Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. lähestyy CNC-reikätyöstö-EDM-koneiden valmistusta lämpötilanhallinnan, servotarkkuuden ja sovellustekniikan tieteenalana. Vuodesta 2003 lähtien Jiangsun tehtaamme on yhdistänyt tutkimukset, tuotannon ja myynnin yhdeksi kokonaisuudeksi ja tuottanut CNC-reikätyöstö-EDM-järjestelmiä, EDM-koneita, koneistuskeskuksia ja syvän reiän työstöön tarkoitettuja laitteita yli 20:lle vientimaalle. Jokainen CNC-reikätyöstö-EDM-yksikkö aloitetaan valurautaisesta alustasta, joka jää luonnollisesti ikääntymään 90 päiväksi, minkä jälkeen suoritetaan elementtimenetelmällä tehty analyysi värähtelyjen hillitsemiseksi alle 0,8 mikrometrin tasolle korkeataajuuisen purkauksen aikana. Kantakärki kokoonpanaan lämpötilan säilyttävässä huoneessa, jonka lämpötila on 20 ±1 astetta Celsius-asteikolla, ja jokainen kokoonpano mitataan laserinterferometrillä varmistaakseen sijaintitarkkuuden ±0,003 mm ja toistettavuuden ±0,001 mm. Meidän pulssigeneraattorimme tuottavat enintään 600 A:n huippuvirran sopeutuvalla purkausmuoto-ohjauksella, mikä mahdollistaa tehokkaan CNC-reikätyöstö-EDM-reiän poraamisen 0,15 mm:n mikroreikiin sekä laajapinta-alaisen muotopurkauksen 60 HRC:n työkaluteräkselle. Tuotanto noudattaa seitsemän vaiheen työnkulkuja: valaminen ja jännitysten poisto, ohjattujen pintojen tarkka koneistus, dielektrisysteemin osakokoonpano, sähkökaapin integrointi, 72 tunnin jatkuva käyttötesti, geometrisen tarkkuuden tarkistus sekä asiakkaan erityisvaatimukset täyttävät leikkauskokeet. Tuotantotilalla teknikot käyttävät 5S-hallintaa ja digitaalisia momenttitietueita jokaiselle kiinnittimelle, kun taas lopullisessa tarkastuksessa sovelletaan ISO 230-2- ja VDI 3441 -standardeja sijainti- ja muototarkkuuden varmistamiseksi. Maailmanlaajuisesti CNC-reikätyöstö-EDM-koneemme palvelevat muottien ja työkalujen valmistajia Saksassa, ilmailualan aluntaitajia Turkissa, lääkintälaitteiden valmistajia Vietnamissa sekä autoteollisuuden leikkauslaitoksia Brasiliassa. Nämä markkinat ovat raportoineet 41 %:n paremman pienreikäisen tuotannon, 32 %:n alhaisemman elektrodikulumisen ja 28 %:n lyhyemmät asennusajat siirtyessään meidän CNC-reikätyöstö-EDM-alustallemme. Tarjoamme myös englanninkielistä käyttöliittymää (HMI), etädiagnostiikkatukea ja varaosien toimitusta 48 tunnissa jatkuvan käytettävyyden turvaamiseksi. Tekniikkatiimimme suorittaa paikan päällä prosessin validoinnin, johon kuuluu dielektrisen väliaineen valinta, elektrodimateriaalin sovitus sekä parametrien optimointi materiaaleille kuten SKD11, H13, karbidi ja Inconel 718. Tämä kattava lähestymistapa takaa, että jokainen CNC-reikätyöstö-EDM-järjestelmä tarjoaa toistettavaa laatua, ennakoitavia huoltokustannuksia ja mitattavia hyötyjä kappalekohtaisessa kannattavuudessa kansainvälisille valmistajille.
24
Dec
14
Jul
14
Jul
14
Aug
