Сверление малых отверстий методом электроэрозионной обработки (EDM) стало ключевой технологией в современном высокоточном производстве, поскольку удаление материала осуществляется за счёт контролируемых электрических искр, а не механического воздействия. Компания Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., основанная в 2003 году в городе Тайчжоу, провинция Цзянсу, объединяет исследования, разработку, производство и продажу прецизионных станков. Наши системы сверления малых отверстий методом EDM отражают более чем двадцатилетний инженерный опыт. Процесс начинается с тонкого полого электрода — обычно латунного или медного, — вращающегося со скоростью от 100 до 300 об/мин, при этом диэлектрическая жидкость под высоким давлением удаляет продукты эрозии из межэлектродного промежутка. Система сервопривода поддерживает зазор в диапазоне от 5 до 20 микрон, что позволяет получать отверстия диаметром до 0,15 мм при отношении глубины к диаметру до 300:1 в проводящих материалах, таких как инструментальная сталь, нержавеющая сталь, твёрдые сплавы, инконель, титан и медные сплавы. Поскольку разряд происходит без физического контакта, исключаются механическое давление на инструмент, образование заусенцев и термически обусловленные деформации. Благодаря этому сверление малых отверстий методом EDM идеально подходит для обработки закаленных матриц, тонкостенных деталей, аэрокосмических сопел, медицинских матриц, корпусов гидравлических клапанов и компонентов автомобильных форсунок. Наш производственный цикл начинается с анализа напряжённо-деформированного состояния станины методом конечных элементов, затем поверхности направляющих обрабатываются вручную для обеспечения геометрической точности в пределах 0,005 мм на длине хода 500 мм. Литые заготовки высокого качества проходят естественное старение в течение шести месяцев перед механической обработкой, а каждый шпиндель динамически балансируется для снижения вибрации ниже 0,8 мкм при частоте вращения 3000 об/мин. ЧПУ-контроллер хранит до 10 000 управляющих программ и поддерживает поворотную индексацию, многокоординатную интерполяцию, автоматическую компенсацию износа электрода и мониторинг межэлектродного зазора в реальном времени. На практике европейская компания по производству штампов, использующая нашу установку для сверления малых отверстий методом EDM при изготовлении вентиляционных отверстий диаметром 0,3 мм в закалённой стали H13, сообщила о снижении расхода электродов на 47 % и росте скорости сверления на 38 % по сравнению с устаревшей машиной. Другой заказчик из Южной Кореи, производящий фильеры для синтетических волокон, достиг диаметра отверстий 0,18 мм с повторяемостью ±0,003 мм и увеличил интервал между очистками фильер с 300 до 520 часов. Наша глобальная деятельность охватывает более 20 стран-экспортёров в Европе, Америке, Юго-Восточной Азии и на Ближнем Востоке; её поддерживает удалённая диагностика, пусконаладочные работы на месте, обучение операторов и логистика запасных частей. Каждый станок проходит 72 часа испытаний под нагрузкой и геометрическую проверку перед отгрузкой, а наши инженеры остаются доступны на всём протяжении жизненного цикла изделия для оптимизации режимов обработки новых материалов. Для производителей, стремящихся повысить выход годной продукции, снизить себестоимость одного отверстия и обеспечить стабильное качество микроотверстий, решения для сверления малых отверстий методом EDM от Chuang Yuan обеспечивают измеримую ценность. Мы приглашаем партнёров со всего мира посетить наш завод, протестировать собственные образцы и убедиться, как наши интегрированные возможности в области исследований, производства и сервиса способствуют развитию их локальных рынков.
12
Dec
13
Dec
14
Jul
14
Jul
