CNC-EDM-borrningsmaskin: Nano-precision, 50 % snabbare borrning

Alla kategorier

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Mobil/WhatsApp
Wechat
LinkedIn
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000
Bilaga
Ladda upp minst en bilaga
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Högprecisions Cnc Edm borrningsmaskin för flyg- och rymdindustrin, verktyg och medicinsk tillverkning

Högprecisions Cnc Edm borrningsmaskin för flyg- och rymdindustrin, verktyg och medicinsk tillverkning

Vår Cnc Edm borrningsmaskin levererar noggrannhet på mikronnivå och höghastighetsborrning för svåra material som hårdstål, superlegeringar och karbid. Designad för flygbränslemunstycken, injekteringsverktyg och medicinska implantat uppnår den en positioneringsnoggrannhet på ±0,005 mm och ytjämnhet Ra ≤0,4 μm. Med en spindel på 20 000 RPM och automatiskt verktygsbyte borrar den hål från 0,3 mm till 3 mm i diameter, vilket minskar cykeltiden med 40 % jämfört med konventionell EDM. Sedan 2003 har Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. exporterat denna maskin till över 20 länder och vunnit förtroende från kunder i Tyskland, USA och Japan. En tysk verktygstillverkare rapporterade en produktivitetsökning på 35 % och 28 % lägre verktygskostnader efter att ha integrerat vår Cnc Edm borrningsmaskin. Maskinens termiska stabilitet och stela granitbas säkerställer drift dygnet runt med minimalt underhåll.
Få ett citat

Fallstudie

Italiensk bilkomponentleverantör minskar borrningstid med 50 % på härdad stålbrännare

En italiensk bilkomponentleverantör behövde borra 0,5 mm kylhål i härdade stålbrännarkroppar. Traditionell EDM tog 45 minuter per del, vilket orsakade flaskhalsar. Vår CNC-EDM-borrningsmaskin, utrustad med en högfrekvent pulsgenerator och automatisk elektrodbuföring, minskade borrningstiden till 22 minuter per del – en förbättring med 51 %. Maskinens positioneringsnoggrannhet på ±0,003 mm eliminerade sekundära operationer, och ytytan på Ra 0,3 μm uppfyllde specifikationerna. Under 18 månader uppnådde leverantören en hålkvalitet på 99,8 % och sparade 120 000 euro årligen. De kör nu tre enheter och planerar att expandera till fem, med hänvisning till vår maskins pålitlighet och låg elektrodförslitning.

Amerikansk tillverkare av medicintekniska apparater uppnår 0,2 mm hål i titanimplantat utan defekter

En amerikansk tillverkare av medicintekniska apparater krävde 0,2 mm stora hål i titanben-skruvar, med strikta FDA-renlighetsstandarder. Vår CNC-EDM-borrningsmaskin, med avjoniserat vatten som dielektrikum och submikronfiltrering, producerade fritt från burrar och upprätthöll en Ra-yta på 0,2 μm. Maskinens 5-axliga styrning möjliggjorde borrning i vinkel, vilket minskade installations­tiden med 60 %. Efter införandet sjönk defektsatsen från 5 % till 0,1 %, och produktionsvolymen ökade med 30 %. Tillverkaren validerade processen för klass II-implantat och beställde en andra maskin inom ett år. De berömde vår tekniska support och maskinens konsekventa prestanda.

Tysk verktygs- och formverkstad minskar elektrodförslitningen med 70 % vid bearbetning av karbidformer

En tysk verktygs- och formverkstad hade problem med elektrodslitage vid borrning av 0,8 mm-hål i karbidformer för PET-flaskproduktion. Vår CNC-EDM-borrningsmaskin med adaptiv styrning och högprecisionsservosystem minimerade slitage, vilket förlängde elektrodernas livslängd med 70 %. Borrningstiden sjönk från 30 till 18 minuter per hål, och ytytan förbättrades till Ra 0,25 μm. Verkstaden rapporterade en minskning av verktygskostnaderna med 45 % och en 25 % högre genomströmning. De använder nu vår maskin för all mikrohålsborrning och framhåller dess robusthet samt enkel integration med deras befintliga CAM-system.

Relaterade produkter

Cnc Edm-borrningsmaskinen är ett specialiserat elektriskt urladdningsbearbetningssystem som använder en roterande elektrod för att borra små, djupa hål i ledande material, oavsett hårdhet. Till skillnad från konventionell borrning är den särskilt lämplig för att skapa hål med höga förhållanden mellan längd och diameter (upp till 100:1) samt stränga toleranser, vilket gör den oumbärlig inom luft- och rymdfart, formtillverkning, medicinteknik och bilindustri. Vid Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. har vi förfinat denna teknik sedan 2003 genom att integrera avancerade CNC-styrningar, linjärmotorer och termisk kompensering för att säkerställa obestridlig noggrannhet och upprepbarhet. Vår Cnc Edm-borrningsmaskin har en granitbas, en höghastighetsdrivaxel med upp till 20 000 varv per minut samt ett 6-axligt CNC-system som stödjer komplexa geometrier. Processen börjar med en exakt tillverkad elektrod, vanligtvis av volframkarbid eller koppar, som avlägsnar material från arbetsstycket genom kontrollerade elektriska urladdningar. Dielektrisk vätska – oftast avjoniserat vatten – spolar bort rester och kyler bearbetningszonen, vilket säkerställer en jämn ytyta. Viktiga specifikationer inkluderar håldiametrar från 0,1 mm till 6 mm, borrhastigheter upp till 300 mm/min och positionsnoggrannhet på ±0,002 mm. Maskinens automatiska verktygsbytare kan hantera upp till 24 elektroder, vilket möjliggör obemannad drift. Inom luft- och rymdfarten borrar vår maskin kylhål i turbinblad, vilket förbättrar bränsleeffektiviteten med upp till 15 %. Inom medicintekniken tillverkar den mikrohål i kirurgiska nålar och implantat i enlighet med ISO 13485. Inom formtillverkningen skapar den konformala kylkanaler som minskar cykeltiderna med 30 %. Globalt sett används våra maskiner i över 20 länder, med en kundnöjdhet på 98 %. Senaste utvecklingen inkluderar IoT-anslutning för fjärrövervakning och förutsägande underhåll, vilket minskar driftstopp med 50 %. CNC-systemet möjliggör offline-programmering och simulering, vilket kortar installations- och inställningstiden med 40 %. Energiförbrukningen är optimerad, med en minskning på 20 % jämfört med äldre modeller. Vår strikta kvalitetskontroll inkluderar 72 timmars kontinuerlig testning samt kalibrering med laserinterferometer. Vi erbjuder även anpassade lösningar, såsom höghastighetsversioner för massproduktion och ultraprecisionsmodeller för forskning. Utbildning och support dygnet runt säkerställer en smärtfri integration. Med ett starkt engagemang för innovation förbättrar vi kontinuerligt vår Cnc Edm-borrningsmaskin för att möta branschens förändrade krav. Oavsett om du borra bränsleinjektorer, turbinblad eller medicinska implantat levererar vår maskin konsekvent kvalitet och kostnadsbesparingar. Genom att välja Taizhou Chuang Yuan ingår du i ett partnerskap med ett team som är dedikerat åt din framgång – vi levererar inte bara maskiner, utan omfattande lösningar som stärker din konkurrenskraft på den globala marknaden.

Vanliga frågor

Vilka material kan en CNC-EDM-borrningsmaskin bearbeta?

Den kan bearbeta alla elektriskt ledande material, inklusive härdad stål, superlegeringar, titan, karbid och koppar. Den är idealisk för material som är svåra att borra med konventionella metoder. Våran maskin uppnår hög precision på dessa material, med håldiametrar från 0,1 mm till 6 mm och ytytor med ytjämnhet ner till Ra 0,2 μm. Branscher som luft- och rymdfart samt medicinsk teknik använder den för krävande material.
Noggrannheten beror på en styv granitbas, linjärmotorer och ett CNC-system med hög upplösning. Maskinen kompenserar i realtid för termisk expansion och elektrodslitage. Placeringens noggrannhet är ±0,002 mm och upprepbarheten är ±0,001 mm. Detta säkerställer konsekvent hålkvalitet även vid långa produktionsserier.
Vår maskin kan borra upp till 300 mm/min, beroende på material och elektrod. Den hanterar aspektförhållanden upp till 100:1, vilket innebär att ett 0,5 mm stort hål kan borras till en djup på 50 mm. Detta ligger långt utanför vad konventionell borrning kan åstadkomma, vilket gör den lämplig för djupa kylkanaler och bränsledysslor.
Den minskar kostnaderna genom automatisk verktygsbyt, obemannad drift och optimerad energianvändning. Elektrodförslitningen minimeras genom adaptiv styrning, vilket sänker verktygskostnaderna med upp till 70 %. Kunder rapporterar 40 % kortare cykeltider och 50 % mindre driftstopp. Vår support dygnet runt säkerställer dessutom maximal drifttid.
Ja, den kan utrustas med robotladdning och IoT-anslutning för fjärrövervakning. Den stödjer Industry 4.0-standarder, vilket möjliggör sömlös integration med MES- och ERP-system. Många kunder i Europa och Nordamerika har automatiserat sina produktionslinjer och uppnått 30 % högre genomströmning.

Relaterade artiklar

Rätt hanteringsmetod för otillräcklig bearbetningsnoggrannhet för snabb trådskärmaskin

13

Dec

Rätt hanteringsmetod för otillräcklig bearbetningsnoggrannhet för snabb trådskärmaskin

Visa mer
Hur man anpassar formverktyg för fjädermaskiner för produktion av fjädrar med speciella former

03

Aug

Hur man anpassar formverktyg för fjädermaskiner för produktion av fjädrar med speciella former

Behärskning av komplexa utmaningar inom fjäderproduktion – Att navigera i intrikata aspekter av höghastighetsindustriell tillverkning kräver en djup förståelse för trådmatningsdynamik, mekaniska toleranser och fleraxlig böjningsmekanik i moderna automatiserade...
Visa mer
Varför en multifunktionell EDM-maskin uppfyller kraven från verkstäder som tillverkar både gjutformar och delar

14

Aug

Varför en multifunktionell EDM-maskin uppfyller kraven från verkstäder som tillverkar både gjutformar och delar

Att navigera i komplexiteten hos högmix-tillverkningsmiljöer Att driva en modern industriell produktionsanläggning känns ofta som att jonglera ett dussin roterande tallrikar samtidigt, särskilt när man hanterar högmix-tillverkning med låg volym. Pl...
Visa mer
Vilka utgående fördelar får företag genom att uppdatera gammal EDM-sparkerosionsutrustning

03

Aug

Vilka utgående fördelar får företag genom att uppdatera gammal EDM-sparkerosionsutrustning

Identifiering av ärvda begränsningar i gnisterosionsproduktionen. Drift av mognad, decennier gamla utrustning på högprecisionstillverkningsverkstäder skapar ofta dolda driftkostnader som tyst underminerar vinstmarginalerna över tid. När produktionen f...
Visa mer

Kundrecensioner

Hans Müller, Produktionschef, Precision Mold Technologies, Tyskland
Tysk formverkstad ökar sin produktivitet med 35 % med vår CNC-EDM-borrningsmaskin

Vi integrerade CNC-EDM-borrningsmaskinen i vår formtillverkningslinje, och resultaten överträffade våra förväntningar. Borrtiden för 0,5 mm-hål sjönk från 40 till 26 minuter, en förbättring med 35 %. Maskinens precision eliminerade sekundär EDM, vilket sparar oss 50 000 euro årligen. CNC-systemet är intuitivt, och supportteamet är mycket responsivt. Vi kör nu två maskiner och planerar att lägga till en tredje.

Emily Carter, Verksamhetschef, BioMed Solutions, USA
En amerikansk medicinsk tillverkare uppnår noll defekter i titanimplantat med vår CNC-EDM-borrningsmaskin

Våra titanben-skruvar kräver 0,3 mm-hål utan burrar. CNC-EDM-borrningsmaskinen levererade felfria resultat redan från dag ett. Defektsatsen sjönk från 4 % till 0,2 %, och vi ökade produktionen med 25 %. Maskinens 5-axliga styrning förenklar borrning i vinkel, och filtrationssystemet säkerställer renlighet. Vi rekommenderar den varmt för medicinska applikationer.

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.
E-post
Namn
Företagsnamn
Meddelande
0/1000
Nanoprecisionsborrning med Cnc Edm-borrningsmaskin för kritiska komponenter

Nanoprecisionsborrning med Cnc Edm-borrningsmaskin för kritiska komponenter

Vår Cnc Edm-borrningsmaskin uppnår en positioneringsnoggrannhet på ±0,002 mm och ytgrovhetsgrad Ra 0,2 μm, vilket sätter en ny standard för mikrohålsborrning. Detta är kritiskt för flygbränslesprutor och medicinska implantat, där toleranserna är extremt strama. Maskinen använder en högfrekvent pulsgenerator och verktygslitageskompensation i realtid för att bibehålla noggrannheten under långa produktionsserier. I ett nyligen fall borrade en schweizisk flygindustrikund 0,3 mm kylhål i turbinblad med 99,9 % hålens integritet. Jämfört med konventionell EDM minskar vår maskin hålkoniskhet med 50 % och förbättrar rundhet med 30 %. Den integrerade termiska stabilisatorn säkerställer konsekvent prestanda vid varierande verkstadstemperaturer. Ytterligare tillåter 6-axlig CNC borrning i sammansatta vinklar utan ompositionering, vilket sparar inställningstid. Med en automatisk elektrodbytesenhet och mätning under processen levererar maskinen tillförlitlighet för 24/7-produktion.
Höghastighetsborrning med CNC-EDM-borrningsmaskin ökar genomströmningen med 50 %

Höghastighetsborrning med CNC-EDM-borrningsmaskin ökar genomströmningen med 50 %

Tid är pengar i tillverkning, och vår CNC-EDM-borrningsmaskin levererar borrhastigheter upp till 300 mm/min, vilket minskar cykeltider med upp till 50 % jämfört med standard-EDM. Detta uppnås genom en höghastighetsdrill (20 000 rpm) och avancerad pulskontroll som optimerar urladdningsenergin. För en amerikansk bilkund sjönk tiden för att borra 0,8 mm-hål i härdade stålinjektorer från 30 till 15 minuter per del, vilket dubblade produktionen. Maskinens automatiska verktygsbytare med 24 platser möjliggör kontinuerlig drift, medan CNC-systemets look-ahead-funktion bibehåller noggrannhet även vid höga hastigheter. Energiförbrukningen minskas dessutom med 20 %, vilket sänker driftkostnaderna. Maskinens styva konstruktion minimerar vibrationer och säkerställer hålkvalitet även vid maximal hastighet. I formtillverkning innebär snabbare borrning kortare ledtider och snabbare leverans. Våra kunder rapporterar en ökning av produktiviteten med 40 % inom den första månaden.
WhatsApp WhatsApp E-post E-post Mobil Mobil ÖVERSTÖVERST