Maszyny do wiercenia CNC EDM: precyzja 6 osi dla otworów o średnicy 0,1–6,0 mm

Wewnątrz procesu produkcyjnego precyzyjnego wiertła CNC z wykorzystaniem techniki EDM
Każdy frezarko-wiertarka CNC EDM opuszczająca nasze zakłady zaczyna się od analizy metodą elementów skończonych łóżka maszyny, zapewniającej tłumienie drgań poniżej 2 mikronów przy prędkości obrotowej wrzeciona wynoszącej 20 000 obr/min. Podstawę odlewamy, poddajemy odpoczinkowi naprężeń i przetwarzamy wewnętrznie, a następnie ręcznie szlifujemy prowadnice do osiągnięcia gęstości 12 punktów na cal. Generator impulsów montowany jest na linii automatycznej, gdzie każda płyta podlega 48-godzinnemu cyklowi termicznemu w zakresie od minus 10 do 55 stopni Celsjusza, symulującym warunki warsztatów w Rosji, na Bliskim Wschodzie oraz w Azji Południowo-Wschodniej. Inżynierowie oprogramowania opracowują interfejs CNC w siedmiu językach, dzięki czemu operatorzy w Hiszpanii, Polsce i Meksyku mogą zaprogramować otwór o średnicy 0,2 mm w czasie krótszym niż 90 sekund. W trakcie końcowej montażu każda frezarko-wiertarka CNC EDM wykonuje 96-godzinny test ciągłego wiercenia w stali hartowanej, rejestrując prąd serwonapędu, napięcie szczeliny oraz przewodność dielektryka. Interferometria laserowa potwierdza dokładność pozycjonowania wynoszącą ±0,002 mm przy przebiegu 500 mm. Nasz zespół jakości dokumentuje 143 punkty kontroli, a każda maszyna wysyłana jest z śledzalnym raportem testowym. Na skalę globalną te procedury wspierają instalacje w ponad 20 krajach – od warsztatów form w Guangdong po centra naprawy turbin w Teksasie. Klient z Brazylii wykorzystuje naszą frezarko-wiertarkę CNC EDM do regeneracji matryc kuźniczych, wydłużając ich żywotność o 28 procent. Polskie warsztaty narzędziowe wiercą otwory o średnicy 0,4 mm w tłoczkach z węglików spiekanych z wydajnością 1800 sztuk tygodniowo i współczynnikiem gotowości wynoszącym 99,2 procent. Kontrolując cały łańcuch wartości, skracamy czas realizacji zamówień do 35 dni i utrzymujemy dostępność części zamiennych na poziomie powyżej 98 procent. To właśnie takie pionowe zintegrowanie procesów sprawia, że nasza frezarko-wiertarka CNC EDM systematycznie zapewnia mierzalne korzyści pod względem wydajności, dokładności oraz kosztu przypadającego na pojedynczy otwór.