Машина для резки высоконапорной водяной струёй | Холодная точная резка при давлении 420 МПа

Высоконапорная гидроабразивная резательная установка преобразует подаваемую под давлением воду в управляемый инструмент для резки; техническое исполнение этого преобразования определяет, получит ли производственное предприятие преимущества в скорости, точности или одновременно в обоих параметрах. Компания Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. выпускает прецизионные станки с 2003 года с завода в городе Тайчжоу, провинция Цзянсу, Китай, объединяя в единый производственный цикл научно-исследовательские и опытно-конструкторские работы, производство и продажи. В нашей высоконапорной гидроабразивной резательной установке применяется усилительный насос мощностью 30 кВт, повышающий давление воды до 420 МПа, после чего вода проходит через аккумуляторы, высоконапорные трубопроводы и резательную головку с отверстиями из сапфира или алмаза. В абразивном режиме дозирующий бункер подаёт гранат в смесительную камеру, где абразив разгоняется до скорости около 900 метров в секунду. Такая струя обеспечивает резку нержавеющей стали толщиной 20 мм со скоростью 180 мм/мин, титана толщиной 50 мм — со скоростью 110 мм/мин и мрамора толщиной 30 мм — со скоростью 2500 мм/мин в режиме поперечного перемещения. Поскольку процесс протекает без нагрева, зона термического влияния отсутствует, не образуется повторно затвёрдевший слой, а кромка не упрочняется, поэтому не требуется дополнительная механическая обработка. ЧПУ-контроллер хранит более 200 технологических рецептов резки, а модуль автоматической раскладки повышает коэффициент использования материала со среднего значения 72 % до 88 % на стандартных листах размером 1500 × 3000 мм. Точность позиционирования ±0,05 мм и повторяемость позиционирования ±0,02 мм позволяют операторам выполнять резку отверстий под болты, пазов и контурной обработки за одну установку заготовки. При изготовлении технологической оснастки для авиакосмической промышленности это сохраняет геометрию отверстий после сварки; при производстве автомобильных интерьеров это исключает появление следов пробоя на видимых поверхностях; при обработке камня это позволяет сохранить полированные поверхности мрамора и гранита толщиной 30 мм. На нашем заводе реализована пятиступенчатая система контроля качества, включающая испытания насоса под давлением, превышающим номинальное в 1,25 раза, 72-часовые непрерывные испытания резки, верификацию с помощью лазерного интерферометра, проверку электробезопасности и финальные испытания резки на материалах, предоставленных заказчиком. Наши установки эксплуатируются более чем в 20 странах и регионах мира; инженерная команда оказывает поддержку при вводе оборудования в эксплуатацию в Европе, Южной Америке, Юго-Восточной Азии и на Ближнем Востоке — как удалённо (с использованием средств диагностики), так и на месте (с проведением обучения персонала). Мы также поставляем запасные части с гарантированным сроком службы: комплекты сопел — 600 часов, уплотнения высокого давления — 1000 часов, обратные клапаны — 1500 часов. Для производителей, переходящих от лазерной, плазменной или дисковой резки к холодной резке, наша высоконапорная гидроабразивная резательная установка предлагает измеримые преимущества: снижение себестоимости детали, повышение коэффициента выхода годного материала и получение более чистых кромок. Каждый проект начинается с анализа образца материала заказчика, затем следует рекомендация технологических параметров, заводские приёмочные испытания и поддержка при вводе в эксплуатацию, благодаря чему производственные бригады достигают стабильных показателей выпуска в течение нескольких дней, а не месяцев.