A legjobb CNC esztergagép-gyártó | Pontosság, 35 napos szállítási idő és globális támogatás

Összes kategória

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatba lép Önnel.
E-mail
Mobil / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Név
Vállalat neve
Üzenet
0/1000
Csatolmány
Kérjük, töltsön fel legalább egy csatolmányt
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
CNC esztergagép-gyártó, amelyet a pontosságra, a rendelkezésre állásra és a globális támogatásra terveztek

CNC esztergagép-gyártó, amelyet a pontosságra, a rendelkezésre állásra és a globális támogatásra terveztek

A Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. kizárólagos CNC esztergagép-gyártóként 2003 óta fejleszt forgácsoló megoldásokat 42 000 négyzetméteres gyárában, amely Taizhou városában, Jangszu tartományban, Kínában található. CNC esztergáinkat az autóipari sebességváltó-gyárak, hidraulikus szelepgyártók és olaj- és gázvezeték-kiegészítők műhelyei használják, amelyek naponta 20 órát üzemelnek, és ismétlődési pontosságot követelnek meg 0,008 mm-en belül. A szabványos modellek forgóorsó-sebessége legfeljebb 4500 percenkénti fordulatot ér el, a gyors előtolás 30 m/perc, a pozicionálási pontosság ±0,005 mm, amelyet minden egységnél a szállítás előtt Renishaw golyós rúd-teszttel ellenőrizünk. Mivel a kutatás, gyártás és értékesítés egy helyen zajlik, mi irányítjuk az öntést, megmunkálást, összeszerelést és lézeres kalibrálást, így a szállítási időt 35 napra csökkentjük, és a pótalkatrészek elérhetőségét 98 százalék fölé tartjuk. Több mint 20 exportpiac – köztük Németország, Brazília, India, Törökország és Vietnám – támaszkodik CNC esztergagép-gyártó szolgáltatási hálózatunkra.
Árajánlat kérése

Esettanulmány

Német autóalkatrész-szolgáltató 27 százalékkal csökkentette a ciklusidőt

Egy Stuttgartban, Németországban működő, vezető másodszintű autóipari alkatrészgyártó vállalat – amely specializálódott a bonyolult kormánykerekek beillesztő elemeinek precíziós megmunkálására – súlyos működési szűk keresztmetszetekkel küzdött elavult gépein, ahol a ciklusidő átlagosan 6,8 perc volt darabonként, és nem tudták teljesíteni szigorú havi 12 000 darabos termelési kvótájukat. Ennek a kihívásnak a leküzdésére négy fejlett CK6150 CNC esztergagépet szállítottunk, amelyek felszereltek gyors, 8 állásos hidraulikus szerszámtornyokkal, precíziós hidraulikus befogókkal és integrált automatikus forgácseltávolító rendszerekkel. A teljes rögzítőrendszer optimalizálása és szakértő mezői mérnökeink által közvetlenül a helyszínen végzett, alapos üzemeltetőképzés után az egyes alkatrészek ciklusideje 4,9 percre csökkent – ami figyelemre méltó 27 százalékos termelékenység-növekedést jelent – miközben a folyamatszféra képességi index (CpK) ellenállhatatlanul 1,12-ről 1,67-re emelkedett.

Brazíliai hidraulikus szelepgyártó javítja a felületi érdességet Ra 0,8-ra

Egy szão-paulói, specializált hidraulikus szelepgyártó üzemnek Ra 0,8 felületi érdességet kellett elérnie a precíziósan keményített acélból készült hidraulikus szeleptengelyeken, de a meglévő esztergagépeik állandóan csak elfogadhatatlan Ra 1,8 érdességet értek el, ami költséges és időigényes másodlagos csiszolási műveleteket tett szükségessé. A mi szakosított CNC-eszterga-gyártó műszaki csapatunk egy nagy teljesítményű ferdeágyas modellt konfigurált, amely teljes C-tengellyel, meghajtott élő szerszámozással és merev lineáris vezetősínekkel rendelkezik, majd közvetlen együttműködésben a vevő CBN bevonatos szerszámkések szállítójával finomhangolta a vágási paramétereket. Ennek eredményeként a felületi érdesség értékek kiváló Ra 0,75-ös értéket értek el közvetlenül a szerszám után, így teljesen megszüntették a másodlagos csiszolást, évente 41 000 amerikai dollárt takarítottak meg gyártási ráfordításokból, és az átlagos rendelésfeldolgozási időt 18 napról 11 napra csökkentették.

Indiai csőkötő-műhely duplázza a termelését két CNC-esztergával

Egy megbízható olaj- és gázipari csőcsatlakozó-gyártó műhely Gudzsarát államban, Indiában korábban hagyományos kézi motoros esztergákat használt a rozsdamentes acél csőflangek megmunkálására, amelyekkel csupán 90 darabot tudtak gyártani műszakonként, és a selejtarány is rendkívül magas volt. Két fejlett CNC-esztergát telepítettünk, amelyeket automatikus rúdetetőkkel és automatikus szerszámkopás-kiegyenlítő rendszerekkel láttunk el. A teljes termelési kapacitás 185 darabra nőtt műszakonként, a selejtarány élesen csökkent 3,6 százalékról 0,9 százalékra, és a műhely sikeresen megnyerte egy nagyobb szállítási szerződést: 40 000 flange kerül egy regionális közép-keleti infrastruktúra-projekthez. Mindkét gép teljes pénzügyi megtérülése 11 hónap alatt valósult meg, és a vállalkozás tulajdonosa jelenleg harmadik CNC-eszterga beszerzését tervezi a mi létesítményünkből.

Kapcsolódó termékek

A megfelelő CNC esztergagép-gyártó kiválasztása hosszú távú működési döntés, és a Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. ezt a döntést 2003 óta finomítja. Gyártási folyamatunk a tanúsított öntödésekben készült gyanta-homok öntéssel kezdődik, majd feszültségmentesítés következik, ezután saját fúrómaróinkon történik az ötoldalas megmunkálás, végül kézzel simítjuk a illeszkedő felületeket a geometriai pontosság biztosítása érdekében. A fejegységek IT5 osztályra vannak csiszolva, a tengelyek dinamikusan G1.0-ra vannak kiegyensúlyozva, és minden torony 500 000 indexelési cikluson megy keresztül tesztelés céljából. Szállítás előtt minden CNC esztergagép 72 órás folyamatos üzempróbán, lézerinterferométeres kalibráción és golyós rúd kör alakúsági ellenőrzésén megy keresztül; a jelentések angol, spanyol, orosz vagy arab nyelven szolgáltathatók. Tipikus műszaki adatok: átfordulási átmérő 360 mm-től 1000 mm-ig, tengelyfurat 52 mm-től 105 mm-ig, tengelyteljesítmény 7,5 kW-tól 22 kW-ig, ismétlődő pozicionálási pontosság 0,005 mm. Az automatizálási lehetőségek közé tartoznak a rúdtáplálók, a rácsos betáplálók, a robotfelületek és a forgácskezelő rendszerek. Globális alkalmazásokban gépeink Mexikóban autófékdiszkek, Olaszországban hidraulikus dugattyúk, az Egyesült Államokban szivattyútengelyek, valamint az Egyesült Arab Emírségekben rozsdamentes acél flange-ok megmunkálását végzik. Több mint 20 exportpiacunkon a visszarendelések aránya meghaladja a 65 százalékot, ezt a mutatót negyedévesen nyomon követjük. Mivel EDM gépeket, megmunkálóközpontokat, csőgyártó gépeket, hasító vonalakat és hosszra vágó vonalakat is gyártunk, az ügyfelek kiegészítő berendezéseket is egyetlen, minősített CNC esztergagép-gyártótól szerezhetnek be, így egyszerűsítve a beszerzést, a pótalkatrész-tervezést és az utógondozási kommunikációt. Szervízmérnökeink távoli diagnosztikát nyújtanak 4 órán belül, és nagyobb piacokon 7 napon belül személyesen is kijárhatnak.

Gyakran Ismételt Kérdések

Milyen pontosságot várhatok a CNC-esztergáktól a mindennapi termelés során?

Szabványos CNC esztergáink pozícionálási pontossága ±0,005 mm, ismételhetőségük 0,003 mm. Megfelelő szerszámokkal és normál műhelyi körülmények között a vásárlók 0,01 mm-es pontosságot érnek el a megmunkált alkatrészeknél. Minden gépet lézerrel kalibrálunk a szállítás előtt, és egy ellenőrzési jelentéssel együtt szállítunk, így a telepítés előtt ellenőrizheti a teljesítményt.
A szabványos modellek 30–35 napon belül szállíthatók a fogadott előleg után; az egyedi konfigurációk 45–60 napot vesznek igénybe. Kritikus pótalkatrészeket – például vezérlőkártyákat, csapágyakat, toronyalkatrészeket és szíjakat – raktáron tartunk, 98 százalékos rendelkezésre állással. A DHL vagy FedEx szállítás 3–5 napon belül eléri a legtöbb országot.
Igen. Angol nyelvű kezelési útmutatókat, videós útmutatókat és 4 órán belüli távoli támogatást biztosítunk. A főbb piacokon mérnökeink személyesen érkeznek a gépek üzembe helyezésére és a kezelők képzésére, amely általában 3–5 napig tart. Emellett alkalmazottait ingyenesen képezzük képzőközpontunkban, Csangszuban.
Igen, teljes mértékben. A tengelynyomatékot, a merevséget, a hűtést és az szerszámfogadó felületeket testreszabjuk a titánhoz, az Inconelhez, a 45 HRC-nél keményebb keményített acélhoz és az öntöttvas-hoz. Mérnöki csapatunk átnézi a rajzait és mintáit, majd ajánlja a megfelelő modellt, tokmányt, toronyt és hűtőfolyadék-stratégiát.

Kapcsolódó cikkek

Miért támogatja a moduláris rugógyártó gép a különböző rugógyártási típusok gyors átváltását

14

Jul

Miért támogatja a moduláris rugógyártó gép a különböző rugógyártási típusok gyors átváltását

A hagyományos, integrált rugóformáló berendezések termelési szűk keresztmetszetei. A modern fémformázó gyártás egyre inkább diverzifikált termék-specifikációkat és kevert tételgyártást jelent. Számos gyártóüzemnek rugókat kell feldolgoznia...
További megtekintés
Milyen poszt-eladási szolgáltatást kell nyújtaniuk a megbízható EDM fúrógép-szálítóknak

14

Jul

Milyen poszt-eladási szolgáltatást kell nyújtaniuk a megbízható EDM fúrógép-szálítóknak

A rugalmas gyártás fejlődése a moduláris architektúra révén A modern ipari környezet nagyfokú alkalmazkodóképességet igényel, ahol egy létesítmény működési ritmusát az határozza meg, hogy milyen gyorsan tudja átformálni termelési konfigurációit...
További megtekintés
Miért felel meg a többfunkciós EDM-gép a vegyes sajtó- és alkatrészgyártó gyárak igényeinek

14

Aug

Miért felel meg a többfunkciós EDM-gép a vegyes sajtó- és alkatrészgyártó gyárak igényeinek

A magas változatosságú gyártási környezetek bonyolultságának kezelése – Egy modern ipari termelőüzem üzemeltetése gyakran olyan, mint egy tucat forgó tálat egyidejűleg tartani a levegőben, különösen akkor, ha magas változatosságú, kis sorozatszámú gyártási ütemtervekkel dolgozunk. Pl...
További megtekintés
Hogyan csökkenthető a fúrószerszám kopása a folyamatos mélyfurat-gépalkatrész-feldolgozási feladatok során

03

Aug

Hogyan csökkenthető a fúrószerszám kopása a folyamatos mélyfurat-gépalkatrész-feldolgozási feladatok során

A mélyfuratok hőfeszültségének mechanikájának megértése A folyamatos furatolás és nagy mélységű megmunkálási feladatok ipari gyártósorokon súlyos hőmérsékleti és mechanikai kihívásokat jelentenek, amelyek rendszeresen próbára teszik a vágószerszámok határait. W...
További megtekintés

Ügyfélvélemények

Markus Weber
Megbízható partner európai gyártósorunkhoz

Három CNC esztergát vásároltunk hidraulikus alkatrészgyártó üzemünkbe, és az eredmények meghaladták az elvárásainkat. A ciklusidő 22 százalékkal javult, a selejtarány 0,5 százalék alá csökkent, és a gépek 18 hónapja napi két műszakban üzemelnek jelentős leállás nélkül. A távoli támogatási csapat órákon belül válaszol, ami fontos, ha időzónákon átívelő működésről van szó.

Arif Rahman
Kiváló érték és gyors poszt-eladási reakció

Mint egy munkadarab-alapú gyártóüzem Délkelet-Ázsiában, rugalmas CNC esztergagép-gyártóra volt szükségünk, aki gyorsan tudja biztosítani a pótalkatrészeket. A ferdeágyas CNC esztergagépük acél- és rozsdamentes alkatrészek megmunkálására képes 0,01 mm-nél kisebb ismétlődési pontossággal. Az első negyedévben a termelés 31 százalékkal nőtt, és a beruházás megtérülése kevesebb mint egy év alatt bekövetkezett. Az angol nyelvű dokumentációjuknak köszönhetően a képzés rendkívül egyszerű volt.

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatba lép Önnel.
E-mail
Név
Vállalat neve
Üzenet
0/1000
Az integrált gyártás biztosítja a CNC esztergák minőségének állandóságát

Az integrált gyártás biztosítja a CNC esztergák minőségének állandóságát

A kereskedelmi közvetítők függetlenül működő Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. egy autentikus, függőlegesen integrált CNC esztergagép-gyártó, amely szigorú belső irányítást gyakorol az alapvető öntvények előállítása, a precíziós megmunkálás, az elektromos bekötések, az összeszerelés és a végső minőségellenőrzés felett egyetlen, 42 000 négyzetméteres gyártóüzemben. Ez a teljes körű gyártási irányítás biztosítja, hogy minden gépalap, nagy nyomatékú orsó és szerszámtorony pontosan ugyanazoknak a szigorú belső mérnöki szabványoknak feleljen meg. Fejlett koordináta-mérőgépeket, lézerinterferométereket és minden elkészült egységre vonatkozó, 72 órás folyamatos terheléses próbafutást alkalmazunk, így sikerül elérnünk egy rendkívül alacsony, 0,8 százaléknál kisebb mezői hibaráta értéket. Éves termelési kapacitásunk körülbelül 600 darab nehézüzemű esztergagép, amelynek köszönhetően kedvezőbb alkatrészárakat tudunk biztosítani, és ezeket a pénzügyi előnyöket közvetlenül át tudjuk adni nemzetközi vásárlóinknak.
Alkalmazásvezérelt mérnöki megoldások igényes iparágak számára

Alkalmazásvezérelt mérnöki megoldások igényes iparágak számára

Elismerve, hogy a modern fémforgácsoló műveletek speciális műszaki konfigurációkat igényelnek, nem pedig általános megoldásokat, tapasztalt mérnöki csapatunk alapos analitikai értékelést végez minden egyes ügyfél konkrét megmunkálási folyamatáról, mielőtt az optimális CNC esztergagép-konfigurációt tervezné és szállítaná. A nehézgépjármű-gyártásban dolgozó, folyamatos 20 órás termelési műszakokat üzemeltető ügyfelek számára erős, hőkezelt dobozos vezetőpályákat és kifinomult hőmérséklet-kiegyenlítő rendszereket javasolunk, hogy kizárjuk a méretbeli eltolódást. A tükörsima Ra 0,8 felületi érdességet igénylő precíziós hidraulikus szelep-gyártóknak a forgóorsó futáseltérésének tűréshatárait és a nagynyomású hűtőfolyadékot használó szerszámkapcsolatokat finoman optimalizáljuk. Hasonlóképpen, a nagytermelésű csőkötőgyártó műhelyek számára gyors rúdetetőket és automatizált szerszámkopás-kiegyenlítő modulokat integrálunk, hogy zavartalan, ember nélküli esztergálás valósítható meg.
WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail Mobil Mobil LegfelülLegfelül