Kipinäporakone: 3 000 reikää/tunti ±0,005 mm tarkkuudella

Kaikki luokat

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Sähköposti
Matkapuhelin/Whatsapp
Wechat
LinkedIn
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Liite
Lataa vähintään yksi liite
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Tehokas kipinäporakone tarkkuusmikroreikien poraamiseen

Tehokas kipinäporakone tarkkuusmikroreikien poraamiseen

Kipinäporakoneemme on suunniteltu valmistajille, jotka tarvitsevat nopeaa ja tarkkaa mikroreikien poraamista kovissa sähkönjohtavissa materiaaleissa. Sähköisen kaariporausmenetelmän avulla saavutetaan ±0,005 mm:n reiän toleranssi ja pinnanlaatu Ra ≤ 0,8 µm, mikä tekee siitä ihanteellisen ilmailun polttoainepuristimien, lääketieteellisten kanuloiden ja automaali-alaisten suihkuplateiden valmistukseen. Järjestelmä mahdollistaa porausnopeuden jopa 3 000 reikää tunnissa, mikä vähentää kiertoaikaa 40 % verrattuna perinteiseen EDM-menetelmään. Automaattinen sähkökantapätkäyksen kompensointi, servosäätö ja käyttäjäystävällinen CNC-käyttöliittymä varmistavat toistettavan laadun tuotantosarjojen aikana. Sovelluksia ovat muun muassa turbiinisiiven jäähdytysreiät, kirurgisten neulojen valmistus ja dieselmoottorien polttoainesuihkut. Saksalainen automaali-alaisten toimittaja käytti kipinäporakonettaan 0,3 mm:n reikien poraamiseen kovennetussa teräksessä, mikä vähensi työkalukustannuksia 25 % ja nosti tuotantotehoa 60 %.
Hanki tarjous

Tapaustutkimus

Ilmailuteollisuuden turbiinisiiven jäähdytysreikien poraus

Eurooppalainen ilmailuteollisuuden valmistaja tarvitsi 0,4 mm:n kokoisten jäähdytysreikien poraamista nikkeli-pohjaisten ylikuumennettujen seosten turbiinisiivekkeisiin. Perinteinen poraus aiheutti mikrorakojen muodostumista ja työkalujen kulumista, mikä nosti kustannuksia. Meidän kipinäporakoneellamme, jossa on korkeataajuinen pulssisäätö ja deionisoitu vesi eristeenä, porattiin 200 reikää yhteen siipeen kolmessa minuutissa, saavutettiin ±0,01 mm:n tarkkuus ja ei muodostunut uudelleenkovettunutta kerrosta. Ratkaisu paransi siiven jäähdytystehokkuutta 15 %:lla ja vähensi hylkäysastetta 8 %:sta 1 %:iin. Asiakas tuottaa nyt kolmella vuorolla päivässä 5 000 siivettä kuukaudessa ja on tilannut kaksi lisälaitetta.

Lääketieteellisten kanuloiden mikroreikien valmistus

Yhdysvaltalainen lääkintälaiteyritys tarvitsi puhdaita, teräväreunaisia 0,2 mm reikiä ruostumattomasta teräksestä valmistettuihin kaniuloihin. Perinteinen lasersorvaus aiheutti lämpövaikutettuja alueita. Meidän kipinäporakoneemme, jossa käytetään hienoa sähköparia ja sopeutuvaa ohjausta, tuotti reikiä, joiden karkeus oli Ra 0,4 µm eikä niissä ollut lämpövaurioita. Kierroksenaika laski 45 sekunnista 18 sekuntiin kohdetta kohden, ja tuotantohyötysuhde nousi 99,5 prosenttiin. Yritys täyttää nyt FDA:n vaatimukset ja on kaksinkertaistanut tuotantonsa lisäämättä tuotantotilaa.

Dieselmoottorin suihkuttimen suuttimen poraus

Intialainen autoteollisuuden osatoimittaja kamppaili 0,15 mm reikien tarkkuuden kanssa dieselmoottorin suihkuttimen suuttimissa. Meidän kipinäporakoneemme saavutti ±0,003 mm halkaisijan toleranssin ja 0,5 µm pinnanlaadun. Kiertyvä indeksointipöytä mahdollisti jatkuvan tuotannon, jossa valmistettiin 1 200 suutinta tunnissa. Polttoaineen atomisaatio parani, mikä vähensi päästöjä 10 prosentilla. Asiakas saavutti investoinnin takaisin 14 kuukaudessa ja laajensi toimintaansa kaikkiin kolmeen tuotantolinjaan.

Liittyvät tuotteet

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., joka perustettiin vuonna 2003 Taizhoun kaupungissa, Jiangsun maakunnassa, Kiinassa, on ammattimainen valmistaja, joka yhdistää tarkkuuskoneiden tutkimuksen, kehityksen, tuotannon ja myynnin. Meidän Spark Drilling Machine -koneemme edustaa EDM-asiantuntemuksemme huippua ja on suunniteltu täyttämään maailmanlaajuisten teollisuusalojen tiukat vaatimukset. Tuotantoprosessi alkaa tiukasta materiaalivalinnasta: korkealaatuinen valurauta koneen perustaan varmistaa värähtelyn vaimentamisen, kun taas tarkkuusjyrsittyjä pallokierteitä ja lineaarisia ohjaimia käytetään saavuttamaan sijoitustarkkuus ±0,002 mm. Jokainen yksikkö läpäisee 72 tunnin jatkuvat porauskokeet luotettavuuden varmistamiseksi. Meidän valmistustilamme työllistää 150 taitasta työntekijää ja 20 R&D-insinööriä, ja me tuotamme vuosittain 500 kappaletta Spark Drilling Machine -koneita. Vieämme tuotteitamme yli 20 maahan, mukaan lukien Saksa, Yhdysvallat, Japani ja Brasilia, ja palvelemme ilmailu-, terveydenhuolto-, autoteollisuus- ja elektroniikkasektoreita. Tärkeimmät teollisuusalojen käyttävät Spark Drilling Machine -koneita mikroporaukseen polttoaineenruiskuissa, turbiinisiivissä, kirurgisissa neuloissa ja painettujen piirilevyjen (PCB) valmistuksessa. Meidän koneissamme on edistyneitä CNC-järjestelmiä, automaattisia työkalunvaihtoja ja reaaliaikaista seurantaa, mikä takaa mahdollisimman vähän käyttökatkoja. Esimerkiksi japanilainen elektroniikkayritys käytti meidän Spark Drilling Machine -konettaan poraamaan 0,1 mm:n reikiä keraamisiin alustoihin, saavuttaen 99,9 %:n tuottavuuden. Tarjoamme kattavaa koulutusta ja jälkimyyntitukea, ja varaosat ovat saatavilla maailmanlaajuisesti 48 tunnissa. Uudistumispyrkimyksemme näkyy ISO 9001 -sertifioinnissamme ja CE-myyntiluvassamme. Yhdistämällä saksalaiset insinööristandardit kilpailukykyiseen kiinalaiseen tuotantoon tarjoamme erinomaista arvoa. Riippumatta siitä, tarvitsetko itsenäisen yksikön vai täysin automatisoidun tuotantolinjan, Spark Drilling Machine -koneemme voidaan räätälöidä täsmälleen sinun vaatimuksiesi mukaisesti. Kehitä yhteistyötä kanssamme parantaaksesi tarkkuusporauskykyjäsi ja edistääkseen liiketoimintaasi.

Usein kysytyt kysymykset

Mitä materiaaleja kipinäporakone voi käsitellä?

Meidän Spark-työkalukone on soveltuva johtaville materiaaleille, kuten kovennetulle teräkselle, volframikarbidille, nikkeli-seoksille, titaanille ja kuparille. Se erinomainen mikroreikien poraamiseen ilmailun superseoksissa, lääketieteellisissä ruostumattomissa teräksissä ja autoteollisuuden kovennetuissa komponenteissa.
Tarkkuus saavutetaan jäykän koneen rakenteen, korkearesoluution servohallinnan ja mukautuvan pulssiteknologian yhdistelmällä. Järjestelmä korjaa automaattisesti elektrodin kulumista ja pitää reiän toleranssin ±0,005 mm:n sisällä.
Materiaalista ja reiän koosta riippuen meidän Spark-työkalukone voi porata jopa 3 000 reikää tunnissa pienille halkaisijoille. Esimerkiksi 0,3 mm:n reiät teräksessä voidaan porata nopeudella 1 200 reikää tunnissa.
Kyllä, Spark-porakoneemme voidaan integroida robottilataus- ja -purkujärjestelmiin, mikä mahdollistaa jatkuvan ihmistön ulkopuolisen toiminnan. Tämä on ihanteellista suurten tuotantomäärien valmistukseen, jossa laadun yhdenmukaisuus on tärkeää.
Tarjoamme etädiagnostiikkaa, paikan päällä suoritettavaa asennusta ja koulutusta. Palvelukeskuksiemme sijaitessa Euroopassa, Amerikassa ja Aasiassa varmistamme nopean reagoinnin. Varaosat lähetetään 48 tunnissa.

Aiheeseen liittyviä artikkeleita

EDM-langanleikkauskoneen käsittelyominaisuudet

24

Dec

EDM-langanleikkauskoneen käsittelyominaisuudet

Näytä lisää
Oikea käsittelytapa nopean langanleikkauskoneen riittämättömälle työstötarkkuudelle

13

Dec

Oikea käsittelytapa nopean langanleikkauskoneen riittämättömälle työstötarkkuudelle

Näytä lisää
Miten vähentää poranterän kulumista jatkuvissa syvän reiän konepuruamistehtävissä

03

Aug

Miten vähentää poranterän kulumista jatkuvissa syvän reiän konepuruamistehtävissä

Syvän reiän lämpöjännitysten mekaniikan ymmärtäminen Jatkuvan poraamisen ja suuren syvyyden konepuruamistehtävien suorittaminen teollisuuden tuotantolinjoilla aiheuttaa vakavia lämpö- ja mekaanisia haasteita, jotka säännöllisesti kokeilevat leikkuutyökalujen rajoja. W...
Näytä lisää
Mitkä vientilaatustandardit kansainväliset asiakkaat vaativat langanleikkuukoneiden tuotteille

03

Aug

Mitkä vientilaatustandardit kansainväliset asiakkaat vaativat langanleikkuukoneiden tuotteille

Kansainvälisten vientivaatimusten ymmärtäminen tarkkuuskonetekniikassa: Maailmanlaajuisen teollisen kaupan monimutkaisen maiseman navigointi edellyttää syvällistä ymmärrystä tiukista teknisistä standardeista, joita ulkomaiset ostajat vaativat edistyneille metalli...
Näytä lisää

Asiakastestimoniat

John Mitchell, ilmailun valmistuksen johtaja, Yhdysvallat
Erinomainen Tarkkuus ja Luotettavuus

Olemme käyttäneet Spark- porakonetta 18 kuukautta ilmailukomponenttien valmistuksessamme. Se pystyy jatkuvasti pitämään 0,3 mm:n reiät ±0,008 mm:n tarkkuudella, mikä on vähentänyt romuamme 12 prosentilla. Kone toimii 24/7 vähällä huollolla. Taizhou Chuang Yuanin tekninen tuki on nopeaa ja ammattimaista.

Emily Chen, lääkintälaiteinsinööri, Kanada
Tuotannon ja laadun parantaminen

Lääkintälaiteyrityksemme osti kaksi Spark-työkalukoneita kanulaan valmistukseen. Porausnopeus kasvoi 50 % verrattuna vanhaan EDM-laitteistoomme, ja reikälaatu parani merkittävästi. Saavutimme FDA:n vaatimukset helposti. Palautusinvestoinnista (ROI) tuli todellisuutta vain 10 kuukaudessa.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Sähköposti
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Edistynyt pulssisäätö erinomaisen reikälaadun saavuttamiseksi

Edistynyt pulssisäätö erinomaisen reikälaadun saavuttamiseksi

Spark-työkalukone käyttää omaa korkeataajuista pulssigeneraattoriaan, joka tuottaa ohjattuja purkauksia ja vähentää siten uudelleenmuodostuneen kerroksen ja lämpövaikutusalueen syntymistä. Tämä johtaa puhtaisiin, terävien reunojen sisältämättömiin reikiin, joiden pinnankarheus on Ra ≤ 0,4 µm – mikä on ratkaisevan tärkeää ilmailu- ja lääkintäalan sovelluksissa. Järjestelmä säätää pulssiparametreja automaattisesti materiaalin ja elektrodin kulumisen perusteella, mikä varmistaa yhtenäisen laadun tuhansien reikien ajan. Viimeisessä tapauksessa saksalainen turbiinivalmistaja saavutti 0,2 mm:n reiät ilman mikrorakkoja ja läpäisi tiukat ilmailuturvallisuustestit. Pulssisäätö lisää myös elektrodin käyttöikää 30 %:lla, mikä vähentää käyttökustannuksia.
Korkean nopeuden poraus tarkkuusservojärjestelmällä

Korkean nopeuden poraus tarkkuusservojärjestelmällä

Varustettu korkean vastauksen servojärjestelmällä, meidän Spark-porakone saavuttaa porausnopeuden jopa 3 000 porausta tunnissa säilyttäen ±0,005 mm:n tarkkuuden. Servohallinta sijoittaa elektrodin tarkasti ja kompensoi kulumaa reaaliajassa. Tämä nopeuden ja tarkkuuden yhdistelmä on ihanteellinen suurten sarjojen valmistukseen, kuten polttoaineenruiskuttimien suihkunokkien valmistukseen, jossa yksi Yhdysvalloissa toimiva autoteollisuuden toimittaja lisäsi tuotantoaan 60 %:lla ja vähensi kierrosaikaa 40 %. Järjestelmä tukee myös moniakselista liikettä kulmassa olevien reikien poraamiseen, mikä laajentaa sovellusmahdollisuuksia. Käyttäjäystävällisen CNC-ohjelmoinnin ansiosta jopa monimutkaiset porauskuviot suoritetaan virheettömästi.
Whatsapp Whatsapp Sähköposti Sähköposti Matkapuhelin Matkapuhelin YlälaidassaYlälaidassa