Сверлильный станок с ЧПУ и электроэрозионной обработкой: наноточность, скорость сверления на 50 % выше

Все категории
Получить коммерческое предложение

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Приложение
Пожалуйста, прикрепите хотя бы один файл
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Точная станция электроэрозионного сверления с ЧПУ для аэрокосмической промышленности, производства форм и медицинского оборудования

Точная станция электроэрозионного сверления с ЧПУ для аэрокосмической промышленности, производства форм и медицинского оборудования

Наша станция электроэрозионного сверления с ЧПУ обеспечивает точность на уровне микронов и высокоскоростное сверление сложных материалов, таких как закалённая сталь, сверхпрочные сплавы и карбид. Станция предназначена для изготовления топливных форсунок в аэрокосмической промышленности, литейных форм для литья под давлением и медицинских имплантатов; она достигает точности позиционирования ±0,005 мм и шероховатости поверхности Ra ≤0,4 мкм. Благодаря шпинделю с частотой вращения до 20 000 об/мин и автоматическому устройству смены инструмента станция выполняет сверление отверстий диаметром от 0,3 мм до 3 мм, сокращая цикл обработки на 40 % по сравнению с традиционными ЭЭО-станциями. С 2003 года компания Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. экспортирует данную станцию более чем в 20 стран, завоевав доверие клиентов из Германии, США и Японии. Немецкий производитель форм сообщил о росте производительности на 35 % и снижении затрат на оснастку на 28 % после внедрения нашей станции электроэрозионного сверления с ЧПУ. Тепловая стабильность станции и жёсткое основание из гранита обеспечивают круглосуточную эксплуатацию при минимальных затратах на техническое обслуживание.
Получить коммерческое предложение

Изучение кейса

Итальянский поставщик автокомпонентов сократил время сверления на 50 % при обработке инжекторов из закалённой стали

Итальянскому поставщику автокомпонентов требовалось просверлить охлаждающие отверстия диаметром 0,5 мм в корпусах инжекторов из закалённой стали. Традиционная обработка методом ЭЭО занимала 45 минут на деталь, вызывая узкие места в производстве. Наш станок для сверления методом ЧПУ-ЭЭО, оснащённый генератором высокочастотных импульсов и автоматическим сменщиком электродов, сократил время сверления до 22 минут на деталь — улучшение на 51 %. Точность позиционирования станка ±0,003 мм позволила исключить дополнительные операции, а шероховатость поверхности Ra 0,3 мкм соответствовала техническим требованиям. За 18 месяцев поставщик достиг качества отверстий на уровне 99,8 % и ежегодно экономит 120 000 евро. Сейчас он эксплуатирует три таких станка и планирует расширить парк до пяти единиц, отмечая надёжность нашей техники и низкий износ электродов.

Американский производитель медицинских изделий получает отверстия диаметром 0,2 мм в титановых имплантатах без единого дефекта

Производителю медицинских устройств из США требовались отверстия диаметром 0,2 мм в титановых костных винтах при строгом соблюдении стандартов чистоты FDA. Наш станок для электроэрозионного сверления с ЧПУ, оснащённый диэлектриком на основе деионизированной воды и фильтрацией с разрешением менее одного микрона, обеспечил получение отверстий без заусенцев и поддержание шероховатости поверхности Ra 0,2 мкм. Пятиосевое управление станка позволило выполнять сверление под углом, сократив время наладки на 60 %. После внедрения доля брака снизилась с 5 % до 0,1 %, а объём производства вырос на 30 %. Производитель прошёл валидацию процесса для имплантатов класса II и заказал второй станок в течение года. Он высоко оценил нашу техническую поддержку и стабильность работы станка.

Немецкая инструментально-оснасточная мастерская сократила износ электродов на карбидных пресс-формах на 70 %

Немецкое предприятие по производству инструментов и штампов столкнулось с проблемой износа электродов при сверлении отверстий диаметром 0,8 мм в карбидных пресс-формах для производства ПЭТ-бутылок. Адаптивное управление и высокоточная сервосистема нашей станции электроэрозионного сверления с ЧПУ позволили минимизировать износ, увеличив срок службы электродов на 70 %. Время сверления одного отверстия сократилось с 30 до 18 минут, а шероховатость поверхности улучшилась до Ra 0,25 мкм. Предприятие сообщило о снижении затрат на оснастку на 45 % и росте производительности на 25 %. Теперь станция используется для всех операций сверления микроотверстий благодаря её надёжности и простоте интеграции с существующей CAM-системой.

Сопутствующие товары

Специализированная станция электроэрозионного сверления с ЧПУ представляет собой систему электроэрозионной обработки, в которой для сверления мелких и глубоких отверстий в электропроводящих материалах независимо от их твёрдости используется вращающийся электрод. В отличие от традиционного сверления, данная технология обеспечивает высокое соотношение глубины к диаметру отверстия (до 100:1) и строгие допуски, что делает её незаменимой в аэрокосмической промышленности, производстве пресс-форм, медицинской и автомобильной отраслях. Компания Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. совершенствует эту технологию с 2003 года, интегрируя передовые системы ЧПУ, линейные двигатели и термокомпенсацию для достижения беспрецедентной точности и воспроизводимости. Наша станция электроэрозионного сверления с ЧПУ оснащена гранитным основанием, высокооборотным шпинделем до 20 000 об/мин и шестиязычной системой ЧПУ, поддерживающей обработку сложных геометрий. Процесс начинается с точного электрода — как правило, из карбида вольфрама или меди, — который разрушает заготовку посредством контролируемых электрических разрядов. Диэлектрическая жидкость, обычно деионизированная вода, удаляет продукты эрозии и охлаждает зону обработки, обеспечивая гладкую поверхность. Ключевые технические характеристики: диаметр отверстий от 0,1 мм до 6 мм, скорость сверления до 300 мм/мин, точность позиционирования ±0,002 мм. Автоматическая смена инструмента позволяет разместить до 24 электродов, обеспечивая бесперебойную работу в автоматическом режиме. В аэрокосмической отрасли наша станция выполняет сверление охлаждающих отверстий в лопатках турбин, повышая топливную эффективность до 15 %. В медицинской сфере она создаёт микроотверстия в хирургических иглах и имплантатах, соответствующие стандарту ISO 13485. При изготовлении пресс-форм станция формирует конформные каналы охлаждения, сокращающие цикл литья на 30 %. На сегодняшний день наши станции эксплуатируются более чем в 20 странах мира, а уровень удовлетворённости клиентов составляет 98 %. Современные усовершенствования включают поддержку IoT для удалённого мониторинга и прогнозирующего обслуживания, что снижает простои на 50 %. Система ЧПУ поддерживает автономное программирование и имитационное моделирование, сокращая время наладки на 40 %. Энергопотребление оптимизировано: по сравнению с предыдущими моделями оно сокращено на 20 %. Наш строгий контроль качества включает непрерывные испытания в течение 72 часов и калибровку лазерным интерферометром. Мы также предлагаем индивидуальные решения: высокоскоростные версии для массового производства и ультраточные модели для научных исследований. Обучение персонала и круглосуточная техническая поддержка гарантируют беспроблемную интеграцию оборудования. Благодаря приверженности инновациям мы постоянно совершенствуем станцию электроэрозионного сверления с ЧПУ, чтобы соответствовать меняющимся требованиям отраслей. Независимо от того, сверлите ли вы топливные форсунки, лопатки турбин или медицинские имплантаты, наша станция обеспечивает стабильное качество и экономию затрат. Выбирая Taizhou Chuang Yuan, вы сотрудничаете с командой, полностью ориентированной на ваш успех, и получаете не просто оборудование, а комплексные решения, повышающие вашу конкурентоспособность на мировом рынке.

Часто задаваемые вопросы

Какие материалы может обрабатывать станция электроэрозионного сверления с ЧПУ?

Он способен обрабатывать любой электропроводный материал, включая закалённую сталь, сверхпрочные сплавы, титан, карбид и медь. Он идеально подходит для материалов, которые трудно сверлить традиционными методами. Наш станок обеспечивает высокую точность обработки таких материалов: диаметр отверстий — от 0,1 мм до 6 мм, шероховатость поверхности — до Ra 0,2 мкм. Такие отрасли, как аэрокосмическая и медицинская, полагаются на него при работе со сложными материалами.
Точность обеспечивается жёстким гранитным основанием, линейными двигателями и высокоточной системой ЧПУ. Станок в реальном времени компенсирует тепловое расширение и износ электрода. Точность позиционирования составляет ±0,002 мм, а повторяемость — ±0,001 мм. Это гарантирует стабильное качество отверстий даже при длительных производственных циклах.
Наш станок может сверлить со скоростью до 300 мм/мин, в зависимости от материала и электрода. Он обеспечивает обработку отверстий с отношением глубины к диаметру до 100:1, то есть отверстие диаметром 0,5 мм может быть просверлено на глубину до 50 мм. Это значительно превосходит возможности традиционного сверления и делает станок пригодным для изготовления глубоких каналов охлаждения и топливных форсунок.
Снижение расходов достигается за счёт автоматической смены инструмента, работы без оператора и оптимизированного энергопотребления. Адаптивное управление минимизирует износ электродов, сокращая расходы на инструмент до 70 %. Пользователи отмечают сокращение циклов обработки на 40 % и снижение простоев на 50 %. Наша поддержка круглосуточно дополнительно гарантирует максимальное время безотказной работы.
Да, станок может быть оснащён роботизированной загрузкой и возможностью подключения к интернету вещей для удалённого мониторинга. Он соответствует стандартам Industry 4.0 и обеспечивает бесшовную интеграцию с системами MES и ERP. Многие клиенты в Европе и Северной Америке уже автоматизировали свои производственные линии и повысили производительность на 30 %.

Связанные статьи

Правильный метод обработки при недостаточной точности обработки на быстрорежущем проволочном станке

13

Dec

Правильный метод обработки при недостаточной точности обработки на быстрорежущем проволочном станке

Показать больше
Как настроить приспособления для штамповки пружин на пружинной машине для производства пружин нестандартной формы

03

Aug

Как настроить приспособления для штамповки пружин на пружинной машине для производства пружин нестандартной формы

Освоение сложных задач производства пружин. Освоение тонкостей высокоскоростного промышленного производства требует глубокого понимания динамики подачи проволоки, механических допусков и механики многокоординатного изгиба в современных автоматизированных...
Показать больше
Почему многофункциональный станок ЭРО соответствует потребностям заводов, производящих как пресс-формы, так и детали

14

Aug

Почему многофункциональный станок ЭРО соответствует потребностям заводов, производящих как пресс-формы, так и детали

Преодоление сложностей сред с высоким разнообразием изделий. Управление современным промышленным производственным предприятием зачастую напоминает одновременное вращение десятка тарелок на палочках, особенно при работе по графикам производства с высоким разнообразием изделий и небольшими партиями. Пл...
Показать больше
Какие выгоды для предприятий даёт модернизация устаревшего оборудования для электроэрозионной обработки методом искрового разряда

03

Aug

Какие выгоды для предприятий даёт модернизация устаревшего оборудования для электроэрозионной обработки методом искрового разряда

Выявление устаревших ограничений в производстве методом искровой эрозии. Эксплуатация зрелого, десятилетиями используемого оборудования на участках высокоточного производства зачастую приводит к скрытым операционным издержкам, которые постепенно снижают рентабельность. Когда объёмы производства...
Показать больше

Отзывы клиентов

Ханс Мюллер, руководитель производства, Precision Mold Technologies, Германия
Немецкая литейная мастерская повысила производительность на 35 % с помощью нашего чпу-электроэрозионного сверлильного станка

Мы интегрировали станок с ЧПУ для электроэрозионного сверления в нашу линию производства пресс-форм, и результаты превзошли наши ожидания. Время сверления отверстий диаметром 0,5 мм сократилось с 40 до 26 минут — улучшение на 35 %. Точность станка позволила полностью отказаться от вторичной электроэрозионной обработки, что ежегодно экономит нам 50 000 евро. Система ЧПУ интуитивно понятна, а служба поддержки чрезвычайно оперативна. В настоящее время мы эксплуатируем два таких станка и планируем приобрести третий.

Эмили Картер, директор по операциям, BioMed Solutions, США
Американский производитель медицинского оборудования достиг нулевого уровня брака при изготовлении титановых имплантов с помощью нашего станка с ЧПУ для электроэрозионного сверления

Для наших титановых костных винтов требуются отверстия диаметром 0,3 мм без заусенцев. Станок с ЧПУ для электроэрозионного сверления обеспечил безупречные результаты с первого дня эксплуатации. Уровень брака снизился с 4 % до 0,2 %, а выпуск продукции увеличился на 25 %. Пятиосевое управление станка упрощает сверление под углом, а система фильтрации поддерживает чистоту рабочей зоны. Мы настоятельно рекомендуем его для применения в медицинской промышленности.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Сверление с наноточностью на станке с ЧПУ для электроэрозионного сверления критически важных компонентов

Сверление с наноточностью на станке с ЧПУ для электроэрозионного сверления критически важных компонентов

Наш станок с ЧПУ для электроэрозионного сверления обеспечивает точность позиционирования ±0,002 мм и шероховатость поверхности Ra 0,2 мкм, устанавливая новый стандарт для сверления микроскопических отверстий. Это особенно важно для топливных форсунок в авиакосмической промышленности и медицинских имплантатов, где допуски чрезвычайно малы. Станок оснащён высокочастотным импульсным генератором и системой компенсации износа в реальном времени, что позволяет сохранять точность даже при длительных циклах обработки. В недавнем случае швейцарский авиакосмический заказчик выполнил сверление охлаждающих отверстий диаметром 0,3 мм в лопатках турбин с целостностью отверстий 99,9 %. По сравнению с традиционной электроэрозионной обработкой наш станок снижает конусность отверстий на 50 % и улучшает круглость на 30 %. Встроенный термостабилизатор гарантирует стабильные эксплуатационные характеристики при изменении температуры в цехе. Кроме того, 6-осевая система ЧПУ позволяет сверлить под сложными углами без повторной установки заготовки, сокращая время на подготовку. Автоматическая замена электродов и измерение параметров в процессе обработки обеспечивают надёжность станка при круглосуточном производстве.
Сверление на высокой скорости с помощью станка для электроэрозионного сверления с ЧПУ повышает производительность на 50%

Сверление на высокой скорости с помощью станка для электроэрозионного сверления с ЧПУ повышает производительность на 50%

В производстве время — это деньги, и наш станок для электроэрозионного сверления с ЧПУ обеспечивает скорость сверления до 300 мм/мин, сокращая цикловое время на 50 % по сравнению со стандартными ЭЭО-станками. Этого достигают за счёт высокоскоростного шпинделя (20 000 об/мин) и передовой импульсной системы управления, оптимизирующей энергию разряда. Для американского автопроизводителя сверление отверстий диаметром 0,8 мм в закалённых стальных форсунках сократилось с 30 до 15 минут на деталь, удвоив выпуск. Автоматическая смена инструмента с 24 позициями обеспечивает непрерывную работу, а функция предварительного просмотра в системе ЧПУ сохраняет точность даже при высоких скоростях. Потребление энергии также снижено на 20 %, что уменьшает эксплуатационные расходы. Жёсткая конструкция станка минимизирует вибрации, гарантируя высокое качество отверстий даже при максимальной скорости. В изготовлении пресс-форм более быстрое сверление означает сокращение сроков изготовления и ускоренную поставку. Наши клиенты отмечают рост производительности на 40 % уже в первый месяц.
WhatsApp WhatsApp Электронная почта Электронная почта Мобильный Мобильный ВверхВверх