Egy nagy pontosságú függőleges esztergagép gyártása a Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. vállalatnál egy szigorú, többfokozatú gyártási folyamaton alapul, amelyet alapításunk óta, 2003 óta finomítottak két évtizeden át. A folyamat a nyersanyag-kiválasztással kezdődik: az alapöntvényeket és oszlopokat magas minőségű HT300 öntöttvasból öntik vagy Q345B hegesztett acélból készítik, majd 48–72 órás hőkezelésnek vetik alá belső feszültségek levezetése és hosszú távú méretstabilitás biztosítása érdekében. Az érelés után nagy méretű CNC darugörgőmaró- és precíziós síkvágógépek dolgozzák fel a vezetőpályákat és rögzítési felületeket, amelyek síksága 0,02 mm/m-t nem haladja meg. A forgóasztal fogaskerekek keményítését HRC 50–55-ös keménységre végezzük, majd speciális fogaskerékcsiszoló berendezéseken csiszoljuk, így biztosítva sima nyomatékátvitelt és minimális holtjátékot nehéz vágási műveletek során. A forgóorsó-egységeket dinamikusan kiegyensúlyozzák, és minden függőleges esztergagép forgóorsóját 0,008 mm-nél kisebb futáseltérésre tesztelik. Az elektromos rendszerek nemzetközileg elismert komponenseket – például Siemens, Fanuc és Schneider termékeket – használnak, a vezetékezést és szekrényösszeszerelést CE-irányelvekhez igazodva végzik, hogy biztonságos és stabil üzemelés legyen garantálható. A végösszeszerelés során minden vezetőpálya kézzel kaparásra kerül, és lézerinterferométerrel kalibrálják; minden függőleges esztergagépet 72 órás folyamatos üzempróbának, geometriai pontossági ellenőrzésnek és jellemző munkadarabokon történő valós vágási próbának vetnek alá, mielőtt szállításra engedélyeznék. Ez a szigorú munkafolyamat lehetővé teszi, hogy olyan függőleges esztergagépeket szállítsunk, amelyek megbízhatóan működnek különösen igényes környezetekben – acélgyárakban, cementberendezés-gyártó üzemekben, szelep- és szivattyúgyártó cégeknél, szélerőmű-alkatrész-gyártókban, valamint általános gépgyártási műhelyekben. Világszerte több mint 20 országban és régióban – köztük Németországban, Indiában, Oroszországban, Brazíliában, Törökországban, Vietnámban és Dél-Afrikában – szolgáljuk ügyfeleinket. Ezekben a piacokon a felhasználók általában 800–6000 mm átmérőjű és akár 40 tonna súlyú munkadarabokat – például flange-okat, gyűrűket, korongokat, tengelykapcsoló-házakat, tokokat és szelepházakat – dolgoznak fel kis sorozatban, sokféle termék gyártása mellett. Ezeknek a változatos igényeknek a kielégítése érdekében CNC és hagyományos változatokat, opcionális élő szerszámokat, C-tengelyes pozicionálást, automatikus szerszámcserélőket, forgácseltávolító szalagokat és egyedi rögzítőberendezéseket kínálunk. Mérnöki csapatunk rajzalapú gépválasztást, rögzítőberendezés-tervezést és folyamatparaméter-ajánlásokat nyújt, miközben távoli üzembe helyezés és angol nyelvű kezelési útmutatók csökkentik a tanulási görbét. A pótalkatrészek több mint 10 évig elérhetők, és szervizválaszidőnk 24 órán belül. Robusztus mechanikai tervezés, pontos gyártási irányítás és gyors, globális támogatás kombinációjával biztosítjuk, hogy minden függőleges esztergagép stabil pontosságot, magas rendelkezésre állást és erős megtérülést nyújtson nemzetközi gyártóinknak.
24
Dec
12
Dec
14
Jul
03
Aug
