Central Machinery eszterga: 0,01 mm pontosság, 40%-kal kevesebb leállásidő

Összes kategória

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatba lép Önnel.
E-mail
Mobil / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Név
Vállalat neve
Üzenet
0/1000
Csatolmány
Kérjük, töltsön fel legalább egy csatolmányt
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Pontos központi gépforgácsoló eszterga 20+ év gyártási kiválósággal

Pontos központi gépforgácsoló eszterga 20+ év gyártási kiválósággal

A Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. 2003 óta szakosodott a központi gépforgácsoló esztergák gyártására, ötvözve az R&D-t, a gyártást és a globális értékesítést Taizhou városában, Jiangsu tartományban, Kínában. Központi gépforgácsoló esztergáink 0,01 mm ismétlődési pozícionálási pontosságot nyújtanak, 45# keményített ágyazattal (HRC 48–52 keménység) és 3000 fordulat/perc forgórész-sebességtartománnyal, amely folyamatos ipari használatra alkalmas. Az autószerelő műhelyekben esztergáink fékdobokat és féktárcsákat forgácsolnak Ra1,6 felületi érdességgel, csökkentve a javítási munkát 28%-kal a régebbi kézi berendezésekhez képest. Az olaj- és gázipari csőmenetkészítő műhelyekben a 2 méteres ágyhossz lehetővé teszi az API menetek vágását 180 darab műszakonként. A szakmai képzési iskolákban 12 egység több mint 8000 órát üzemelt 97%-os rendelkezésre állással. Több mint 20 országba és régióba exportálunk, CE-megfelelő központi gépforgácsoló eszterga modelleket kínálunk, 18 hónapos garanciát és helyi poszt-eladási támogatást.
Árajánlat kérése

Esettanulmány

a német autóalkatrész-műhely leállási idejének 40%-os csökkenése

Egy német autóalkatrész-műhely három elöregedett esztergával dolgozott, amelyek gyakori fogaskerék-hibái miatt havi 15 órás leállást okoztak. Két Central Machinery Lathe egységet vásároltak, keményített vezetőpályákkal és automatikus kenéssel. A felszerelés után a havi leállási idő 15 óráról 9 órára csökkent, azaz 40%-kal. A Central Machinery Lathe 0,02 mm-es tűrést tartott be 5000 féktárcsánál, 22%-kal csökkentette az eszközölési költségeket, és a beruházás 11 hónap alatt megtérült.

25%-os növekedés a menetkészítési teljesítményben egy saúd-arábiai csőgyártónál

Egy saudiai csőgyártó vállalatnak naponta 1200 darab szénacél csövet kellett menetelnie, de problémákat okozott a menetemelkedés egyenetlensége. Szállítottunk egy Central Machinery esztergát 2 méteres ágyazzal, 4 fogószorítóval és menetelő hajtóművel. A napi kimenet 950-ről 1190 csőre emelkedett, azaz 25%-os növekedés érhető el. A hibás menetek aránya 4,1%-ról 1,3%-ra csökkent. A Central Machinery eszterga 6000 üzemórát futott csupán rendszeres karbantartással, és segített az ügyfélnek egy 450 000 dolláros olajmezői szerződést megnyerni.

30%-os költségmegtakarítás egy kenya-i szakképző intézmény számára

Egy kenya-i szakképző intézménynek 10 eszterga kellett gyakorlati képzéshez. Kiválasztották a Central Machinery esztergát 1 méteres ágyazzal és biztonsági védőberendezésekkel. Európai márkákhoz képest a berendezés költsége 30%-kal csökkent, miközben az éves képzési kapacitás 80-ról 120 főre nőtt. 8000 üzemóra után a pontosság továbbra is 0,03 mm-en belül maradt, és a végzettek 94%-a hat hónapon belül munkát talált ugyanazzal a Central Machinery eszterga modelljel.

Kapcsolódó termékek

A Central Machinery esztergagép a Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. terméke, amely egy kiforrott integrációt képvisel a tervezés, öntés, megmunkálás, összeszerelés és tesztelés területén. A vállalat 2003-ban alakult meg Kínában, Jangszu tartomány Taicsou városában, és 12 000 négyzetméteres gyártóüzemet üzemeltet 85 szakképzett alkalmazotttal, köztük 14 R&D mérnökkel. Minden Central Machinery esztergagép gyártása magas minőségű HT250 öntöttvasból indul, amelyet belső feszültségmentesítés céljából 12 hónapig érlelnek. Az alváz síkja indukciós keményítéssel HRC 48–52 keménységet ér el, majd német CNC csiszolókon finomcsiszoláson megy keresztül, így 0,01 mm/1000 mm egyenességet érünk el. A forgóorsó furatait fúrják és finomítsák, hogy 0,005 mm kör alakúságot érjenek el, majd 3000 fordulat/perc fordulatszámon dinamikusan kiegyensúlyozzák, hogy a rezgést 1,2 mm/s alá csökkentsék. A sebességváltókat tisztasági osztályban szerelik össze, és minden fogaskerékpárt DIN 6-os minőségi osztályra csiszolnak, hogy a működés zajszintje 72 dB alatt maradjon. Szállítás előtt minden Central Machinery esztergagép 48 órás folyamatos futási teszten, lézerinterferométeres kalibráción és 32 pontos minőségellenőrzésen megy keresztül. Ez a folyamat biztosítja a 0,01 mm ismétlődő pozicionálási pontosságot és a 0,02 mm esztergálási pontosságot valós gyártási körülmények között. Világviszonylatban a Central Machinery esztergagép például az Egyesült Államokban autószerelő műhelyekben féktárcsákat esztergál 850 darab/hét sebességgel, Szaúd-Arábiában csőmenetkészítő gyárakban napi 1200 API menetet állít elő, illetve Kenyában szakiskolákban évente 120 diákot képez ki. Éves termelésünk 1500 egység, amelyből 65% több mint 20 országba exportálódik. 98,5%-os időben történő szállítási aránnyal rendelkezünk, és műszaki lekérdezésekre 12 órán belül válaszolunk. A teljes értéklánc irányításával 30 napos szállítási határidőt tudunk biztosítani, valamint 18 hónapos garanciát nyújtunk. Ez a vertikális integráció lehetővé teszi, hogy világszerte minden méretű műhely számára olyan Central Machinery esztergagépet kínáljunk, amely kiegyensúlyozottan ötvözi a pontosságot, a tartósságot és a költséghatékonyságot.

Gyakran Ismételt Kérdések

Mely iparágakban használják gyakran a Central Machinery esztergát?

A Central Machinery esztergagépet széles körben használják autószerelő műhelyekben, olaj- és gázvezetékek menetvágására, általános megmunkálásra és szakmai képzésre. Az autószerelő műhelyekben fékdobokat és féktárcsákat esztergálnak vele. A csőgyárakban API-meneteket vág szénacél csövekre. A gépgyártó műhelyekben tengelyeket esztergálnak, síkfelületeket alakítanak ki és furatokat bővítenek. A Central Machinery esztergagép 0,01 mm-es pontosságot biztosít ezekhez a feladatokhoz.
Az alvázvezeték HRC 48–52 keménységűre van edzve, és 0,01 mm/1000 mm egyenességre van csiszolva. A forgóorsó dinamikusan van kiegyensúlyozva 3000 fordulat/perc sebességnél. Minden Central Machinery esztergagép 48 órás folyamatos üzempróbán és lézeres kalibráción megy keresztül szállítás előtt, így évekig 0,01 mm-nél kisebb ismétlődő pozícionálási pontosságot tart fenn.
Igen. A Central Machinery esztergánk hőkezelt fogaskerekeket, tömített csapágyakat és automatikus kenést használ, és megbízhatóan működik 45 °C-os hőmérsékleten. Egy saudiai ügyfél 6000 órát üzemeltette magas hőmérsékleten, csupán rendszeres karbantartással, és 97%-os üzemidőt ért el csőmenetkészítés közben.
18 hónapos garanciát, ingyenes működési videókat, távoli műszaki támogatást 12 órán belül, valamint alkatrészeket 72 órán belül szállítunk. Nagyobb megrendelések esetén helyi szaktechnikusokat küldhetünk 20+ országba, hogy biztosítsuk a Central Machinery eszterga teljes kapacitású működését.

Kapcsolódó cikkek

Az EDM huzalvágó gép feldolgozási jellemzői

24

Dec

Az EDM huzalvágó gép feldolgozási jellemzői

További megtekintés
Miért támogatja a moduláris rugógyártó gép a különböző rugógyártási típusok gyors átváltását

14

Jul

Miért támogatja a moduláris rugógyártó gép a különböző rugógyártási típusok gyors átváltását

A hagyományos, integrált rugóformáló berendezések termelési szűk keresztmetszetei. A modern fémformázó gyártás egyre inkább diverzifikált termék-specifikációkat és kevert tételgyártást jelent. Számos gyártóüzemnek rugókat kell feldolgoznia...
További megtekintés
Hogyan szabhatók testre a rugógyártó gépek szerszámai speciális alakú rugók gyártásához

03

Aug

Hogyan szabhatók testre a rugógyártó gépek szerszámai speciális alakú rugók gyártásához

Bonyolult rugógyártási kihívások elsajátítása – A nagysebességű ipari gyártás finom részleteinek megértése mély ismereteket igényel a huzaladagolás dinamikájáról, a mechanikai tűréshatárokról és a modern automatizált többtengelyes hajlítástechnikáról...
További megtekintés
Hogyan csökkenthető a fúrószerszám kopása a folyamatos mélyfurat-gépalkatrész-feldolgozási feladatok során

03

Aug

Hogyan csökkenthető a fúrószerszám kopása a folyamatos mélyfurat-gépalkatrész-feldolgozási feladatok során

A mélyfuratok hőfeszültségének mechanikájának megértése A folyamatos furatolás és nagy mélységű megmunkálási feladatok ipari gyártósorokon súlyos hőmérsékleti és mechanikai kihívásokat jelentenek, amelyek rendszeresen próbára teszik a vágószerszámok határait. W...
További megtekintés

Ügyfélvélemények

Hans Müller
Megbízható Central Machinery eszterga 40%-kal csökkentette leállásainkat

Két Central Machinery esztergát vásároltunk féktárcsa-gyártáshoz. A havi leállásidő 15 óráról 9 órára csökkent. A felületi minőség Ra1,6 maradt, és az szerszámköltségek 22%-kal csökkentek. Az 18 hónapos garancia és a gyors alkatrész-támogatás miatt ez a Central Machinery eszterga kiváló befektetés.

Ahmed Al-Farsi
25%-kal több csőmenet ezzel a Central Machinery esztergával

A Central Machinery esztergagépünk napi menetvágási teljesítményét 950-ről 1190 csőre növelte, azaz 25%-os növekedést ért el. A selejtarány 4,1%-ról 1,3%-ra csökkent. 6000 üzemóra után a pontosság továbbra is 0,02 mm-en belül marad. Műszaki csapatunk minden kérdésünkre 12 órán belül válaszolt.

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatba lép Önnel.
E-mail
Név
Vállalat neve
Üzenet
0/1000
Keményített ágy és precíziós orsó hosszú távú pontosság érdekében

Keményített ágy és precíziós orsó hosszú távú pontosság érdekében

A Central Machinery esztergagép HT250 öntöttvas ágyazata 12 hónapig érlelődik, majd indukciós keményítéssel HRC 48–52 keménységet ér el, így 0,01 mm/1000 mm egyenességet biztosít. A forgóorsó kör alakja 0,005 mm-es pontossággal van megmunkálva, és 3000 fordulat/perc sebességnél dinamikusan kiegyensúlyozott, így a rezgés 1,2 mm/s alatt marad. Autószerelő műhelyekben ez azt jelenti, hogy a féktárcsákat Ra1,6 felületi érdességre esztergálják 0,02 mm-es tűréssel, csökkentve a javítási munkát 28%-kal. Egy német ügyfél, aki havi 5000 féktárcsát gyárt, 18 hónapos stabil pontosságról számolt be. Csőmenetkészítő gyárakban a keményített ágyazat ellenáll a folyamatos forgács terhelésnek, így napi 1200 cső menetemelkedése 0,03 mm-en belül marad. Ez a Central Machinery esztergagép-konstrukció közvetlenül csökkenti a selejtarányt, 22%-kal növeli a szerszámélettartamot, és védje beruházását nagytermelési környezetben.
Teljes körű belső gyártás – öntéstől a végső tesztelésig

Teljes körű belső gyártás – öntéstől a végső tesztelésig

A Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. minden lépést ellenőriz a Central Machinery esztergák gyártásánál saját, 12 000 négyzetméteres üzemében. A nyersvasöntvényeket évszakosan érleljük, a gépkönyvek alvázait CNC-marókkal finomítjuk, a fogaskerekes hajtóműveket tisztasági szobában szereljük össze, és minden Central Machinery esztergát szállítás előtt 48 órán át tesztelünk. Az éves termelési kapacitás 1500 egység, amelyből 65% több mint 20 országba kerül exportra. Egy saudiai csőgyártó cég 10 egységet kapott, 98,5%-os időben történő szállítási aránnyal, és már 3 napon belül elkezdte a termelést. Egy kenya-i szakiskola 10 esztergát és egyéb felszerelést rendelt, és az európai márkákhoz képest 30%-kal csökkentette a berendezési költségeket. 14 R&D mérnökünk folyamatosan fejleszti a Central Machinery esztergákat, miközben a 32 pontos minőségellenőrzés biztosítja a 97%-os üzemidőt. Ez a vertikális integráció 30 napos szállítási határidőt eredményez, és megbízható Central Machinery esztergákat nyújt teljes nyomon követhetőséggel és gyors reagálású poszt-eladási támogatással.
WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail Mobil Mobil LegfelülLegfelül