CNC-EDM-porakoneet: 6-akselinen tarkkuus 0,1–6,0 mm:n reikien poraamiseen

Kaikki luokat

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Sähköposti
Matkapuhelin/Whatsapp
Wechat
LinkedIn
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Liite
Lataa vähintään yksi liite
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Tarkat CNC-EDM-porakoneen ratkaisut luotettavalta kiinalaiselta valmistajalta

Tarkat CNC-EDM-porakoneen ratkaisut luotettavalta kiinalaiselta valmistajalta

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. on suunnitellut CNC-EDM-porakoneita vuodesta 2003 lähtien, yhdistäen tutkimukset, tuotannon ja maailmanlaajuisen myynnin yhdeksi kokonaisuudeksi Taizhou-kaupungissa, Jiangsu-provinssissa. Meidän CNC-EDM-porakoneemme palvelevat muottien valmistajia, ilmailukomponenttitoimittajia, autoteollisuuden muottitehtaita ja lääkintälaitteiden valmistajia, jotka vaativat alamikrometrin tarkkuutta rei’issä kovennetussa työkaluteräksessä, kermiikassa ja erikoisliukoissa. Käytännön tehdaskäytössä asiakkaat, jotka porasivat 0,3 mm:n jäähdytysreikiä Inconel 718 -turbiinisiivekkeisiin, ilmoittavat sähköden kulumasta vain 0,8 prosenttia kohden reikää ja sijainnin toistettavuudesta ±0,003 mm 24 tunnin yhtäjaksoisessa käytössä ilman valvontaa. Saksalainen muottivalmistaja korvasi kaksi vanhaa laitetta meidän kuusiakselisella CNC-EDM-porakoneellaan ja vähensi sähköden kulutusta 37 prosentilla samalla kun ensimmäisen kerran hyväksytyn tuotannon osuus nousi 91 prosentista 98,6 prosenttiin. Meidän koneemme käsittelevät halkaisijoita 0,1–6,0 mm, pyörivän akselin nopeuksia jopa 24 000 rpm ja servovastea alle 0,5 ms, mikä mahdollistaa korkean suhteellisen pituuden porauksen suhteessa halkaisijaan (jopa 200:1).
Hanki tarjous

Tapaustutkimus

Kuusiakselinen CNC-EDM-porakone poistaa langan katkeamisen ilmailun polttonaruputkissa

Ranskalaisen ilmailualan toimittajan tarve oli tehdä 0,25 mm kulmassa olevia jäähdytysreikiä koboltti-kromi-polttonokkapohjista ilman yli viiden mikron paksuisia uudelleen sulamakerroksia. Aiemmassa upotus-EDM-menetelmässä 12 prosenttia osista hylättiin langan katkeamisen ja lämpövaurioiden vuoksi. Toimitimme kuusiaukkoisen CNC-EDM-porakoneen, jossa on sopeutuva pulssisäätö ja dielektrinen neste virtaa elektrodin läpi. Yhdeksänkymmenen päivän kuluttua hylkäysaste laski 1,4 prosenttiin, reikien kartioutuminen pysyi alle 0,007 mm:n ja kierrosaika laski osaa kohden 11 minuutista 6,5 minuuttiin. Asiakas käyttää nyt konetta kolmessa vuorossa ilman henkilökuntaa, ja heidän huoltotiiminsä merkitsee 1 100 tuntia väliajoin elektrodiohjausten vaihtoa. Tämän luotettavuuden saavuttamiseksi insinöörityömme arvioi lämpövakautta, dielektrisen nesteen virtausdynamiikkaa ja aukon jännitepalautuslenkkejä tuhansissa testikierroksissa. Korvaamalla perinteiset hitaat upotus-EDM-menetelmät korkean nopeuden putkielektrodin pyörimisellä ja synkronoidulla korkeapaineisella pesulla estimme epäpuhtauksien kertymisen syviin mikroonteloihin. Tämä edistys estää sek

Korkean nopeuden CNC-EDM-porakone kaksinkertaistaa tuottavuuden automaali­teollisuuden muottien huollossa

Turkkilainen muottipistepursotusliike menetti kuukausittain 40 tuotantotuntia manuaaliseen EDM-poraamiseen, jolla tehtiin 0,8 mm:n ilmanpoistokoloja kovennettuihin D2-muottiosiin. Asensimme kaksipäisen CNC-EDM-porakoneen automaattisella työkalunvaihtojärjestelmällä ja 24-asentoisella sähködelektrodien magneetilla. Tuotos nousi 85:stä 190 reikään vuorossa, ja mitallisessa poikkeamassa säilyi 0,01 mm:n rajoissa. Koneiden käyttökatkokset vähentyivät 62 prosenttia, ja liike saavutti investointinsa takaisin 14:ssä kuukaudessa samalla kun se laajensi palvelusopimuksiaan kahteen naapuritehtaaseen. Korkean kulumisen aiheuttamissa muottityökaluympäristöissä tarvitaan vankkaa koneistoa, joka kestää jatkuvaa usean materiaalin pinnoittelua ilman manuaalista puuttumista. Tässä tehtaassa käytetty kaksipäinen konfiguraatio mahdollistaa samanaikaisen koneistuksen riippumattomilla koordinaattiakseleilla, mikä vähentää huomattavasti asennusaikoja monimutkaisissa edistävissä muoteissa. Meidän integroitu automaattinen työkalunvaihtojärjestelmä varastoi turvallisesti ja vaihtaa eri putkityyppisiä sähköelektrodeja, joiden halkaisijat vaihtelevat 0,3 mm:stä 3,0 mm:iin, täsmätäkseen tarkasti ilmanpoiston ja voitelukanavien vaatimuksiin th

Mikroreikäinen CNC-EDM-porakone täyttää lääketieteellisten neulojen tarkkuusvaatimukset teollisessa mittakaavassa

Yhdysvalloissa sijaitseva lääkintälaitevalmistaja vaati 0,15 mm:n reunoja ei sisältäviä reikiä 316L-ruostumatonta terästä käytettävissä neulanliittimissä, 5 000 kappaletta päivässä, kaikki tarkistettava 100 prosenttisesti. CNC-EDM-porakoneemme, jossa on lineaariset lasimitat ja suljetun silmukan syvyys säätö, saavutti Cpk-arvon 1,67 reiän halkaisijassa ja vähensi tarkastusvirheitä 7,2 prosentista 0,9 prosenttiin. Tuotantolinja vie nyt tuotteitaan 14 maahan, ja asiakkaan mukaan vuotuiset säästöt uudelleen työstöön ja romuun menneistä kustannuksista ovat 186 000 USD. Lääketieteellisten komponenttien valmistus edellyttää täydellistä biokompatibilisuutta ja tiukkaa mitallista tarkkuutta, jolloin ei ole lainkaan sallittua muodostua uudelleen sulautuneita kerroksia tai mikroskooppisia reunoja, jotka voisivat vaarantaa kirurgisen turvallisuuden. Tarkentamalla dielektrisen nesteen suodatusjärjestelmäämme niin, että se erottaa hiukkaset, joiden koko on 1 mikrometri, ja ottamalla käyttöön erityisen alhaisen purkausenergian piirit, varmistimme puhtaat ja metallurgisesti moitteettomat reikäseinämät ilman lämpöhäiriöitä. Suljetun silmukan syvyys säätö -järjestelmä mittaa reaaliajassa Z-akselin liikettä digitaalisten viitekoordinaattien suhteen ja pysäyttää purkauksen automaattisesti.

Liittyvät tuotteet

Tarkkuus-CNC-EDM-porakoneen valmistusprosessin sisäpuoli
Jokainen CNC EDM -porakone, joka lähtee tehtaastamme, alkaa äärelliselementtianalyysillä koneen alustasta, mikä varmistaa värähtelyn vaimentumisen alle 2 mikrometriin 20 000 rpm:n pyörintänopeudella. Valamme, jännityksenpoistamme ja koneistamme alustan sisäisesti, minkä jälkeen ohjauspinnat käsitellään käsin raapaisemalla niin, että niissä on 12 kosketuspistettä tuumassa. Pulssigeneraattori kokoonnetaan automatisoidulla linjalla, jossa jokainen piiri kokee 48 tunnin lämpökyklyn miinus 10–55 asteikolla, mikä simuloi työpajoja Venäjällä, Lähi-idässä ja Kaakkois-Aasiassa. Ohjelmistokehittäjät kehittävät CNC-käyttöliittymän seitsemällä kielellä, jotta käyttäjät Espanjassa, Puolassa ja Meksikossa voivat ohjelmoida 0,2 mm:n reiän alle 90 sekunnissa. Lopullisessa kokoonpanossa jokainen CNC EDM -porakone suorittaa 96 tunnin jatkuvan porauskokeen kovennetussa teräksessä, jossa rekisteröidään servomoottorin virta, välyksen jännite ja eristeen johtavuus. Laserinterferometria vahvistaa sijaintitarkkuuden ±0,002 mm:ksi 500 mm:n matkalla. Laatutiimimme dokumentoi 143 tarkastuspistettä, ja jokainen kone toimitetaan seurattavalla testiraportilla. Maailmanlaajuisesti nämä menettelyt tukevat asennuksia yli 20 maassa – muotiteollisuuden työpajoista Guangdongissa turbiinien korjauskeskuksiin Texasissa. Brasialainen asiakas käyttää CNC EDM -porakonettaan muotokuumakäsittelymuottien kunnostamiseen, mikä pidentää muottien käyttöikää 28 prosentilla. Puolalainen työkaluhuone poraa 0,4 mm:n reikiä karbidipunnuksiin 1 800 kappaletta viikossa 99,2 prosentin käytettävyydellä. Hallitsemalla koko arvoketjun lyhennämme toimitusaikoja 35 päivään ja pitäytyymme varaosien saatavuudessa yli 98 prosentin tasolla. Tämä pystysuora integraatio on syy siihen, miksi CNC EDM -porakoneemme tuottaa jatkuvasti mitattavia etuja tuotantotehossa, tarkkuudessa ja kustannuksissa reikää kohden.

Usein kysytyt kysymykset

Mitä materiaaleja CNC-EDM-porakone voi käsittelä tehokkaasti?

CNC-EDM-porakoneemme käsittelee kaikkia sähköä johtavia materiaaleja, mukaan lukien kovatettu työkaluteräs (jopa 68 HRC), karbidia, titaania, Inconelia ja kobolttikroomia. Se toimii erinomaisesti siellä, missä perinteinen poraus epäonnistuu, esimerkiksi turbiinisiiven vinossa porauksessa tai lääketieteellisten komponenttien 0,1 mm:n mikroporuissa. Koska prosessi on koskematon, materiaalin kovuus vaikuttaa vähän kiertoaikaan. Ilmailu- ja muottiteollisuuden asiakkaat poraavat säännöllisesti suhteessa 200:1 ja saavuttavat pinnanlaadun alle 0,8 mikrometrin Ra-arvon.
Suljetun silmukan servosäätö, lineaariset lasimitat ja sopeutuvat pulssigeneraattorit pitävät sijainnin tarkkuudella ±0,002 mm. Kaltevuuskorjaus vähentää reiän kaltevuutta alle 0,007 mm:n, kun taas reaaliaikainen välyksen seuranta estää elektrodin taipumisen. Tuotannossa tämä nostaa ensimmäisen kerran hyväksytyn tuotteen osuuden yli 98 prosenttiin ja vähentää hylkäystä jopa 80 prosenttia mikroporuissa.
Toimitamme yli 20 maahan, ja varaosat lähtevät varastosta 72 tunnissa. Tarjoamme etädiagnostiikkaa ja englanninkielisiä koulutusvideoita. Asennus ja käyttöönotto ovat saatavilla paikan päällä. Palvelutiimimme vastaa liikepäivinä 12 tunnin sisällä, ja alueellisissa varastoissamme on varalla kriittisiä komponentteja, kuten pulssikortteja, ohjainkokoonpanoja ja dielektrisiä pumppuja.
Kyllä. Automaattisen elektrodinvaihtotyön, katkenneen työkalun tunnistuksen ja palonsammutuksen ansiosta kone toimii 24 tuntia ilman valvontaa. Asiakkaat ilmoittavat 1 100 tuntia välein tapahtuvan ohjainkorvausten ja yli 20 tunnin ilman valvontaa kestävien toimintajaksojen, mikä alentaa reiän kustannusta työvoimakustannuksissa jopa 42 prosenttia.
Standardit CNC EDM -porakonemallit toimitetaan 35 päivässä, ja mukautetut konfiguraatiot 45–60 päivässä. Jokaiseen koneeseen kuuluu 24 kuukauden takuu, elinikäiset ohjelmistopäivitykset sekä vaihtoehtoiset ennakoiva huolto-sopimukset, jotka kattavat vuosittaisen kalibroinnin ja dielektrisysteemin huollon.

Aiheeseen liittyviä artikkeleita

Miksi modulaarinen jousikone tukee eri jousityyppien nopeaa vaihtoa

14

Jul

Miksi modulaarinen jousikone tukee eri jousityyppien nopeaa vaihtoa

Perinteisen integroidun jousimuotoilulaitteiston tuotantokaulatiet Moderni metallimuotoilun valmistus on yhä enemmän monipuolistunut tuotespesifikaatioineen ja sekoitetuissa erissä tapahtuvassa tuotannossa. Monet tuotantolaitokset joutuvat käsittelämään jousia ...
Näytä lisää
Minkälaisen jälkimarkkinapalvelun luotettavien EDM-porakoneiden toimittajien tulisi tarjota

14

Jul

Minkälaisen jälkimarkkinapalvelun luotettavien EDM-porakoneiden toimittajien tulisi tarjota

Joustavan valmistuksen kehitys modulaarisessa arkkitehtuurissa Nykyaikaiset teollisuusmaisemat vaativat korkeaa sopeutumiskykyä, jossa tuotantomuotojen nopea muuttaminen määrittelee tehdasalueen toimintatahtia...
Näytä lisää
Miksi monitoiminen EDM-kone täyttää sekalaisten muottien ja osien tuotantotehtaan vaatimukset

14

Aug

Miksi monitoiminen EDM-kone täyttää sekalaisten muottien ja osien tuotantotehtaan vaatimukset

Käytännön ohjeita monimuotoisen valmistuksen monimutkaisuuksiin – Nykyaikaisen teollisen tuotantolaitoksen johtaminen tuntuu usein kuin kymmenien pyörivien laukkujen samanaikainen tasapainottaminen, erityisesti silloin, kun kyseessä on monimuotoista, pieniä sarjoja tuottavaa valmistusta. Pl...
Näytä lisää
Miten vähentää poranterän kulumista jatkuvissa syvän reiän konepuruamistehtävissä

03

Aug

Miten vähentää poranterän kulumista jatkuvissa syvän reiän konepuruamistehtävissä

Syvän reiän lämpöjännitysten mekaniikan ymmärtäminen Jatkuvan poraamisen ja suuren syvyyden konepuruamistehtävien suorittaminen teollisuuden tuotantolinjoilla aiheuttaa vakavia lämpö- ja mekaanisia haasteita, jotka säännöllisesti kokeilevat leikkuutyökalujen rajoja. W...
Näytä lisää

Asiakastestimoniat

Marcus Weber
Luotettavuus, joka muutti muotitukkutehtaan taloudellisia olosuhteita

Asensimme kuusiakselisen CNC-EDM-porakoneen kahdeksantoista kuukautta sitten kovennettujen sisäosien ilmanpoistokolojen poraamiseen. Elektrodien kulutus laski 35 prosenttia, ja yölliset valvomattomat käyttöajat kattavat nyt 60 prosenttia työkuormastamme. Reikien tarkkuus pysyy 0,005 mm:n sisällä, mikä poisti toissijaisen laajennusporauksen vaiheen ja säästi noin 52 000 Yhdysvaltain dollaria vuodessa. Etätukitiimi ratkaisi servohälytyksen alle neljässä tunnissa. Tämä kone on muodostunut huoltosiememme peruspilariksi, ja aiomme tilata toisen yksikön tänä vuonna.

Elena Rossi
Mikrokolojen porauskyky, joka toi meille uusia ilmailusopimuksia

Ilmailualan asiakkaamme vaativat 0,2 mm:n jäähdytysreikiä ilman lainkaan uudelleenmuovautunutta materiaalia. CNC-EDM-porakone saavutti Cpk-arvon 1,72 halkaisijassa ja vähensi tarkastusvirheiden osuuden 6,8 prosentista 1,1 prosenttiin. Kierroksenaika laski 14 minuutista 7 minuuttiin kohdetta kohden, mikä mahdollisti kilpailukykyisen tarjouksen ja kaksi uutta sopimusta, joiden arvo on 410 000 USD. Koulutus ja dokumentaatio olivat erinomaisia, ja varaosat saapuivat kolmessa päivässä. Käytämme nyt kolmea vuoroa ja koneen käyttöaste on 99 prosenttia.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Sähköposti
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Pystysuora tuotantointegrointi varmistaa CNC-EDM-porakoneen laadun ja nopean toimituksen

Pystysuora tuotantointegrointi varmistaa CNC-EDM-porakoneen laadun ja nopean toimituksen

Koska valamme, koneistamme, kytkemme ja kokoonpanemme CNC EDM -porakoneen omassa tehtaassamme, meillä on täysi valvonta kaikista reiän laatuun vaikuttavista toleransseista. Ohjainrailot käsitellään käsin niin, että niissä on 12 pistettä tuumassa, ja alustat jännityksenpoistetaan ennen tarkkaa porausta, mikä pitää värähtelyn alle 2 mikrometrin tasolla 20 000 rpm:n pyörimisnopeudella. Tämä integraatio lyhentää toimitusaikaa 35 päivään verrattuna monien tuontiyhtiöiden 90 päivään ja pitää varaosien saatavuuden yli 98 prosentin tasolla. Turkilaiselle muottiteollisuuden yritykselle tämä tarkoitti sitä, että vaihtoehtoinen pulssikortti saapui 72 tunnissa ja tuotti tuotannon takaisin ennen viikonloppua. Muottien valmistuksessa, jossa yhden päivän tuotantokatko voi maksaa 8 000 Yhdysvaltain dollaria, tämä nopea reagointikyky suojaa asiakkaiden voittomarginaaleja. Insinöörimme myös mukauttavat liikealueita, elektrodinvaihtajia ja dielektrijärjestelmiä ilman kolmannen osapuolen aiheuttamia viivästyksiä. Lopputuloksena on CNC EDM -porakone, joka vastaa tarkkoja tuotantotavoitteita eikä pakota asiakkaita sopeutumaan yleispätevään alustaan.
Adaptiivinen pulssiteknologia tarjoaa alamikronitarkkuuden CNC-EDM-poraukseen korkealla nopeudella

Adaptiivinen pulssiteknologia tarjoaa alamikronitarkkuuden CNC-EDM-poraukseen korkealla nopeudella

Adaptiivinen pulssigeneraattori ottaa näytteitä tyhjiön tilasta joka 0,2 millisekunti ja säätää jännitettä ja virtaa estääkseen kaaria ja elektrodin kulumista. Tämä mahdollistaa 0,1 mm:n reikien poraamisen sijaintitarkkuudella ±0,003 mm ja vinoutumalla alle 0,007 mm, jopa 68 HRC:n työkaluteräksessä. Yhdysvaltalainen lääketieteellisten laitteiden valmistaja saavutti Cpk-arvon 1,67 0,15 mm:n neulanreikiin siirtymällä käyttämään meidän CNC-EDM-porakoneitamme, mikä vähensi tarkastusvirheitä 7,2 prosentista 0,9 prosenttiin. Korkean nopeuden servovaste alle 0,5 ms lyhentää kiertoaikaa jopa 40 prosenttia verrattuna perinteiseen EDM-poraukseen. Ilmailualan asiakkaat, jotka poraavat Inconel 718 -materiaalia, ilmoittavat elektrodin kuluvan vain 0,8 prosenttia kohdetta kohden, mikä alentaa merkittävästi kulutusmateriaalien kustannuksia. Ohjausohjelmisto tallentaa 10 000 ohjelmaa ja tukee seitsemää kieltä, joten käyttäjät eri maissa pääsevät täyteen tuottavuuteen yhden vuoron aikana.
Whatsapp Whatsapp Sähköposti Sähköposti Matkapuhelin Matkapuhelin YlälaidassaYlälaidassa