เครื่องจักรซีเอ็นซีตัดด้วยเจ็ทน้ำ: การตัดแบบเย็นเพื่อความแม่นยำสูงและไม่มีโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน

หมวดหมู่ทั้งหมด
ขอใบเสนอราคา

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
มือถือ/WhatsApp
เว่ยชั่น
ลิงค์อิน
ชื่อ-นามสกุล
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
ไฟล์แนบ
กรุณาอัปโหลดเอกสารอย่างน้อย 1 ฉบับ
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
ข้อดีของเครื่องซีเอ็นซีเจ็ทน้ำ

ข้อดีของเครื่องซีเอ็นซีเจ็ทน้ำ

บริษัทไทโจว ชวงหยวน มาชีน ทูล จำกัด ก่อตั้งขึ้นในปี ค.ศ. 2003 ณ เมืองไทโจว มณฑลเจียงซู ประเทศจีน ดำเนินธุรกิจแบบบูรณาการทั้งด้านการวิจัยและพัฒนา การผลิต และการขายเครื่องมือกลความแม่นยำสูง โดยเครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำแบบ CNC ของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อแก้ไขปัญหาจริงในโรงงานอุตสาหกรรม กระบวนการตัดแบบเย็น (cold cutting) ไม่ก่อให้เกิดโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (heat-affected zone) ไม่ทำให้วัสดุแข็งตัว (no hardening) และไม่ทำให้เกิดการบิดงอ (no distortion) ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ อุตสาหกรรมตกแต่งรถยนต์ อุตสาหกรรมหินสำหรับงานสถาปัตยกรรม และร้านทำป้าย ซึ่งต้องการความแม่นยำสูงมาก ระบบของเราสามารถรักษาความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำได้ที่ ±0.05 มม. ความแม่นยำในการตัดที่ ±0.1 มม. และความเร็วในการเคลื่อนที่สูงสุดถึง 12,000 มม./นาที โดยการตัดด้วยน้ำบริสุทธิ์ (pure water cutting) เหมาะสำหรับยาง โฟม และบรรจุภัณฑ์อาหาร ส่วนการตัดด้วยสารกัดกร่อน (abrasive cutting) สามารถตัดเหล็กกล้าไร้สนิมหนา 20 มม. ได้ที่ความเร็ว 50–150 มม./นาที ปั๊มทำงานที่แรงดัน 380–420 เมกะพาสคาล โดยออกแบบให้ใช้งานต่อเนื่องได้นานถึง 3,000 ชั่วโมง และหัวฉีดสารกัดกร่อนมีอายุการใช้งาน 80–120 ชั่วโมง พร้อมรูขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.8–1.0 มม. ลูกค้ากว่า 20 ประเทศทั่วโลกใช้งานเครื่องของเราทุกวัน โดยผู้ผลิตหินในเยอรมนีรายหนึ่งสามารถลดของเสียจากการตัดชิ้นงานต้นแบบลงได้ 38 เปอร์เซ็นต์ภายในสองเดือน
ขอใบเสนอราคา

กรณีศึกษา

การตัดโครงยึดไทเทเนียมสำหรับอวกาศหนา 30 มม. โดยไม่เกิดความเสียหายจากความร้อน

ผู้รับจ้างชิ้นส่วนโครงสร้างทางการบินเฉพาะทางที่ตั้งอยู่ในสหรัฐอเมริกา ประสบปัญหาทางเทคนิคที่ยากลำบากอย่างยิ่งเมื่อต้องตัดชิ้นส่วนยึดแบบไทเทเนียมอัลลอยเกรดการบินหนา 30 มิลลิเมตร ซึ่งมีไว้สำหรับประกอบโครงสร้างภายในห้องโดยสารของเครื่องบินพาณิชย์รุ่นใหม่ ระบบเลเซอร์ตัดความร้อนแบบเดิมของบริษัทก่อให้เกิดโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน (heat-affected zone) หนาและแข็งมาก ทำให้จำเป็นต้องดำเนินการกัดแต่งเพิ่มเติมและตกแต่งขอบอย่างละเอียด ซึ่งใช้เวลานานและไม่มีประสิทธิภาพถึง 40 นาทีต่อชิ้นส่วนแต่ละชิ้น หลังจากทำงานร่วมกับทีมเทคนิคของเรา โรงงานดังกล่าวได้นำเครื่อง CNC ตัดด้วยเจ็ทน้ำยี่ห้อ WEITAI ที่ทันสมัยมาใช้งาน พร้อมเทคโนโลยีเจ็ทน้ำผสมวัสดุขัดประสิทธิภาพสูง ระบบนี้สามารถตัดขอบตรงแนวดิ่งได้อย่างสะอาดปราศจากความบิดเบี้ยวจากความร้อนทั้งหมด และรักษาระดับความแม่นยำตามขนาดที่กำหนดไว้ภายในช่วง ±0.1 มิลลิเมตร แม้ในชิ้นงานที่มีความยาวถึง 1.5 เมตร อัตราความเร็วในการตัดด้วยวัสดุขัดยังคงเสถียรและมีประสิทธิภาพที่ 55 มิลลิเมตรต่อนาที ซึ่งส่งผลให้

การตัดหินอ่อนแบบฝังลวดลายอย่างแม่นยำสำหรับตกแต่งภายในโรงแรมระดับพรีเมียม

บริษัทรับเหมาก่อสร้างหินสถาปัตยกรรมชั้นนำจากอิตาลีได้รับมอบหมายงานสำคัญในการผลิตแผ่นหินอ่อนธรรมชาติแบบฝังลวดลายที่มีความซับซ้อนสูงจำนวน 1,200 แผ่น รวมทั้งลานประดับพื้นแบบวงกลมสำหรับโถงหลักของโรงแรมระดับห้าดาวสากล วิธีการตัดด้วยเลื่อยแบบสะพานเพชรตามแบบดั้งเดิมก่อให้เกิดรอยบิ่นที่ขอบแผ่นหินอย่างรุนแรงและไม่สามารถยอมรับได้ในสัดส่วนร้อยละ 9 ทำให้เกิดรอยต่อของยาแนวที่มองเห็นได้ชัดและสูญเสียวัสดุมากเกินไป ด้วยเครื่องตัดเจ็ทน้ำแบบ CNC ยี่ห้อ WEITAI ที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งใช้งานในโหมดน้ำบริสุทธิ์ภายใต้แรงดัน 380 เมกะพาสคาล ทางโรงงานหินจึงสามารถตัดหินอ่อนระดับพรีเมียมที่มีความหนา 12 มิลลิเมตรและ 20 มิลลิเมตรได้อย่างสะอาดตา ภายในค่าความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดคือ ±0.1 มิลลิเมตร เส้นลำน้ำเจ็ทที่ผ่านการปรับแต่งอย่างเหมาะสมช่วยควบคุมอัตราการบิ่นที่ขอบแผ่นหินให้ต่ำกว่าร้อยละ 1 จึงลดงานขัดแต่งและงานปรับแต่งเพิ่มเติมด้วยมือลงได้ถึงร้อยละ 70 ด้วยความแม่นยำนี้ ผู้รับเหมาหินสามารถดำเนินการติดตั้งองค์ประกอบสถาปัตยกรรมที่ซับซ้อนนี้เสร็จสิ้นก่อนกำหนดถึงแปดวัน

การผลิตโฟมตกแต่งภายในรถยนต์และไส้รองพื้นพรม

ผู้ผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ระดับที่สองรายหนึ่งของเม็กซิโก ซึ่งมีชื่อเสียงโดดเด่น ประสบปัญหาข้อจำกัดในการดำเนินงานซ้ำๆ ขณะผลิตโฟมกันเสียงแบบขึ้นรูปพิเศษและชิ้นส่วนตกแต่งพรมปูพื้นแบบป้องกันสำหรับการประกอบภายในห้องโดยสารของยานยนต์ประเภทเอสยูวีสมัยใหม่ ระบบเครื่องตัดด้วยแม่พิมพ์กลไกดั้งเดิมของผู้ผลิตนั้นจำเป็นต้องใช้แม่พิมพ์โลหะแบบพิเศษที่มีราคาแพงสำหรับทุกครั้งที่มีการปรับปรุงแบบทางวิศวกรรมเพียงเล็กน้อย ส่งผลให้ต้นทุนการผลิตสูงขึ้นอย่างมาก และเกิดความล่าช้าอย่างรุนแรงต่อตารางการผลิต หลังจากได้รับคำปรึกษาเชิงเทคนิคจากเรา ผู้ผลิตจึงนำเครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำซีเอ็นซีรุ่นเว่ยไท (WEITAI) ความเร็วสูงของเราไปใช้งาน โดยตั้งค่าให้ทำงานด้วยน้ำบริสุทธิ์อย่างต่อเนื่อง เมื่อทำงานที่ประสิทธิภาพสูงสุด เครื่องนี้สามารถตัดขอบโฟมกันเสียงความหนา 6 มิลลิเมตรได้ด้วยความเร็ว 9,000 มิลลิเมตรต่อนาที และตัดขอบพรมยานยนต์ความหนา 4 มิลลิเมตรได้ด้วยความเร็ว 6,000 มิลลิเมตรต่อนาที ในขณะที่ซอฟต์แวร์จัดวางชิ้นงานอัจฉริยะของเราช่วยเพิ่มอัตราการใช้วัตถุดิบให้สูงขึ้น 18 เปอร์เซ็นต์ ผู้ผลิตสามารถเปลี่ยนการผลิตชิ้นส่วนสำคัญจำนวน 14 รายการ จากวิธีการตัดด้วยแม่พิมพ์แบบเดิมมาเป็นระบบตัดด้วยเจ็ทน้ำขั้นสูงของเราได้สำเร็จ

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

การวิศวกรรมเครื่องจักรตัดด้วยเจ็ทน้ำแบบซีเอ็นซี ที่บริษัทไทโจว ชวงหยวน มาชีน ทูล คู้ จำกัด เริ่มต้นจากการวิเคราะห์การใช้งาน โดยตั้งแต่ปี ค.ศ. 2003 ทีมงานของเราในเมืองไทโจว จังหวัดเจียงซู ได้วิจัย ผลิต และจำหน่ายเครื่องจักรกลความแม่นยำสูงไปยังกว่า 20 ประเทศ และเราผสานประสบการณ์นั้นเข้ากับกระบวนการผลิตที่สามารถตรวจสอบย้อนกลับได้ทุกขั้นตอน กระบวนการเริ่มต้นเมื่อลูกค้าส่งแบบแปลนหรือไฟล์ดีเอกซ์เอฟ (DXF) พร้อมปริมาณผลลัพธ์ที่คาดหวังต่อกะการผลิต วิศวกรของเราจะเลือกโหมดการตัด จากนั้นระบุความดันปั๊ม เส้นผ่านศูนย์กลางหัวฉีด ประเภทของสารกัดกร่อน และตรรกะการควบคุม ปั๊มแรงดันสูงพิเศษจะถูกประกอบและทดสอบที่ความดัน 420 เมกะพาสคาล ก่อนนำไปใช้งานจริงที่ความดัน 380 เมกะพาสคาล เป็นเวลา 200 ชั่วโมงในขั้นตอนเบิร์นอิน โดยควบคุมให้ความผันผวนของความดันอยู่ต่ำกว่าร้อยละ 3 โครงสร้างแบบแกรนทรี คาน และโต๊ะทำงานจะถูกกลึงด้วยศูนย์เครื่องจักรของบริษัทเอง แล้วจึงผ่านกระบวนการลดแรงดันภายใน เพื่อให้ความตรงของโครงสร้างอยู่ภายใน 0.05 มิลลิเมตรต่อหนึ่งเมตร และความซ้ำซ้อนของการสอบเทียบอยู่ที่ ±0.05 มิลลิเมตร ระบบควบคุมจะถูกตั้งค่าให้รองรับการเขียนโปรแกรมแบบออฟไลน์ การจัดวางชิ้นงานอัตโนมัติ (automatic nesting) และการวินิจฉัยระยะไกล ซึ่งช่วยให้ลูกค้าในภูมิภาคต่าง ๆ สามารถดำเนินการผลิตได้สองหรือสามกะต่อวัน การทดสอบรับรองที่โรงงานประกอบด้วยแผ่นทดสอบขนาด 1.2 เมตร × 2.4 เมตร การตรวจสอบความกลมและความคมของมุม และการตัดต่อเนื่อง 50 รอบ โดยชุดข้อมูลทั้งหมดจะจัดส่งพร้อมเครื่องจักร การตัดด้วยสารกัดกร่อนได้รับการตรวจสอบความแม่นยำบนเหล็กกล้าไร้สนิมหนา 20 มิลลิเมตร ที่ความเร็ว 50–150 มิลลิเมตรต่อนาที ส่วนการตัดด้วยน้ำบริสุทธิ์ได้รับการทดสอบบนยางหนา 6 มิลลิเมตร ที่ความเร็ว 9,000 มิลลิเมตรต่อนาที ข้อมูลภาคสนามจากกว่า 20 ประเทศแสดงว่า อัตราการใช้งานจริง (uptime) สูงกว่าร้อยละ 95 เมื่อปฏิบัติตามตารางบำรุงรักษาที่แนะนำ และอายุการใช้งานของหัวฉีดสารกัดกร่อนอยู่ที่ 80–120 ชั่วโมง สำหรับหินตกแต่งอาคาร เครื่องจักรสามารถตัดหินอ่อนหนา 12 มิลลิเมตรและ 20 มิลลิเมตร ด้วยความคลาดเคลื่อนไม่เกิน ±0.1 มิลลิเมตร สำหรับชิ้นส่วนตกแต่งภายในรถยนต์ เครื่องจักรตัดโฟมและพรมด้วยความเร็ว 6,000–9,000 มิลลิเมตรต่อนาที และสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ เครื่องจักรสามารถตัดไทเทเนียมหนา 30 มิลลิเมตรโดยไม่เกิดความเสียหายจากความร้อน นอกจากนี้ เรายังฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานในเรื่องการควบคุมคุณภาพน้ำ การจัดแนวหัวฉีด และการปรับค่าการป้อนสารกัดกร่อนอย่างแม่นยำ เพราะประสิทธิภาพที่แท้จริงขึ้นอยู่กับพฤติกรรมประจำวันที่ถูกต้อง ระเบียบวินัยทางวิศวกรรมเช่นนี้คือเหตุผลที่ลูกค้าในยุโรป อเมริกาเหนือ อเมริกาใต้ และเอเชียตะวันออกเฉียงใต้กลับมาใช้บริการซ้ำอย่างต่อเนื่อง เป้าหมายของเราเรียบง่าย: จัดส่งเครื่องจักรตัดด้วยเจ็ทน้ำแบบซีเอ็นซีที่ช่วยลดต้นทุนรวมต่อชิ้นงาน ย่นระยะเวลาการผลิต และกลายเป็นสินทรัพย์การผลิตที่เชื่อถือได้เป็นเวลานานหลายปี

คำถามที่พบบ่อย

วัสดุใดบ้างที่เครื่องจักร CNC แบบเจ็ทน้ำสามารถตัดได้ และอุตสาหกรรมใดใช้งานเครื่องนี้มากที่สุด

สามารถตัดโลหะ หิน กระจก วัสดุคอมโพสิต ยาง โฟม และบรรจุภัณฑ์อาหาร ด้วยสารขัด (abrasive) สามารถตัดสแตนเลสหนาได้ถึง 20 มม. และไทเทเนียมหนาได้ถึง 30 มม. ส่วนการใช้น้ำล้วนสามารถตัดยางหนาได้สูงสุด 6 มม. และพรมหนาได้สูงสุด 4 มม. อุตสาหกรรมที่ใช้งานโดยทั่วไป ได้แก่ อวกาศ ชิ้นส่วนภายในรถยนต์ หินสำหรับงานสถาปัตยกรรม การผลิตป้าย และโรงงานรับจ้างผลิต (job shops) WEITAI ปรับแต่งความดัน หัวฉีด และระบบสารขัดให้เหมาะสมกับวัสดุของคุณ เพื่อให้คุณซื้อเครื่องเพียงเครื่องเดียวที่รองรับสัดส่วนการผลิตประจำวันของคุณได้อย่างลงตัว
ความซ้ำซ้อนของการระบุตำแหน่ง (positioning repeatability) อยู่ที่ ±0.05 มม. และความแม่นยำในการตัดอยู่ที่ ±0.1 มม. ความเร็วขึ้นอยู่กับชนิดและขนาดความหนาของวัสดุ: ความเร็วในการเคลื่อนที่ (traverse) สูงสุด 12,000 มม./นาที, ความเร็วในการตัดสแตนเลสหนา 20 มม. ด้วยสารขัดอยู่ระหว่าง 50–150 มม./นาที, และความเร็วในการตัดโฟมและพรมด้วยน้ำล้วนอยู่ระหว่าง 6,000–9,000 มม./นาที ตัวเลขเหล่านี้ได้รับการยืนยันจากผลการทดสอบในโรงงานและจากเครื่องที่ใช้งานจริงในกว่า 20 ประเทศ
ปั๊มมีค่าการใช้งานต่อเนื่องสูงสุด 3,000 ชั่วโมง ที่ความดัน 380–420 เมกะพาสคาล และหัวฉีดขัดมีอายุการใช้งาน 80–120 ชั่วโมง ที่รูเจาะขนาด 0.8–1.0 มิลลิเมตร การบำรุงรักษาประกอบด้วยการกรองน้ำ การตรวจสอบหัวฉีด และการหล่อลื่น การปฏิบัติตามตารางการบำรุงรักษาของเราจะรักษาระดับเวลาทำงานได้มากกว่า 95 เปอร์เซ็นต์ และควบคุมต้นทุนต่อชิ้นงาน
ได้ ตัวควบคุมเก็บโปรแกรมสำหรับการตัดด้วยน้ำบริสุทธิ์และการตัดด้วยสารขัดไว้ และการสลับโหมดใช้เวลาเพียงไม่กี่นาที ซอฟต์แวร์จัดวางชิ้นงานรองรับไฟล์รูปแบบ DXF และงานเป็นชุด ผู้จัดจำหน่ายจากเม็กซิโกรายหนึ่งเปลี่ยนการผลิตชิ้นส่วน 14 รายการ จากการตัดด้วยแม่พิมพ์มาเป็นการตัดด้วยเครื่องของเรา ทำให้ลดต้นทุนแม่พิมพ์ และลดระยะเวลาจัดส่งจาก 21 วัน เหลือเพียง 5 วัน
เราให้บริการวิเคราะห์การใช้งานจริง การกำหนดค่าเครื่องจักร ข้อมูลการทดสอบรับรองที่โรงงาน คำแนะนำการติดตั้ง การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน และการวินิจฉัยระยะไกล เราให้บริการลูกค้าในกว่า 20 ประเทศมาตั้งแต่ปี ค.ศ. 2003 และสามารถให้คำแนะนำเกี่ยวกับแม่พิมพ์ คุณภาพน้ำ และอะไหล่ เพื่อให้สายการผลิตของท่านดำเนินงานได้อย่างต่อเนื่อง

บทความที่เกี่ยวข้อง

เลือกศูนย์เครื่องจักรกลอย่างไร?

12

Dec

เลือกศูนย์เครื่องจักรกลอย่างไร?

ดูเพิ่มเติม
วิธีปรับแต่งอุปกรณ์ยึดแม่พิมพ์เครื่องขดลวดสำหรับการผลิตสปริงรูปแบบพิเศษ

03

Aug

วิธีปรับแต่งอุปกรณ์ยึดแม่พิมพ์เครื่องขดลวดสำหรับการผลิตสปริงรูปแบบพิเศษ

การเชี่ยวชาญด้านความท้าทายในการผลิตสปริงที่ซับซ้อน การจัดการความซับซ้อนของการผลิตอุตสาหกรรมความเร็วสูงจำเป็นต้องมีความเข้าใจอย่างลึกซึ้งเกี่ยวกับพลศาสตร์การป้อนลวด ความคลาดเคลื่อนเชิงกล และหลักการดัดหลายแกนในระบบอัตโนมัติสมัยใหม่...
ดูเพิ่มเติม
เหตุใดเครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำแบบเย็นจึงหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องจากการเปลี่ยนรูปของวัสดุเนื่องจากความร้อน

03

Sep

เหตุใดเครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำแบบเย็นจึงหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องจากการเปลี่ยนรูปของวัสดุเนื่องจากความร้อน

วิทยาศาสตร์ของการตัดแบบเย็น: เครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำกำจัดความเครียดจากความร้อนได้อย่างไร พลังงานจลน์เทียบกับพลังงานความร้อน: เหตุใดการตัดด้วยเจ็ทน้ำจึงสร้างความร้อนน้อยมาก เครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำทำให้วัสดุสึกกร่อนผ่านแรงกระแทกที่มีความเร็วสูง — ไม่ใช่การหลอมละลาย...
ดูเพิ่มเติม
วิธีปรับพารามิเตอร์ของสัญญาณไฟฟ้าแบบเป็นจังหวะเพื่อปรับปรุงคุณภาพผิวของชิ้นงานที่ผลิตด้วยเครื่อง EDM

09

Sep

วิธีปรับพารามิเตอร์ของสัญญาณไฟฟ้าแบบเป็นจังหวะเพื่อปรับปรุงคุณภาพผิวของชิ้นงานที่ผลิตด้วยเครื่อง EDM

การเชื่อมโยงหลักระหว่างพารามิเตอร์ของสัญญาณไฟฟ้ากับคุณภาพพื้นผิวชิ้นงานที่ผ่านกระบวนการ EDM ผู้เชี่ยวชาญด้านการผลิตส่วนใหญ่ที่ใช้งานเครื่อง EDM ต่างเข้าใจดีว่าคุณภาพพื้นผิวเป็นตัวบ่งชี้คุณภาพการประมวลผลที่มองเห็นได้ชัดเจนที่สุด แต่หลายคนกลับมองข้ามข้อเท็จจริงที่ว่ามากกว่า 80...
ดูเพิ่มเติม

ความคิดเห็นจากลูกค้า

แดเนียล ฟอสเตอร์
ความแม่นยำที่เชื่อถือได้ ซึ่งช่วยลดอัตราของเสียของเราลง

เราดำเนินการตัดหินและโลหะเป็นสองกะ นับตั้งแต่ติดตั้งเครื่อง CNC แบบเจ็ทน้ำแล้ว ปัญหาขอบหินกระเด็นลดลงต่ำกว่าร้อยละ 1 และงานปรับปรุงซ้ำลดลงร้อยละ 70 สำหรับหินอ่อนความหนา 12 มิลลิเมตร ความแม่นยำที่ ±0.1 มิลลิเมตรส่งผลให้จำนวนชิ้นงานที่ถูกปฏิเสธลดลง และปั๊มยังคงรักษาแรงดันได้อย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 18 เดือนโดยไม่ต้องซ่อมบำรุงครั้งใหญ่ การฝึกอบรมจาก WEITAI ช่วยให้พนักงานปฏิบัติงานของเราตั้งค่าอัตราการไหลของสารกัดกร่อนได้อย่างเหมาะสม

โซเฟีย มาร์ติเนซ
เปลี่ยนผ่านได้เร็วขึ้น และใช้วัสดุคุ้มค่ามากขึ้น

เราเปลี่ยนกระบวนการตัดด้วยแม่พิมพ์สำหรับโฟมและขอบพรมมาใช้เครื่องนี้แทน ซอฟต์แวร์จัดวางชิ้นงาน (nesting) ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้วัสดุขึ้นร้อยละ 18 และระยะเวลาการนำส่งลดลงจาก 21 วันเหลือเพียง 5 วัน การเปลี่ยนแปลงการตั้งค่าใช้เวลาเพียงไม่กี่นาที และการบำรุงรักษาก็ทำได้ง่าย สำหรับผู้จัดจำหน่ายชิ้นส่วนยานยนต์ ความสามารถในการใช้งานจริง (uptime) ที่สูงกว่าร้อยละ 95 คือสิ่งที่เราต้องการอย่างแท้จริง

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
ชื่อ-นามสกุล
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
เทคโนโลยีการตัดแบบเย็นช่วยรักษาคุณภาพของวัสดุ

เทคโนโลยีการตัดแบบเย็นช่วยรักษาคุณภาพของวัสดุ

ออกแบบมาเพื่อกำจัดผลข้างเคียงที่เป็นอันตรายต่อคุณสมบัติทางโลหะวิทยาและโครงสร้าง ซึ่งมักเกิดขึ้นจากการแปรรูปด้วยความร้อน ด้วยเครื่อง CNC แบบเจ็ทน้ำ WEITAI ขั้นสูงของเรา ซึ่งใช้เทคโนโลยีการตัดแบบเย็นด้วยพลังงานจลน์ความดันสูงพิเศษอย่างเดียว เนื่องจากกระบวนการตัดเกิดขึ้นผ่านลำน้ำความเร็วสูงร่วมกับสารกัดกร่อนที่แม่นยำ แทนที่จะใช้พลังงานความร้อนสูงสุด จึงไม่ก่อให้เกิดโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนเลย ไม่มีรอยแตกร้าวขนาดจุลภาค ไม่มีการแข็งตัวของวัสดุ และไม่มีการบิดเบี้ยวจากความร้อนอย่างสิ้นเชิง ข้อได้เปรียบสำคัญนี้ช่วยรักษาคุณสมบัติเชิงกลและคุณสมบัติทางกายภาพดั้งเดิมของวัสดุดิบที่ไวต่อการเปลี่ยนแปลงไว้อย่างครบถ้วน ในภาคการผลิตที่มีความต้องการสูงและมีความเสี่ยงสูง เช่น ผู้จัดจำหน่ายชิ้นส่วนสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ที่ต้องแปรรูปโครงยึดไทเทเนียมหนา 30 มม. สามารถข้ามขั้นตอนการกัดแบบทุติยภูมิที่มีราคาแพงออกไปได้ทั้งหมด และยังคงควบคุมความคลาดเคลื่อนให้แม่นยำภายใน ±0.1 มม. ได้อย่างง่ายดาย แม้ในชิ้นงานที่มีความยาวถึง 1.5 เมตร
ส่วนประกอบที่ผ่านการออกแบบและข้อมูลการผลิตที่คุณสามารถตรวจสอบได้

ส่วนประกอบที่ผ่านการออกแบบและข้อมูลการผลิตที่คุณสามารถตรวจสอบได้

เครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำแบบซีเอ็นซีทุกเครื่องของ WEITAI ที่ผลิตในโรงงานของเรา สร้างขึ้นบนพื้นฐานของข้อมูลวิศวกรรมที่ตรวจสอบความถูกต้องได้อย่างเข้มงวด และขั้นตอนการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดยิ่ง ปั๊มเพิ่มแรงดันแบบอัลตราไฮเปอร์เพรสเชอร์ของเราประกอบอย่างประณีตและทดสอบในโรงงานที่แรงดันสูงสุดถึง 420 เมกะพาสคาล จากนั้นจึงผ่านการทดสอบใช้งานต่อเนื่องเป็นเวลา 200 ชั่วโมง ที่แรงดัน 380 เมกะพาสคาล โดยควบคุมการแปรผันของแรงดันให้ต่ำกว่าร้อยละ 3 อย่างเคร่งครัด ส่วนโครงสร้างแบบแกนเคลื่อน (gantry) คานขวาง (crossbeam) และโต๊ะทำงานแบบหนักพิเศษ ผ่านการกลึงด้วยความแม่นยำสูงบนเครื่องกลึงภายในโรงงานของเราเอง และผ่านกระบวนการลดแรงเครียด (stress-relieving) อย่างละเอียด เพื่อให้ความตรงเชิงเส้นอยู่ภายในเกณฑ์ 0.05 มิลลิเมตรต่อเมตร และความเที่ยงตรงของการสอบเทียบซ้ำได้ (calibration repeatability) อยู่ที่ ±0.05 มิลลิเมตร ความสามารถในการตัดด้วยสารกัดกร่อนตามมาตรฐานได้รับการตรวจสอบอย่างเป็นระบบบนแผ่นสแตนเลสหนา 20 มิลลิเมตร ซึ่งเป็นวัสดุที่ท้าทาย โดยความเร็วในการตัดอยู่ระหว่าง 50 ถึง 150 มิลลิเมตรต่อนาที ทำให้มั่นใจได้ว่าหัวฉีดกัดกร่อนจะมีอายุการใช้งานที่เชื่อถือได้ระหว่าง 80 ถึง 120 ชั่วโมง
วอตส์แอป วอตส์แอป อีเมล อีเมล มือถือ มือถือ ด้านบนด้านบน