกิดโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน จึงรักษาคุณสมบัติเดิมของวัสดุไว้อย่างสมบูรณ์ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับโลหะผสมที่ใช้ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ แผ่นเหล็กความแข็งแรงสูงที่ใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์ และหินสำหรับงานสถาปัตยกรรม ด้วยแรงดันสูงสุดถึง 60,000 PSI จึงสามารถตัดวัสดุหนาได้อย่างแม่นยำ ทำให้เป็นทางเลือกที่หลากหลายสำหรับอุตสาหกรรมต่าง ๆ
ต่างจากการตัดด้วยเลเซอร์ เครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำแบบมัลติแคมไม่ก่อให้เกิดความร้อน จึงหลีกเลี่ยงปัญหาการบิดเบี้ยวจากความร้อน และสามารถตัดวัสดุที่สะท้อนแสงได้ เช่น อลูมิเนียมและทองแดง นอกจากนี้ยังมีต้นทุนต่ำกว่าเมื่อใช้กับวัสดุที่มีความหนา และให้คุณภาพขอบการตัดที่เหนือกว่า ตัวอย่างเช่น การตัดเหล็กหนา 1 นิ้วด้วยเครื่องนี้ใช้เวลาเร็วกว่าการตัดด้วยเลเซอร์ 30% โดยไม่จำเป็นต้องผ่านขั้นตอนการตกแต่งเพิ่มเติม จึงทำให้เป็นที่นิยมในอุตสาหกรรมหนัก
การบำรุงรักษาตามปกติรวมถึงการตรวจสอบระบบส่งผงขัด การสึกหรอของหัวพ่น และระดับของเหลวในปั๊ม ระบบของเราประกอบด้วยเครื่องมือวินิจฉัยตนเองและระบบตรวจสอบระยะไกล ซึ่งช่วยลดเวลาที่เครื่องหยุดทำงาน ด้วยการดูแลอย่างเหมาะสม ชิ้นส่วนเช่น หัวพ่นสามารถใช้งานได้นานสูงสุด 1,000 ชั่วโมง เราให้ตารางการบำรุงรักษาโดยละเอียดและบริการสนับสนุนตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน เพื่อให้มั่นใจว่าระบบจะทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงสุดและมีอายุการใช้งานยาวนาน
ใช่ ระบบ Multicam Waterjet ของเราออกแบบมาพร้อมอินเทอร์เฟซแบบเปิด เพื่อการผสานเข้ากับแขนหุ่นยนต์และระบบลำเลียงอย่างราบรื่น รองรับโปรโตคอลทั่วไป เช่น Ethernet/IP และ Profibus ลูกค้าในยุโรปรายหนึ่งได้ผสานระบบของเราเข้ากับสายการผลิตแบบอัตโนมัติของตน จนสามารถดำเนินการผลิตได้ตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน และเพิ่มปริมาณการผลิตได้ถึงร้อยละ 50 โดยมีการแทรกแซงจากมนุษย์น้อยที่สุด

บทความที่เกี่ยวข้อง

ลักษณะการประมวลผลของเครื่องตัดลวด EDM

24

Dec

ลักษณะการประมวลผลของเครื่องตัดลวด EDM

ดูเพิ่มเติม
วิธีลดรอยขีดข่วนบนพื้นผิวท่อระหว่างกระบวนการขึ้นรูปต่อเนื่องด้วยเครื่องม้วนท่อ

29

Jun

วิธีลดรอยขีดข่วนบนพื้นผิวท่อระหว่างกระบวนการขึ้นรูปต่อเนื่องด้วยเครื่องม้วนท่อ

ความเป็นจริงทางเศรษฐกิจของข้อบกพร่องบนพื้นผิว ในโลกการผลิตที่มีความเสี่ยงสูงด้วยเครื่องมือขึ้นรูปท่อ รอยขีดข่วนบนพื้นผิวไม่ใช่เพียงข้อบกพร่องเชิงรูปลักษณ์ที่เล็กน้อยเท่านั้น แต่ยังทำหน้าที่เป็นสัญญาณเตือนสีแดง ซึ่งบ่งชี้ถึงความไม่เสถียรของกระบวนการลึกๆ ที่ส่งผลต่อความแข็งแรงเชิงโครงสร้าง...
ดูเพิ่มเติม
เหตุใดเครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำแบบเย็นจึงหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องจากการเปลี่ยนรูปของวัสดุเนื่องจากความร้อน

03

Sep

เหตุใดเครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำแบบเย็นจึงหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องจากการเปลี่ยนรูปของวัสดุเนื่องจากความร้อน

วิทยาศาสตร์ของการตัดแบบเย็น: เครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำกำจัดความเครียดจากความร้อนได้อย่างไร พลังงานจลน์เทียบกับพลังงานความร้อน: เหตุใดการตัดด้วยเจ็ทน้ำจึงสร้างความร้อนน้อยมาก เครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำทำให้วัสดุสึกกร่อนผ่านแรงกระแทกที่มีความเร็วสูง — ไม่ใช่การหลอมละลาย...
ดูเพิ่มเติม
เหตุใดเครื่องเจาะ EDM แบบต้านการกัดกร่อนจึงเหมาะสำหรับงานผลิตแม่พิมพ์ในอุตสาหกรรมเคมี

03

Sep

เหตุใดเครื่องเจาะ EDM แบบต้านการกัดกร่อนจึงเหมาะสำหรับงานผลิตแม่พิมพ์ในอุตสาหกรรมเคมี

ความท้าทายของแม่พิมพ์อุตสาหกรรมเคมีเรียกร้องเครื่องเจาะแบบ EDM ที่ทนต่อการกัดกร่อนสภาวะเคมีที่รุนแรงทำให้อุปกรณ์เครื่องจักรแบบทั่วไปเสื่อมสภาพ และทำให้ชิ้นส่วน EDM เสียหายเร็วกว่าปกติสภาวะการผลิตในอุตสาหกรรมเคมีส่งผลให้แม่พิมพ์เสื่อมสภาพอย่างต่อเนื่อง...
ดูเพิ่มเติม

ความคิดเห็นจากลูกค้า

จอห์น สมิธ
ความแม่นยำและความน่าเชื่อถือยอดเยี่ยม

เครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำแบบมัลติแคมของเราได้เปลี่ยนแปลงกระบวนการทำงานของแผนกอวกาศอย่างสิ้นเชิง เราลดเวลาการผลิตลงได้ถึงร้อยละ 40 และลดของเสียลงร้อยละ 25 ซึ่งช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายมากกว่า 100,000 ดอลลาร์สหรัฐต่อปี ความแม่นยำของเครื่องสามารถรักษาค่าความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดตามข้อกำหนดของเราได้อย่างสม่ำเสมอ ทั้งนี้ ทีมสนับสนุนจากไทโจว ชวง หยวน มีคุณภาพเยี่ยมยอดมาก

แอนนา มิลเลอร์
เพิ่มประสิทธิภาพและประหยัดต้นทุน

หลังติดตั้งเครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำแบบมัลติแคม การผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ของเราเพิ่มขึ้นร้อยละ 30 และการใช้พลังงานลดลงร้อยละ 20 ความน่าเชื่อถือของระบบทำให้เวลาหยุดทำงานลดน้อยลงอย่างมาก และผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI) เกิดขึ้นภายในหนึ่งปี ขอแนะนำอย่างยิ่งสำหรับผู้ผลิตที่จริงจังทุกราย

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
ชื่อ-นามสกุล
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
ความสามารถในการตัดที่เหนือชั้นไม่มีใครเทียบ

ความสามารถในการตัดที่เหนือชั้นไม่มีใครเทียบ

ออกแบบมาเพื่อรองรับวัสดุอุตสาหกรรมที่หลากหลายอย่างยิ่ง ระบบเวเท่ย์ มัลติแคม เวเตอร์เจ็ต (WEITAI Multicam Waterjet) ของเราให้ผลลัพธ์การตัดที่สมบูรณ์แบบและไม่มีเศษโลหะติดขอบ (burr-free) บนวัสดุทุกชนิด ตั้งแต่ซูเปอร์อัลลอยสำหรับงานอวกาศ แผ่นเกราะหนัก แผ่นกระจกบางเปราะบาง หินอ่อนธรรมชาติที่มีความหนาแน่นสูง ไปจนถึงคอมโพสิตเชิงเทคนิค โดยไม่ก่อให้เกิดการบิดเบี้ยวจากความร้อนหรือโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (heat-affected zones) แม้แต่น้อย ความหลากหลายของวัสดุที่ไม่เคยมีมาก่อนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อภาคการผลิตขั้นสูง เช่น วิศวกรรมการบินและอวกาศ การผลิตรถยนต์ และการก่อสร้างสถาปัตยกรรมที่ซับซ้อน ซึ่งความสมบูรณ์ของโครงสร้างและความงามที่ไร้ที่ติเป็นเงื่อนไขพื้นฐานที่จำเป็นอย่างยิ่ง ตัวอย่างเช่น ผู้ผลิตอุตสาหกรรมชั้นนำแห่งหนึ่งในยุโรปสามารถใช้แพลตฟอร์มมัลติแคม เวเตอร์เจ็ต (Multicam Waterjet) ของเราในการสลับตัดชิ้นส่วนไทเทเนียมบริสุทธิ์สูงสำหรับงานอวกาศกับองค์ประกอบหินอ่อนตกแต่งที่มีความซับซ้อนได้ภายในกะการผลิตเดียวกัน
ประสิทธิภาพเหนือกว่าและการประหยัดต้นทุน

ประสิทธิภาพเหนือกว่าและการประหยัดต้นทุน

ประสิทธิภาพในการปฏิบัติงานถูกผสานเข้ากับวิศวกรรมพื้นฐานของระบบเวทเท ไวด์เจ็ต มัลติแคม ทุกระบบอย่างลึกซึ้ง ด้วยความเร็วในการตัดสูงสุดถึง 6,000 มิลลิเมตรต่อนาที พร้อมการใช้พลังงานน้อยที่สุด และค่าใช้จ่ายสำหรับวัสดุสิ้นเปลืองลดลงอย่างมาก ด้วยการแทนที่วิธีการตัดแบบกลไกและแบบความร้อนแบบดั้งเดิมที่ช้าลงด้วยแพลตฟอร์มไวด์เจ็ตแบบขัดด้วยแรงดันสูงของเรา โรงงานผลิตขั้นสูงหลายแห่งสามารถลดเวลาในแต่ละรอบการผลิตและต้นทุนรวมได้อย่างมหาศาล ตัวอย่างเช่น บริษัทแปรรูปโลหะรายใหญ่แห่งหนึ่งในแคนาดา ประสบความสำเร็จในการลดเวลาการผลิตโดยรวมลงครึ่งหนึ่ง ขณะเดียวกันยังลดของเสียจากวัสดุได้ถึงร้อยละ 25 ส่งผลให้ประหยัดค่าใช้จ่ายโดยตรงได้ปีละ 75,000 ดอลลาร์สหรัฐฯ นอกจากนี้ ระบบย่อยอัตโนมัติสำหรับการนำวัสดุขัดกลับมาใช้ใหม่ที่ทันสมัยที่สุดของเรา ยังช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้วัสดุขัดอย่างต่อเนื่อง ทำให้ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานประจำวันลดลงเพิ่มเติมอีกร้อยละ 30 ทั้งนี้ ระบบถูกออกแบบด้วยสถาปัตยกรรมที่รองรับการควบคุมอัตโนมัติอย่างแข็งแกร่ง และรองรับโปรโตคอลการสื่อสารอุตสาหกรรมแบบเปิด
วอตส์แอป วอตส์แอป อีเมล อีเมล มือถือ มือถือ ด้านบนด้านบน