Teollinen vesipujottelukone | Kylmäleikkaus tarkkuudella

Kaikki luokat

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Sähköposti
Matkapuhelin/Whatsapp
Wechat
LinkedIn
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Liite
Lataa vähintään yksi liite
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Teollinen vesipainepuristusleikkuukone, joka on suunniteltu tarkkuuteen, nopeuteen ja kansainvälisten tuotantovaatimusten täyttämiseen

Teollinen vesipainepuristusleikkuukone, joka on suunniteltu tarkkuuteen, nopeuteen ja kansainvälisten tuotantovaatimusten täyttämiseen

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. on suunnitellut teollisia vesisuihkuleikkuukoneita vuodesta 2003 lähtien, yhdistäen kylmän leikkauksen fysiikan ja CNC-luotettavuuden teollisuuslaitoksiin, joissa vaaditaan toistuvaa reunalaatua. Teollinen vesisuihkuleikkuukone käyttää korkeapainoista virtausta, joka on usein 30 000–60 000 psi, leikkaakseen terästä, ruostumatonta terästä, alumiinia, kiveä, lasia ja komposiitteja ilman lämpövaikutusalueita, joten ilmailun kiinnitysosat, arkkitehtoniset levyt ja autoteollisuuden prototyypit eivät väänty, hapetu tai vaadi toissijaista viimeistelyä. Tyypillisessä 8 tunnin työvuorossa 3-akselinen teollinen vesisuihkuleikkuukone voi käsitellä 60–120 neliömetriä 10 mm paksuisesta pehmeästä teräksestä, kun taas 5-akseliset konfiguraatiot käsittelevät 3D-kallistuksia ja melkein valmiita muotoja öljy- ja kaasumanifoldeihin. Meidän abrasiojärjestelmämme pitää leikkausleveyden noin 0,8–1,2 mm:n ja sijoitustarkkuuden ±0,05 mm:n sisällä, mikä turvaa tiukat toleranssit lääketieteellisille, energiateollisuuden ja rautatieasiakkaille.
Hanki tarjous

Tapaustutkimus

Autoteollisuuden prototyyppitehdas lyhentää johtoaikaa 38 % teollisuuden vesileikkurin avulla

Eurooppalaisen johtavan autoteollisuuden prototyyppivalmistajan oli kokenut jatkuvia aikatauluhäiriöitä ja laatuongelmia, kun se joutui valmistamaan monimutkaisia rakenteellisia kiinnikkeitä ja mukautettuja akkupohjien mallikappaleita 6 mm paksuisesta alumiinista ja 3 mm paksuisesta vahvasta teräksestä. Vanhat CNC-porakoneet aiheuttavat usein vakavia paikallisesti rajoittuneita lämpömuodonmuutoksia ja mekaanista värähtelyä, mikä vaati kovaa manuaalista teroitusprosessia ja viivästytti useita päiviä tärkeitä suunnitteluvahvistusmäärittelyjä. Asiantuntijoidemme teknisen neuvonnan jälkeen hankimme ja asensimme tehokkaan WEITAI-teollisuusvedenpuristuskoneen, jonka voimanlähteenä toimi vankka 4 000 barin erittäin korkeapaineinen intensifikaatiopumppu. Lisäksi koneeseen integroitiin edistynyt kuljetusjärjestelmä, joka oli huolellisesti optimoitu sekametallien käsittelyyn, sekä älykäs dynaaminen sijoitteluohejelma, joka paransi raakalevyjen hyötyosuutta 71 prosentista merkittävästi 86 prosenttiin.

Arkkitehtonisen kiven valmistaja säästää 18 % materiaalista teollisella vesileikkurilla

Kanadalainen, kivipohjaisia rakennusratkaisuja valmistava yritys, joka erikoistuu premium-luokan 20 mm:n luonnongraniitin ja 30 mm:n luksusmarmorin kylkilevyjen tuotantoon korkealuokkaisten kansainvälisten hotelli- ja lentokenttäprojektien tarpeisiin, kohtasi vakavia valmistusongelmia. Perinteiset timanttiteräksellä varustetut saahakut aiheuttavat jatkuvasti näkyviä reunasäröjä herkille, suonikkaille levyille, mikä johti kustannusintensiiviseen kuukausittaiseen uudelleentyöstöön, jonka osuus kokonaistuotannosta nousi kestämyksettömän korkealle tasolle, 12 prosenttiin. Yritys onnistui ratkaisemaan ongelman integroimalla WEITAI-teollisuuden vesisuihkuleikkurin – jossa on edistynyt 5-akselinen liukuvapää ja dynaaminen sijoitteluohejelma – työskentelyyn. Tämän avulla tehdas pystyi toteuttamaan monimutkaisia pienisäteisiä upotuksia, monitasoisia räätälöityjä yrityslogoja sekä kaarevia kivifasadeja erinomaisen ohuella 1,0 mm:n leikkausleveydellä. Onnistuneen koneen käyttöönoton jälkeen raaka-ainelevyjen hukka väheni 18 prosenttia ja kuukausittainen uudelleentyöstö laski dramaattisesti vain kolmeen prosenttiin.

Öljy- ja kaasukomponenttivalmistaja saavuttaa 97 % käytettävyyden teollisella vesipainekatkaisukoneella

Suuri lähitänäisaluelainen öljy- ja kaasutuotantolaitteiden toimittaja, joka erikoistuu raskaiden 25 mm Inconel-seoksesta ja 40 mm ruostumattomasta teräksestä valmistettujen venttiilikuntien koneistamiseen vaativiin energiainfrastruktuuriprojekteihin. Heidän perinteinen plasmaleikkuutensa aiheutti vakavia kuumuusvaikutusalueita ja vaati runsasta manuaalista hiomista, mikä johti ennakoimattomaan mittapoikkeamaan ja usein kalliisiin kulutusosien vaihtoihin. Teknisen tiimimme suunnitteli ja toimitti raskasta käyttöä varten tarkoitettu WEITAI-teollisuuden vesileikkuukone, jossa on erinomaisen tehokas 60 000 psi:n intensifikaatiopumppu, kaksi riippumatonta leikkuupäätä sekä edistynyt suljetun piirin veden suodatus- ja kierrätyskäsittelyjärjestelmä. Koneella saavutettiin 12 kuukauden ajan jatkuvaa raskasta teollisuuskäyttöä, jolloin sen käytettävyys pysyi poikkeuksellisen korkeana, 97 prosenttia, kulutusaineiden kustannukset kohdeosaa kohden laskivat 22 prosenttia ja paremmat leikkausreunojen pinnanlaadut poistivat 80 prosenttia alapuolella tapahtuvasta manuaalisesta hiomistyöstä.

Liittyvät tuotteet

Teollinen vesipainepuristusleikkuukone on muodostunut strategiseksi varallisuudeksi valmistajille, jotka tarvitsevat paksujen, herkkiä tai kuumuudelle herkkiä materiaaleja leikkaavia ratkaisuja ilman, että materiaalin eheys vaarantuu. Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., joka perustettiin vuonna 2003 Taizhoun kaupungissa, Jiangsun provinssissa, Kiinassa, yhdistää tutkimus- ja kehitystoiminnan, tuotannon ja myynnin tarkkuuskoneiden alalla, ja meidän teollisen vesipainepuristusleikkuukoneiden tuotantolinja heijastaa yli kahdenkymmenen vuoden mittaisen valmistusasiantuntemuksemme. Tuotantoprosessi alkaa suunnittelun validoinnilla: insinöörit mallintavat pumpun painetta, leikkuupään dynamiikkaa ja portaalirakenteen jäykkyyttä asiakkaan käytettävien materiaalien mukaan – 2 mm:stä kuparista 150 mm:een titaaniin. Tärkeimmät komponentit koneistetaan omilla tarkkuuskoneillamme, mikä takaa, että teollinen vesipainepuristusleikkuukone vastaa laajempaa tuotevalikoamaamme, johon kuuluvat EDM-koneet, koneistuskeskukset, putkivalmistuskoneet, jakolinjat, pituusleikkurit, kääntökoneet ja syväreikäkoneet. Kokoonpano noudattaa vaiheittaista protokollaa: pumpun testaus 60 000 psi:n paineella, servojen kalibrointi ±0,05 mm:n tarkkuudella, abrasiivimittauksen tarkistus sekä 72 tunnin jatkuva käyttötesti ennen toimitusta. Prosessitasolla teollinen vesipainepuristusleikkuukone muuntaa yleensä 30 000–60 000 psi:n paineisesta vedestä kylmän leikkuutyökalun. Kun abrasiivia lisätään, virta leikkaa kovia materiaaleja, kuten ruostumatonta terästä, titaania, panssarilevyjä ja komposiitteja, etenemisnopeudella 150–900 mm/min riippuen materiaalin paksuudesta ja laadusta. Lämpöä ei synty, mikä estää uudelleenmuovautuneiden kerrosten, mikrorakojen ja vääntymän muodostumisen – tämä on merkityksellistä esimerkiksi ilmailualan kiinnikkeissä, lääketieteellisissä implanteissa, ydinvoimateollisuuden komponenteissa ja arkkitehtonisessa lasissa. Meidän ohjausjärjestelmämme tukee nestointia, vinonpääkompensaatiota ja 5-akselista vinoleikkausta, mikä mahdollistaa valmistajien tehokkaamman osien saamisen levyltä ja vähentää toissijaisia käsittelyvaiheita. Maailmanlaajuiset sovellusesimerkit osoittavat koneen sopeutumiskykyä. Saksassa työpaja käyttää teollista vesipainepuristusleikkuukonetta 12 mm:n ruostumattomien teräsrengaspintojen käsittelyyn elintarviketeollisuuden laitteisiin, säilyttäen tarkkuuden ±0,1 mm:n sisällä ja poistamalla hapattamisen tarpeen. Brasiliassa maatalouskoneiden valmistaja leikkaa 25 mm:n kulutuslevyjä, mikä vähentää reunarakoilua verrattuna plasmaleikkaukseen. Kaakkois-Aasiassa elektroniikkakoteloita valmistava yritys leikkaa 3 mm:n alumiinia hienolla abrasiivilla saavuttaen reunoiltaan kärjenvapauden, joka mahdollistaa anodoinnin suoraan. Kanadassa kivinäytteitä valmistava yritys luottaa teolliseen vesipainepuristusleikkuukoneeseen 30 mm:n marmori-inlaidien valmistukseen, säilyttäen kiven veinejä ja vähentäen laatikon jätteitä. Lähi-idässä energiatoimittaja leikkaa 40 mm:n Inconel-venttiilikappaleita saavuttaen pinnanlaadun, joka vähentää hiomisaikaa 80 %. Nämä tulokset tuetaan palvelumallilla, joka on suunnattu yli 20:lle vientimaalle ja -alueelle: ennen toimitusta suoritettavat materiaalikokeet, etädiagnostiikka, koulutusvideot ja varaosapaketit, jotka varmistavat kulutusosien saatavuuden. Autamme asiakkaita myös optimoimaan käyttökustannuksia sopivien rei’itys- ja suutinkombinaatioiden valinnalla, veden kierrätyksellä ja ennakoivan huollon aikatauluttamisella. Yrityksille, jotka vertailevat vaihtoehtoja, teollinen vesipainepuristusleikkuukone tarjoaa vakuuttavan kokonaisomistuskustannuksen: ei lämpökäsittelyvaiheita, vähäinen leikkausviiva (kerf), laaja materiaaliyhteensopivuus sekä hiljainen ja puhtaasti toimiva käyttö, joka sopii nykyaikaisiin tehdasympäristöihin. Riippumatta siitä, kasvatatko ilmailusopimuksia, laajennatko arkkitehtonisten kivituotteiden tuotantoa vai parannatko öljy- ja kaasuteollisuuden varaosia, meidän teollisen vesipainepuristusleikkuukoneen alusta voidaan konfiguroida yksi- tai kaksipäisellä versiolla, 3- tai 5-akselisella liikkeellä sekä pöydän koolla 1 500 × 3 000 mm – 4 000 × 8 000 mm. Jokainen asennus tukeutuu dokumentoituihin hyväksyntätesteihin, käyttäjäkoulutukseen ja nopeasti reagoivaan tekniseen tukeen, jotta teidän tiiminne siirtyy käyttöönotosta kannattavaan tuotantoon nopeasti.

Usein kysytyt kysymykset

Mitä materiaaleja teollinen vesipaineleikkauskone voi leikata tehokkaasti?

Se leikkaa metalleja, kuten ruostumatonta terästä, alumiinia, titaania, messinkiä ja panssarilevyjä, sekä kiveä, lasia, keramiikkaa, komposiitteja ja kumia. Leikkauspaksuus riippuu pumpun paineesta ja kulutusaineen virtauksesta; tyypillisissä asetuksissa paksuusvaihteluväli on 2–150 mm, ja 30 000–60 000 psi -järjestelmät kattavat suurimman osan teollisuuden tarpeista. Koska prosessi on kylmä, lämpöherkät seokset välttävät uudelleenmuovautuneita kerroksia ja vääntymiä, mikä on ratkaisevan tärkeää ilmailu-, lääketieteellisissä ja energiateollisuuden komponenteissa.
Laser on erinomainen ohuille levyille, mutta se kohtaa vaikeuksia heijastavien metallien ja paksujen osien kanssa; plasma on nopeampi hiiliteräksessä, mutta se aiheuttaa lämpövaikutusalueita. Teollinen vesisuihkuleikkuukone välttää lämpökäsittelyn, vähentää toissijaista viimeistelyä ja leikkaa erilaisia materiaaleja samalla leikkuupöydällä. Abrasiivien ja suuttimien kustannukset ovat ennustettavissa, ja optimoitu sijoittelu voi nostaa levyn hyötyosuutta 10–18 %:n verran, mikä usein kattaa korkeammat kulutusosakustannukset.
Standardijärjestelmämme saavuttavat sijoitustarkkuuden noin ±0,05 mm ja toistettavuuden ±0,02 mm hallituissa olosuhteissa. Leikkuuraon leveys vaihtelee yleensä 0,8–1,2 mm:n välillä riippuen suuttimen reiästä, suuttimesta ja abraasiivista. Tarkkojen toleranssien vaativiin osiin suosittelemme vinouskorjausta ja 5-akselisia päitä, jotka parantavat reunan neliöitystä paksuissa materiaaleissa ja vähentävät viimeistelyvaroja.
Tarjoamme ennen lähettämistä tehtävät leikkauskokeet, perustus- ja käyttöpiirikaaviot, etäkäynnistyksen tukipalvelun sekä paikan päällä tai virtuaalisesti järjestettävän käyttäjäkoulutuksen. Yli 20:llä vientimaalla ja -alueella toimimme varaosapakettien, kulutusosasuositusten ja ennakoivan huollon aikataulujen kanssa. Useimmat asiakkaat saavuttavat vakaa tuotantotason asennuksesta kahden tai kolmen viikon sisällä, ja heidän tukenaan ovat englanninkieliset dokumentit sekä nopeasti vastaava insinööriviestintä.
Päivittäisiin tarkistuksiin kuuluvat veden laatu, abrasiivivirtaus ja suuttimen kuluminen; viikoittaisiin tehtäviin kuuluvat pumppuöljyn ja tiivisteen tarkastus; kuukausittaisessa huollossa tarkastetaan reiän, keskitysputken ja korkeapaineputken eheys. Puhdas vesi ja oikein valittu reiän–suuttimen yhdistelmä voivat pidentää kulutusosien elinikää 20–30 prosenttia. Palvelusuunnitelmaamme kuuluu 72 tunnin ennen lähettämistä suoritettava käynnistys ja etädiagnostiikka, jotta käytettävyys pysyy yli 95 prosentissa.

Aiheeseen liittyviä artikkeleita

Miten ruuvikoneen päivittäistä tuotantomäärää voidaan kasvattaa optimoimalla syöttönopeutta

29

Jun

Miten ruuvikoneen päivittäistä tuotantomäärää voidaan kasvattaa optimoimalla syöttönopeutta

Langansyöttöä ohjaavan tarkkuusmekaniikan merkitys Kevyiden kierrejousien valmistuksessa saavutettava huippusuorituskyky ei riipu pelkästään moottorin kierrosluvun nostamisesta, vaan siitä, kuinka hyvin servojärjestelmän reaktiokyky ja materiaalin jännitys on synkronisoitu keskenään. Korkean nopeuden CNC-j...
Näytä lisää
Kuinka mukauttaa jousikoneen muottikiinnikkeitä erikoismuotoisten jousien valmistukseen

03

Aug

Kuinka mukauttaa jousikoneen muottikiinnikkeitä erikoismuotoisten jousien valmistukseen

Hallitse monimutkaisten jousien valmistuksen haasteita – Korkean nopeuden teollisen valmistuksen monimuotoisuuden hallitseminen vaatii syvällistä ymmärrystä langansiirto-dynamiikasta, mekaanisista toleransseista ja moniakselisesta taivutusmekaniikasta nykyaikaisissa automatisoiduissa...
Näytä lisää
Mitkä vientilaatustandardit kansainväliset asiakkaat vaativat langanleikkuukoneiden tuotteille

03

Aug

Mitkä vientilaatustandardit kansainväliset asiakkaat vaativat langanleikkuukoneiden tuotteille

Kansainvälisten vientivaatimusten ymmärtäminen tarkkuuskonetekniikassa: Maailmanlaajuisen teollisen kaupan monimutkaisen maiseman navigointi edellyttää syvällistä ymmärrystä tiukista teknisistä standardeista, joita ulkomaiset ostajat vaativat edistyneille metalli...
Näytä lisää
Miksi anti-korroosio-EDM-porakone soveltuu kemiallisen teollisuuden muottituotantoon

03

Sep

Miksi anti-korroosio-EDM-porakone soveltuu kemiallisen teollisuuden muottituotantoon

Kemiateollisuuden muottihaasteet vaativat korroosioresistenttejä EDM-porakoneita. Aggressiiviset kemialliset ympäristöt heikentävät perinteistä työkaluista ja nopeuttavat EDM-komponenttien vaurioitumista. Kemianvalmistuksen ympäristö altistaa muottityökalut jatkuvalle...
Näytä lisää

Asiakastestimoniat

Daniel Weber
Luotettava kylmäleikkaus ilmailutekniikan kiinnikkeille

Teollinen vesipujotuskoneemme on ollut käytössä kahdella vuorolla 14 kuukautta. Leikkaamme 6 mm titaania ja 10 mm ruostumatonta terästä, ja kylmäprosessi poisti aiemmin plasmasolmuissa esiintyneen vääntymisen. Ensimmäisen tuotteen hyväksyntäaste on nyt 94 %, ja kiilauksen poistamiseen tarvittava työvoima on vähentynyt 50 %. Sijoitteluoftware paransi levyhyötyä 72 %:sta 85 %:iin, mikä lyhensi investoinnin takaisinmaksuaikaan odotettua nopeammin. Chuang Yuanin tuki on ollut nopeaa, ja varaosat ovat saapuneet muutamassa päivässä.

Laura Bennett
Tarkat kivitasokuvioinnit vähäisellä jätteellä

Käytämme teollista vesipujotuskonetta 20 mm graniitin ja 30 mm marmorin hotelliverhoiluun. Leikkausleveys on tarkka, reunat ovat siistejä, eikä laattoja enää menetetä särkymisen vuoksi. Kuukausittainen uudelleentyöskentely laski 12 %:sta 3 %:iin, ja päivittäinen tuotanto nousi 45:stä 68 neliömetriin. Viisiakselinen pää käsittää kaarevia fasadioita ja logoja ilman lisätyökaluja, ja vedenkäsittelyjärjestelmä pitää kulutustarvikkeiden kustannukset vakaina. Se on muodostunut arkkitehtonisen kivituotannon peruspilariksi.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Sähköposti
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Teollinen vesipujotteluleikkauskone tarjoaa kylmän leikkauksen tarkkuuden eri materiaaleissa

Teollinen vesipujotteluleikkauskone tarjoaa kylmän leikkauksen tarkkuuden eri materiaaleissa

Toimimalla ytimellisenä kilpailuetuna nykyaikaisessa valmistuksessa edistynyt WEITAI-teollisuusvesileikkauskone erottautuu suorittamalla korkean nopeuden materiaaliprofiilointia täysin ilman lämpöenergian käyttöä. Tämä puhtaasti kylmä leikkausfysiikka säilyttää onnistuneesti kriittiset metallurgiset rakenteet ja poistaa tehokkaasti vakavat lämpövääristymät, paikallisesti tapahtuvan hapettumisen ja hauraiden uudelleenmuodostuneiden kerrosten muodostumisen, jotka ovat välttämättömiä ongelmia perinteisissä lämpöleikkausmenetelmissä, kuten lasersiirtymässä, plasmasiirtymässä ja happipolttoainesiirtymässä. Vaativille valmistajille, jotka toimivat korkean luotettavuuden aloilla, kuten ilmailutekniikassa, lääkintälaitteiden valmistuksessa, ydinenergiantuotannossa ja huippuluokan arkkitehtonisessa kivityössä, tämä tekninen kyky kääntyy suoraan huomattavasti vähentyneiksi toissijaisiksi viimeistelytoiminnoiksi, jatkuvasti tiukkuihin mitallisiin toleransseihin ja ennustettavaan, toistettavissa olevaan valmistuslaatuun. Meidän vahvat teollisuusvesileikkausalustamme säilyttävät jatkuvasti tarkan sijoittelun
Teollisuuden vesileikkauskone, joka skaalautuu prototyypistä suurimittaiseen tuotantoon

Teollisuuden vesileikkauskone, joka skaalautuu prototyypistä suurimittaiseen tuotantoon

Suunniteltu erinomaisen modulaarisella ja vankalla mekaanisella arkkitehtuurilla, WEITAI:n teollinen vesijet-piikkileikkuukoneen alusta on tarkoitettu erityisesti laajentumaan sujuvasti yrityksesi kasvuun mukana – yksipäisen nopean prototyypin valmistuskenän tasolta täysin automatisoituun kaksipäiseen, 5-akseliseen korkean tuotantonopeuden tuotantojärjestelmään, jossa leikkuupöydän mitat voivat olla jopa 4 000 mm × 8 000 mm. Tämä poikkeuksellinen mekaaninen ja toiminnallinen joustavuus on ratkaisevan tärkeää nykyaikaisille sopimusvalmistajille ja ensimmäisen tason toimittajille, jotka palvelevat nopeasti kehittyviä maailmanlaajuisia aloja, kuten autoteollisuutta, öljy- ja kaasutuotantolaitteita, raskasta rakennuskoneistoa ja elektroniikkakoteloita valmistavia yrityksiä, joissa asiakkaan osien suunnittelu ja tuotantonopeuksien yhdistelmät vaihtelevat usein. Esimerkiksi johtava eurooppalainen autoteollisuuden prototyyppivalmistajan toimittaja käytti onnistuneesti teollista vesijet-piikkileikkuukonettaan monimutkaisten prototyyppisuspensio
Whatsapp Whatsapp Sähköposti Sähköposti Matkapuhelin Matkapuhelin YlälaidassaYlälaidassa