CNC-станки для сверления методом ЭЭО | Точное сверление микроскопических отверстий и электроэрозионное прошивание

Все категории
Получить коммерческое предложение

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Приложение
Пожалуйста, прикрепите хотя бы один файл
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Решения для станков с ЧПУ, сверлильных и электроэрозионных станков, разработанные для точного сверления микроскопических отверстий и превосходной обработки методом погружного электроэрозионного вырезания

Решения для станков с ЧПУ, сверлильных и электроэрозионных станков, разработанные для точного сверления микроскопических отверстий и превосходной обработки методом погружного электроэрозионного вырезания

Компания Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. разрабатывает системы ЧПУ для электроэрозионного сверления с 2003 года, объединяя подачу электрода с сервоприводом и высокочастотные импульсные генераторы для выполнения сверления микроотверстий диаметром от 0,15 мм до 3,0 мм и точного электроэрозионного вырезания заготовок с погрешностью не более ±0,005 мм. В мастерских по изготовлению пресс-форм, при сверлении охлаждающих отверстий в лопатках авиационных двигателей и в производстве медицинских инструментов наши станки ЧПУ для электроэрозионного сверления обрабатывают закалённую инструментальную сталь твёрдостью выше 60 HRC без образования слоя переплава толщиной более 5 мкм. На нашей производственной площадке площадью 12 000 кв. м ежегодно выпускается более 480 единиц оборудования; каждый шпиндель перед отгрузкой проходит непрерывное испытание на нагрузку продолжительностью 72 часа. По сравнению с традиционным сверлением наша платформа ЧПУ для электроэрозионного сверления снижает износ электродов на 32 %, повышает производительность при обработке малых отверстий на 41 % и сокращает время наладки на 28 % за счёт автоматических систем смены инструмента и ЧПУ-поворотных осей. Более чем 20 стран осуществляют экспорт этих систем, включая Германию, Турцию, Вьетнам и Бразилию.
Получить коммерческое предложение

Изучение кейса

Сверлильный станок с ЧПУ и ЭИЗ для сверления охлаждающих отверстий диаметром 0,2 мм в лопатках турбин для турецкого аэрокосмического поставщика

Турецкому поставщику аэрокосмических компонентов требовалась надёжная обработка отверстий диаметром 0,2 мм методом электроискрового сверления на станке с ЧПУ в лопатках турбин из никелевых суперсплавов, поскольку лазерное сверление вызывало растрескивание переплавленного слоя. Мы поставили пятикоординатный станок с ЧПУ и ЭИЗ, оснащённый импульсным генератором на 400 А, поворотным направляющим устройством для электрода и адаптивной сервосистемой управления. Станок обеспечил стабильный диаметр отверстий 0,2 мм с допуском ±0,008 мм для всех 1800 отверстий на одной лопатке, снизил толщину переплавленного слоя до менее 4 мкм и увеличил срок службы электрода на 35 %. Время сверления одного отверстия сократилось с 95 до 61 секунды, а доля брака уменьшилась с 7,2 % до 1,4 % уже в первый квартал. Сейчас заказчик эксплуатирует три смены станков с ЧПУ и ЭИЗ ежедневно и экспортирует готовые лопатки европейским интеграторам авиадвигателей.

Сверлильный станок с ЧПУ и ЭИЗ решает задачу глубокого сверления микроскопических отверстий для немецкого производителя медицинского оборудования

Немецкому производителю медицинских устройств требовались сквозные отверстия диаметром 0,35 мм в хирургических иглах из нержавеющей стали марки 316L с соотношением глубины к диаметру 18:1. С использованием станка Cnc Drill Edm с высоконапорной диэлектрической промывкой и прецизионным керамическим направляющим устройством достигнута прямолинейность с отклонением менее 0,01 мм и шероховатость поверхности Ra 0,32 мкм. Производительность выросла с 1050 до 1620 игл за смену, а расход электродов снизился на 29 %. Клиент успешно прошёл валидацию процесса по стандарту ISO 13485 при первой аудиторской проверке и с тех пор заказал ещё два станка Cnc Drill Edm для новой производственной линии.

Cnc Drill Edm повышает производительность обработки закалённых штампов для вьетнамской штамповочной мастерской

Вьетнамский цех по изготовлению штампов столкнулся с трудностями при обработке вставок для штампов твёрдостью 62 HRC: применение традиционного станка Cnc Drill Edm приводило к сколам на кромках и требовало частого повторного фрезерования. Наш центр Cnc Drill Edm, оснащённый адаптивным управлением разрядом и поворотным индексирующим устройством по оси C, стабилизировал межэлектродный зазор и снизил износ углов. Срок ремонта штампов сократился с 14 до 6 дней, срок службы вставок увеличился на 46 %, а годовая экономия на инструменте составила 38 000 долларов США. Теперь цех обслуживает клиентов по производству автомобильных жгутов проводов с показателем своевременной поставки 99,1 %, используя Cnc Drill Edm в качестве основного процесса электроэрозионного вырезания полостей. Заголовок продукции: Ознакомьтесь с серией Cnc Drill Edm и портфолио прецизионных станков

Сопутствующие товары

Компания Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. рассматривает производство станков Cnc Drill Edm как дисциплину, основанную на управлении тепловыми процессами, сервоточностью и инженерным проектированием применений. С 2003 года наш завод в Цзянсу объединяет исследования, производство и продажи под одной крышей, выпуская станки Cnc Drill Edm, электроэрозионные станки (EDM), обрабатывающие центры и оборудование для глубокого сверления для более чем 20 стран-экспортёров. Каждый станок Cnc Drill Edm начинается с чугунного основания, которое подвергается естественному старению в течение 90 дней, после чего проводится анализ методом конечных элементов для подавления вибраций ниже 0,8 мкм при высокочастотном разряде. Шпиндельная головка собирается в помещении с контролируемой температурой — 20 ±1 °C, а каждая сборка измеряется лазерным интерферометром для обеспечения точности позиционирования ±0,003 мм и повторяемости ±0,001 мм. Наши импульсные генераторы обеспечивают пиковый ток до 600 А с адаптивным управлением формой разрядного импульса, что позволяет эффективно выполнять электроэрозионное сверление микроскопических отверстий диаметром 0,15 мм и крупногабаритное электроэрозионное вырезание на инструментальной стали твёрдостью 60 HRC. Производственный процесс состоит из семи этапов: литьё и снятие остаточных напряжений, прецизионная обработка направляющих, сборка диэлектрической системы, интеграция электрического шкафа, непрерывная нагрузочная проверка в течение 72 часов, верификация геометрической точности и пробные резы по спецификации заказчика. На производственной площадке техники применяют систему управления 5S и цифровые записи крутящего момента для каждого крепёжного элемента, а окончательный контроль выполняется в соответствии со стандартами ISO 230-2 и VDI 3441 по точности позиционирования и контурной точности. По всему миру наши станки Cnc Drill Edm используются в мастерских по изготовлению пресс-форм и штампов в Германии, у субподрядчиков в аэрокосмической отрасли в Турции, у производителей медицинских инструментов во Вьетнаме и на автомобильных штамповочных заводах в Бразилии. В этих регионах клиенты сообщают о повышении производительности при сверлении мелких отверстий на 41 %, снижении износа электродов на 32 % и сокращении времени наладки на 28 % после перехода на нашу платформу Cnc Drill Edm. Мы также предоставляем интерфейс оператора на английском языке (HMI), удалённую диагностическую поддержку и доставку запасных частей в течение 48 часов для минимизации простоев. Наша инженерная команда проводит технологическую валидацию на месте, включая подбор диэлектрика, согласование материала электрода и оптимизацию параметров обработки для таких материалов, как SKD11, H13, твёрдый сплав и Inconel 718. Такой сквозной подход гарантирует, что каждый станок Cnc Drill Edm обеспечивает воспроизводимое качество, предсказуемые расходы на техническое обслуживание и измеримый рост рентабельности на единицу продукции для международных производителей.

Часто задаваемые вопросы

Какие материалы может эффективно обрабатывать станок Cnc Drill Edm?

Наши системы ЧПУ-сверлильного ЭРО обрабатывают закалённую инструментальную сталь твёрдостью выше 60 HRC, твёрдые сплавы, инконель 718, титановые сплавы и нержавеющую сталь 316L. Адаптивный импульсный генератор автоматически регулирует энергию разряда в зависимости от обрабатываемого материала, обеспечивая точность микросверления в пределах ±0,008 мм и толщину переплавленного слоя менее 5 мкм. Благодаря этому ЧПУ-сверлильный ЭРО подходит для изготовления охлаждающих отверстий в авиакосмических деталях, медицинских игл и вставок штампов.
ЧПУ-сверлильный ЭРО удаляет материал за счёт контролируемого электрического разряда, что позволяет обрабатывать закалённую сталь без механических нагрузок и поломок свёрл. В задачах электроэрозионного копирования и сверления микроотверстий наши клиенты достигают на 41 % более высокой производительности при сверлении мелких отверстий, на 32 % меньшего износа электродов и на 28 % сокращения времени наладки. Сроки ремонта штампов в задокументированных случаях сократились с 14 до 6 дней.
Мы предоставляем интерфейс человек—машина на английском языке, дистанционную диагностику, пусконаладочные работы на месте и обучение операторов по выбору электродов, техническому обслуживанию диэлектрика и настройке параметров. Запасные части отправляются в течение 48 часов, а наши инженеры помогают с верификацией точности по стандарту ISO 230-2, чтобы ваша система Cnc Drill Edm достигла номинальных характеристик в кратчайшие сроки.
Да. Благодаря высоконапорной промывке диэлектриком и керамическим направляющим для электродов наши станки Cnc Drill Edm обеспечивают соотношение глубины к диаметру до 18:1, отклонение от прямолинейности менее 0,01 мм и шероховатость поверхности Ra 0,32 мкм. Такие характеристики позволяют изготавливать медицинские иглы, топливные форсунки и каналы охлаждения лопаток турбин.
Каждый станок Cnc Drill Edm проходит 72-часовое непрерывное испытание на стабильность работы, проверку позиционирования лазерным интерферометром с точностью ±0,003 мм и пробные резательные операции по спецификации заказчика. Результаты документируются в соответствии со стандартами ISO 230-2 и VDI 3441; при отгрузке предоставляются акты проверки, чтобы международные покупатели могли подтвердить точность оборудования сразу по прибытии.

Связанные статьи

Технологические характеристики электроэрозионного проволочно-вырезного станка

24

Dec

Технологические характеристики электроэрозионного проволочно-вырезного станка

Показать больше
Почему модульный пружинный станок обеспечивает быструю смену типов производства различных пружин

14

Jul

Почему модульный пружинный станок обеспечивает быструю смену типов производства различных пружин

Узкие места в производстве традиционного интегрированного оборудования для формовки пружин. Современное металлообрабатывающее производство всё чаще характеризуется диверсифицированными техническими характеристиками изделий и производством смешанных партий. Многие производственные предприятия должны обрабатывать пружины ...
Показать больше
Какие услуги послепродажного обслуживания должны предоставлять надежные поставщики электроэрозионных станков для сверления

14

Jul

Какие услуги послепродажного обслуживания должны предоставлять надежные поставщики электроэрозионных станков для сверления

Эволюция гибкого производства за счёт модульной архитектуры. Современные промышленные ландшафты требуют высокой степени адаптируемости, при которой способность быстро изменять конфигурации производства определяет операционный ритм предприятия...
Показать больше
Почему многофункциональный станок ЭРО соответствует потребностям заводов, производящих как пресс-формы, так и детали

14

Aug

Почему многофункциональный станок ЭРО соответствует потребностям заводов, производящих как пресс-формы, так и детали

Преодоление сложностей сред с высоким разнообразием изделий. Управление современным промышленным производственным предприятием зачастую напоминает одновременное вращение десятка тарелок на палочках, особенно при работе по графикам производства с высоким разнообразием изделий и небольшими партиями. Пл...
Показать больше

Отзывы клиентов

Клаус Райнхардт, руководитель производства, Германия
Cnc Drill Edm удвоил нашу производительность по сверлению микроскопических отверстий без потери точности

Мы установили станок Cnc Drill Edm для сверления охлаждающих отверстий диаметром 0,25 мм в закаленных вставках. Производительность возросла с 1050 до 1620 отверстий за смену, а износ электродов снизился на 29 %. Специалисты компании провели настройку технологических параметров в течение одной недели. Сейчас доля брака составляет менее 1,5 %, и мы заказали второй станок.

Нгуен Ван Минь, директор по оснастке, Вьетнам
Cnc Drill Edm сократил срок ремонта штампов с 14 до 6 дней

Наш цех штамповки использует 62 штампа с твёрдостью 62 HRC, а станок с ЧПУ для сверления и электроэрозионной обработки немедленно стабилизировал качество кромок. Срок ремонта сократился с 14 до 6 дней, срок службы вставок увеличился на 46 %, а годовая экономия на оснастке составила 38 000 долларов США. Ответы технической поддержки быстрые и профессиональные.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Точность и термоконтроль станка с ЧПУ для сверления и электроэрозионной обработки обеспечивают повторяемость менее одного микрона

Точность и термоконтроль станка с ЧПУ для сверления и электроэрозионной обработки обеспечивают повторяемость менее одного микрона

Наши системы ЧПУ-сверлильных ЭРОС-станков оснащены чугунным основанием, выдержанным в течение 90 дней, конструкцией, оптимизированной методом конечных элементов, и адаптивным управлением формой разрядной волны, что обеспечивает точность позиционирования ±0,003 мм и повторяемость ±0,001 мм. При сверлении микроскопических отверстий диаметром от 0,15 до 3,0 мм искровой промежуток остаётся стабильным, ограничивая толщину переплавленного слоя значением менее 5 мкм, а отклонение от прямолинейности — менее 0,01 мм при соотношении глубины к диаметру 18:1. При производстве охлаждающих отверстий для лопаток авиационных двигателей эти параметры позволили снизить количество трещин в переплавленном слое и повысить выход годных изделий с первого прохода до 98,6 %. Для мастерских по обработке пресс-форм, изготавливающих вставки твёрдостью 60 HRC, износ угловых участков уменьшился, а срок ремонта штампов сократился с 14 до 6 дней. Каждый шпиндель ЧПУ-сверлильного ЭРОС-станка собирается в помещении с температурой 20 ±1 °C и проверяется лазерным интерферометром перед 72-часовым режимом приработки. Именно такая строгая термическая и сервокоррекция делает нашу платформу ЧПУ-сверлильных ЭРОС-станков надёжным решением для стабильного высокоточного производства на предприятиях Германии, Турции, Вьетнама и Бразилии.
Производительность станков с ЧПУ для сверления и электроэрозионной обработки, экономия электродов и снижение себестоимости на деталь

Производительность станков с ЧПУ для сверления и электроэрозионной обработки, экономия электродов и снижение себестоимости на деталь

Производительность станков с ЧПУ для сверления и электроэрозионной обработки зависит от эффективности разрядов и управления электродами, а наша платформа улучшает оба этих параметра. Генераторы высокочастотных импульсов с пиковым током до 600 А, автоматические сменщики инструмента и поворотные оси ЧПУ сокращают время вне резания, повышая производительность при сверлении мелких отверстий на 41 % и сокращая время наладки на 28 %. Износ электродов снижается на 32 % за счёт оптимизированной смены полярности и промывки диэлектриком, что напрямую уменьшает расходы на расходные материалы. Немецкий производитель медицинского оборудования увеличил выпуск игл с 1050 до 1620 штук за смену, одновременно снизив расход электродов на 29 %. Турецкий поставщик для аэрокосмической отрасли сократил время сверления одного отверстия с 95 до 61 секунды. Эти результаты воспроизводимы, поскольку каждый станок Cnc Drill Edm проходит 72-часовое непрерывное испытание на выгорание и клиентские испытания резания перед отгрузкой. Для предприятий, работающих в три смены, сочетание более коротких циклов и увеличенного срока службы электродов.
WhatsApp WhatsApp Электронная почта Электронная почта Мобильный Мобильный ВверхВверх