Инженерная разработка водоструйных станков с ЧПУ в компании Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. начинается с анализа применения. С 2003 года наша команда в городе Тайчжоу, провинция Цзянсу, занимается исследованиями, производством и продажей прецизионных станков более чем в 20 странах; мы объединяем этот опыт с прозрачным и контролируемым на каждом этапе процессом изготовления. Процесс стартует, когда заказчик предоставляет чертежи или файлы DXF, а также ожидаемый выпуск продукции за смену. Наши инженеры выбирают режим резки, затем задают давление насоса, диаметр сопла, тип абразива и логику управления. Ультравысоконапорные насосы собираются и испытываются при давлении до 420 МПа, после чего проходят 200-часовую обкатку при рабочем давлении 380 МПа, при этом колебания давления не превышают 3 %. Станина, балка и стол обрабатываются на собственных обрабатывающих центрах, затем подвергаются термообработке для снятия внутренних напряжений — это обеспечивает прямолинейность не хуже 0,05 мм на метр и повторяемость калибровки ±0,05 мм. Системы управления настраиваются для офлайн-программирования, автоматической раскладки заготовок и удалённой диагностики, что позволяет клиентам из разных регионов работать в две или три смены. Приёмочные заводские испытания включают тестовую плиту размером 1,2 × 2,4 м, проверку круглости и углов, а также 50 последовательных циклов резки; комплект испытательных данных поставляется вместе со станком. Абразивная резка верифицируется на нержавеющей стали толщиной 20 мм со скоростью 50–150 мм/мин, а резка чистой водой — на резине толщиной 6 мм со скоростью 9000 мм/мин. Полевые данные из более чем 20 стран показывают коэффициент готовности выше 95 % при соблюдении рекомендованного графика технического обслуживания, а ресурс абразивного сопла составляет 80–120 часов. При обработке архитектурного камня станок режет мрамор толщиной 12 мм и 20 мм с точностью ±0,1 мм; в автомобильной сфере он обрезает пеноматериалы и ковровые покрытия со скоростью 6000–9000 мм/мин; в авиастроении — титан толщиной 30 мм без тепловых повреждений. Мы также обучаем операторов контролю качества воды, центровке сопла и калибровке подачи абразива, поскольку реальная производительность зависит от правильных ежедневных практик. Именно такая инженерная дисциплина обеспечивает постоянное возвращение клиентов из Европы, Северной и Южной Америки, а также Юго-Восточной Азии. Наша цель проста: поставить водоструйный станок с ЧПУ, который снижает совокупную стоимость детали, сокращает сроки изготовления и становится надёжным производственным активом на долгие годы.
12
Dec
03
Aug
03
Sep
09
Sep
