Сверлильные станки EDM для глубокого сверления — соотношение глубины к диаметру 300:1, шероховатость Ra 0.8, поставки в 20+ стран

Все категории
Получить коммерческое предложение

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Приложение
Пожалуйста, прикрепите хотя бы один файл
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Глубокое сверление EDM от компании Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. — точность, скорость и экспорт в 20+ стран

Глубокое сверление EDM от компании Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. — точность, скорость и экспорт в 20+ стран

Система электроэрозионного глубокого сверления EDM от компании Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. объединяет электроэрозионную обработку с специализированными станками для глубокого сверления, разработанными для аэрокосмической, автомобильной, пресс-форменной и энергетической отраслей. С помощью нашей системы EDM Deep Hole Drilling достигаются диаметры отверстий от 0,3 мм до 3,0 мм при соотношении глубины к диаметру до 300:1, шероховатость поверхности Ra от 0,8 до 1,6 мкм и круглость в пределах 5 мкм. С 2003 года мы объединили исследования, производство и продажи под одной крышей и поставляем системы EDM Deep Hole Drilling более чем в 20 стран. В мастерских по изготовлению пресс-форм система EDM Deep Hole Drilling регулярно выполняет начальное сверление отверстий в закалённой инструментальной стали твёрдостью выше 60 HRC, где обычные спиральные свёрла выходят из строя в течение нескольких минут; один немецкий производитель пресс-форм сократил время сверления стартовых отверстий для электродов на 42 % с использованием нашей системы EDM Deep Hole Drilling. Типичные сопла топливных форсунок для аэрокосмической техники требуют отверстий диаметром 0,5 мм через 150 мм сплава Inconel 718.
Получить коммерческое предложение

Изучение кейса

Система EDM Deep Hole Drilling сократила время сверления стартовых отверстий для пресс-формы на 42 % на немецком инструментальном предприятии

Немецкий производитель пресс-форм, выполнявший сверление стартовых отверстий в закалённой стали AISI H13 твёрдостью 62 HRC, тратил 45 минут на каждое отверстие при использовании спиральных твёрдосплавных свёрл и сталкивался с частыми обломами инструмента. Мы установили систему EDM Deep Hole Drilling с полым электродом диаметром 0,8 мм и адаптивным импульсным управлением. Система EDM Deep Hole Drilling выполнила стартовое отверстие диаметром 0,8 мм сквозь заготовку толщиной 120 мм за 11 минут — сокращение цикла на 42 %; при этом не было зафиксировано ни одного облома электрода в течение 300 последовательных отверстий. Круглость отверстий сохранялась в пределах 4 мкм, а через девять месяцев предприятие приобрело ещё два станка EDM Deep Hole Drilling.

Система EDM Deep Hole Drilling обеспечила изготовление топливных форсунок глубиной 150 мм для британского поставщика компонентов для авиакосмической отрасли

Британскому поставщику аэрокосмической отрасли требовалось просверлить отверстия диаметром 0,5 мм сквозь 150 мм сплава Inconel 718 — соотношение глубины к диаметру составило 300:1. Традиционное электроэрозионное глубокое сверление (EDM Deep Hole Drilling) столкнулось с проблемами прогиба электрода и конусности отверстий. Наши инженеры разработали конфигурацию электроэрозионного глубокого сверления с направляемым электродом, оснащённую высоконапорной системой промывки диэлектриком и сервоконтролируемым отводом электрода. Благодаря EDM Deep Hole Drilling удалось обеспечить концентричность в пределах 0,01 мм, шероховатость поверхности Ra 0,8 мкм, а также успешно пройти 100-процентное испытание на пропускную способность для 2500 деталей. Теперь поставщик использует EDM Deep Hole Drilling в трёхсменном режиме.

EDM Deep Hole Drilling повышает качество масляных каналов валов трансмиссии на автомобильном заводе в Мексике

На мексиканском заводе по производству трансмиссий сверлили масляные каналы диаметром 8 мм через заготовки из стали 20CrMnTi толщиной 600 мм: в среднем на обработку одного вала уходило 28 минут, а процент брака из-за отклонения сверла составлял 0,8 %. Наш станок для электроэрозионного глубокого сверления обрабатывал каждый канал за 16 минут, обеспечивал съём материала со скоростью 1200 кубических миллиметров в минуту и соблюдал прямолинейность канала в пределах 0,05 мм. Доля брака снизилась до 0,2 %, что позволило заводу экономить примерно 65 000 долларов США в год; кроме того, электроэрозионное глубокое сверление обеспечивает кромки без заусенцев, устраняя необходимость вторичной операции зачистки.

Сопутствующие товары

Компания Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. производит прецизионные станки с 2003 года в городе Тайчжоу, провинция Цзянсу, Китай, объединяя исследования и разработки, производство и продажи. Наша линейка станков EDM для глубокого сверления — результат 21-летней специализации. При EDM-сверлении глубоких отверстий материал удаляется контролируемыми электрическими искрами между полым электродом и заготовкой, поэтому твёрдость перестаёт быть ограничением: инструментальная сталь твёрдостью 60 HRC обрабатывается так же предсказуемо, как алюминий. Производственный процесс начинается с аудита технологических требований заказчика: наши инженеры фиксируют материал заготовки, диаметр отверстия, отношение глубины к диаметру и требуемое качество поверхности; эти данные определяют выбор электрода, настройку генератора импульсов и проектирование приспособлений. Электроды изготавливаются на станках с ЧПУ для шлифования с допуском по диаметру ±1 мкм, затем комплектуются системами высоконапорной диэлектрической промывки, обеспечивающими удаление продуктов обработки из отверстий глубиной более 1000 мм. Станины станков отливаются, подвергаются термообработке для снятия остаточных напряжений и ручной притирке, обеспечивая точность позиционирования 0,005 мм и повторяемость 0,002 мм. Каждый станок EDM для глубокого сверления проходит 72-часовое непрерывное испытание перед отгрузкой, а также документируется круглость, прямолинейность и конусность на контрольных образцах. По всему миру наша линейка EDM для глубокого сверления используется производителями пресс-форм в Германии, поставщиками аэрокосмической отрасли в Великобритании, заводами по выпуску трансмиссий в Мексике, предприятиями по производству медицинского оборудования в Южной Корее и изготовителями энергетического оборудования на Ближнем Востоке. Во всех этих регионах EDM для глубокого сверления решает одну и ту же задачу: сверление отверстий, слишком глубоких, слишком малых или слишком твёрдых для традиционного сверления. Независимые испытания в мастерских показывают, что EDM для глубокого сверления сокращает цикл обработки на 35–45 % по сравнению со сверлением твёрдосплавными инструментами в закалённой стали при отношении глубины к диаметру выше 20:1, а брак из-за отклонения сверла снижается менее чем до 0,3 %. Наши станки EDM для глубокого сверления работают без оператора благодаря автоматическим сменщикам электродов на 24 позиции, повышая коэффициент использования шпинделя до 85 % в режиме «с выключенным светом». Сервисная поддержка адаптирована под реалии экспорта: удалённая диагностика на английском, испанском, русском и китайском языках; поставка запасных частей в течение 48 часов; техническая поддержка при пусконаладке в более чем 20 странах. Поскольку EDM для глубокого сверления — бесконтактный процесс, механические силы, способные деформировать тонкие заготовки, отсутствуют, что делает его идеальным для производства медицинских канюль, сопел топливных форсунок, каналов охлаждения турбин и гидравлических коллекторов с чистотой поверхности до Ra 0,8 мкм. Обучающие программы позволяют операторам освоить настройку параметров EDM для глубокого сверления прямо на станке за пять дней. По мере роста мирового спроса на более мелкие, более глубокие и более точные отверстия компания Taizhou Chuang Yuan продолжает инвестировать в исследования в области EDM для глубокого сверления, включая шестикоординатное управление электродом и оптимизацию импульсов на основе искусственного интеллекта. Для покупателей, сравнивающих поставщиков, мы предлагаем полную прозрачность: пробную обработку ваших деталей, видеоподтверждение эффективности EDM для глубокого сверления и возможность посетить действующих клиентов в более чем 20 странах. Выбирая наши станки EDM для глубокого сверления, вы выбираете партнёра, который измеряет успех в микронах, минутах и общей себестоимости одного отверстия.

Часто задаваемые вопросы

Какие диаметры отверстий и соотношения «глубина/диаметр» могут обрабатывать ваши станки для электроэрозионного глубокого сверления?

Nashi sistemy elektroerozionnogo glubokogo sverleniya obespechivayut standartnyye diametry ot 0,3 mm do 3,0 mm, a po zakazu — do 25 mm. Otnosheniye glubiny k diametru dostigaet 300:1, chto oznachayet, chto otverstiyе diametrom 0,5 mm mozhet imet' glubinu 150 mm v odnom ustavnovke. Pri izgotovlenii form elektroerozionnoye glubokoye sverleniye obychno nachinayet otverstiya diametrom 0,8 mm cherez 120 mm zakalennoy stali. Dlya aeronavticheskikh sopl elektroerozionnoye glubokoye sverleniye obespechivayet tochnost' otverstiy diametrom 0,5 mm cherez 150 mm splava Inconel 718. Kazhdaya konfiguratsiya proveryayetsya testovym protsessom obrabotki na vashey material'noy obraztse pered otpravkoy.
Да. Электроэрозионное глубокое сверление — это бесконтактный термический процесс, поэтому твёрдость материала не имеет значения. Наши станки регулярно обрабатывают сталь AISI H13 твёрдостью 62 HRC, сплав Inconel 718, титановые сплавы и твёрдые сплавы. В задокументированном случае электроэрозионное глубокое сверление обеспечивало съём материала со скоростью 1200 кубических миллиметров в минуту в стали 20CrMnTi при износе электрода менее 0,2 %, тогда как при традиционном сверлении инструменты ломались в течение нескольких минут. Благодаря этому электроэрозионное глубокое сверление считается надёжным решением для применения в производстве пресс-форм, в аэрокосмической, медицинской и энергетической отраслях по всему миру.
Точность глубокого электроэрозионного сверления (EDM) зависит от направления электрода и промывки. Мы объединяем сервоконтролируемую ретракцию, промывку диэлектриком под высоким давлением и импульсное управление с компенсацией износа. Эти системы обеспечивают конусность менее 0,02 мм на глубине 150 мм и круглость в пределах 5 мкм. Наша технология EDM Deep Hole Drilling также осуществляет контроль энергии разряда в реальном времени и автоматически корректирует импульсы. Клиенты более чем в 20 странах сообщают о воспроизводимых результатах при серийном производстве тысяч деталей методом EDM Deep Hole Drilling.
Время цикла зависит от материала и глубины. При электроэрозионном глубоком сверлении сквозь 120 мм инструментальной стали твёрдостью 62 HRC при диаметре 0,8 мм ожидаемое время составляет около 11 минут. При электроэрозионном глубоком сверлении сквозь 600 мм стали 20CrMnTi при диаметре 8 мм требуется около 16 минут. По сравнению со сверлением твёрдосплавными инструментами электроэрозионное глубокое сверление сокращает время обработки на 35–45 % при высоких отношениях глубины к диаметру и снижает процент брака до менее чем 0,3 %. Большинство заказчиков окупают инвестиции в течение 14 месяцев.
Мы экспортируем машины для электроэрозионного глубокого сверления в более чем 20 стран, предоставляя полную документацию на английском, испанском, русском и китайском языках. Установка проводится под наблюдением наших инженеров или в режиме прямой видеотрансляции. Запасные части имеются на складе и отправляются в течение 48 часов; также доступна удалённая диагностика. Обучение занимает около пяти дней, после чего операторы самостоятельно могут настраивать параметры электроэрозионного глубокого сверления и заменять электроды. По запросу возможны ознакомительные посещения действующих пользователей машин для электроэрозионного глубокого сверления.

Связанные статьи

Какие услуги послепродажного обслуживания должны предоставлять надежные поставщики электроэрозионных станков для сверления

14

Jul

Какие услуги послепродажного обслуживания должны предоставлять надежные поставщики электроэрозионных станков для сверления

Эволюция гибкого производства за счёт модульной архитектуры. Современные промышленные ландшафты требуют высокой степени адаптируемости, при которой способность быстро изменять конфигурации производства определяет операционный ритм предприятия...
Показать больше
Как настроить приспособления для штамповки пружин на пружинной машине для производства пружин нестандартной формы

03

Aug

Как настроить приспособления для штамповки пружин на пружинной машине для производства пружин нестандартной формы

Освоение сложных задач производства пружин. Освоение тонкостей высокоскоростного промышленного производства требует глубокого понимания динамики подачи проволоки, механических допусков и механики многокоординатного изгиба в современных автоматизированных...
Показать больше
Как снизить износ сверла при непрерывной обработке глубоких отверстий на станках

03

Aug

Как снизить износ сверла при непрерывной обработке глубоких отверстий на станках

Понимание механики термических напряжений при обработке глубоких отверстий. Выполнение непрерывного растачивания и высокоточной обработки на промышленных производственных линиях создаёт серьёзные тепловые и механические нагрузки, которые регулярно проверяют пределы возможностей режущего инструмента. W...
Показать больше
Какие стандарты качества для экспорта требуют международные клиенты для станков для резки проволоки

03

Aug

Какие стандарты качества для экспорта требуют международные клиенты для станков для резки проволоки

Понимание требований к экспорту на международном уровне в области прецизионной обработки металлов. Ориентация в сложном ландшафте глобальной промышленной торговли требует тщательного понимания строгих технических норм, которые зарубежные покупатели предъявляют к передовым металлообрабатывающим...
Показать больше

Отзывы клиентов

Клаус Бергер, руководитель отдела оснастки, Bavarian Mold Technology GmbH, Германия
Сверление глубоких отверстий методом ЭИО, окупившееся за 11 месяцев

Мы изготавливаем пресс-формы для литья под давлением с вставками твёрдостью 62 HRC и ранее передавали на аутсорс сверление стартовых отверстий по цене 38 евро за отверстие и сроком изготовления три дня. После установки станка для сверления глубоких отверстий методом ЭИО мы теперь выполняем сверление отверстий диаметром 0,8 мм сквозь заготовку толщиной 120 мм собственными силами за 11 минут. Брак из-за отклонения сверла устранён, а наш станок для сверления глубоких отверстий методом ЭИО уже выполнил более 12 000 операций без обрыва электродов. Станок окупился за 11 месяцев.

Сара Митчелл, директор по производству, UK Aerospace Components Ltd., Соединённое Королевство
Сверление глубоких отверстий методом ЭИО соответствует авиакосмическим допускам в каждой смене

Для наших форсунок топливных инжекторов требуются отверстия диаметром 0,5 мм сквозь 150 мм сплава Inconel 718 с концентричностью 0,01 мм; при нашей прежней технологии слишком часто не проходили испытания на расход. Теперь их технология электроэрозионного глубокого сверления с направляемым электродом и адаптивной промывкой обеспечивает концентричность в пределах 0,008 мм и 100-процентное соответствие требованиям при проверке расхода. Мы используем электроэрозионное глубокое сверление в три смены ежедневно для обработки 2500 деталей; техническая поддержка оперативна — запасные части поступают в течение 48 часов.

Получить бесплатное предложение

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000
Электроэрозионное глубокое сверление с соотношением глубины к диаметру до 300:1 за одну установку

Электроэрозионное глубокое сверление с соотношением глубины к диаметру до 300:1 за одну установку

Наша платформа электроэрозионного глубокого сверления спроектирована для обработки отверстий с экстремальным соотношением глубины к диаметру. Трубчатый электрод диаметром 0,5 мм, направляемый прецизионной керамической втулкой, способен формировать отверстие глубиной 150 мм в сплаве Inconel 718 без повторного зажима, обеспечивая концентричность не хуже 0,01 мм и конусность менее 0,02 мм. В мастерских по изготовлению пресс-форм электроэрозионное глубокое сверление пробивает отверстия сквозь 120 мм инструментальной стали твёрдостью 62 HRC за 11 минут — это на 42 % быстрее, чем при сверлении твёрдосплавными инструментами. Производители медицинских канюль применяют электроэрозионное глубокое сверление для создания отверстий диаметром 1,2 мм сквозь 250 мм нержавеющей стали марки 316L, при этом 100 % изделий успешно проходят испытания на герметичность. Поскольку электроэрозионное глубокое сверление является бесконтактным процессом, тонкие заготовки не деформируются, а кромки получаются свободными от заусенцев, что исключает необходимость вторичной зачистки и снижает трудозатраты примерно на 35 %. Высоконапорная диэлектрическая промывка и сервоприводная ретракция электрода обеспечивают эффективное удаление продуктов эрозии из отверстий глубиной более 1000 мм, а автоматические сменщики электродов позволяют осуществлять бесперебойную автономную работу электроэрозионного станка глубокого сверления с магазинами на 24 электрода.
Глубокое сверление EDM, поддерживаемое 21-летним опытом производства станков

Глубокое сверление EDM, поддерживаемое 21-летним опытом производства станков

Компания Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. производит прецизионные станки с 2003 года, и каждый станок для электроэрозионного глубокого сверления воплощает этот многолетний опыт. Станины станков изготавливаются литьём, подвергаются снятию остаточных напряжений и ручной шабровке, обеспечивая точность позиционирования 0,005 мм и повторяемость 0,002 мм. Электроды заточены на станках с ЧПУ с допуском ±1 мкм, а затем согласовываются с импульсными генераторами, настроенными под конкретный материал и соотношение глубины/диаметра, заданные заказчиком. Перед отгрузкой каждый станок для электроэрозионного глубокого сверления проходит 72-часовое непрерывное испытание на выгорание; мы документируем круглость, прямолинейность и конусность на контрольных образцах. Наша продукция экспортируется более чем в 20 стран, а техническая поддержка включает удалённую диагностику на четырёх языках и поставку запасных частей в течение 48 часов. Немецкий производитель пресс-форм сократил время пробуривания стартового отверстия на 42 % с помощью нашего станка для электроэрозионного глубокого сверления; мексиканский завод трансмиссий снизил брак до 0,2 %. Именно такая надёжная репутация заставляет покупателей доверять станкам для электроэрозионного глубокого сверления от Taizhou Chuang Yuan.
WhatsApp WhatsApp Электронная почта Электронная почта Мобильный Мобильный ВверхВверх