Pontos CNC forgógépek | 0,002 mm kör alakosság és Ra 0,4 felületi érdesség

A precíziós CNC esztergálás a modern fémfeldolgozás központjában áll, mert egyetlen folyamatos ciklusban szabályozza a kör alakúságot, a koncentricitást és a felületi integritást. A Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. ezt a képességet alapoktól kezdve építi fel: a gépágy és az oszlop öntvényeinek végeselemes analízisével kezdődik, amelyeket saját gyártásban érlelnek és megmunkálnak, így csökkentve a rezgést nehéz, megszakított vágások során. A forgóorsó-összeállítások előfeszítettek és dinamikusan kiegyensúlyozottak, majd nagyfelbontású szervohajtóművekhez és abszolút kódolókhoz kapcsolódnak, így minden szerszámpálya ismételhető 0,005 mm-es pontossággal. A mélyfuratú modelleknél a munkadarab és a szerszám ellentétes forgása, akár 70 bar nyomású hűtőfolyadék, valamint az intelligens előtolás-vezérlés megbízhatóan eltávolítja a forgácsot akár 20:1-nél nagyobb hossz–átmérő arány mellett is – ez kritikus követelmény hidraulikus elosztók, fegyvercsövek és leszállórendszer-tűk gyártásához. Minden gép lézerinterferométeres pontossági ellenőrzésen, golyós rúd kör alakúsági teszten és 72 órás folyamatos megmunkálási próbán megy keresztül a csomagolás előtt. Gyártás közben egy német folyadékvezérelt rendszerekkel foglalkozó ügyfél 0,003 mm kör alakúságot ért el 140 mm átmérőjű furatoknál, miután áttért a mélyfuratú precíziós CNC esztergálási platformunkra; egy török autóipari beszállító 0,004 mm koncentricitást tartott be üzemanyag-befecskendező hüvelyeknél, és 74 százalékkal csökkentette a mezőn tapasztalt visszatérő hibákat. Egy amerikai orvosi eszközgyártó cég a csontcsavarok gyártási idejét 96 másodpercről 71 másodpercre csökkentette, és a Cpk értéket 1,67 fölé emelte. Ezek az eredmények a szigorú folyamatmérnöki megközelítésből származnak: 300 darabos képességvizsgálatok, szerszámélettérképek, hőmérsékleti eltolódás-kiegyenlítés, valamint operátori irányítópultok, amelyek korai figyelmeztetést adnak a kopási tendenciákra, még mielőtt a tűrések eltolódnának. Mérnöki csapatunk angol nyelvű ügyfeleket távműködtetési diagnosztikával, videós üzembe helyezéssel és dokumentált megelőző karbantartási ütemtervekkel támogat. A pótalkatrészek 48 órán belül szállíthatók. A CE-szabványnak megfelelő villamos tervezés, többfeszültségű transzformátorok és helyi nyelvű dokumentáció egyszerűsíti a telepítést Ázsiában, Európában, Amerikában és a Közel-Keleten. Mivel az öntés, a megmunkálás, az összeszerelés és a tesztelés egységes felelősségi körbe tartozik, testreszabhatjuk a lökethosszt, a forgóorsó átmérőjét, a befogást, a forgácseltávolítót és az automatizálási interfészeket az adott alkatrészcsaládokhoz, nem pedig az ügyfeleket kényszerítjük az alkalmazkodásra. Ez a rugalmasság az üzembe helyezési időt hónapokról hetekre csökkenti, és a darabonkénti teljes költséget előre láthatóvá teszi. Több mint 20 év exporttapasztalattal és hosszú távú partnerekkel több mint 20 országban segítjük a gyártókat abban, hogy a bonyolult geometriájú alkatrészeket stabil, jövedelmező gyártási folyamattá alakítsák.