Korkean nopeuden vesipisaraleikkauskone | 420 MPa:n tarkka kylmäleikkaus

Kaikki luokat

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Sähköposti
Matkapuhelin/Whatsapp
Wechat
LinkedIn
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Liite
Lataa vähintään yksi liite
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Tarkkuutta ja käyttöaikaa varten suunnitellut korkean nopeuden vesipisaraleikkurijärjestelmät

Tarkkuutta ja käyttöaikaa varten suunnitellut korkean nopeuden vesipisaraleikkurijärjestelmät

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. on valmistanut tarkkuuskoneita vuodesta 2003 lähtien, ja meidän High Speed Water Jet -järjestelmämme on suunniteltu tehdaille, jotka tarvitsevat nopeaa, puhtaata ja toistettavissa olevaa leikkausta vaativissa materiaaleissa. Meidän High Speed Water Jet -järjestelmässä käytetään korkeapainetta tuottavaa intensifiointipumppua ja kulutusaineen syöttöjärjestelmää, joka tuottaa vakaita leikkausenergiavirtoja suuttimessa. Todellisessa tuotannossa tämä tarkoittaa, että 420 MPa:n pumppu ja 0,35 mm:n suutin voivat leikata 20 mm paksua hiiliterästä nopeudella 1 800 mm/min ja 10 mm paksua ruostumatonta terästä nopeudella 2 200 mm/min, samalla kun säilytetään tarkkuus ±0,1 mm ja toistettavuus ±0,05 mm. High Speed Water Jet -järjestelmä on erinomainen kiven ja laattojen valmistukseen, arkkitehtoniseen metallityöhön, autoteollisuuden sisustustarvikkeiden valmistukseen sekä ilmailualan kiinnikkeiden tuotantoon. Näissä ympäristöissä työntekijät työskentelevät yleensä kahdella vuorolla ja tarvitsevat nopeaa vaihtoa työtehtävien välillä. Meidän High Speed Water Jet -järjestelmä vähentää leikkaamattomia aikoja nopeilla suuttimenvaihdoilla ja käyttäjäystävällisellä CNC-käyttöliittymällä.
Hanki tarjous

Todellisia korkean nopeuden vesipisaravirtasovelluksia ja mitattavia tuloksia

Korkean nopeuden vesipisaravirta leikkaa graniittitasot 32 % suuremmalla päivittäisellä tuotannolla

Euroopan johtava arkkitehtonisen kiven työstämiseen keskittynyt teollisuuslaitos, joka erikoistuu luksustason sisätilasuunnitteluun, kohtasi vakavia toiminnallisia pullonkauloja yrittäessään työstää paksuja 30 mm:n luonnongraniittilevyjä monimutkaisiksi, tiukasti sovitetuiksi kaareviksi koristelevyiksi korkealuokkaisten kaupallisten lattiatyömaiden tarpeisiin. Heidän vanha manuaalinen silta-sahansa leikkausmenetelmä aiheutti jatkuvasti vakavia reunasärkyjä, liian hitaita työnvaihtoja ja epätasaisia liitosvälejä, jotka vaativat ikävää manuaalista hiomista. Etsiäkseen edistyneempää teknologista päivitystä johto asensi WEITAI:n erikoistetun korkean nopeuden vesisuihkujärjestelmän, jonka voimakas 420 MPa:n intensifikaatiopumppu ja korkean tarkkuuden kulkeutettavan ainoksen leikkauspää mahdollistavat tehokkaan käytön. Kone leikkasi tiukkaa graniittia helposti nopeudella 1 100 mm/min säilyttäen tarkat mitat ±0,1 mm:n tarkkuudella ja tuottaen peilikirkkaat, satiinivalmiit reunat, joiden jälkikäsittelyhionta ei ollut enää tarpeen.

Korkean nopeuden vesipisaroitustekniikka estää lämmönhäviön 12 mm alumiiniosissa

Vietnamissa toimiva johtava teollisuuden metallipalvelukeskus, joka valmistaa sähkökoteloita varten kestäviä 12 mm alumiinirakenteisia kiinnikkeitä, koki korkeat hylkäysprosentit ja vakavia lämpövääntymiä käyttäessään perinteisiä suuritehoisia laserleikkureita. Lämpöpohjainen laserprosessi aiheutti tuhoavia lämpövaikutusalueita ja kovettuneita uudelleenmuovattuja reunuksia, mikä vaati kalliita toissijaisia porauskäyntejä ja nosti tuotantohävikin 6 prosenttiin. Kahden erillisen työaseman korvaaminen yhdellä WEITAI:n korkean nopeuden vesileikkuukoneella muutti heidän valmistustilansa täysin. Edistynyt kylmäleikkausmekanismi käytti erittäin korkeapainoista vettä ja granaatti-abraasiivaa säilyttääkseen täydellisen lämpövakauden, pitäen tiukat ±0,1 mm -toleranssit ja tuottaen siistejä, terävyydettömiä reunoja nopealla kulku­nopeudella 2 000 mm/min 16 tunnin päivittäisissä vuoroissa. Toissijaiset porauskäynnit poistuivat kokonaan, ja kokonaismateriaalin hävikki laski merkityksettömään 1,5 prosenttiin.

Korkean nopeuden vesipisaravirta mahdollistaa tuotannon 24 tuntia vuorokaudessa, käyttöaika 90 %

Suuri turkkilainen ruostumaton teräs -valmistaja, joka tuottaa kaupallisessa elintarviketeollisuudessa käytettäviä laitteita ja arkkitehtonisia levyjä, tarvitsi korkean suorituskyvyn ja luotettavan leikkuualustan, joka pystyy ylläpitämään tiukkoja vuorokautisia 24/7-tuotantosuunnitelmia. Aiempi leikkuuteknologia vaati usein terän vaihtoa ja aiheutti huomattavaa rakenteellista vääntymää ohuissa metallilevyissä. Meidän edistyneen korkean nopeuden vesileikkurin integroiminen – jossa on 420 MPa:n painepumppu ja 0,35 mm:n tarkkuusruisku – mahdollisti jatkuvan leikkauksen 3 mm:n ruostumattomasta teräksestä nopeudella 3 500 mm/min ilman lämpövääntymiä tai taipumia. Järjestelmä saavutti merkittävän 90 prosentin käyttöaikaprosentin kuuden kuukauden kokeilujakson aikana, vähensi kokonaistoimintakatkoja 45 prosentilla ja alensi osakohtaista kulutusmateriaalikustannusta 22 prosentilla. Tänä päivänä tehdas käyttää konetta sekoitettujen erien käsittelyyn, joissa on ruostumatonta terästä, alumiinia ja luonnonkiveä.

Liittyvät tuotteet

Korkean nopeuden vesijet -tuotantoprosessi alkaa tiukasta suunnittelusta ja kokoonpanosta, jota on kehitetty Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd.:ssä vuodesta 2003 lähtien. Tehtaamme yhdistää tutkimus- ja kehitystoiminnan, tuotannon ja myynnin, mikä mahdollistaa laadun valvonnan rakenteellisen hitsauskappaleen alkaen lopulliseen tarkkuustestiin asti. Korkean nopeuden vesijet -laitteessa keskitetyn suorituskyvyn määrittävät korkeapaineinen intensifikaatiopumppu, kovamateriaalin syöttöjärjestelmä ja CNC-liikealusta. Käytämme tarkkuuskoneita kantakoneen ja palkin työstöön ja asennamme ohjainrailot sekä pallokierteet laserin avulla tasattuna. Intensifikaatiopumppua testataan 420 MPa:n paineella varmistaaksemme vakaa paine ja alhainen pulsaatio, koska paineen vakaus vaikuttaa suoraan leikkauslaatuun ja suuttimen kestoon. Kovamateriaalin säiliö ja mittausjärjestelmä kalibroidaan antamaan johdonmukainen kovamateriaalin virtaus, mikä auttaa säilyttämään reunalaatua esimerkiksi 20 mm paksussa hiilikteräksessä, 10 mm paksussa ruostumattomassa teräksessä, 30 mm paksussa graniitissa ja 12 mm paksussa alumiinissa. Korkean nopeuden vesijet -laitteemme on varustettu käyttäjäystävällisellä CNC-ohjaimella, joka tukee nestingsuunnittelua, kiertokulman säätöä ja yleisiä CAD/CAM-tiedostomuotoja, joten käyttäjät voivat siirtyä piirroksesta leikkaukseen nopeasti. Todellisessa tuotannossa 420 MPa:n pumppu ja 0,35 mm:n suutin leikkaavat 20 mm paksun hiilikteräksen nopeudella 1 800 mm/min ja 10 mm paksun ruostumattoman teräksen nopeudella 2 200 mm/min, pitäen tarkkuuden ±0,1 mm ja toistettavuuden ±0,05 mm. Kiven ja laattojen valmistajille korkean nopeuden vesijet tuottaa sileitä reunoja ja monimutkaisia upotuksia ilman sirontaa. Autoteollisuuden sisätilojen koristeiden ja ilmailuteollisuuden kiinnikkeiden valmistuksessa kylmäleikkausprosessi välttää lämpövaikutusalueet ja säilyttää materiaalin ominaisuudet. Maailmanlaajuisten asiakkaidemme tukemiseksi tarjoamme asennusohjeita, käyttäjäkoulutusta ja varaosasuunnittelua. Korkean nopeuden vesijet -laitteemme on viety yli 20 maahan ja alueelle, ja työskentelemme paikallisien kumppaneiden kanssa lyhentääksemme palveluvasteaikaa. Keräämme myös kenttätietoja: normaalissa kahden vuoron toiminnassa asiakkaat ilmoittavat 85–90 %:n käyttöaikaa, ja ennakoiva huolto alkuperäisillä tiivistelimillä ja suuttimilla auttaa pitämään käyttökustannukset ennustettavina. Leikkaa sitten metallia, kiveä tai komposiitteja – korkean nopeuden vesijet on suunniteltu toistettavaksi tarkkuudeksi, nopeiksi vaihtoiksi ja luotettavaksi päivittäiseksi tuotannoksi.

Usein kysytyt kysymykset

Mitä materiaaleja korkean nopeuden vesileikkuu voi leikata?

Korkean nopeuden vesipisaravirta voi leikata lähes mitä tahansa materiaalia, joka on pehmeämpi kuin kovakuuma ja riittävän kova pysyäkseen pöydällä. Yleisiä materiaaleja ovat hiiliteräs, ruostumaton teräs, alumiini, kupari, messinki, titaani, kivi, graniitti, marmori, laattakivi, lasi, komposiitit ja muovit. Koska prosessi on kylmäleikkaus, se välttää lämpövaikutusalueita ja muodonmuutoksia, mikä on tärkeää ohuille levyille ja lämpöherkillä seoksilla. 20 mm:n hiiliteräkselle 420 MPa:n pumpulla ja 0,35 mm:n suihkunauhalla leikkausnopeus on noin 1 800 mm/min. 10 mm:n ruostumattomalle teräkselle leikkausnopeus on noin 2 200 mm/min. 30 mm:n graniitille odotettavissa oleva leikkausnopeus kovakuumalla on noin 1 100 mm/min. Nämä nopeudet riippuvat materiaalin paksuudesta, kovakuuman virtausmäärästä ja halutusta reunalaadusta.
Meidän High Speed Water Jet -koneen tarkkuus on normaalissa käytössä ±0,1 mm ja toistettavuus ±0,05 mm kalibroidulla koneella ja puhtaalla suuttimella. Tarkkuus riippuu ohjainrailon kunnosta, kulutusaineen yhdenmukaisuudesta ja leikkuunopeudesta. Tiukempia toleransseja vaativiin osiin käyttäjät voivat vähentää leikkuunopeutta ja käyttää pienempää suutinta. Euroopassa sijaitsevassa kivipajassa High Speed Water Jet -kone säilytti ±0,1 mm:n tarkkuuden 30 mm:n graniittitäytteissä ja vähensi reunavirheiden osuutta 7 %:sta 1,2 %:iin. Vietnamissa sijaitsevassa metallipalvelukeskuksessa sama kone säilytti ±0,1 mm:n tarkkuuden 12 mm:n alumiinissa ja vähensi jätteen määrää 6 %:sta 1,5 %:iin. Säännöllinen huolto ja alkuperäiset kulutusosat auttavat säilyttämään tämän tarkkuuden vuosien ajan tuotannossa.
Käyttökustannukset kattavat kulutusaineet, suuttimet, tiivisteet, sähkön ja työvoiman. Kulutusaineet ovat yleensä suurin kulutustuote, ja tyypillinen kulutus on 250–450 g/min riippuen materiaalista ja paksuudesta. Suuttimet ja tiivisteet vaihdetaan käyttötuntien ja veden laadun perusteella. Esimerkiksi 20 mm paksuisen hiiliteräksen leikkaamisessa nopeudella 1 800 mm/min kulutusainekustannus metriä kohden on ennustettavissa, kun parametrit ovat vakioita. Asiakkaat ilmoittavat usein, että alkuperäisillä osilla tehty ennakoiva huolto alentaa kulutusosien kustannuksia osaa kohden noin 22 % verrattuna suunnittelemattomaan vaihtoon. High Speed Water Jet -leikkaus pienentää myös toissijaisia koneistustoimia, koska leikkausreuna on puhtaasti, mikä alentaa valmiin osan kokonaiskustannuksia.
24/7-toiminnon varmistamiseksi noudatetaan päivittäistä ja viikoittaiset tarkistuslistaa. Päivittäin: tarkistetaan veden taso ja tulo-suodatin, tarkastetaan suuttimen kulumista, vahvistetaan abrasiivivirran toiminta ja puhdistetaan säiliö. Viikoittain: tarkistetaan korkeapaine-tiivistykset, tarkastetaan ohjausrautojen voitelu ja testataan paineen vakaus. Joka 500–1 000 käyttötuntia: vaihdetaan tiivistykset ja tarkistetaan intensifikaattorin komponentit. Varaosina pidetään paikalla suuttimia, tiivistyksiä ja abrasiivin mittausosia. Tällä säännöllisellä huollolla turkkilainen asiakas saavutti 90 % käytettävyyttä kuuden kuukauden aikana 3 mm:n ruostumattomasta teräksestä leikatessaan nopeudella 3 500 mm/min. Tiimimme tarjoaa koulutusta ja etähuoltoa, jotta voit laatia huoltosuunnitelman High Speed Water Jet -laitteellesi.

Aiheeseen liittyviä artikkeleita

Kuinka mukauttaa jousikoneen muottikiinnikkeitä erikoismuotoisten jousien valmistukseen

03

Aug

Kuinka mukauttaa jousikoneen muottikiinnikkeitä erikoismuotoisten jousien valmistukseen

Hallitse monimutkaisten jousien valmistuksen haasteita – Korkean nopeuden teollisen valmistuksen monimuotoisuuden hallitseminen vaatii syvällistä ymmärrystä langansiirto-dynamiikasta, mekaanisista toleransseista ja moniakselisesta taivutusmekaniikasta nykyaikaisissa automatisoiduissa...
Näytä lisää
Mitkä vientilaatustandardit kansainväliset asiakkaat vaativat langanleikkuukoneiden tuotteille

03

Aug

Mitkä vientilaatustandardit kansainväliset asiakkaat vaativat langanleikkuukoneiden tuotteille

Kansainvälisten vientivaatimusten ymmärtäminen tarkkuuskonetekniikassa: Maailmanlaajuisen teollisen kaupan monimutkaisen maiseman navigointi edellyttää syvällistä ymmärrystä tiukista teknisistä standardeista, joita ulkomaiset ostajat vaativat edistyneille metalli...
Näytä lisää
Miten pulssiparametreja säädettäisiin parantamaan EDM-koneen työkappaleiden pinnanlaatua

09

Sep

Miten pulssiparametreja säädettäisiin parantamaan EDM-koneen työkappaleiden pinnanlaatua

Pulssiparametrien ja EDM-kappaleen pinnanlaadun välinen keskeinen yhteys Useimmat valmistusalan ammattilaiset, jotka käyttävät EDM-konetta, tietävät, että pintalaatu on intuitiivisin käsittelylaadun indikaattori, mutta monet jättävät huomiotta sen, että yli 80...
Näytä lisää
Mitä vian itsediagnostiikkatoimintoja nykyaikaiset jakolinjat sisältävät?

03

Sep

Mitä vian itsediagnostiikkatoimintoja nykyaikaiset jakolinjat sisältävät?

Kenttätiedot automatisoiduista leikkuulinjoista – raskaiden metallikäsittelylinjojen ja automatisoitujen kelausmuuntoverkkojen käyttö nykyaikaisissa teollisuustiloissa paljastaa jatkuvan toiminnallisen todellisuuden: diagnostinen valmius määrittää kokonaissuorituskyvyn...
Näytä lisää

Asiakastestimoniat

Daniel Weber
High Speed Water Jet -leikkaus vähensi graniittihävikkimme 7 %:sta 1,2 %:iin

Käytämme kivintyöstöliikettä ja tarvitsimme korkean nopeuden vesisuihkukoneen 30 mm:n graniittitasotteiden leikkaamiseen. Kone leikkasi nopeudella 1 100 mm/min ±0,1 mm:n tarkkuudella ja antoi meille sileät reunat ilman kiillotusta. Päivittäinen tuotanto nousi 32 %:lla ja hylkäysten osuus laski 7 %:sta 1,2 %:iin. Koulutus oli selkeä ja varaosasuunnitelma toimii hyvin meillä. Olemme nyt ottaneet vastaan monimutkaisia kaarevia tehtäviä, joita aiemmin kieltäydyimme tekemästä.

Nguyen Minh Tuan
Meidän korkean nopeuden vesisuihkukoneemme pitää tarkkuutta ±0,1 mm:n sisällä 12 mm:n alumiinissa

Vaihdimme laserleikkauksen korkean nopeuden vesisuihkukoneeseen, jotta välttäisimme lämpövaikutettuja alueita 12 mm:n alumiinirakenteissa. Kylmä leikkaus säilytti ±0,1 mm:n tarkkuuden ja leikkasi nopeudella 2 000 mm/min. Romuosa laski 6 %:sta 1,5 %:iin, ja toissijainen poraus poistui kokonaan. Leikkasimme samalla pöydällä myös ruostumatonta terästä ja kuparia, mikä nosti koneen käyttöasteen 55 %:sta 82 %:iin. Palvelun vastausaika on ollut nopea.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Sähköposti
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Korkean nopeuden vesisuihkukone vakiona 420 MPa:n paineella johdonmukaisen leikkauslaadun saavuttamiseksi

Korkean nopeuden vesisuihkukone vakiona 420 MPa:n paineella johdonmukaisen leikkauslaadun saavuttamiseksi

WEITAI:n korkean nopeuden vesileikkauslaitteen suunniteltu erinomaisuus perustuu perimmiltään sen edistyneeseen 420 MPa:n korkeapaineiseen intensifikaatiopumppuun, joka testataan tarkasti paineen vakauden osalta ennen kuin se lähtee valmistamme. Järjestelmä toimittaa leikkuupäähän suoraan täysin tasattua, vähäpulsaatiota omaavaa hydraulista energiaa, mikä varmistaa katkaisemattoman ja erinomaisen keskitetyn liike-energian leikkausvirtauksen, joka säilyttää yhtenäisen reunalaadun ja pidentää kulutusosien käyttöikää pitkillä tuotantosarjoilla. Vaativissa teollisuusympäristöissä tämä vakaa 420 MPa:n paineprofiili mahdollistaa korkean nopeuden vesileikkauslaitteen leikkaavan helposti 20 mm:n paksuisia hiiliteräslauttoja nopeudella 1 800 mm/min ja 10 mm:n ruostumatonta terästä nopeudella 2 200 mm/min, säilyttäen samalla tarkasti ±0,1 mm:n mittatoleranssin. Erityisissä kiven ja laattojen käsittelyoperaatioissa tämä painevakaus takaa sirujen vapaat ja sileät leikkaukset 30 mm:n graniitille nopeudella 1 100 mm/min.
Korkean nopeuden vesipisaravirta kylmäleikkausta käyttäen materiaalien ominaisuuksien suojaamiseksi

Korkean nopeuden vesipisaravirta kylmäleikkausta käyttäen materiaalien ominaisuuksien suojaamiseksi

WEITAI:n korkean nopeuden vesipisaroitusteknologian keskitetty teknologinen etu on sen edistynyt kylmäleikkausmekanismi, joka yhdistää korkeapaineista vettä tarkasti mitatun granaatti-abraasiivin kanssa, jolloin materiaalit kuluvat kokonaan mekaanisen liike-energian avulla eikä lämpöpoltolla. Tämä poistaa täysin lämpövaikutusalueet, lämpövääntymän, metallurgisen hapettumisen ja uudelleenmuodostuneet kerrokset, mikä tekee siitä parhaan valmistusratkaisun korkean suorituskyvyn metalleille ja komposiiteille, jotka hajoavat perinteisen laser- tai plasmaleikkauslämmön vaikutuksesta. Esimerkiksi kun tunnettu vietnamilainen metallipalvelukeskus vaihtoi lämpöpohjaisen laserleikkauksen WEITAI:n korkean nopeuden vesipisaroitukseen 12 mm alumiinisten rakennepalkkien käsittelyyn, kylmäleikkaus säilytti materiaalin täydellisen eheytetyn, tuki tiukkoja ±0,1 mm toleransseja 2 000 mm/min kulkunopeudella, vähensi materiaalihävikkiä 6 prosentista 1,5 prosenttiin ja poisti kokonaan kalliit toissijaiset porausoperaatiot.
Whatsapp Whatsapp Sähköposti Sähköposti Matkapuhelin Matkapuhelin YlälaidassaYlälaidassa