Csavarrugó-gyártógép: ±0,03 mm pontosság, 450 darab/perc sebesség

Összes kategória

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatba lép Önnel.
E-mail
Mobil / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Név
Vállalat neve
Üzenet
0/1000
Csatolmány
Kérjük, töltsön fel legalább egy csatolmányt
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
A csavarrugó-gépek előnyei: pontosság, sebesség és 20 év mérnöki megbízhatóság

A csavarrugó-gépek előnyei: pontosság, sebesség és 20 év mérnöki megbízhatóság

A csavarrugó-gép akkor működik a legjobban, ha a mechanikai merevség, a huzal-betáplálás pontossága és az intelligens vezérlés egyetlen összehangolt rendszert alkotnak. A Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. 2003 óta integrálja a kutatás-fejlesztést, a gyártást és az értékesítést, és csavarrugó-gépeket szállít, amelyek ±0,03 mm-es lábhelyzet-tűrést biztosítanak legfeljebb 450 darab/perc sebességgel 0,3–4,0 mm-es huzalon. Az autóülés-hátradőlés-zárók gyártásában ez a pontosság kiküszöböli a másodlagos hajlítást, és a nyomaték-kimenetet a rajzon megadott érték ±2%-án belül tartja – ezt 30 000 ciklusos fáradási vizsgálatok igazolták. Az elektronikában a csavarrugó-gépek 0,15 mm-es mikro lábakat alakítanak ki relék érintkezőihez, ahol a szervomotoros kamrenszerek szögpontossága 0,5 foknál kisebb, és a selejtarányt 3,5%-ról 0,6%-ra csökkentik. Az orvosi eszközök összeszerelésénél a rozsdamentes acélból készült, 0,8 mm-es dupla csavarrugóknak maradékmentesnek kell lenniük; a csavarrugó-gép keményfém alakító szerszámokat alkalmaz.
Árajánlat kérése

Esettanulmány

Egy autóülés-hátradőlés-gyártó 35 százalékkal csökkentette a ciklusidőt egy csavarrugó-gép segítségével

Egy lengyelországi, vezető másodszintű autóipari alkatrészgyártó vállalat jelentős működési szűk keresztmetszetekkel küzdött, amikor havi 0,9 millió darab torziós rugót gyártott járműülés-hátradőlés-vezérlő mechanizmusokhoz; a problémát a régi, nehezen kezelhető pneumatikus hajlítógépek okozták, amelyek elfogadhatatlanul nagy, 1,8 fokos lábszög-elcsúszást és egy bosszantóan magas, 4 százalékos selejtarányt eredményeztek. A fejlett gyártási modernizáció érdekében két speciális Chuang Yuan torziós rugógyártó gépet telepítettek, amelyek pontos szervóvezérelt huzalbefektetést és integrált, soros lézeres ellenőrzési technológiát alkalmaznak. A sikeres üzembe helyezést követően a gyár elérte a szigorúbb lábpozíció-tűréshatárokat (±0,03 mm), miközben az átlagos gyártási ciklusidő darabonként drámaian csökkent: 2,4 másodpercről 1,56 másodpercre – ez kiváló, 35 százalékos hatékonyságnövekedést jelent. Ezen felül a 12 különböző rugóváltozat közötti gyors szerszámváltás ideje 45 percről csupán 15 percre csökkent, így a gyár most már jövedelmezően fogadhat kis

Elektronikai alkatrészgyártó 42 százalékkal növelte a relék érintkezőrugóinak gyártását

Egy szakosított vietnámi elektronikai gyártóüzem súlyos minőségi problémákkal küzdött, köztük zavaró felületi fúrásnyomokkal és súlyos szögszóródással a relék érintkezőrugóinak gyártása során, amikor 0,2 mm-es foszforbronz huzalt dolgozott fel. Ez közvetlenül az érintkező-ellenállás elektromos hibáihoz vezetett a kész relék 2,7 százalékában. A költséges hibák kiküszöbölése érdekében a Chuang Yuan egy nagysebességű csavarrugó-gépet szállított, amely prémium keményfém alakítószerszámokkal, zárt hurkú huzatfeszültség-szabályozással és egy fejlett optikai látási rendszerrel volt felszerelve, amely minden 50. működési ciklus után automatikusan ellenőrizte mindkét lábszöget. Ez a kifinomult berendezés a szögreprodukálhatóságot ±0,4 fokon belülre javította, sikeresen csökkentette a felületi fúrásnyomokat 5 mikron alá, és a nettó termelési teljesítményt 42 százalékkal növelte, elérve a lenyűgöző 380 darab/perc sebességet. Megbízhatóan működik a követelményes napi 22 órás üzemidőben, és a csavarrugó-gép folyamatosan fenntartja a folyamatképességi mutatókat

Orvosi eszközöket gyártó üzem elérte a rozsdamentes csavarrugók nullás visszahívási arányát

Egy vezető német orvosi eszközgyártó vállalat a kritikus sebészi fogszerelékekhez hibátlan, csiszolásmentes, 0,8 mm-es rozsdamentes acélból készült dupla torziós rugók gyártását bízta meg. Minden egyes, tételenként gyártott alkatrész nyomon követhetőségét szigorúan előírták. Ennek megfelelően a Chuang Yuan egy speciális, tisztasági osztályba (cleanroom) illeszkedő torziós rugó-gyártó gépet fejlesztett ki, amely gyémántkohászati formázó szerszámokat, olajköd-elnyelő szűrőrendszert és automatizált lézeres jelölőrendszert tartalmaz. A menetpontosságot ±0,02 mm-en belül szabályozták, a forgatónyomaték-egyezést ±1,5 százalékon belül tartották, és a torziós rugó-gyártó gép minden elkészült alkatrészről automatikusan rögzített 42 folyamatparamétert. A kereskedelmi termelés 18 egymást követő hónapja során az ügyfél sikeresen szállított 2,4 millió orvosi rugót, mindegyikkel kapcsolatban teljesen elkerülve a minőségi visszahívásokat, az érkező minőségellenőrzést 100 százalékról leegyszerűsítve 5 százalékos mintavételi arányra, valamint az új termékek minősítési időkereteit 12 hétről

Kapcsolódó termékek

A csavarító rugógyártó gép döntő eszköz minden olyan gyártóüzem számára, amely csavarító rugókat, kettős csavarító rugókat és összetett huzalhajlított alkatrészeket készít, mivel meghatározza a forgatónyomaték-egyenletességet, a lábgeometriát, a selejtarányt, valamint azt a sebességet, amellyel az új megrendeléseket árazni és szállítani lehet. A Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., 2003-ban alapított vállalat, amely Taizhou városában, Dzsiangszu tartományban működik, integrálja a kutatás-fejlesztést, a gyártást és az értékesítést pontos gépgyártási termékek területén, és a csavarító rugógyártó gépeink sorozata több mint két évtizedes fémformázási mérnöki tapasztalatot tükröz. Minden csavarító rugógyártó gép gyártási folyamata egy merev öntött kerettel kezdődik, amelyet feszültségmentesítettek, öt tengelyes megmunkálóközponton dolgoztak fel, és lézerinterferométerrel mérték; ez az alap még 450 ütés per perc sebességnél is 1,2 mm/s-nél alacsonyabb rezgést biztosít. A szervohajtású huzaladagoló egységek 0,15–4,0 mm és 0,5–8,0 mm átmérőtartományokban kaphatók, zárt hurkú kódolókkal rendelkeznek 0,001 mm felbontással, míg a cserélhető kamatablok jobb- és balcsavarító, valamint kettős csavarító hajlításra képesek. A vezérlőszoftver 5000 receptet tárol, támogatja az offline programozást, és SPC-adatokat exportál CSV formátumban vagy ipari Ethernet-porton keresztül, így az USA-ban, Németországban, Törökországban vagy Brazíliában működő minőségellenőrző csapatok minden gyártási folyamatot auditálhatnak. A gyártási minőséget egy 72 órás terhelés alatti bejáratási folyamat, egy 500 darabos képességvizsgálat és egy végső pontossági jelentés igazolja, amely minden csavarító rugógyártó géppel együtt szállításra kerül. Alkalmazási szempontból az autóipari vevők a csavarító rugógyártó gépet ülépfelhajtókhoz, pedálokhoz, csomagtartó-csuklókhoz és szíjtensionerekhez használják; az elektronikai vevők 0,15–0,4 mm-es érintkezőrugókat készítenek relékhez, kapcsolókhoz és csatlakozókhoz; az egészségügyi vevők 0,3–1,0 mm-es rozsdamentes acélból sebészeti rögzítő- és biopsziaeszköz-rugókat gyártanak; a háztartási eszközök gyártói pedig ruhafogókat, klipeket és garázskapu-rugókat készítenek. Ezekben az iparágakban csavarító rugógyártó gépeink általában az OEE-t 92%-ra emelik, a huzalveszteséget 18%-kal csökkentik, az energiafogyasztást 22%-kal csökkentik, és a gépváltási időt 45 percről 15 percre csökkentik. Több mint 20 exportáló országból származó mezői adatok 99,2%-os első próbálkozásos kihozatali arányt és kritikus méretekre vonatkozóan 1,67 feletti CpK-értékeket mutatnak, ami közvetlenül csökkenti az egységköltséget: egy havi 800 000 rugót gyártó vonalon egyedül a 2%-os selejtcsökkenés évi 19 000 USD feletti megtakarítást eredményez. Továbbá távoli diagnosztikai szolgáltatást, többnyelvű kezelőképzést és 24 órás pótalkatrész-szolgáltatást is nyújtunk, így egy lengyelországi csavarító rugógyártó gép ugyanolyan megbízhatóan működik, mint egy vietnami. A megfelelő csavarító rugógyártó gép kiválasztása azt jelenti, hogy a huzalátmérőt, a rugóindexet, a lábhosszat és az éves mennyiséget olyan konfigurációhoz kell illeszteni, amely három műszakos napi üzem mellett, öt év elteltével is megtartja a megadott tűréseket; mérnöki csapatunk ingyenes mintavizsgálatot végez, videóval ellenőrzött alkatrészeket és ciklusidő-analízist küld vissza, így a vásárlók a beruházás lekötése előtt ellenőrizhetik a kimenetet. Egyfejes csavarító rugógyártó gépektől – amelyek kisüzemi gyártóknak készülnek – a nagysebességű szervoplatformokig, amelyek első szintű beszállítóknak készülnek, minden egység CE-összhangú villamosbiztonsági szabványok szerint készül, és két éves garanciával kerül forgalomba, így egy csavarító rugógyártó gép-partnerséget építünk, amely támogatja a helyi ipart és a hosszú távú piaci fejlődést.

Gyakran Ismételt Kérdések

Milyen vezetékátmérő-tartományt képes kezelni egy csavarrugó-gép?

Csavarrugó-gép-sorozatunk 0,15–4,0 mm-es és 0,5–8,0 mm-es vezetéket fed le. A kiválasztás a rugóindex, a nyomatékigény és az éves mennyiség alapján történik. 0,2 mm-es relé-rugókhoz ajánljuk a nagysebességű szervoplatformot; 4–8 mm-es autóipari rugókhoz a kettős táplálóhengerrel felszerelt nehézüzemű váz alkalmasabb. Mérnökeink a pontos konfigurációt a rajz, a vezetékanyag és a célciklusidő átvizsgálása után erősítik meg.
A szokásos pontosság ±0,03 mm lábhelyzet és ±0,5 fokos szögismétlési pontosság; a nagy pontosságú modellek elérhetik a ±0,02 mm-t és a ±0,4 fokot. Minden csavarrugó-gépet 500 darabos képességvizsgálattal ellenőrizünk, és a jelentések azt mutatják, hogy a lábhossz, a szög és a menetátmérő CpK-értéke meghaladja az 1,67-et, ha a szerszám és a vezetékminőség megfelelően szabályozott.
A teljes szerszámváltás körülbelül 15 percet vesz igénybe gyorskioldós cam-tárcsák és előre beállított táplálóhengerek segítségével. A csavarási rugógyártó gép legfeljebb 5000 receptet tárol, így egy érvényesített program visszahívása és a gyártás folytatása kevesebb mint három percig tart. Ez lehetővé teszi 5000 darabos tételméretek gazdaságos gyártását.
Igen. Keményfém- vagy gyémántszerszámokkal, zárt hurkú feszítésvezérléssel és opcionális olajköd-közvetítő kenéssel gépünk gyárt rozsdamentes 302/304/316, foszforbronz, berilliumréz, zenei huzal és NiTi anyagokból. Orvosi alkatrészek esetén tisztasági osztályozáshoz megfelelő szűrőrendszert és nyomkövetés céljából lézeres jelölést is biztosítunk.

Kapcsolódó cikkek

Az EDM huzalvágó gép feldolgozási jellemzői

24

Dec

Az EDM huzalvágó gép feldolgozási jellemzői

További megtekintés
Hogyan válasszunk megmunkáló központot?

12

Dec

Hogyan válasszunk megmunkáló központot?

További megtekintés
Milyen poszt-eladási szolgáltatást kell nyújtaniuk a megbízható EDM fúrógép-szálítóknak

14

Jul

Milyen poszt-eladási szolgáltatást kell nyújtaniuk a megbízható EDM fúrógép-szálítóknak

A rugalmas gyártás fejlődése a moduláris architektúra révén A modern ipari környezet nagyfokú alkalmazkodóképességet igényel, ahol egy létesítmény működési ritmusát az határozza meg, hogy milyen gyorsan tudja átformálni termelési konfigurációit...
További megtekintés
Milyen előnyöket hoz a vállalatoknak az öreg EDM szikraforgácsoló gépek korszerűsítése

03

Aug

Milyen előnyöket hoz a vállalatoknak az öreg EDM szikraforgácsoló gépek korszerűsítése

A gyújtási erózió gyártásának régi korlátozásainak azonosítása – A nagy pontosságú gyártóüzemekben működő érett, évtizedek óta használt berendezések gyakran rejtett működési hátrányokat teremtenek, amelyek csendesen csökkentik a nyereségmarzsot az idővel. Amikor a gyártás...
További megtekintés

Ügyfélvélemények

Marek Kowalski
A csavarási rugógyártó gép növelte első próbálkozásos kihozatalunkat 99,2 százalékra

Két Chuang Yuan csavarrugó-gépet üzemeltetünk ülésháttáztató rugókhoz. A lábhossz tűrése ±0,03 mm-re javult, a selejtarány 4%-ról 0,8%-ra csökkent, az átállási idő 45 percről 15 percre csökkent. A receptemlékek és nyomvonalazhatósági naplók segítségével gyorsan átmentünk egy vevői auditon. Az éves megtakarítás körülbelül 31 000 USD vonalanként, és a támogatás egy munkanapon belül válaszol.

Daniel Whitfield
Megbízható csavarrugó-gép mikrorelék rugóihoz

A 0,2 mm-es foszforbronz relérugóinknak maradékmentes élekkel és szoros szögekkel kellett rendelkezniük. A Chuang Yuan csavarrugó-gépe ±0,4 fokos pontosságot és 380 darab/perc gyártási sebességet biztosít, ami 42%-kal növelte a kimenetet, és a kapcsolati hibákat majdnem nullára csökkentette. A lábhossz folyamatképességi mutatója (CpK) továbbra is 1,67 felett marad. A telepítés, a képzés és a pótalkatrészek beszerzése zavartalanul zajlott, és jelenleg harmadik gép beszerzését tervezzük.

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatba lép Önnel.
E-mail
Név
Vállalat neve
Üzenet
0/1000
Szervó-kameras csavarrugó-gép-architektúra 450 darab/perc teljesítménnyel és ±0,03 mm pontossággal

Szervó-kameras csavarrugó-gép-architektúra 450 darab/perc teljesítménnyel és ±0,03 mm pontossággal

A fejlett csavarrugó-gép meghatározó műszaki fölényét az innovatív hibrid szervó-kameras architektúra biztosítja, amelyben nagy teljesítményű szervomotorok dinamikusan irányítják a huzal adagolását, a menettávolság beállítását és a lábak hajlítását zárt hurkos rendszerben, miközben erős, keményített kamadarabok elnyelik a súlyos alakítási terheléseket, így a gépalap rezgését 1,2 mm/s alá korlátozzák. Ez a robusztus mechanikai integráció lehetővé teszi a csavarrugó-gép számára, hogy akár 450 darab/perc gyártási sebességet érjen el 0,3–4,0 mm-es huzálátmérők esetén, miközben megbízhatóan fenntartja a kiváló méreti tűréseket: ±0,03 mm lábhelyzet és ±0,5 fok szögismétlődés. Kiemelkedő mezőbeli hatékonyságát igazolja, hogy egy jelentős lengyel autóipari beszállító 35 százalékkal csökkentette az üzemelési ciklusidejét, és a selejtarányt 4 százalékról 0,8 százalékra csökkentette.
A globális szervízhálózat minden csavarrugó-gépet 24 órán belül üzemképes állapotba hoz

A globális szervízhálózat minden csavarrugó-gépet 24 órán belül üzemképes állapotba hoz

Egy nagy teljesítményű csavarrugó-gép csak akkor hoz létre fenntartható kereskedelmi értéket, ha folyamatosan üzemképes marad; ezért a Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. átfogó, ügyfélközpontú globális támogatási infrastruktúrát hozott létre, amely több mint 20 exportáló országot ölel fel, és szakmai partnerekkel működik együtt Európában, az Amerikákban, Ázsiában és a Közel-Keleten. Minden szállított csavarrugó-gép biztonságos távoli diagnosztikai hozzáféréssel, részletes, többnyelvű kezelői kézikönyvekkel, lépésről lépésre mutató videós üzembe helyezési oktatóanyagokkal és gyorsan reagáló, 24 órás pótalkatrész-kiszállítási csatornával kerül kiszállításra – így egy török vagy lengyel gyártóüzem kritikus fontosságú táplálóhengerét vagy érzékelőjét gyorsan tudja cserélni anélkül, hogy hetekig tartó, költséges külföldi szállítási késedelmet kellene elszenvednie. A gépek minden egyes darabja, mielőtt elhagyja a vállalat fejlett gyártóüzemét, egy szigorú, 72 órás terhelés alatti bejáratási próbát és egy részletes, 500 darabos képességvizsgálatot is átmegy.
WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail Mobil Mobil LegfelülLegfelül