5 tengelyes CNC eszterga: 60%-kal gyorsabb turbóház-gyártás

Összes kategória

Miért a Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. 5 tengelyes CNC esztergája a legjobb befektetés?

Amikor a gyártási igények összetett geometriákat, szigorú tűréseket és „lights-out” (ember nélküli) gyártást követelnek meg, a Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. 5 tengelyes CNC esztergája stratégiai eszközzé válik. 2003 óta olyan precíziós gépgyártó berendezéseket fejlesztünk, amelyek mérhető előnyöket nyújtanak. A 5 tengelyes CNC esztergánk kétorsós forgácsolást kombinál a B-tengelyes marással, ±0,005 mm pozícionálási pontosságot és Ra 0,4 µm felületi érdességet ér el. Az európai autóipari turbófeltöltő-iparban egy ügyfél két különálló gépet cserélt le egyetlen 5 tengelyes CNC esztergára, így a ciklusidő 18 percről 7,2 percre csökkent – ez 60%-os termelékenység-növekedést jelent – miközben három másodlagos műveletet is megszüntettek. Az orvosi implantátumokat gyártó cégek számára esztergánk hőmérséklet-kiegyenlítő rendszere ±0,002 mm ismételhetőséget biztosít 12 órás műszakok alatt, ami döntő fontosságú a csontcsavarok gyártásához.

Árajánlat kérése

Esettanulmány

Német autóipari beszállító 60%-kal csökkentette a ciklusidőt öt tengelyes CNC esztergával

Egy Stuttgartban, Németországban székhellyel rendelkező, első szintű autóipari beszállító vállalat jelentős gyártási torlódásokkal küzdött összetett alumínium- és kovácsolt acél turbófeltöltő-házak gyártása során. A régi, többfokozatú berendezésük 3 tengelyes esztergálást, kézi újratöltést és önálló függőleges megmunkálóközpontokat igényelt, amelyek egy alkatrész elkészítésére 18 percet fordítottak, miközben három különálló művelet során igazítási hibák léptek fel. Az e hatékonysági korlátok leküzdésére a gyár üzembe helyezte fejlett, 5 tengelyes CNC-esztergájunkat, amely két orsót és folyamatos B-tengelyes marófejet tartalmaz. A teljes esztergálás, dinamikus homlokfelületi marás, középponton kívüli fúrás és precíziós menetvágás egyetlen, automatizált befogási ciklusba való integrálásával a gyár egyszerűsítette a munkafolyamat-logikát. A ciklusidő azonnal 18 percről 7,2 percre csökkent alkatrénként, így 60%-os termelékenység-növekedést értek el. A kézi alkatrészátvitel megszüntetése a selejtarányt 4,5%-ról az iparágban vezető 0,8%-ra csökkentette.

Orvosi eszközgyártó cég elérte a ±0,002 mm ismételhetőséget csontcsavaroknál

Egy vezető svájci orvosi implantátumgyártó cég, amely ortopéd eszközök gyártására specializálódott, megbízható megmunkálási megoldást keresett Grade 5 titánból (Ti-6Al-4V) készült csontcsavarokhoz, amelyek változó menetemelkedésű menetet, keresztirányú furatot és extrém sima felületi minőséget igényeltek. A meglévő 5 tengelyes CNC esztergagépük nem tudta kezelni a hőtágulást folyamatos megmunkálás közben, ami méreteltéréshez és magas vizsgálati visszautasítási arányhoz vezetett. A fejlesztési erőfeszítések arra irányultak, hogy felszereljék a nagy pontosságú 5 tengelyes CNC esztergagépünket, amelyet abszolút lineáris üvegléc-mérőrendszerekkel láttunk el minden tápláló tengelyen, hűtött golyósorsókkal és aktív zárt hurkú hőkompenzációs algoritmussal. Ez a konfiguráció mereven fenntartotta a ±0,002 mm pozícionálási ismételhetőséget hosszú, 10 000 darabos termelési sorozatok alatt. A következetes Ra 0,4 µm-es felületi érdesség lehetővé tette az ügyfél számára, hogy sikeresen átmenjen a szigorú FDA-megfelelőségi ellenőrzéseken, nulla nem megfelelőségi esettel.

A brazili légiközlekedési csatlakozógyártó növelte az első átmeneti minőségi arányt 99,8 százalékra az Inconel 718 anyagból készült alkatrészeknél

Egy brazíliai űrkutatási alkatrész-szolgáltató súlyos szerszámkopást, hőmérsékleti deformációt és erős felületi rezgést tapasztalt a magas hőmérsékletű nikkel-króm ötvözetből (Inconel 718) készült csatlakozódobozok megmunkálása során. A korábbi gépeikkel az első átmenetes kihozatal csak 87%-os volt, ami drága költségekkel járt, és súlyosan lelassította a kereskedelmi repülőgép-alkatrészek gyártási ütemtervét. A megoldást a nehézüzemi 5 tengelyes CNC eszterga jelentette, amelynek 11 tonnás, gyanta-kötésű Meehanite öntöttvas alaplemeze kiváló rezgéselnyelésre van optimalizálva. A berendezésbe egy 70 baros nagynyomású hűtőfolyadék-rendszer is beépítésre került, amely közvetlenül a szerszám–forgács érintkezési felületére irányul, valamint dinamikus szerszámeltolás-kiegyenlítési funkcióval is rendelkezik; ezek a megoldások jelentősen javították a forgácseltávolítást és a hőmérséklet-stabilizációt. Az első átmenetes kihozatal 87%-ról 99,8%-ra emelkedett, miközben a keményfém vágószerszámok élettartama 50%-kal nőtt. A csökkenő megmunkálási rezgés megszüntette a mikrobegyűrődéseket, így az ügyfél a poszt-feldolgozási koordináta-mérőgépes (CMM) ellenőrzés idejét 30%-kal csökkentheti.

Kapcsolódó termékek

Részletek megtekintése

DK77 professzionális eróziós CNC gép automatikus edm huzalvágó gép Huzalos szikraforgácsoló gép fémhez

Részletek megtekintése

Professzionális beszállító elektromos eróziós CNC EDM süllyesztő EDM süllyesztőgép eladó

Részletek megtekintése

Gyári nagykereskedelmi DS703A CNC EDM kis lyukfúrógép edm Super Drill gép

Részletek megtekintése

Nagy teherbírású síkágyas cnc esztergagépek és automatikus szerszámcserélő esztergagép fémesztergáló központhoz

Az 5 tengelyes CNC eszterga a többfeladatos megmunkálás csúcsát képviseli, és a Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. 2003 óta finomítja ezt a technológiát. Az 5 tengelyes CNC esztergánk egyetlen platformon egyesíti az esztergálást, maratást, fúrást és menetkészítést, így kiküszöböli a többszörös beállításokat, és akár 70%-kal csökkenti a szállítási határidőket. A gép erős öntöttvas alvázával, kézzel kapart vezetőpályáival és nagy nyomatékú kétorsós rendszerével rendelkezik, amely 1200 Nm nyomatékot biztosít. A B-tengelyes fej ±120°-kal elforgatható, 0,001°-os felbontással, így bonyolult kontúrok és dőlt felületek gyártása is lehetséges. A Siemens 840D vagy Fanuc 31i vezérlőrendszerrel felszerelt 5 tengelyes CNC eszterga támogatja az 5 tengely egyidejű interpolációját, ezért ideális légi-, orvosi- és autóipari alkatrészek gyártására. Gyártási folyamatunk a szerkezeti merevség optimalizálására szolgáló végeselemes analízissel (FEA) kezdődik, majd lézerinterferometriával ellenőrizzük a pozicionálási pontosságot (±0,005 mm). Minden 5 tengelyes CNC esztergát 72 órás folyamatos bejáratási teszten tesztelünk, amely során egy próbadarabot megmunkálunk, majd koordináta-mérőgéppel (CMM) ellenőrizzük. Több mint 20 exportálási országban jelen vagyunk, ezért az 5 tengelyes CNC esztergánkat helyi feszültségi szabványokhoz (380–480 V, 50/60 Hz) igazítjuk, és több nyelven is rendelkezésre állnak a dokumentációk. Az 5 tengelyes CNC eszterga hőmérséklet-stabilitását egy kettős hűtőkör biztosítja, amely a forgóorsó és a golyós menetes orsó hőmérsékletét ±1 °C-on belül tartja. Ez garantálja a pontos munkavégzést akár Brazília trópusi klímájában, akár Kanada hideg környezetében is. Az 5 tengelyes CNC eszterga továbbá 48 állásos szerszámcserélőt, forgácsszállítót és automatikus rúdtáplálót tartalmaz, így lehetővé teszi a fénymentes termelést. Nagy mennyiségű autóipari alkatrész gyártásához az 5 tengelyes CNC esztergát egy darugép-robotba is integrálhatjuk felügyelet nélküli működéshez. Az orvosi iparban az 5 tengelyes CNC eszterga titánból és PEEK anyagból készült csontlemezeket és gerincimplantátumokat gyárt Ra 0,4 µm felületi érdességgel, teljesítve az ISO 13485 előírásait. A légiipari ügyfelek Inconel és titán szerkezeti alkatrészeket gyártanak az 5 tengelyes CNC esztergánkkal, 99,8%-os első átmeneti minőségi aránnyal. Az 5 tengelyes CNC eszterga moduláris terve lehetővé teszi a jövőbeli bővítéseket, például egy második forgóorsó vagy Y-tengely felszerelését, így befektetését megóvja. A Taizhou Chuang Yuan minden 5 tengelyes CNC esztergát 5 év garanciával, távoli diagnosztikával és helyszíni képzéssel támogat. Az 5 tengelyes CNC eszterga nem csupán egy gép – hanem növekedésének partnerévé válik.

Gyakran Ismételt Kérdések

Milyen anyagokat lehet megmunkálni az 5 tengelyes CNC esztergával?

Az 5 tengelyes CNC esztergánk széles körű anyagokat képes megmunkálni, például titán, Inconel, rozsdamentes acél, alumínium, sárgaréz és mérnöki műanyagok, mint a PEEK. Különösen hatékony a repülőgépiparban és az egészségügyben használt nehezen megmunkálható ötvözetek feldolgozására. A nagynyomású hűtőfolyadék-rendszer (legfeljebb 70 bar) és a merev szerkezet kiváló forgácseltávolítást és felületminőséget biztosít.

Hogyan garantálja az 5 tengelyes CNC eszterga a pontosságot hosszú gyártási ciklusok során?

Az 5 tengelyes CNC eszterga lineáris skálákat használ minden tengelyen, hűtött golyós menetes orsót és hőmérséklet-kiegyenlítést. Ez ±0,002 mm ismételhetőséget biztosít akár 12 órás folyamatos üzemelés után is. Minden gépet lézerkalibrálással állítunk be, és szállítás előtt 72 órás bejáratási teszten tesztelünk.

Milyen támogatást nyújtunk nemzetközi ügyfeleknek?

Távoli diagnosztikai szolgáltatást, helyszíni telepítést és képzést, valamint 5 év garanciát nyújtunk a fő alkatrészekre. Ügyfeleink 20+ országban találhatók, globális szervízhálózattal rendelkezünk. A pótalkatrészek 10 évre garantáltan elérhetők.

Integrálható-e az 5 tengelyes CNC eszterga egy automatizált gyártósorba?

Igen. Az 5 tengelyes CNC esztergát rúdetetővel, darugéppel vagy robotcellával lehet felszerelni a sötétgyártáshoz. Támogatja az Industry 4.0 protokollokat (MTConnect, OPC UA) a valós idejű figyeléshez.

Kapcsolódó cikkek

Dec

A helyes kezelési módszer a gyors huzalvágó gép elégtelen megmunkálási pontosságához

További megtekintés

Aug

Miért felel meg a többfunkciós EDM-gép a vegyes sajtó- és alkatrészgyártó gyárak igényeinek

A magas változatosságú gyártási környezetek bonyolultságának kezelése – Egy modern ipari termelőüzem üzemeltetése gyakran olyan, mint egy tucat forgó tálat egyidejűleg tartani a levegőben, különösen akkor, ha magas változatosságú, kis sorozatszámú gyártási ütemtervekkel dolgozunk. Pl...

További megtekintés

Aug

Hogyan csökkenthető a fúrószerszám kopása a folyamatos mélyfurat-gépalkatrész-feldolgozási feladatok során

A mélyfuratok hőfeszültségének mechanikájának megértése A folyamatos furatolás és nagy mélységű megmunkálási feladatok ipari gyártósorokon súlyos hőmérsékleti és mechanikai kihívásokat jelentenek, amelyek rendszeresen próbára teszik a vágószerszámok határait. W...

További megtekintés

Aug

Milyen exportminőségi szabványokat követelnek meg a nemzetközi ügyfelek a huzalvágó gépek termékeihez

A nemzetközi export szabályozásainak megértése a pontossági megmunkálás területén – A globális ipari kereskedelem bonyolult terepének navigálásához alaposan ismerni kell azokat a szigorú műszaki szabványokat, amelyeket a külföldi vásárlók az előrehaladott fémmegmunkálási termékek esetében előírnak...

További megtekintés

Ügyfélvélemények

Johnathan Pierce

Áttörés a légi- és űripari gyártásunkban

Egy 5 tengelyes CNC esztergát vásároltunk az Inconel 718 csatlakozódobozok megmunkálására. Az első átmeneti kihozatal 87%-ról 99,8%-ra nőtt, és az éllettartam kétszeresére emelkedett. A gép merevsége és a nagynyomású hűtőfolyadék tette lehetővé ezt az eredményt. A minőségellenőrzési idő 30%-kal csökkent. Nagyon ajánljuk.

Emily Parker

Pontosság, amely meghaladja az elvárásokat

Orvosi implantátum-gyártásunk az 5 tengelyes CNC esztergára támaszkodik a csontcsavarok előállításához. Egész nap ±0,002 mm pontosságot tart fenn. Az FDA-felügyeleti ellenőrzésen problémamentesen mentünk át. A termelés 40%-kal nőtt. A Taizhou Chuang Yuan távműszaki támogatása gyors és professzionális.

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatba lép Önnel.

E-mail

Név

Vállalat neve

Üzenet

0/1000

rugógép

rugógyártó gép rugógyártó gép cnc tavaszi tekercselőgép tavaszi formáló gép automatikus rugógép automatikus rugógép ára automata tavaszi készítő gép kézi esztergagép automatikus forgégető gép cNC VTL gép rugógyártó gépek gyártója pontos cnc forgatás cNC-eszterga-gyártó forgótérdgumi gép szivattyú gép kézi rugógyártó gép eladó nyomórugó-készítő gép rugótekercselő gép eladó pontos esztergagép egyoszlopos CNC esztergagép

Kivételes pontosság hőmérséklet-stabilitással

A magas szerkezeti pontosság fenntartása hosszabb megmunkálási ciklusok során erős hőmérséklet-szabályozást igényel. A Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. által tervezett 5 tengelyes CNC eszterga lineáris üvegskálákat tartalmaz minden tengelyen, hűtött, nagy pontosságú golyós menetes orsókat és egy aktív kettős körös hűtőegységet. Ez a rendszer a szerszámtartó magjának és a mozgási rendszer hőmérsékletét ±1 °C-os szűk tűréshatáron belül szabályozza. A nagy sebességű marás és a gyártócsarnok környezeti hőingadozásai által okozott hőtágulás semlegesítésével a gép folyamatosan ±0,002 mm-es ismétlődési pontosságot biztosít 12 órás műszakok alatt. Az ilyen hőmérsékleti stabilitás elengedhetetlen exotikus ötvözetek – például titán 5-ös fokozatú és Inconel 718 – megmunkálásához, ahol a szigorú geometriai tűrések nem engednek helyet hőmérsékleti eltolódásnak. Valós légi- és űrkutatási műveletekben ez a képesség közvetlenül lehetővé tette az Inconel csatlakozódobozok 99,8%-os első próbás kihozatalát, miközben orvostechnikai alkalmazásokban is hasznosítják.

Magas termelékenységű többfeladatú képesség

A hagyományos gyártási folyamatok, amelyek több önálló esztergára és marógépre támaszkodnak, gyakran súlyos beállítási késésektől, magas munkaerő-költségektől és halmozódó igazítási hibáktól szenvednek. Az 5 tengelyes CNC-esztergánk újraformálja a termelési hatékonyságot, mivel egyetlen megmunkálási térben egyesíti a nagy nyomatékú, kétorsós esztergázást, a többtengelyes marást, fúrást és menetvágást. A hatékony főorsó akár 1200 Nm nyomatékot is képes létrehozni, miközben a dinamikus B-tengelyes fej ±120°-os elforgatási tartománnyal és 0,001°-os indexelési felbontással rendelkezik, így összetett geometriájú alkatrészek egyetlen beállítással készülhetnek el. A nagy kapacitású, 48 állásos automatikus szerszámcserélő és a 70 baros nagynyomású hűtőfolyadék lehetővé teszi az agresszív anyagleválasztást kemény fémeknél, miközben megőrzi a szerszám élei épségét. A teljes alkatrészgyártás automatizálása akár 60 %-kal csökkenti az összes ciklusidőt – ezt egy német autóipari partnerek által gyártott turbófeltöltő-házak példáján mutattuk be. Az automatikus rúdetetőkkel, forgácsszállítókkal vagy darus robotos betöltőkarokkal integrálható.