Гидроструйный резак: точная холодная резка под давлением 4200 бар

Все категории
Получить коммерческое предложение

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Приложение
Пожалуйста, прикрепите хотя бы один файл
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Преимущества гидроабразивного резака: точность, мощность и проверенная эффективность

Преимущества гидроабразивного резака: точность, мощность и проверенная эффективность

Компания Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. разработала гидроабразивный резак, объединяющий технологию усилителя сверхвысокого давления с жёсткой консольной конструкцией и обеспечивающий точность позиционирования и повторяемость ±0,05 мм в рабочей зоне размером 3000 мм × 1500 мм. Наш резак создаёт давление до 4200 бар при помощи усилительного насоса мощностью 37 кВт и сопла диаметром 0,3 мм, формируя пропил шириной 1,2 мм и обеспечивая резку стали толщиной 12 мм со скоростью 180 мм/мин. Устройство оснащено абразивной головкой с пятью осями и автоматической дозировкой абразива, что позволяет резать углеродистую сталь, нержавеющую сталь, титан и алюминий без зоны термического влияния и механических напряжений. Такие характеристики напрямую выгодны центрам металлообработки, производителям аэрокосмических компонентов и мастерским по обработке архитектурных металлоконструкций, которые применяют резку «почти готовой формы» для заготовок толщиной от 3 мм до 150 мм. При типичном графике работы станок сохраняет заданные допуски в течение 18 последовательных часов и сокращает объём вторичной обработки на 35 процентов. Конструкция выполнена с использованием ЧПУ Siemens и высоконапорных компонентов в стиле KMT.
Получить коммерческое предложение

Изучение кейса

Гидроструйный резак выполняет резку титановых аэрокосмических кронштейнов без тепловых деформаций

Поставщик компонентов для аэрокосмической отрасли в штате Вашингтон должен был вырезать титановые кронштейны толщиной 25 мм для программы коммерческого самолёта, однако лазерная резка вызывала зоны термического влияния и коробление деталей, из-за чего требовалась стопроцентная доработка. Компания установила гидроструйный резак Chuang Yuan с насосом давлением 4200 бар и абразивной головкой. Холодный процесс устранил термические напряжения, обеспечив точность изготовления деталей в пределах допуска ±0,08 мм и снизив брак с 12 % до 2 %. Заказчик сообщил об ежегодной экономии в размере 180 000 USD на операциях отделки и контроля качества; гидроструйный резак теперь работает в две смены ежедневно. Это решение устранило критический узкое место в производстве и одновременно позволило соответствовать требованиям стандарта AS9100.

Гидроструйный резак ускоряет производство нержавеющего оборудования для кухонь в Италии

Коммерческий производитель кухонных изделий из нержавеющей стали в Милане использовал плазменную резку, но удаление шлака и оксидной пленки требовало 40 минут шлифовки на каждое изделие. После внедрения нашего гидроабразивного станка с рабочим столом размером 3000 мм × 2000 мм достигнута ширина реза 1,2 мм и качество кромки Ra 3,2 мкм, а время шлифовки сократилось до 8 минут. Ежемесячный выпуск вырос с 450 до 720 единиц, а трудозатраты снизились на 18 процентов. Гидроабразивный станок также позволил размещать несколько деталей на одной заготовке, повысив выход годного материала на 22 процента. Клиент теперь экспортирует продукцию в 9 стран ЕС, отмечая стабильное качество реза и низкие эксплуатационные затраты.

Гидроабразивный станок повышает качество каменной инкрустации для облицовки роскошного отеля в Дубае

Архитектурный металлообрабатывающий подрядчик в Дубае нуждался в сложных узорах из латуни толщиной 20 мм и мрамора толщиной 30 мм для фасада пятизвёздочного отеля. Традиционные фрезеры повреждали кромки и вызывали трещины. Наш гидроабразивный резак с пятиосевой головкой и системой дозирования абразива выполнил элементы размером 0,8 мм без сколов, уложившись в шестинедельный срок. Проект позволил сэкономить 65 000 долларов США на переделках, а заказчик приобрёл ещё два гидроабразивных резака Hydro Jet Cutter для будущих проектов. Точность и надёжность закрепили партнёрство.

Сопутствующие товары

Гидроабразивный резак стал основной продуктной линейкой компании Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. с 2003 года, когда мы начали исследования в области ультравысокого давления для резки в дополнение к нашему портфелю прецизионных станков. Наш гидроабразивный резак оснащён усилительным насосом мощностью 37 кВт и сосудом высокого давления, рассчитанным на 4200 бар, а также имеет консольную или мостовую конструкцию и ЧПУ-контроллер Siemens 828D. Производство начинается со сварных стальных конструкций, прошедших термообработку для снятия остаточных напряжений и обработанных на собственных горизонтальных обрабатывающих центрах, что обеспечивает параллельность не более 0,02 мм на метр. Каждая линейная ось оснащена прецизионными рейками и шестернями, а также шлифованными шариковыми винтами, что позволяет достигать скорости быстрого перемещения 30 м/мин и повторяемости ±0,03 мм. Система подачи абразива включает бункер с датчиками низкого уровня и дозирующий диск, обеспечивающий расход абразива в диапазоне от 0,2 до 0,8 кг/мин — это критически важный параметр для качества кромки при резке толстых материалов.

В сборочном цехе техники тестируют каждый гидроабразивный резак в течение 72 часов непрерывной работы, разрезая углеродистую сталь толщиной 20 мм, нержавеющую сталь толщиной 40 мм и алюминий толщиной 60 мм для проверки стабильности давления и контроля конусности. Мы используем высоконапорные компоненты от квалифицированных поставщиков и проводим гидростатические испытания при давлении, превышающем рабочее в 1,5 раза. Поскольку мы объединяем исследования и разработки, производство и продажи, мы можем адаптировать размеры стола, мощность насоса и варианты управления под конкретные рынки. Наши инженеры также обеспечивают удалённую диагностику с помощью IoT-модулей, сокращая время реагирования на простои до менее чем 4 часов для зарубежных клиентов.

По всему миру наши гидроабразивные резаки используются на металлообрабатывающих центрах, в авиа- и космических мастерских, на предприятиях по архитектурному производству и на камнеобрабатывающих заводах более чем в 20 странах, включая Германию, Соединённые Штаты Америки, Бразилию, Вьетнам и Объединённые Арабские Эмираты. В этих регионах заказчики ценят способность станка резать практически любой материал без термического воздействия — от меди толщиной 3 мм до титана толщиной 150 мм, а также низкую себестоимость эксплуатации по сравнению с лазерной или плазменной резкой. Типичная система мощностью 37 кВт потребляет около 42 кВт·ч в час и 0,4 кубометра воды в час; при этом стоимость абразива составляет примерно 0,35 долл. США за погонный метр при резке стали толщиной 20 мм. Такая ориентированная на данные эффективность помогает клиентам выигрывать контракты, предполагающие высокую точность и сжатые сроки исполнения.

Наш цех оснащён станками с ЧПУ для расточки и фрезерования, лазерными интерферометрами и лабораторией калибровки давления, что гарантирует соответствие каждого гидроабразивного резака стандартам ISO 9001 и CE. За последние пять лет мы поставили более 320 единиц гидроабразивных резаков, а наша служба послепродажного обслуживания хранит запасные части на региональных складах в Европе и Юго-Восточной Азии. Выбирая Chuang Yuan, вы сотрудничаете с производителем, который одинаково хорошо понимает как технологический процесс резки, так и экономические аспекты бизнеса, предлагая гидроабразивный резак, снижающий себестоимость детали и повышающий производительность.

Часто задаваемые вопросы

Какие материалы может резать гидроабразивный резак?

Гидроабразивный резак способен резать практически любой материал, включая углеродистую сталь, нержавеющую сталь, алюминий, титан, латунь, медь, мрамор, стекло и композиты. С использованием абразива он обрабатывает заготовки толщиной от 3 мм до 150 мм. Для мягких материалов, таких как резина или поролон, применяется резка чистой водой. Такая универсальность делает его идеальным решением для мастерских, поставщиков аэрокосмической промышленности и архитектурных производств, ежедневно обрабатывающих разнородные материалы. Наш насос давлением 4200 бар обеспечивает стабильное качество кромок на всех этих материалах.
В отличие от лазерной или плазменной резки, гидроабразивная резка — это процесс холодной резки без зоны термического влияния, без шлака и без слоя повторного затвердевания, поэтому часто отпадает необходимость в дополнительной отделке. Гидроабразивный резак способен резать более толстые материалы — до 150 мм, и не требует газа, специфичного для конкретного материала. Эксплуатационные расходы ниже при резке толстых заготовок: резка стали толщиной 20 мм обходится примерно в 1,10 USD за метр по сравнению с 2,30 USD при лазерной резке. Это делает его предпочтительным выбором для производства с высоким ассортиментом изделий из толстолистового проката.
Техническое обслуживание сосредоточено на высоконапорном насосе, абразивной системе и сопле. Мы рекомендуем проверять отверстие сопла каждые 40 часов и заменять его через 80–100 часов. Уплотнения насоса обычно служат 800–1000 часов; мы поставляем комплекты для ремонта. Ежедневные задачи включают контроль уровня абразива и качества воды. Наша система удалённого мониторинга на базе IoT оповещает вас о возможных неисправностях заблаговременно, а региональные склады запасных частей в Европе и Азии обеспечивают время простоя менее 24 часов для большинства клиентов.
Стандартный гидроструйный резак мощностью 37 кВт требует трёхфазного электропитания 380 В/50 Гц или 480 В/60 Гц при общей подключённой нагрузке около 45 кВт. Расход воды составляет примерно 0,4 кубометра в час при давлении 4200 бар. Для защиты усилителя рекомендуется установка системы умягчения воды. Эти требования выполнимы для большинства промышленных объектов, и мы предоставляем чек-лист предварительной установки, чтобы обеспечить бесперебойный монтаж.
Да. Поскольку мы объединяем исследования и разработки с производством, мы можем адаптировать размеры стола от 1500 мм до 6000 мм, мощность насоса от 22 кВт до 55 кВт, а также устанавливать пятиосевые головки, двойные режущие головки или автоматизированные системы загрузки. Кроме того, мы адаптируем напряжение и язык интерфейса под требования вашего рынка. В недавнем проекте для бразильского клиента был реализован стол размером 4000 мм × 2000 мм и вращающаяся ось для резки труб, что повысило их производительность на 28 процентов.

Связанные статьи

Технологические характеристики электроэрозионного проволочно-вырезного станка

24

Dec

Технологические характеристики электроэрозионного проволочно-вырезного станка

Показать больше
Как оптимизировать скорость подачи проволоки для повышения суточного объема выпуска пружин на станке

29

Jun

Как оптимизировать скорость подачи проволоки для повышения суточного объема выпуска пружин на станке

Точная механика подачи проволоки. Достижение максимальной производительности при изготовлении пружин зависит не только от повышения частоты вращения двигателя, но и от точной синхронизации отклика сервопривода и натяжения материала. При высокоскоростной обработке на станках с ЧПУ...
Показать больше
Как снизить износ сверла при непрерывной обработке глубоких отверстий на станках

03

Aug

Как снизить износ сверла при непрерывной обработке глубоких отверстий на станках

Понимание механики термических напряжений при обработке глубоких отверстий. Выполнение непрерывного растачивания и высокоточной обработки на промышленных производственных линиях создаёт серьёзные тепловые и механические нагрузки, которые регулярно проверяют пределы возможностей режущего инструмента. W...
Показать больше
Какие выгоды для предприятий даёт модернизация устаревшего оборудования для электроэрозионной обработки методом искрового разряда

03

Aug

Какие выгоды для предприятий даёт модернизация устаревшего оборудования для электроэрозионной обработки методом искрового разряда

Выявление устаревших ограничений в производстве методом искровой эрозии. Эксплуатация зрелого, десятилетиями используемого оборудования на участках высокоточного производства зачастую приводит к скрытым операционным издержкам, которые постепенно снижают рентабельность. Когда объёмы производства...
Показать больше

Отзывы клиентов

Майкл Рейнольдс
Надёжный гидроабразивный резак, который преобразовал нашу резку титана

Мы владеем точной механической мастерской, обслуживающей клиентов в аэрокосмической отрасли, и приобрели гидроабразивный резак Chuang Yuan в 2022 году. Насос на 4200 бар и пятиосевая головка обеспечивают резку титана толщиной 25 мм с допуском ±0,08 мм, устраняя тепловые деформации, возникавшие при лазерной резке. Доля брака снизилась с 12 % до 2 %, а экономия в первый год на отделке и контроле качества превысила 180 000 долларов США. Станок работает ежедневно в две смены без серьёзных сбоев; удалённая техническая поддержка отвечает в течение нескольких часов. Он стал нашим самым рентабельным активом.

Раджеш Менон
Отличный гидроабразивный резак для проектов из нержавеющей стали и камня

Наша архитектурная металлическая компания в Дубае нуждалась в гидроабразивном станке для резки латуни и мраморной инкрустации. Модель Chuang Yuan обеспечила точность деталей 0,8 мм без сколов, что позволило нам уложиться в жёсткий шестинедельный срок выполнения заказа на роскошный отель. Мы сэкономили 65 000 долларов США на переделках и теперь эксплуатируем три гидроабразивных станка. Качество резки и послепродажное обслуживание выдающиеся, а цена оказалась очень конкурентоспособной по сравнению с европейскими брендами.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Гидроабразивный станок сверхвысокого давления с мощностью резки 4200 бар

Гидроабразивный станок сверхвысокого давления с мощностью резки 4200 бар

Наш гидроабразивный резак выделяется благодаря усилительному насосу с давлением 4200 бар, обеспечивающему необходимое давление для резки титана толщиной до 100 мм и алюминия толщиной до 150 мм с чистым краем. Система оснащена электродвигателем мощностью 37 кВт и двухступенчатым усилителем, поддерживающим стабильность давления в пределах 1 %, что гарантирует точный контроль конусности по всему рабочему пространству. В независимых испытаниях гидроабразивный резак обрабатывал нержавеющую сталь толщиной 20 мм со скоростью 120 мм/мин, шириной реза 1,2 мм и качеством поверхности Ra 3,2 мкм, сокращая объём последующей шлифовки на 40 %. Эта мощность сочетается с жёсткой конструкцией, изготовленной на собственных горизонтальных фрезерных станках, обеспечивая параллельность не хуже 0,02 мм на метр. Для заказчиков из аэрокосмической отрасли, оборонного комплекса и тяжёлого машиностроения это означает возможность резки толстых и твёрдых материалов без термических воздействий или механических напряжений. Немецкий сервисный центр использовал данную возможность для получения контракта на изготовление деталей из инструментальной стали толщиной 60 мм, повысив скорость резки на 35 % по сравнению с предыдущим методом.
Умная ЧПУ-система управления и 5-осевой гидроструйный резак для сложной геометрии

Умная ЧПУ-система управления и 5-осевой гидроструйный резак для сложной геометрии

Гидроабразивный резак оснащён ЧПУ-контроллером Siemens 828D и опциональной пятиосевой абразивной головкой, позволяющей выполнять фасонную резку и трёхмерное контурное фрезерование без переустановки заготовки. Это революционное решение для архитектурных производств при изготовлении латунных вставок, авиастроительных цехов при выпуске кронштейнов и камнеобрабатывающих предприятий при создании сложных узоров. Система управления хранит до 1000 программ и поддерживает программное обеспечение для раскроя, повышающее выход годного материала до 22 %. При скорости быстрого перемещения 30 м/мин и повторяемости ±0,03 мм гидроабразивный резак эффективно справляется с мелкосерийным производством. Клиент в Италии использовал пятиосевую функциональность для резки раковин из нержавеющей стали с шириной реза 1,2 мм, сократив время шлифовки с 40 до 8 минут на единицу и увеличив ежемесячный объём выпуска с 450 до 720 единиц. В систему также встроена IoT-функция удалённого мониторинга, позволяющая нашим инженерам диагностировать неисправности и передавать обновления программного обеспечения без выезда на место.
WhatsApp WhatsApp Электронная почта Электронная почта Мобильный Мобильный ВверхВверх