Vesipujottimet putkien leikkaamiseen | Kylmäleikkaus tarkkuudella ilmailu- ja autoteollisuuteen

Vesipujotusputkien leikkaus on muodostunut määritteleväksi prosessiksi valmistajille, jotka vaativat geometristä vapauteen, materiaalin eheyteen ja kustannusten hallintaan liittyviä etuja putkien valmistuksessa. Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. -yrityksessä tutkimus, kehitys, tuotanto ja myynti on yhdistetty yhdeksi kokonaisuudeksi; tämä rakenne perustettiin vuonna 2003 ja sitä on kehitetty yli 20:n vientimarkkinan alueella. Meidän vesipujotusputkien leikkausalustamme perustuvat joko painavasta valurautaisesta tai hitsatusta teräsrungosta, joka on jännitystenpoistettu ja tarkkuusjyrsitty värähtelyjen vaimentamiseksi korkeapaineisessa leikkauksessa. Portaikon ja pyörivät akselit koottu lämpötilan säädetyssä tilassa ja kalibroidaan laserilla tilavuudelliseen tarkkuuteen ±0,05 mm koko matkan pituudelta. Intensifikaatiopumppu, jonka nimellispaine on 380–420 MPa, käyttää kertymäpaineista rakennetta, joka tasaa pulssia ja pidentää tiivisteen käyttöikää yli 1 000 tuntia. Suljetun kiertoilmapiirin hienokivenruiskutusjärjestelmä mittaa granaattia enintään 450 grammaa minuutissa, ja leikkauspää kallistuu 60 astetta kulmapiirtoja, upotusreikiä ja hitsausvalmisteluja varten. Putkien käsittelyyn pyörivä kiinnitin puristaa halkaisijoita 10–320 mm ja indeksoi 0,01 asteen tarkkuudella, mikä mahdollistaa reikien, urien ja profiilien tekemisen kaarevilla pinnoilla ilman uudelleenasennusta. CNC-ohjain tuo 3D STEP-tiedostoja, sijoittaa useita osia putken pituussuunnassa tehokkaasti ja tallentaa yli 5 000 työkalupolkuasetusta. Ohjelmiston simulointi varmistaa törmäysten ja leikkausjärjestyksen ennen ensimmäistä läpikuorintaa. Tuotannossa vesipujotusputkien leikkaus välttää laserin tai plasman aiheuttaman kuumennettu alueen, joten ruostumaton teräs ja titaani säilyttävät korroosionkestävyytensä ja väsymislujuutensa. Saksalainen pakokaasujärjestelmien valmistaja vähensi leikkausjälkeistä porauspuhdistusta 90 prosentilla, kun taas ranskalainen avaruusteollisuuden toimittaja saavutti 98,5 prosentin hyväksytyn tuotannon osuuden titaanista valmistetuissa hydrauliikkaputkissa. Öljy- ja kaasualalla, autoteollisuudessa, arkkitehtuurissa ja lääketieteellisissä sovelluksissa prosessi leikkaa 1 200–4 500 mm/min riippuen paksuudesta. Laadunvalvontaan kuuluu hydrostaattinen painekoe, geometrinen laserinterferometria ja 72 tunnin leikkauskoe asiakkaan materiaalilla ennen toimitusta. Maailmanlaajuinen palveluverkkomme tukee asennusta, käyttäjäkoulutusta ja varaosia yli 20 maassa.