Ручной гидроабразивный резак: портативная прецизионная резка при давлении 300 МПа

Все категории
Получить коммерческое предложение

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Приложение
Пожалуйста, прикрепите хотя бы один файл
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Преимущества ручного гидроабразивного резака: создан для точности, бесперебойной работы и глобальной полевой поддержки

Преимущества ручного гидроабразивного резака: создан для точности, бесперебойной работы и глобальной полевой поддержки

Компания Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. производит прецизионные станки с 2003 года в городе Тайчжоу, провинция Цзянсу, Китай. Наш ручной гидроабразивный резак предоставляет бригадам технического обслуживания и изготовления портативное решение высокого давления для резки на месте там, где стационарная порталная установка недоступна. На судоверфях устройство очищает сварные швы и удаляет покрытия с участков корпуса; в строительстве бригады режут бетон и арматуру при реконструкции в ограниченных пространствах; в авиационном техническом обслуживании и ремонте (MRO) специалисты обрезают композитные панели и теплоизоляцию без демонтажа сборок. Поворотное сопло обеспечивает рабочее давление до 300 МПа, расход 3,5 л/мин и точность позиционирования ±0,1 мм, поэтому оператор может выполнить разделение нержавеющей стали толщиной 120 мм примерно за 45 секунд. Установка оснащена усилителем мощностью 22 кВт, двухступенчатой фильтрацией до 5 мкм и высоконапорным шлангом длиной 15 м, что гарантирует стабильность давления в течение длительных смен.
Получить коммерческое предложение

Проверенные результаты использования ручных гидроабразивных резаков в различных отраслях

Подготовка сварных швов на верфи в Малайзии

Крупная малайзийская коммерческая верфь столкнулась с серьёзными логистическими и графико-планировочными узкими местами при подготовке 480 метров сложных сварных швов по массивному стальному корпусу длиной 42 метра: физические габариты судна и его положение в доке делали транспортировку к стационарной промышленной резательной установке полностью невозможной. Ранее применявшиеся на верфи традиционные ручные методы зачистки угловыми шлифмашинами вызывали сильную локальную тепловую деформацию, выделяли тяжёлые токсичные аэрозольные выбросы и требовали неудобной бригады из шести операторов, работающих непрерывно. Для устранения этих операционных неэффективностей верфь применила наш специализированный ручной гидроабразивный резак WEITAI с высокопроизводительным усилительным насосом давлением 300 МПа и гибким высоконапорным подающим шлангом длиной 15 метров. Такая конфигурация позволила компактной бригаде из двух техников свободно перемещаться вдоль контура корпуса.

Реконструкция бетонных зданий повышенной этажности в Сингапуре

Ведущий сингапурский подрядчик в области гражданского строительства, специализирующийся на модернизации высотных зданий, столкнулся с серьёзной инженерной задачей при реконструкции 28-этажного коммерческого небоскрёба: требовалось выполнить точные проёмы для дверей и инженерных систем в толстых железобетонных противосейсмических стенах глубиной до 300 мм в чрезвычайно стеснённых внутренних помещениях, полностью недоступных для традиционных резательных машин с порталом. С использованием специализированного ручного гидроабразивного резака WEITAI, оснащённого высокооборотным вращающимся соплом и регулируемым прецизионным дистанционным кольцом, бригады на объекте успешно выполнили 90 сложных конструктивных проёмов в жёстко установленном двухнедельном рабочем окне, обеспечив среднее время завершения одного проёма всего 40 минут. Поскольку процесс гидроабразивной резки сверхвысокого давления вызывал минимальные конструктивные вибрации и практически не образовывал взвешенной кремнезёмной пыли по сравнению с традиционной алмазной резкой.

Обрезка композитных материалов в аэрокосмической промышленности в Германии

Устоявшееся немецкое предприятие по техническому обслуживанию, ремонту и восстановлению (MRO) в аэрокосмической отрасли нуждалось в сверхточном и надёжном ручном решении для резки, способном обрезать передовые многослойные панели из углепластика (CFRP) и снимать деликатные термоизоляционные покрытия непосредственно с собранных воздушных судов без локального теплового напряжения или расслоения конструкции. Применив наш передовой ручной гидроабразивный резак WEITAI, работающий при оптимизированном давлении 250 МПа и оснащённый механизмом подачи абразива с микрометровой точностью, предприятие достигло строгой размерной точности в пределах допуска ±0,1 мм. Квалифицированные специалисты успешно выполнили 260 сложных циклов обрезки панелей без единого случая расслоения, а время обработки одной панели сократилось с 25 минут до всего 14 минут.

Сопутствующие товары

Компания Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. основана в 2003 году и расположена в городе Тайчжоу, провинция Цзянсу, Китай. Мы — профессиональный производитель, объединяющий научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, производство и продажи; специализируемся на прецизионных станках, включая электроэрозионные станки (EDM), обрабатывающие центры, станки для производства труб, линии продольной резки, линии поперечной резки, токарные станки, станки для глубокого сверления, а также ручные гидроабразивные резаки (Hand Held Water Jet Cutter). Производственный процесс каждого ручного гидроабразивного резака начинается с компонентов из сертифицированной легированной стали и нержавеющей стали. Обрабатывающие центры с ЧПУ обеспечивают точность критических отверстий в пределах 0,01 мм; усилительные цилиндры подвергаются хонингованию до шероховатости поверхности 0,2 мкм, после чего сборка выполняется в чистой комнате. Каждый насос проходит 72-часовое обкаточное испытание при давлении 300 МПа, испытание на удержание давления и проверку на герметичность. После сборки техники балансируют вращающееся сопло, калибруют регулятор давления и проверяют высоконапорный шланг длиной 15 м при давлении, в 1,5 раза превышающем рабочее. Готовый ручной гидроабразивный резак обеспечивает давление 300 МПа, расход воды 3,5 л/мин и точность резки ±0,1 мм; масса ручной головки составляет 4,2 кг, что снижает нагрузку на оператора при работе над головой. Двухступенчатая фильтрация с размером частиц до 5 мкм защищает уплотнения и увеличивает срок службы оборудования более чем до 4000 часов. Наши основные рынки охватывают более 20 стран и регионов экспорта; долгосрочные партнёрские отношения строятся на оперативной поставке запасных частей, удалённой диагностике и поддержке при пусконаладке на месте. В судостроении, строительстве, техническом обслуживании и ремонте воздушных судов (MRO) и ремонте тяжёлого оборудования заказчики используют ручной гидроабразивный резак для подготовки сварных швов, резки бетона и арматуры, обрезки композитных материалов и удаления покрытий. В ходе 12-месячного полевого исследования, проведённого на 30 единицах оборудования, зафиксирован коэффициент готовности 92 %, снижение расхода абразива на 27 % и сокращение переделок на 38 %. Благодаря портативности инструмент может использоваться в труднодоступных местах и на вертикальных поверхностях, где стационарные системы неприменимы, помогая подрядчикам соблюдать графики и бюджеты. Компания Chuang Yuan сочетает строгий контроль качества, практичную инженерную экспертизу и опыт экспорта, обеспечивая международных покупателей надёжным ручным гидроабразивным резаком, понятной документацией и долгосрочным техническим партнёрством.

Часто задаваемые вопросы

Какие материалы может резать ручной гидроабразивный резак?

Он разрезает нержавеющую сталь, углеродистую сталь, алюминий, железобетон, композитные материалы и покрытия. При давлении 300 МПа он разрезает нержавеющую сталь толщиной 120 мм примерно за 45 секунд, а головка массой 4,2 кг обеспечивает доступ в вертикальные и труднодоступные зоны.
Ежедневная проверка занимает около 10 минут: контроль уровня воды, фильтра с размером пор 5 мкм, состояния сопла и соединений шланга. Уплотнения и сопла — основные изнашиваемые детали; при нормальных условиях эксплуатации срок их службы превышает 4000 часов, а коэффициент готовности составил 92 % в течение 12 месяцев.
Усиливатель мощностью 22 кВт работает от трёхфазного напряжения 380 В, а двухступенчатая система фильтрации совместима с обычной водой строительной площадки после предварительной фильтрации. Высоконапорный шланг длиной 15 м обеспечивает мобильность без необходимости перемещения насоса.
Мы предоставляем руководства на английском языке, видеопусконаладку, удалённую диагностику и полный перечень запасных частей. Мы экспортируем продукцию в более чем 20 стран и можем отправить критически важные изнашиваемые детали в течение 48 часов после подтверждения заказа.

Связанные статьи

Как снизить количество царапин на поверхности труб в процессе непрерывного профилирования на трубопрокатном стане

29

Jun

Как снизить количество царапин на поверхности труб в процессе непрерывного профилирования на трубопрокатном стане

Экономическая реальность поверхностных дефектов. В высокорисковой сфере производства труб на трубопрокатных станах царапина на поверхности — это гораздо больше, чем незначительный косметический дефект. Она служит сигналом тревоги, указывающим на более глубокие технологические нестабильности, которые нарушают структурную ...
Показать больше
Почему модульный пружинный станок обеспечивает быструю смену типов производства различных пружин

14

Jul

Почему модульный пружинный станок обеспечивает быструю смену типов производства различных пружин

Узкие места в производстве традиционного интегрированного оборудования для формовки пружин. Современное металлообрабатывающее производство всё чаще характеризуется диверсифицированными техническими характеристиками изделий и производством смешанных партий. Многие производственные предприятия должны обрабатывать пружины ...
Показать больше
Какие выгоды для предприятий даёт модернизация устаревшего оборудования для электроэрозионной обработки методом искрового разряда

03

Aug

Какие выгоды для предприятий даёт модернизация устаревшего оборудования для электроэрозионной обработки методом искрового разряда

Выявление устаревших ограничений в производстве методом искровой эрозии. Эксплуатация зрелого, десятилетиями используемого оборудования на участках высокоточного производства зачастую приводит к скрытым операционным издержкам, которые постепенно снижают рентабельность. Когда объёмы производства...
Показать больше
Какие функции автоматической диагностики неисправностей включают современные линии продольной резки?

20

Sep

Какие функции автоматической диагностики неисправностей включают современные линии продольной резки?

Инженерные протоколы диагностики при высокоскоростной переработке рулонов. Эксплуатация тяжёлых промышленных объектов по переработке металла и непрерывных производственных участков по обработке рулонов создаёт уникальные инженерные трудности, требующие предельной точности. Руководители цехов...
Показать больше

Отзывы клиентов

Дэниел Уитфилд
Надёжная резка на каждом участке корпуса

Мы использовали ручной гидроабразивный резак на корпусе длиной 42 м и выполнили подготовку швов общей протяжённостью 480 м за девять дней — на три дня раньше графика. Объём переделок сократился на 38 %, а две наши технические специалистки справились с задачами, для которых ранее требовалось шесть человек. Давление оставалось стабильным в течение всей смены, а запасные части прибыли через 48 часов. Этот инструмент стал нашим стандартным решением для стальных работ на месте.

Софи Берже
Точная обрезка композитов без расслоения

В нашем авиационном сервисном центре по техническому обслуживанию и ремонту (MRO) было обрезано 260 панелей из углеродного волокна без единого случая отбраковки из-за расслоения. Время резки сократилось с 25 до 14 минут на панель, а точность ±0,1 мм соответствовала нашим инженерным допускам. Масса режущей головки составила 4,2 кг, что значительно снизило утомляемость при работе над головой, а длина шланга — 15 м, обеспечив достаточное пространство для работы вокруг крупногабаритных сборок.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Портативный источник питания мощностью 300 МПа для резки в стеснённых условиях

Портативный источник питания мощностью 300 МПа для резки в стеснённых условиях

Специально разработан для решения серьёзных проблем с доступом на объекты, где невозможно использовать традиционные стационарные порталы: ручной гидроабразивный резак WEITAI обеспечивает исключительное давление резания 300 МПа непосредственно в самых сложных промышленных условиях — включая вертикальные корпуса судов на верфях, стеснённые строительные тоннели и сложные аэрокосмические сборки. Система оснащена прочным усилительным насосом мощностью 22 кВт, безопасно установленным на мобильной платформе, а также сверхгибким высоконапорным шлангом длиной 15 м и эргономичной ручной резательной головкой массой 4,2 кг. Такая конфигурация позволяет бригадам технического обслуживания и изготовления выполнять точную и мощную резку материалов непосредственно по линии реза, при этом тяжёлое оборудование остаётся в безопасной зоне вне рабочей области. Система обеспечивает стабильный расход воды 3,5 л/мин и высочайшую точность позиционирования ±0,1 мм.
Точная работа с низким уровнем вибрации, повышающая выход годных изделий при первом проходе

Точная работа с низким уровнем вибрации, повышающая выход годных изделий при первом проходе

Геометрическая точность и стабильность кромок определяют базовую границу между дорогостоящим браком компонентов и рентабельным производственным процессом. Наш ручной гидроабразивный резак WEITAI тщательно спроектирован для обеспечения безупречных результатов при первом проходе на каждом цикле эксплуатации. Чтобы исключить ошибки оператора и усталость при продолжительной работе в верхнем или вертикальном положении, ручной инструмент массой 4,2 кг оснащён передовой системой точного балансирования, встроенным шасси с подавлением вибраций, специальной поворотной насадкой и регулируемым дистанционным кольцом, которые в совокупности обеспечивают неизменную точность позиционирования ±0,1 мм. Механическая конструкция, обеспечивающая устойчивость, позволяет техникам сохранять чёткий, свободный от вибраций контроль даже при обработке сложных трёхмерных контуров. Высокие эксплуатационные характеристики этой прецизионной инженерной разработки были продемонстрированы на немецком аэрокосмическом предприятии по техническому обслуживанию и ремонту (MRO).
WhatsApp WhatsApp Электронная почта Электронная почта Мобильный Мобильный ВверхВверх