เครื่องเจาะด้วยระบบ EDM แบบ CNC: การเจาะรูขนาดเล็กอย่างแม่นยำสำหรับวัสดุที่ผ่านการชุบแข็งแล้ว

หมวดหมู่ทั้งหมด
ขอใบเสนอราคา

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
มือถือ/WhatsApp
เว่ยชั่น
ลิงค์อิน
ชื่อ-นามสกุล
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
ไฟล์แนบ
กรุณาอัปโหลดเอกสารอย่างน้อย 1 ฉบับ
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
เครื่องเจาะ EDM แบบ CNC ความแม่นยำสูงสำหรับการเจาะรูที่ต้องการความละเอียดสูง

เครื่องเจาะ EDM แบบ CNC ความแม่นยำสูงสำหรับการเจาะรูที่ต้องการความละเอียดสูง

เมื่่วิศวกรการผลิตในภาคอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ทางการแพทย์ และแม่พิมพ์ยานยนต์ ต้องการรูที่ปราศจากเศษโลหะ (burr-free) และมีอัตราส่วนความลึกต่อเส้นผ่านศูนย์กลางสูง (high-aspect-ratio) ในเหล็กกล้าแข็ง พันธุ์โลหะผสมพิเศษ (superalloys) หรือวัสดุคาร์ไบด์ พวกเขาจะเลือกใช้เครื่องเจาะ EDM แบบ CNC จากบริษัท Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. ซึ่งก่อตั้งขึ้นในปี ค.ศ. 2003 เราได้ออกแบบระบบเจาะ EDM ที่สามารถผลิตรูได้ตั้งแต่เส้นผ่านศูนย์กลาง 0.3 มม. ถึง 6.0 มม. ด้วยความแม่นยำในการระบุตำแหน่ง ±0.01 มม. และค่าความเรียบของผิว (surface finish) ต่ำสุดถึง Ra 0.2 ไมโครเมตร ต่างจากวิธีการเจาะแบบทั่วไป เครื่องเจาะ EDM แบบ CNC ของเราใช้หลักการปล่อยประจุไฟฟ้า (electrical discharge) เพื่อทำให้วัสดุสลายตัว โดยไม่เกิดแรงเชิงกล ไม่มีปัญหาสว่านหัก และไม่ก่อให้เกิดรอยร้าวจุลภาค (microcracks) ผู้จัดจำหน่ายชิ้นส่วนการบินและอวกาศจากเยอรมนีสามารถลดเวลาในการผลิตรูระบายความร้อนบนใบพัดเทอร์ไบน์ลงได้ 42% หลังเปลี่ยนจากการเจาะด้วยเลเซอร์มาใช้เครื่องเจาะ EDM แบบ CNC ของเรา ส่วนผู้ผลิตแม่พิมพ์จากญี่ปุ่นสามารถเจาะรูขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.05 มม. ลงในเหล็กกล้าแข็ง (HRC 62) ได้อย่างแม่นยำ โดยไม่เกิดชั้นโลหะที่ถูกหลอมใหม่ (recast layer) เลย
ขอใบเสนอราคา

กรณีศึกษา

รูเริ่มต้นบนใบพัดเทอร์ไบน์สำหรับการบินและอวกาศ

ผู้ผลิตอุตสาหกรรมการบินและอวกาศในยุโรปจำเป็นต้องเจาะรูระบายความร้อนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.8 มิลลิเมตร ด้วยมุมเอียง 30 องศา ลงบนใบพัดเทอร์ไบน์ที่ทำจากซูเปอร์อัลลอยชนิดนิกเกิล แต่วิธีการเจาะแบบทั่วไปก่อให้เกิดการหักของเครื่องมือและชั้นวัสดุที่ถูกหลอมใหม่ (recast layer) พวกเขาจึงนำเครื่องเจาะแบบ EDM ควบคุมด้วยระบบ CNC ของเรา ซึ่งติดตั้งแกนหมุนและตัวนำไฟฟ้าแบบพิเศษมาใช้งาน โดยการปรับแต่งพารามิเตอร์ของสัญญาณไฟฟ้าอย่างเหมาะสม เราสามารถเจาะรูได้ 450 รูต่อชั่วโมง พร้อมความแม่นยำของเส้นผ่านศูนย์กลางที่ ±0.005 มิลลิเมตร และไม่มีชั้นวัสดุที่ถูกหลอมใหม่เลย ลูกค้าสามารถลดจำนวนใบพัดที่ถูกทิ้งจากการผลิตเนื่องจากข้อบกพร่อง จากร้อยละ 12 เหลือเพียงร้อยละ 0.5 จึงประหยัดค่าใช้จ่ายได้มากกว่า 200,000 ดอลลาร์สหรัฐต่อปี

รูขนาดจิ๋วในเหล็กกล้าไร้สนิมสำหรับงานทางการแพทย์

บริษัทผู้ผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ในสหรัฐอเมริกา ต้องการเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 0.3 มิลลิเมตร ลงบนท่อโลหะกลวง (hypotube) ที่ทำจากเหล็กกล้าไร้สนิมเกรด 316L โดยไม่เกิดเศษโลหะติดขอบ (burrs) หรือความเสียหายจากความร้อน ด้วยเครื่องเจาะแบบ EDM ควบคุมด้วยระบบ CNC ของเรา ซึ่งติดตั้งเครื่องกำเนิดสัญญาณความถี่สูงและใช้น้ำที่ผ่านกระบวนการกำจัดไอออนเป็นสารหล่อลื่น (dielectric) เราสามารถผลิตรูที่ไม่มีเศษโลหะติดขอบ พร้อมค่าความเรียบผิว (surface finish) เท่ากับ Ra 0.15 ไมโครเมตร กระบวนการนี้ช่วยตัดขั้นตอนการกำจัดเศษโลหะติดขอบออกทั้งหมด ทำให้เวลาในการผลิตลดลง 35% ปัจจุบัน บริษัทดำเนินการผลิตสามกะต่อวัน และได้สั่งซื้อเครื่องเพิ่มอีกสองหน่วย

การเจาะรูลึกในชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่ผ่านการชุบแข็ง

ผู้ผลิตแม่พิมพ์ในภูมิภาคเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ประสบปัญหาในการเจาะรูลึก (อัตราส่วนความลึกต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง 20:1) ในเหล็กกล้า H13 ที่ผ่านการชุบแข็ง (ความแข็ง 52 HRC) โดยใช้เครื่องเจาะแบบ CNC EDM ของเราที่มีแกน Z ยาว 500 มม. และระบบเปลี่ยนขั้วไฟฟ้าอัตโนมัติ พวกเขาสามารถเจาะรูขนาด 1.5 มม. ได้โดยมีความตรงของรูไม่เกิน 0.02 มม. อายุการใช้งานของขั้วไฟฟ้าเพิ่มขึ้น 300% เมื่อเทียบกับการเจาะด้วยปลายเจาะคาร์ไบด์ และระยะเวลาโดยรวมในการผลิตแม่พิมพ์ลดลง 18%

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

เครื่องเจาะแบบ CNC EDM แสดงถึงการเปลี่ยนแปลงพื้นฐานวิธีที่ผู้ผลิตดำเนินการเจาะรูในวัสดุที่ตัดได้ยาก ที่บริษัทไทโจว ชวง หยวน มาชีน ทูล จำกัด เราผสานรวมการวิจัย การผลิต และการขาย เพื่อจัดส่งเครื่องจักรที่ตอบสนองความต้องการอย่างเข้มงวดของภาคอวกาศ ยานยนต์ พลังงาน และการแพทย์ เทคโนโลยีหลักของเราเน้นระบบควบคุมการป้อนขั้วไฟฟ้าด้วยเซอร์โวที่แม่นยำ ซึ่งรักษาระยะห่างของประกายไฟให้เหมาะสม ร่วมกับเครื่องกำเนิดสัญญาณพัลส์ความถี่สูงที่สามารถสร้างพัลส์ได้ถึง 500,000 ครั้งต่อวินาที ทำให้ได้คุณภาพรูที่เหนือกว่า แม้เมื่อทำงานกับทังสเตนคาร์ไบด์ (HRC 75) และเพชรโพลีคริสตัลไลน์ กระบวนการเริ่มต้นด้วยการนำเข้าโมเดล CAD 3 มิติสู่ซอฟต์แวร์ CNC แบบเฉพาะของเราก่อน ซึ่งจะสร้างเส้นทางการเคลื่อนที่ของขั้วไฟฟ้าโดยอัตโนมัติและปรับค่าการสึกหรอให้เหมาะสม ของเหลวฉนวน—โดยทั่วไปคือน้ำที่ผ่านการกำจัดไอออน—จะถูกกรองให้ละเอียดถึง 1 ไมครอน และควบคุมอุณหภูมิให้คงที่ที่ ±1 องศาเซลเซียส เพื่อให้การล้างเศษวัสดุและการควบคุมความร้อนมีความสม่ำเสมอ เครื่องจักรของเราให้ระยะการเคลื่อนที่ตั้งแต่ 300 × 200 × 300 มม. ไปจนถึง 600 × 400 × 500 มม. พร้อมตัวเลือกเพิ่มเติมคือแกน C และระบบเปลี่ยนขั้วไฟฟ้าอัตโนมัติสำหรับขั้วไฟฟ้าได้สูงสุด 20 ตัว ข้อมูลจริงจากกว่า 20 ประเทศที่เราส่งออกแสดงว่าอัตราการใช้งานเฉลี่ยอยู่ที่ 98.6% และเวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลว (MTBF) อยู่ที่ 8,000 ชั่วโมง ลูกค้าจากเยอรมนีรายงานว่าการใช้ขั้วไฟฟ้าลดลง 55% หลังเปลี่ยนมาใช้ระบบควบคุมพัลส์แบบปรับตัวได้ของเรา การเปลี่ยนผ่านทั่วโลกสู่ระบบขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้าและวัสดุที่เบากว่า ส่งผลให้ความต้องการเครื่องเจาะแบบ CNC EDM เพิ่มขึ้น โดยเฉพาะสำหรับบัสบาร์แบตเตอรี่ EV และหัวฉีดหัวเทียน เครื่องจักรของเราตอบโจทย์ด้วยอินเทอร์เฟซที่รองรับระบบอัตโนมัติ (EtherCAT, Modbus) และการตรวจสอบระยะไกล นอกจากนี้ เรายังให้การฝึกอบรมอย่างครอบคลุมและพัฒนากระบวนการผลิต เพื่อให้สามารถผสานเข้ากับสายการผลิตที่มีอยู่ได้อย่างราบรื่น เครื่องจักรแต่ละเครื่องผ่านการทดสอบต่อเนื่องเป็นเวลา 72 ชั่วโมงก่อนจัดส่ง และเรายังมีศูนย์บริการเทคนิคตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน ด้วยความมุ่งมั่นต่อการนวัตกรรมและความสำเร็จของลูกค้า เครื่องเจาะแบบ CNC EDM ของเราได้รับการออกแบบมาเพื่อมอบความแม่นยำ ความน่าเชื่อถือ และประสิทธิผลในการผลิตอย่างยั่งยืนเป็นเวลานานหลายทศวรรษ

คำถามที่พบบ่อย

เครื่องเจาะแบบ CNC EDM สามารถทำงานกับวัสดุชนิดใดได้บ้าง

เครื่องของเราสามารถเจาะวัสดุที่นำไฟฟ้าได้ทุกชนิด ไม่ว่าวัสดุนั้นจะมีความแข็งระดับใดก็ตาม รวมถึงเหล็กกล้าสำหรับทำแม่พิมพ์ที่ผ่านการชุบแข็ง เหล็กกล้าไร้สนิม โลหะผสมนิกเกิล ไทเทเนียม คาร์ไบด์ และแม้แต่เพชรโพลีคริสตัลไลน์ ส่วนวัสดุที่ไม่นำไฟฟ้าไม่สามารถใช้งานได้
ด้วยขั้วไฟฟ้ามาตรฐาน เราสามารถเจาะรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กที่สุดได้ถึง 0.3 มม. สำหรับรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่านั้น จะต้องใช้อุปกรณ์พิเศษ เราให้บริการวิศวกรด้านการประยุกต์ใช้งานเพื่อประเมินความเป็นไปได้
สำหรับรูที่มีอัตราส่วนความสูงต่อความกว้างสูง การเจาะด้วยวิธี EDM จะไม่ก่อให้เกิดชั้นวัสดุที่หลอมกลับ (recast layer) และให้ผิวเรียบได้ดีกว่า ส่วนการเจาะด้วยเลเซอร์นั้นเร็วกว่าสำหรับรูที่ตื้น แต่มักจำเป็นต้องผ่านขั้นตอนการตกแต่งเพิ่มเติมหลังการเจาะ เราจัดเตรียมการทดลองเปรียบเทียบให้
รุ่นมาตรฐานต้องการแรงดันไฟฟ้า 380–480 โวลต์ สามเฟส ความถี่ 50/60 เฮิร์ตซ์ และกำลังไฟประมาณ 15 กิโลวัตต์-แอมแปร์ พื้นที่ที่เครื่องจักรใช้คือประมาณ 2.5 เมตร × 2.0 เมตร โดยมีน้ำหนัก 2,500 กิโลกรัม
ได้ค่ะ เครื่องเจาะ EDM แบบ CNC ของเราสนับสนุนการโหลดชิ้นงานด้วยหุ่นยนต์ การเปลี่ยนขั้วไฟฟ้าอัตโนมัติ และการตรวจสอบระยะไกล ลูกค้าหลายรายใช้งานเครื่องจักรโดยไม่มีผู้ควบคุมตลอดกะกลางคืน

บทความที่เกี่ยวข้อง

ลักษณะการประมวลผลของเครื่องตัดลวด EDM

24

Dec

ลักษณะการประมวลผลของเครื่องตัดลวด EDM

ดูเพิ่มเติม
เหตุใดเครื่องขดลวดแบบโมดูลาร์จึงรองรับการเปลี่ยนประเภทการผลิตสปริงที่แตกต่างกันได้อย่างรวดเร็ว

14

Jul

เหตุใดเครื่องขดลวดแบบโมดูลาร์จึงรองรับการเปลี่ยนประเภทการผลิตสปริงที่แตกต่างกันได้อย่างรวดเร็ว

จุดติดขัดในการผลิตของอุปกรณ์ขึ้นรูปสปริงแบบบูรณาการแบบดั้งเดิม การผลิตโลหะขึ้นรูปสมัยใหม่กำลังมีลักษณะเฉพาะด้วยข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายและการผลิตแบบผสมผสานเป็นชุดเล็กๆ สถานที่ผลิตหลายแห่งจำเป็นต้องประมวลผลสปริง ...
ดูเพิ่มเติม
เหตุใดเครื่อง EDM แบบอเนกประสงค์จึงตอบโจทย์ความต้องการของโรงงานที่ผลิตแม่พิมพ์และชิ้นส่วนแบบผสมกัน

14

Aug

เหตุใดเครื่อง EDM แบบอเนกประสงค์จึงตอบโจทย์ความต้องการของโรงงานที่ผลิตแม่พิมพ์และชิ้นส่วนแบบผสมกัน

การบริหารจัดการสภาพแวดล้อมการผลิตแบบผสมสูง การดำเนินงานโรงงานอุตสาหกรรมสมัยใหม่มักให้ความรู้สึกเหมือนกำลังเล่นกลพร้อมกันหลายอย่างในเวลาเดียวกัน โดยเฉพาะเมื่อต้องจัดการตารางการผลิตแบบผสมสูงแต่ปริมาณน้อย...
ดูเพิ่มเติม
วิธีลดการสึกหรอของดอกสว่านระหว่างงานกลึงรูลึกอย่างต่อเนื่อง

03

Aug

วิธีลดการสึกหรอของดอกสว่านระหว่างงานกลึงรูลึกอย่างต่อเนื่อง

เข้าใจหลักกลศาสตร์ของความเครียดจากความร้อนในรูลึก การดำเนินการกัดรูลึกอย่างต่อเนื่องและงานกลึงความลึกสูงบนสายการผลิตอุตสาหกรรมนั้นก่อให้เกิดความท้าทายทั้งด้านความร้อนและเชิงกลอย่างรุนแรง ซึ่งมักจะทดสอบขีดจำกัดของเครื่องมือตัดอยู่เสมอ ว...
ดูเพิ่มเติม

ความคิดเห็นจากลูกค้า

จอห์น สมิธ วิศวกรการผลิตด้านการบินและอวกาศ สหรัฐอเมริกา
ความแม่นยำและความน่าเชื่อถือที่ยอดเยี่ยม

เราใช้เครื่องเจาะ EDM แบบ CNC จากบริษัท Chuang Yuan ในการผลิตชิ้นส่วนสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศมาแล้วมากกว่าสามปี เครื่องจักรเหล่านี้ทำงานสามกะต่อวันโดยหยุดทำงานน้อยมาก คุณภาพของรูมีความสม่ำเสมอสูงมาก ไม่มีชั้นวัสดุที่หลอมกลับ และรักษาระดับความคลาดเคลื่อนได้แม่นยำมาก ทีมสนับสนุนมีความพร้อมในการตอบสนองและมีความรู้เชิงลึก ล่าสุดเราสั่งซื้อเครื่องจักรเพิ่มเป็นเครื่องที่สี่แล้ว

ไมเคิล บราวน์ เจ้าของโรงทำแม่พิมพ์ เยอรมนี
คุ้มค่าและประสิทธิภาพยอดเยี่ยม

ในฐานะผู้ผลิตแม่พิมพ์ เราต้องการเครื่องเจาะ EDM ที่เชื่อถือได้สำหรับเจาะรูลึกในเหล็กที่ผ่านการชุบแข็งแล้ว เครื่องของบริษัทเฉิงหยวนเกินความคาดหวังของเราอย่างมาก ระบบเปลี่ยนขั้วไฟฟ้าอัตโนมัติและระบบ CNC ที่ใช้งานง่ายช่วยลดเวลาในการตั้งค่าได้อย่างมาก เราสามารถลดเวลาการเจาะลงได้ 30% และปรับปรุงความตรงของรูให้ดีขึ้นอย่างเห็นได้ชัด ขอแนะนำเป็นพิเศษสำหรับทุกห้องเครื่องมือ

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
ชื่อ-นามสกุล
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
ความแม่นยำเหนือระดับในวัสดุที่ผ่านการชุบแข็ง

ความแม่นยำเหนือระดับในวัสดุที่ผ่านการชุบแข็ง

เครื่องเจาะแบบ CNC EDM ของเราทำงานได้ดีเยี่ยมในกรณีที่วิธีการเจาะแบบทั่วไปไม่สามารถทำได้ ด้วยระบบควบคุมการป้อนอิเล็กโทรดแบบเซอร์โว และการสร้างสัญญาณพัลส์ความถี่สูง เราสามารถบรรลุความคลาดเคลื่อนของรูที่ ±0.01 มม. และผิวเรียบระดับ Ra 0.2 ไมโครเมตร แม้กับวัสดุที่มีความแข็งสูงถึง HRC 75 ความแม่นยำระดับนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อใบพัดเทอร์ไบน์สำหรับอวกาศ ท่อลดแรงดันสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์ และหัวฉีดหัวจ่ายเชื้อเพลิง บริษัทผู้ผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ในสหรัฐอเมริกาสามารถลดของเสียลงได้ถึงร้อยละ 90 หลังเปลี่ยนมาใช้เครื่องของเรา การติดตั้งมาตรวัดแก้วแบบเชิงเส้น (linear glass scales) ร่วมกับระบบชดเชยอุณหภูมิ ช่วยรับประกันความแม่นยำตลอดกระบวนการผลิตที่ดำเนินเป็นเวลานาน นอกจากนี้ ระบบควบคุมแบบปรับตัวเฉพาะของเรายังสามารถปรับพารามิเตอร์โดยอัตโนมัติเพื่อรักษาคุณภาพของรู จึงลดการเข้าไปแทรกแซงของผู้ปฏิบัติงาน
ระบบอัตโนมัติขั้นสูงสำหรับการผลิตแบบไม่มีคนควบคุม

ระบบอัตโนมัติขั้นสูงสำหรับการผลิตแบบไม่มีคนควบคุม

เครื่องเจาะแบบ EDM ควบคุมด้วยคอมพิวเตอร์เชิงตัวเลข (CNC) ถูกออกแบบมาเพื่อการใช้งานแบบไม่ต้องมีผู้ควบคุมตลอดเวลา ด้วยระบบเปลี่ยนหัวเจาะอัตโนมัติที่รองรับขั้วไฟฟ้าได้สูงสุด 20 ตัว อินเทอร์เฟซสำหรับหุ่นยนต์ และการตรวจสอบระยะไกล ทำให้สามารถเดินเครื่องผลิตได้ตลอดทั้งคืน ผู้จัดจำหน่ายชิ้นส่วนยานยนต์จากเยอรมนีรายหนึ่งประสบความสำเร็จในการใช้ชุดระบบอัตโนมัติของเรา โดยมีอัตราการใช้งานจริง (uptime) สูงถึงร้อยละ 98 และลดต้นทุนแรงงานลงได้ถึงร้อยละ 40 ระบบ CNC ที่ใช้ระบบปฏิบัติการ Windows ช่วยให้เขียนโปรแกรมได้ง่ายและผสานรวมกับระบบ MES ได้อย่างราบรื่น นอกจากนี้ เครื่องของเราได้รับการออกแบบให้มีระบบชดเชยการสึกหรอของขั้วไฟฟ้าโดยอัตโนมัติ ซึ่งช่วยรักษาระดับเส้นผ่านศูนย์กลางของรูให้คงที่โดยไม่จำเป็นต้องปรับแต่งด้วยมือ การใช้ระบบอัตโนมัตินี้ไม่เพียงแต่เพิ่มประสิทธิภาพการผลิตเท่านั้น แต่ยังรับประกันความสม่ำเสมอของการผลิต ซึ่งเป็นข้อกำหนดสำคัญสำหรับการผลิตในปริมาณสูง
วอตส์แอป วอตส์แอป อีเมล อีเมล มือถือ มือถือ ด้านบนด้านบน