Käsin kuljetettava vesipujottelukone: 4200 barin tarkkuus maailmanlaajuisille valmistajille

Kaikki luokat

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Sähköposti
Matkapuhelin/Whatsapp
Wechat
LinkedIn
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Liite
Lataa vähintään yksi liite
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Käytettävän vesileikkauskoneen edut suunniteltu maailmanlaajuisille valmistajille

Käytettävän vesileikkauskoneen edut suunniteltu maailmanlaajuisille valmistajille

Ammattimainen valmistaja, joka perustettiin vuonna 2003 Taizhou Cityssä, Jiangsun provinssissa, Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. yhdistää tutkimus- ja kehitystoiminnan, tuotannon ja myynnin tarjotakseen matkaviestin vedenpuristusleikkuukoneen, johon luottavat asiakkaat yli 20:sta viennin maasta. Tämä tiukka järjestelmä yhdistää korkeapaineisen intensifiointipumpun, jonka paine on 4 200 bar, ja leikkuualueen, jonka koko on 600 mm × 450 mm, mikä mahdollistaa tarkan 2D- ja 3D-profiiloinnin ruostumattomasta teräksestä, titaanista, marmorista, lasista ja komposiiteista siirtymänopeuksilla jopa 12 m/min. Sijoitustarkkuus on ±0,05 mm ja toistotarkkuus ±0,02 mm, mikä tekee koneesta ideaalin ratkaisun arkkitehtuuriateljeille, autoteollisuuden prototyyppitehtaileille, ilmailualan huoltotukikohtien ja mainosmerkkitehtaileille, joissa osien toleranssit ovat ehdottomia. Todellisessa käytössä saksalainen fasadiurakoitsija käytti meidän matkaviestin vedenpuristusleikkuukonetta 8 mm paksuisen messinkilevyn ja 12 mm paksuisen kalkkikiven levyjen käsittelyyn 2 400 m²:n hotellin remonttityöhön.
Hanki tarjous

Tapaustutkimus

Italian Stone Studio leikkaa 3 000 neliömetriä marmoria kannettavalla vesisuihkuleikkurilla

Perheyrityksenä toimiva arkkitehtoninen kivinkäsittelystudio sijaitsee historiallisella Carraran marmorialueella Italiassa. Studiolla oli suuri toiminnallinen haaste, kun se sai sopimuksen 1 500 premium-luokan 18 mm paksuisen Calacatta-marmorilevyn käsittelystä luksusluokan kansainvälisen hotellirenovaation projektiin ilman, että hauraita ja monitasoisia luonnollisia venyksiä vahingoitettaisiin tai rikottaisiin. Studioon jo aiemmin asennettu vanha kuluttava langansaha ja sillanleikkuukoneisto aiheuttivat jatkuvasti 7 prosentin raakamateriaalin hävikin sekä usein kalliita reunasärkyjä, jotka vaativat laajaa manuaalista kosteaa hiomista. Asiantuntevan teknisen neuvonnan jälkeen studio asensi kompaktin WEITAI-kannettavan vesisuihkuleikkurin. Vahva 4 200 barin korkeapaineinen intensifikaatiopumppu ja erinomaisen hieno 0,8 mm:n keskittävä suutin mahdollistavat portaatton käytön ja saavuttavat erinomaisen ohuen 0,3 mm:n leikkausleveyden.

Kanadalainen merkintävalmistaja nopeuttaa akryyli- ja alumiinituotantoa

Tunnettu arkkitehtonisten merkintöjen ja visuaalisten näyttöjen valmistusyritys, joka sijaitsee Torontossa, Kanadassa, kohtasi jatkuvia vaikeuksia vakavan lämmön aiheuttaman hajoamisen ja reunamuodon vääntymisen kanssa, kun se leikkasi paksuja 10 mm:n valutettuja akryylilevyjä ja 6 mm:n arkkitehtonisia alumiinikomposiittimateriaaleja korkealuokkaisten vähittäiskaupan näyttöjen valmistukseen. Niiden perinteinen korkean nopeuden lasersorvi aiheutti säännöllisesti hyväksymättömän lämpövärjäytymisen akryylin reunoille ja paikallisesti taipumisen 12 prosentissa päivittäisistä tuotantoserioista, mikä johti turhauttaviin asiakasrejektioiden saamiseen. Kun yritys arvioi meidän erikoistettua WEITAI-kannettavaa vesileikkuukonetta, se pystyi kokonaan poistamaan kaiken lämpömuodonmuutoksen samalla, kun lineaarinen leikkuunopeus nousi 9,5 metriin minuutissa, mikä nosti kokonaistuotannon 60:stä valmiista merkintälevystä 95:een levyyyn työvuoron aikana.

Saksalainen autoteollisuuden prototyyppilaboratorio saavuttaa tiukat tarkkuusvaatimukset

Edistynyt automaali- ja tutkimuskehitysprototyyppilaboratorio Stuttgartissa, Saksassa, tarvitsi kiireellisesti korkean tarkkuuden profiilointia 2 mm:n rakenteellisille alumiiniseoksille ja 5 mm:n korkealujuuslisäaineisille hiilikuitukomposiittitukille, joiden mittojen tarkkuus vaadittiin tiukasti ±0,05 mm:n sisällä tulevia sähköauton akkukoteloita koskevia testiohjelmia varten. Perinteiset mekaaniset CNC-jyrsintäoperaatiot aiheuttavat jatkuvasti vakavia materiaalin kerrostumien irtoamisia ja kuidun irtoamista komposiittiosissa sekä aiheuttavat ennenaikaisen, kalliin karbidityökalujen kulumisen. Teknisten insinööreimme toimittivat ja ottivat käyttöön tarkan WEITAI:n kannettavan vesileikkurin, jossa oli erityinen matalapaineinen läpäisyohjaus. Kompakti järjestelmä onnistui profiiloimaan 1 200 monimutkaista prototyyppitukia ilman yhtään kerrostumien irtoamista ja saavutti erinomaisen 98,7 prosentin ensimmäisen kerran suoritettujen laatuinspektion hyväksyntäosuuden.

Liittyvät tuotteet

Kannettavan vesileikkauskoneen valmistus alkaa tiukasta materiaalivalinnasta Taizhoun tehtaallamme, jossa olemme kehittäneet tarkkuuskoneiden valmistusta vuodesta 2003 lähtien. Kehykset valmistetaan jännityksestä vapautetusta teräksestä, jonka jälkeen niitä työstetään omilla pystysuorilla työstökeskuksillamme varmistaaksemme tasaisuuden 0,03 mm metriä kohden. Intensifikaatiopumppu, joka on järjestelmän sydän, testataan 72 tuntia paineessa 4 200 bar ja kestotestataan 500 kierrosta ennen kokoonpanoa. Jokainen suutinosa asennetaan laserin avulla, ja CNC-ohjain kalibroidaan 1 000 pisteen tarkkuuskartan avulla. Koska valmistamme myös EDM-koneita, kääntökonetta ja syvän reiän työstökoneita, insinöörimme ymmärtävät, miten leikkauslaatu vaikuttaa jälkikäsittelyvaiheisiin muun muassa muottien valmistuksessa, muottien korjauksessa ja tarkkuusosien valmistuksessa. Tämä monialainen asiantuntemus mahdollistaa kannettavan vesileikkauskoneen integroinnin olemassa oleviin tehdasprosesseihin, mukaan lukien CAD/CAM-tiedostojen siirto, sijoitteluoftware ja automatisoitu hienokiven syöttö. Kokoonpanovaiheessa jokainen yksikkö läpäisee 48 tunnin jatkuvan leikkaustestin 10 mm:n ruostumattomasta teräksestä, 20 mm:n alumiinista ja 30 mm:n kivestä varmistaakseen paineen vakauden, liikkeen tarkkuuden ja reunalaadun alle Ra 3,2 μm. Vieämme tuotteita yli 20 maahan, ja globaali palveluverkkomme sisältää varaosavarastot Euroopassa, Pohjois-Amerikassa ja Kaakkois-Aasiassa. Norjalaiselle telakalle konfiguroimme kannettavan vesileikkauskoneen leikkaamaan 25 mm:n duplex-teräslevyjä kannelkorjauksiin, mikä vähensi kuivatelakan käyttöaikaa neljällä päivällä. Intialaiselle pumpunvalmistajalle kone leikkasi 8 mm:n valurautaisia voluutteja 0,4 mm:n leikkausleveydellä, parantaen hydraulista tehokkuutta 6 %. Nämä esimerkit osoittavat, kuinka kannettava vesileikkauskone sopeutuu laivanrakennukseen, energiateollisuuteen, rakentamiseen ja yleiseen konetekniikkaan. Laatujen hallinta noudattaa ISO 9001 -menettelyjä, ja jokainen kone toimitetaan kahden vuoden takuulla, etädiagnostiikkamoduulilla ja käyttäjäkoulutusvideoilla englanniksi, espanjaksi ja arabian kielellä. Hallitsemalla koko tuotantoketjun valugissa ohjelmistoon saakka pidämme toimitusaikaa 30–45 päivänä ja tarjoamme räätälöityjä ratkaisuja jännitteelle, kielelle ja turvallisuusstandardien mukaisuudelle. Lopputuloksena on kannettava vesileikkauskone, joka ei ainoastaan leikkaa materiaalia, vaan myös vähentää käyttökustannuksia, hukkamateriaalin määrää ja toimitusviiveitä teollisuuden asiakkaille ympäri maailmaa.

Usein kysytyt kysymykset

Mitä materiaaleja kannettava vesileikkuukone voi leikata?

Se leikkaa ruostumatonta terästä, alumiinia, titaania, messinkiä, kuparia, kiveä, lasia, keramiikkaa, akryyliä ja komposiitteja. 4 200 barin paineella se käsittelee 1 mm:n ohuita levyjä sekä jopa 50 mm:n paksuisen teräksen ja 100 mm:n paksuisen kiven. Lämpövaikutettua aluetta ei muodostu, joten esimerkiksi kovatettu lasi ja hiilikuitu säilyttävät ominaisuutensa. Kanadalainen asiakas leikkasi yhdessä työvuorossa 10 mm:n akryylin ja 6 mm:n alumiinin ilman työkalun vaihtoa.
Kannettavan kehikon vaatima lattiatila on noin 2,5 m × 2 m, ja sähköliitäntä on 380 V tai 480 V. 15 kW:n moottori kuluttaa 22 kW/h. Tavallinen nosturiforklift siirtää 380 kg:n yksikön. Yhdysvaltalainen tehdas asensi sen 40 neliömetrin suureen tilaan ja käytti sitä kolmea vuoroa päivässä ilman lisäilmanvaihtoa.
Sijoitustarkkuus on ±0,05 mm ja toistettavuus ±0,02 mm. Reunan laatu on alle Ra 3,2 μm. Saksalainen laboratorio saavutti 98,7 %:n ensimmäisen kerran hyväksytyn tuotantoprosentin 2 mm:n alumiinirakenteissa ja säästi vuosittain 47 000 EUR uudelleentyöstöön.
Standardi toimitusaika on 30–45 päivää. Toimitamme esikalibroidun ohjaimen kanssa; paikalla tehtävä käyttöönotto kestää yhden päivän. Etädiagnostiikka ratkaisee suurimman osan ongelmista neljässä tunnissa. Italian kivistudiolla tuotettiin myytäviä osia jo 48 tuntia toimituksen saapumisen jälkeen.

Aiheeseen liittyviä artikkeleita

Kuinka mukauttaa jousikoneen muottikiinnikkeitä erikoismuotoisten jousien valmistukseen

03

Aug

Kuinka mukauttaa jousikoneen muottikiinnikkeitä erikoismuotoisten jousien valmistukseen

Hallitse monimutkaisten jousien valmistuksen haasteita – Korkean nopeuden teollisen valmistuksen monimuotoisuuden hallitseminen vaatii syvällistä ymmärrystä langansiirto-dynamiikasta, mekaanisista toleransseista ja moniakselisesta taivutusmekaniikasta nykyaikaisissa automatisoiduissa...
Näytä lisää
Miten vähentää poranterän kulumista jatkuvissa syvän reiän konepuruamistehtävissä

03

Aug

Miten vähentää poranterän kulumista jatkuvissa syvän reiän konepuruamistehtävissä

Syvän reiän lämpöjännitysten mekaniikan ymmärtäminen Jatkuvan poraamisen ja suuren syvyyden konepuruamistehtävien suorittaminen teollisuuden tuotantolinjoilla aiheuttaa vakavia lämpö- ja mekaanisia haasteita, jotka säännöllisesti kokeilevat leikkuutyökalujen rajoja. W...
Näytä lisää
Miksi kylmäleikkaava vesisuihkuleikkauskone estää materiaalin lämpömuodonmuutoksia

03

Sep

Miksi kylmäleikkaava vesisuihkuleikkauskone estää materiaalin lämpömuodonmuutoksia

Kylmän leikkauksen tiede: Miten vesisuihkukone poistaa lämpöpaineenKineettinen energia verrattuna lämpöenergiaan: Miksi vesisuihkukone tuottaa vähäistä lämpöäVesiisuihkukone eroosioituu materiaalia korkean nopeuden vaikutuksen kauttaei sulaminen...
Näytä lisää
Mitä vian itsediagnostiikkatoimintoja nykyaikaiset jakolinjat sisältävät?

03

Sep

Mitä vian itsediagnostiikkatoimintoja nykyaikaiset jakolinjat sisältävät?

Kenttätiedot automatisoiduista leikkuulinjoista – raskaiden metallikäsittelylinjojen ja automatisoitujen kelausmuuntoverkkojen käyttö nykyaikaisissa teollisuustiloissa paljastaa jatkuvan toiminnallisen todellisuuden: diagnostinen valmius määrittää kokonaissuorituskyvyn...
Näytä lisää

Asiakastestimoniat

Marco Bellini
Leikkaa marmoriroskaksi muodostuvan jätteen 80 %:lla ja kaksinkertaista tuotannon

Korvasimme kuluttavan sahan tämällä kannettavalla vesisuihkuleikkurilla, ja saimme heti puhtaat leikkausreunat. Marmoriroskaksi muodostuvan jätteen määrä laski 7 %:sta 1,2 %:iin, ja nyt valmistemme 3 000 m²:n projektit kymmenessä viikossa sen sijaan, että kestäisi 15 viikkoa. Kone maksautui seitsemässä kuukaudessa. Taizhou Chuang Yuanin tuki on nopeaa ja käytännöllistä.

Daniel Fischer
Ei lainkaan delaminaatiota ilmailukomposiiteissa

Laboratoriomme leikkaa hiilikuitua ja titaanikiinnikkeitä päivittäin. Tämä kannettava vesisuihkuleikkuri pitää tarkkuutta ±0,05 mm:n sisällä eikä aiheuta koskaan delaminaatiota komposiiteissa. Ensimmäisellä kerralla hyväksyttyjen osien osuus nousi 98,7 %:iin, ja prototyyppien valmistumisaika laski 11 päivästä 6 päivään. Vuosittaiset säästöt ovat noin 47 000 EUR. Se on luotettavin kompakti vesisuihkuleikkuri, jota olemme käyttäneet.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Sähköposti
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Kompakti rakennusmaa täyden teollisen leikkaustehon kanssa

Kompakti rakennusmaa täyden teollisen leikkaustehon kanssa

Suunniteltu kaventamaan toiminnallista väliä raskaiden teollisten portaalijärjestelmien ja liikkuvien valmistustarpeiden välillä, meidän edistynyt WEITAI-kannettava vesisuihkuleikkuukone tarjoaa täysmittaisen korkeapaineisen leikkaussuorituksen erinomaisen kompaktissa 2,5 m × 2 m fyysisessä lattiatilassa. Voimakkaan 4 200 barin erikoiskorkeapaineisen pumpputyyppisen intensifiointipumpun ajama ja nopeita lineaarisia kulku-leikkausnopeuksia – jopa 12 metriä minuutissa – tuottava kone tarjoaa ehdottoman teollisen suorituskyvyn. Paino vain 380 kg tekee raskasluokkaisesta yksiköstä helposti käsiksi otettavan: sen voi nostaa ja siirtää työpisteellä tai tilapäisellä rakennustyömaalla tavallisella paletinosturilla tai paletinostoputkella. Tämä ainutlaatuinen liikkuvuus osoittautui erinomaisen arvokkaaksi saksalaiselle johtavalle arkkitehtonisille ulkoseinäelementeille erikoistuneelle urakoitsijalle, joka käytti meidän kannettavaa vesisuihkujärjestelmää suoraan työmaalla tarkasti prosessoimaan 8 mm paksuisia arkkitehtonisia messinki levyjä.
Alhaisemmat kustannukset osaa kohden älykkään suunnittelun avulla

Alhaisemmat kustannukset osaa kohden älykkään suunnittelun avulla

WEITAI:n kannettava vesisuihkuleikkuukone on suunniteltu alusta lähtien erinomaisen energiatehokkuuden ja vähäisen kulutusaineiden kulutuksen saavuttamiseksi. Koneessa käytetään korkeatehokasta 15 kW:n moottoria, joka kuluttaa vain 22 kW tuntia kohden toiminnassa, mikä vastaa noin 26 prosenttia pienempää sähkönkulutusta verrattuna perinteisiin kiinteisiin portaalivesisuihkuleikkuujärjestelmiin. Tämä harkittu insinöörimäinen optimointi ulottuu suoraan myös kulutusaineisiin: tarkkaan suunniteltu 0,8 mm:n keskittävä suutin optimoi granaatin kulutusta samalla kun se tuottaa erinomaisen siistejä leikkausreunoja, joiden pinnankarheusarvot ovat alle Ra 3,2 mikrometriä. Todellisissa tuotantoympäristöissä nämä tehokkuusetuudet muuttuvat merkittäviksi taloudellisiksi säästöiksi. Esimerkiksi yksi johtava yhdysvaltalainen ilmailukomponenttien valmistaja käytti WEITAI:n kannettavaa vesisuihkuleikkuukonetta monimutkaisten 6 mm:tä titanista valmistettujen rakenteellisten kiinnikkeiden käsittelyyn.
Whatsapp Whatsapp Sähköposti Sähköposti Matkapuhelin Matkapuhelin YlälaidassaYlälaidassa