Strungă CNC | Strunjire de înaltă precizie pentru piese auto și medicale

Toate categoriile

Strungă CNC de înaltă performanță pentru fabricație de precizie

Strungul nostru de strunjire CNC se distinge ca un pilon al fabricației de precizie, oferind o acuratețe, repetabilitate și productivitate fără precedent pentru industrii exigente, cum ar fi cea auto, aerospace, medicală și ingineria generală. Proiectate cu baze din fontă rigidă, ghidaje călite și rectificate și motoare de ax cu cuplu ridicat, aceste mașini mențin toleranțe la nivel de microni chiar și în regimul continuu de trei schimburi. De exemplu, un furnizor european de nivel 1 pentru industria auto a obținut o reducere cu 22 % a timpului de ciclu și o scădere cu 35 % a ratei de rebuturi după integrarea strungului nostru de strunjire CNC în linia sa de producție pentru prelucrarea arborelor de transmisie. Controlerul avansat CNC suportă geometrii complexe, scule active și alimentatoare de bare, permițând o integrare fără probleme în celule automate. Cu viteze ale axului până la 4.500 rpm, viteze de deplasare rapidă de 30 m/min și repetabilitate de ±0,005 mm, strungul nostru de strunjire CNC asigură o calitate constantă pe loturi mari.

Solicitați o ofertă

Studiu de caz

Creșterea producției de axe auto cu 30% folosind o mașină de strung CNC

Un producător important de piese auto din Germania se confruntă cu un punct îngust în prelucrarea axelor de transmisie, datorită strungurilor manuale învechite. Avea nevoie de un debit mai mare și de o concentricitate constantă. Am livrat patru unități ale mașinii noastre de strung CNC, echipate cu alimentatoare automate de bare și scule active. Rezultatul: producția a crescut cu 30%, eroarea de concentricitate s-a redus la 0,01 mm, iar eficacitatea generală a echipamentelor (OEE) a crescut de la 65% la 82% în şase luni. Clientul operează acum 24/7 cu supraveghere minimă, iar rata de rebuturi a scăzut de la 5% la 1,2%, generând economii anuale de peste 120 000 €.

Îmbunătățirea calității implanturilor medicale folosind o mașină de strung CNC

O companie americană de dispozitive medicale avea nevoie de prelucrarea cu strunguri CNC a șuruburilor pentru oase din titan, cu toleranțe stricte și finisare superficială. Strungul nostru CNC, echipat cu sistem de răcire sub presiune înaltă și scule specializate, a asigurat repetabilitatea de ±0,003 mm și o rugozitate superficială Ra de 0,4 µm. Clientul a obținut o creștere a producției cu 40 % și a trecut inspecțiile FDA fără nicio neconformitate. Aceste mașini funcționează în trei schimburi pe parcursul a doi ani, cu un timp de funcționare de 98 %, iar clientul a comandat ulterior încă șase unități pentru noua sa instalație.

Produse conexe

Vizualizare detalii

Mașină profesională de eroziune CNC DK77 Mașină automată de tăiat cu sârmă EDM Mașină EDM cu sârmă pentru metal

Vizualizare detalii

Centru de prelucrare 5 axe coloană mobilă portal de prelucrare Centru de frezare unealtă automată

Vizualizare detalii

Fanuc 3 4 Centre de prelucrare verticale cu 5 axe personalizate Centru de foraj și filetare CNC T6

Vizualizare detalii

Mașină completă automată de fabricare a țevilor din industria de construcții ERW. Condiție nouă. Mașini de fabricare a țevilor de fier din oțel carbon

Mașina de strung CNC a revoluționat producția modernă prin combinarea preciziei mecanice cu controlul digital, permițând operațiuni complexe de strunjire cu o repetabilitate excepțională. La Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., am fost în avangarda acestei tehnologii încă din 2003, integrând cercetarea, dezvoltarea, producția și vânzările pentru a oferi mașini de strung CNC care îndeplinesc cerințele riguroase ale industriei globale. Procesul nostru de producție începe cu analiza elementelor finite (FEA) a structurii mașinii, pentru a asigura rigiditatea și stabilitatea termică optime. Turnăturile sunt achiziționate de la turnătorii certificați și trec printr-un proces natural de îmbătrânire timp de șase luni, pentru a elimina tensiunile interne. Ghidajele sunt rectificate cu precizie pe mașini de rectificat CNC, pentru a obține o rectilinitate de maximum 0,005 mm pe metru. Axele principale sunt asamblate în camere cu temperatură controlată și echilibrate dinamic la clasa G1.0, permițând turații până la 4.500 rpm cu vibrații minime. Fiecare mașină de strung CNC este echipată cu un sistem CNC Fanuc sau Siemens, cu acționări servo și cu șuruburi cu bilă de precizie, asigurând interpolare exactă și mișcare fluidă. Controlul calității include testarea cu interferometru laser pentru precizia de poziționare și teste circulare repetate pentru performanța de conturare. În ceea ce privește aplicarea globală, mașinile noastre de strung CNC sunt utilizate în peste 20 de țări, servind sectoarele auto, aerospațial, petrol și gaze, precum și cel medical. De exemplu, un furnizor canadian de echipamente pentru industria petrolului și gazelor folosește mașinile noastre pentru strunjirea colțarilor de foraj din Inconel 718, obținând o toleranță de 0,02 mm și o durată de viață a sculelor cu 30 % mai lungă comparativ cu echipamentele anterioare. În industria aerospațială, un producător francez prelucrează componente ale trenului de aterizare pe mașina noastră de strung CNC, respectând standardele AS9100 fără niciun defect în cadrul unui lot de 10.000 de piese. Mașinile noastre sprijină, de asemenea, producția durabilă, reducând consumul de energie pe piesă cu 15 %, datorită controlului optimizat al axei principale și al acționărilor servo. Ofertăm instruire completă, diagnosticare la distanță și disponibilitate permanentă a pieselor de schimb, pentru a asigura un timp de funcționare maxim. Cu un angajament ferm față de inovație și satisfacția clienților, mașina noastră de strung CNC continuă să sprijine producătorii din întreaga lume în atingerea unei productivități superioare și a unei calități excepționale.

Întrebări frecvente

Ce materiale poate prelucra un strung CNC?

Strungul nostru de strunguri cu comandă numerică este conceput pentru prelucrarea unei game largi de materiale, inclusiv oțel carbon, oțel inoxidabil, aluminiu, alamă, titan și aliaje exotice precum Inconel. Cu dotări adecvate și parametri optimizați de așchiere, poate prelucra materiale până la duritatea de 45 HRC. Pentru materiale mai dure, recomandăm scule din ceramică sau CBN. Structura rigidă a mașinii și axul principal de înalt cuplu asigură o așchiere eficientă chiar și în materiale dificile, făcând-o potrivită pentru aplicații din domeniul aerospațial și medical. Ofertăm pachete personalizate de scule și date de așchiere adaptate materialului și geometriei pieselor dumneavoastră.

Cum asigurați acuratețea strungului cu comandă numerică pe termen lung?

Folosim componente premium, cum ar fi suruburile cu bile precarate, ghidajele liniare și codificatoarele de înaltă rezoluție. Fiecare mașină este supusă calibrării cu laser și testelor de circularitate înainte de expediere, garantând o precizie de poziționare de ±0,005 mm și o repetabilitate de ±0,003 mm. Pentru a menține această precizie, recomandăm întreținerea periodică, care include ungerea, verificarea tensiunii curelelor și alinierea geometrică. Sistemul nostru de diagnostic la distanță monitorizează starea mașinii și alertează operatorii în cazul unor probleme potențiale, reducând astfel timpul de nefuncționare. Cu o întreținere corespunzătoare, strungul CNC își păstrează precizia timp de mai mult de zece ani.

Se poate integra strungul CNC într-o linie de producție automatizată?

Da, absolut. Mașina noastră de strung cu comandă numerică are interfețe standard pentru alimentatoare de bare, încărcătoare cu arc și celule robotizate. Suportăm protocoalele de comunicare Ethernet/IP, Profibus și altele, pentru o integrare fără probleme în sistemele de automatizare a fabricii. Mulți clienți au conectat cu succes mașinile noastre la brațe robotizate pentru funcționare neasistată. De asemenea, oferim soluții personalizate de automatizare, inclusiv benzi transportoare și dispozitive de prindere a pieselor. Echipa noastră de ingineri lucrează îndeaproape cu dumneavoastră pentru a proiecta configurația optimă de automatizare, asigurând un debit ridicat și o calitate constantă.

Care este termenul de livrare și suportul post-vânzare pentru mașina dvs. de strung cu comandă numerică?

Termenul standard de livrare este de 60–90 de zile, în funcție de configurație. Ofertăm un serviciu complet post-vânzare, care include instalarea, punerea în funcțiune, instruirea operatorilor și o garanție de 24 de luni. Rețeaua noastră globală de service acoperă peste 20 de țări, cu tehnicieni locali și centre de piese de schimb în Europa, America de Nord și Asia. Ofertăm depanare la distanță prin VPN și vizite la fața locului în termen de 48 de ore pentru probleme critice. Obiectivul nostru este de a maximiza timpul de funcționare și productivitatea mașinii dumneavoastră.

Cum se compară strungul CNC al nostru cu alte mărci din punct de vedere al eficienței costurilor?

Mașina noastră de strung cu comandă numerică oferă un raport excelent calitate-preț. Deși folosim aceleași componente de înaltă calitate ca și mărcile premium, producția noastră optimizată și operațiunile eficiente ne permit să oferim prețuri competitive fără a compromite calitatea. Clienții obțin, în mod tipic, o perioadă de recuperare a investiției de 12–18 luni, datorită creșterii productivității și reducerii rebuturilor. Ofertăm, de asemenea, opțiuni flexibile de finanțare și servicii de recondiționare pentru a prelungi durata de viață a mașinii. Cu costuri reduse de întreținere și fiabilitate ridicată, mașina noastră de strung cu comandă numerică asigură un cost total de proprietate superior.

Articole conexe

Dec

Metoda corectă de manipulare pentru o precizie insuficientă de prelucrare a mașinii de tăiat rapid cu sârmă

Afișează mai mult

Aug

Cum se personalizează dispozitivele pentru matrițe de mașini pentru arcuri în vederea producției de arcuri cu forme speciale

Stăpânirea provocărilor complexe ale producției de arcuri — Navigarea prin complexitatea fabricării industriale la viteză ridicată necesită o înțelegere profundă a dinamicii alimentării cu sârmă, a toleranțelor mecanice și a mecanicii îndoirii pe mai multe axe în cadrul sistemelor automate moderne...

Afișează mai mult

Aug

Cum să reducem uzura burghiului în timpul sarcinilor de prelucrare continuă a găurilor adânci pe mașini

Înțelegerea mecanicii stresului termic în găurile adânci. Executarea sarcinilor continue de alezare și prelucrare la adâncime mare pe liniile industriale de producție prezintă provocări severe termice și mecanice, care pun în mod obișnuit la încercare limitele sculelor de tăiere. W...

Afișează mai mult

Aug

Ce standarde internaționale de calitate pentru export cer clienții străini pentru produsele de mașini de tăiat sârmă

Înțelegerea conformității internaționale privind exportul în prelucrarea precisă: Navigarea în peisajul complex al comerțului industrial global necesită o înțelegere amănunțită a referințelor tehnice riguroase pe care cumpărătorii din străinătate le impun pentru echipamente avansate de prelucrare a metalelor...

Afișează mai mult

Mărturii ale clienților

John Smith, Manager producție la Hydratech Industries, SUA

Prețuire Excepțională și Fiabilitate

Am achiziționat două mașini de strung cu comandă numerică pentru prelucrarea cilindrilor hidraulici. Mașinile funcționează fără probleme de trei ani, menținând toleranțele în limitele de ±0,01 mm. Rata rebuturilor a scăzut de la 4% la 0,8%, iar producția a crescut cu 25%. Suportul oferit de Taizhou Chuang Yuan este excepțional; au rezolvat o problemă minoră în termen de 24 de ore. Recomandăm cu căldură mașina de strung cu comandă numerică a acestora.

Anna Müller, proprietară Müller Precision, Germania

Valoare excelentă pentru banii plătiți

Ca atelier mic, aveam nevoie de un strung cu comandă numerică accesibil, dar fiabil. Strungul cumpărat de la Taizhou Chuang Yuan a depășit așteptările noastre. Instalarea a fost ușoară, iar instruirea oferită a fost completă. Am redus timpul de ciclu cu 18% și am crescut capacitatea de producție. Rigiditatea mașinii ne permite să efectuăm tăieturi adânci în oțel inoxidabil fără vibrații. O investiție excelentă.

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.

Nume

Denumirea companiei

Mesaj

0/1000

mașină de arcuri

mașină de arcuri mașină pentru arcuri cu bobină mașină de formare a arcurilor mașină de îndoit arcuri mașină automată pentru arcuri preț mașină CNC pentru arcuri mașini de prelucrare cu CNC mașină de frezat-strung mășină cu torn pentru metal servicii de prelucrare cu CNC mășină torn vertical frezieră de precizie furnizor de mașini pentru arcuri tornare cnc precisă mașină pentru presuri de torsiune mașină pentru presare spirală strung de strunjire orizontal mașină de fabricare a arcurilor de compresiune mașină-strung CNC cu o singură coloană strung industrial de strunjire

Construcție rigidă pentru prelucrare intensivă

Strungul nostru de strunjire CNC este echipat cu un pat din font turnat, masiv rigidizat prin nervuri, care amortizează vibrațiile și asigură stabilitatea în timpul operațiilor de așchiere grele. Patul este supus unui proces de îmbătrânire naturală și prelucrat cu precizie pentru a oferi o bază solidă pentru batiul principal, batiul mobil și sania. Această rigiditate permite utilizarea unor parametri agresivi de așchiere, reducând timpii de ciclu până la 30% comparativ cu mașinile mai ușoare. Într-un caz concret cu un producător britanic de componente pentru industria petrolului și gazului, strungul nostru de strunjire CNC a realizat cu succes prelucrarea arborelor din Inconel 718, cu o adâncime de așchiere de 5 mm și o avans pe rotație de 0,3 mm/rot, obținând rate de eliminare a materialului cu 40% superioare celor obținute anterior pe mașina lor. Construcția rigidă prelungește, de asemenea, durata de viață a sculelor, minimizând uzura cauzată de vibrații. În plus, stabilitatea termică a mașinii asigură o precizie constantă pe întreaga durată a zilei, chiar și în ateliere fără climatizare. Aceste caracteristici fac din strungul nostru de strunjire CNC o soluție ideală pentru industrii precum aerospace, apărare și echipamente grele, unde fiabilitatea și precizia sunt esențiale.

Comandă CNC avansată pentru piese complexe

Echipat cu un sistem CNC Fanuc sau Siemens de ultimă generație, strungul nostru CNC oferă o versatilitate fără precedent pentru geometrii complexe. Controlul suportă până la 4 axe, scule în mișcare și interpolare pe axa C, permițând frezare, găurire și filetare într-o singură montare. Acest lucru reduce manipularea pieselor și îmbunătățește precizia. Un producător de componente pentru ceasuri elvețiene a utilizat strungul nostru CNC pentru a fabrica piese intricate cu o toleranță de 0,005 mm, creșterea productivității cu 35 % și eliminarea operațiilor secundare. Interfața intuitivă și caracteristicile puternice de programare, inclusiv ciclurile predefinite și programarea macro, reduc timpul de programare cu 50 %. Controlul nostru CNC include, de asemenea, controlul adaptiv al avansului și gestionarea duratei de viață a sculelor, optimizând condițiile de așchiere și prevenind ruperea sculelor. Cu monitorizare și diagnosticare la distanță, vă putem sprijini oriunde în lume. Acest sistem avansat de control face din strungul nostru CNC o alegere inteligentă pentru producătorii care doresc să își îmbunătățească flexibilitatea și eficiența.