Langaton EDM-reiänporakoneet | ±0,005 mm:n tarkkuus ja 42 % nopeampi toimintasykli

Kaikki luokat

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Sähköposti
Matkapuhelin/Whatsapp
Wechat
LinkedIn
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Liite
Lataa vähintään yksi liite
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Tarkat ohutlangan johdonpuristusreikäporausratkaisut luotettavalta valmistajalta vuodesta 2003

Tarkat ohutlangan johdonpuristusreikäporausratkaisut luotettavalta valmistajalta vuodesta 2003

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. on suunnitellut johdonpuristusreikäporausjärjestelmiä vuodesta 2003 lähtien, palvellen ilmailu-, lääketieteellisten implanttien, autoteollisuuden työkalujen ja muottien valmistukseen liittyviä aloja yli 20 maassa. Meidän koneet yhdistävät korkeataajuuiset pulssigeneraattorit jäykkiin valurautarakenteisiin, jotta voidaan porata aloitusreiät kovettuneeseen teräkseen, karbidin ja superseoksiin halkaisijaltaan 0,3–3,0 mm, sijaintitarkkuudella ±0,005 mm ja pinnankarheudella jopa Ra 0,8 µm. Muottitehtaissa asiakkaat poraavat tyypillisesti johdonpuristusaloitusreiät 200 mm:n kovettuneen työkaluteräksen läpi ennen johdonpuristusleikkausta, mikä vähentää elektrodin kulumista ja poistaa esilämmityksen tarpeen. Saksalainen työkaluteollisuuden asiakas vähensi aloitusreikäkierroksensa kestoa 42 % siirtyessään meidän kuusiaxisiseen johdonpuristusreikäporauskeskukseen, käsitellen kuukaudessa 1 800 reikää ja saavuttaen 99,6 %:n ensimmäisen kerran hyväksytyn tuotannon osuuden.
Hanki tarjous

Tapaustutkimus

42 %:n kierroksenaikaan vähennys saksalaiselle muottityökaluteollisuuden valmistajalle

Saksalainen muottityökalujen valmistaja kamppaili rikkoutuvien elektrodien ja hitaalla aloitusreikäporauksella 58 HRC:n työkaluteräksessä. Heidän vanha koneensa vaati usein manuaalista puuttumista ja tuotti reikäkartion, joka ylitti 0,03 mm:n. Toimitimme kuusiaxisinen Wire EDM -aloitusreikäporauskeskuksen automaattisella elektrodinvaihdolla ja sopeutuvalla pulssisäädöllä. Käyttöönottamisen jälkeen aloitusreikäkierrosaika laski 42 %, elektrodikulutus väheni 28 % ja kartio pysyi alle 0,008 mm:n. Asiakas poraa nyt 1 800 aloitusreikää kuukaudessa 99,6 %:n ensimmäisen kerran saavutettavuudella ja syöttää kolmea langanleikkauskonetta ilman pullonkaulaa. Tämä tapaus osoittaa, kuinka Wire EDM -aloitusreikäporausratkaisumme ratkaisee kovamateriaalien porausta samalla kun parannetaan muottien toimitusaikoja.

0,4 mm:n jäähdytysreiät ilmailun turbiinikomponentteihin Intiassa

Intialaisen avaruusteknologian komponenttitoimittaja tarvitsi 0,4 mm:n jäähdytysreikiä nikkeli-pohjaisten ylikiinteiden turbiinisiipien kylmäkäyttöön, sallitun paikannustoleranssin ollessa ±0,01 mm. Perinteinen poraus aiheutti uudelleenkovettuneita kerroksia ja mikrorakkoja. Meidän Wire EDM -reikäporakoneemme, jossa on korkeataajuinen pulssiteknologia ja dielektrisen nesteenvirtauksen optimointi, tuotti erässä 2 400 reikää, joissa uudelleenkovettunut kerros oli alle 5 µm ja näkyviä rakkoja ei ollut. Tarkastus vahvisti, että 98,7 % rei’istä oli sijoitettu vaaditulla tarkkuudella, mikä auttoi toimittajaa läpäisemään NADCAP-suuntautuneen tarkastuksen. Tämä hanke osoittaa kykymme työstää korkealämpötilamateriaaleja sekä tukemme ilmanvaihto- ja avaruusteknologian laatuvaatimuksia Wire EDM -reikäporateknologian avulla.

35 %:n kustannussäästö lääketieteellisen muottien valmistajalle Kaakkois-Aasiassa

Etelä-Itä-Aasian lääketieteellisen ohjauslangan muottien valmistaja kohtasi korkeat elektrodikustannukset ja epätasaisen reiän aloituksen porattaessa 0,5 mm:n aloitusreikiä karbidissa. Toimitimme Wire EDM -reiänporausjärjestelmän, jossa on tarkka servosyvyyden säätö ja erityisesti suunnitellut elektrodiopastimet. Reiän aloituksen keskittävyys parani arvoon 0,006 mm, elektrodikustannukset kohden reikää laskivat 35 % ja kuukausittainen tuotanto nousi 9 000:sta 13 500 reikään. Asiakas vähensi hylkäyksiä 22 % ja lyhensi uusien muottiprojektien tarjousaikaa. Tämä tapaus osoittaa, kuinka Wire EDM -reiänporauslaitteistomme tarjoaa mitattavissa olevaa kustannusten hallintaa tarkkuuslääketieteelliseen työkaluvalmistukseen.

Liittyvät tuotteet

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. lähestyy langanpuristusporausmenetelmää (Wire EDM Hole Drilling) kokonaisvaltaisena insinöörialana eikä yksittäisenä koneen toimintona. Vuodesta 2003 lähtien tehtaamme Taizhoun kaupungissa, Jiangsun provinssissa, on yhdistänyt tutkimus- ja kehitystyön, tuotannon ja myynnin yhden katon alle, mikä mahdollistaa valugjisen, koneistuksen, kokoonpanon ja testauksen täysin hallitun suorittamisen jokaiselle toimitettavalle langanpuristusporausyksikölle. Tuotantoprosessi alkaa äärelliselementtimenetelmällä analysoitujen valurautaisista perustapohjista, jotka vaimentavat värähtelyjä korkeataajuisten pulssipuron aikana. CNC-porakoneiden liikkuvat osat asennetaan sitten graniittisille tasopinnoille varmistaakseen kohtisuoruuden tarkkuudella ±0,005 mm 300 mm:n matkalla. Jokainen kone käy läpi 72 tunnin jatkuvan porauskokeen kovettuneessa teräksessä, ja suorituskyvyn tiedot tallennetaan jäljitettävästi ennen vientipakkauksen valmistelua. Meidän langanpuristusporausjärjestelmämme ovat käytössä muun muassa muottiteollisuudessa, ilmailussa, lääkintälaitteiden valmistuksessa, autoteollisuudessa ja energiateollisuudessa, jossa käyttäjät poraavat aloitusreiät ennen langanpuristusleikkausta, luovat jäähdytyskanavia turbiinisiivekkeisiin ja valmistavat hienoja reikiä polttoainesuuttimeen. Muottitehtaissa tyypillinen työnkulku vaatii aloitusreikien poraamista 150–250 mm:n paksuisen 50–62 HRC -teräksen läpi; meidän sopeutuva pulssigeneraattorimme säilyttää stabiilin puron, mikä vähentää elektrodin murtumista ja kartiomaisuutta. Ilmailualalla nikkeli-seoksissa porattavat 0,3–0,8 mm:n reiät vaativat mahdollisimman vähän uudelleenkovettunutta kerrosta, ja meidän dielektrinen pesu sekä servosäätö pitävät uudelleenkovettuneen kerroksen paksuuden alle 5 µm:n. Lääkintätyökaluissa karbidissa porattavat 0,4–0,6 mm:n reiät vaativat keskitäisyyttä alle 0,01 mm:n, jonka saavuttamiseen meidän tarkat ohjaimet ja lämpötilakorjaus kykenevät. Määrällisesti mitattuna meidän langanpuristusporauskoneet saavuttavat paikannustarkkuuden ±0,005 mm, parhaan pinnankarheuden Ra 0,8 µm, porausnopeuden jopa 60 mm/min kovettuneessa teräksessä ja elektrodikulutuksen vähentymisen jopa 30 % verrattuna perinteiseen EDM-porausmenetelmään. Yli 20 maata ja aluetta viettävät laitteistoomme, mukaan lukien Saksa, Intia, Vietnam, Brasilia, Turkki ja Puola. Eurooppalainen muottiasiakas ilmoitti 42 % lyhyemmästä aloitusreikäkierrosta ja 99,6 %:n ensimmäisen kerran hyväksytyn tuotannon osuudesta vaihdettuaan kaksi vanhaa konetta kuusiaxislanganpuristusporauskeskukseksemme. Etelä-Aasialainen lääkintämuottivalmistaja vähensi elektrodikustannuksia reikää kohden 35 % ja nosti kuukausittaista tuotantoaan 50 %. Nämä tulokset perustuvat valmistusfilosofiaan, joka yhdistää jäykät koneen rakenteet, älykkään pulssisäädön, automaattisen elektrodinvaihdon ja sovelluskohtaiset prosessireseptit. Tarjoamme myös etädiagnostiikkaa, monikielistä teknistä dokumentaatiota ja paikan päällä järjestettyä koulutusta, jotta kansainväliset asiakkaat voivat integroida langanpuristusporausmenetelmän olemassa oleviin tuotantolinjoihinsa mahdollisimman vähällä katkolla. Meidän R&D-tiimimme testaa jatkuvasti uusia elektrodimateriaaleja, pesustrategioita ja säätöalgoritmeja, mikä varmistaa, että jokainen uusi langanpuristusporauslaitteiston sukupolvi täyttää kehittyviä tarkkuus-, nopeus- ja automaatiovaatimuksia. Valitsemalla Chuang Yuanin asiakkaat saavat kumppanin, joka keskittyy mitattavaan tuottavuuteen, globaaliin palvelunopeuteen ja pitkäaikaiseen prosessiparantamiseen langanpuristusporausmenetelmässä.

Usein kysytyt kysymykset

Mitä materiaaleja Wire EDM -reiänporaus voi käsitellä?

Wire EDM -reikäporaus käsittelee johtavia materiaaleja riippumatta niiden kovuudesta, mukaan lukien kovatettu työkaluteräs (jopa 62 HRC), karbidit, nikkeli-pohjaiset yli-seokset, titaaniseokset ja kupariseokset. Sitä käytetään laajalti aloitusreikiä varten ennen langanleikkausta, jäähdytysreikiä turbiinikomponentteihin ja hienoja suuttimia lääketieteellisiin muotteihin. Koska prosessi perustuu koskemattomaan lämpöeroosioon, se välttää mekaanisen jännityksen ja työkalun kulumisen, mikä tekee siitä ihanteellisen koville tai hauraille materiaaleille.
Koneissamme käytetään korkeataajuista pulssigeneraattoria, servohallittua elektrodin syöttöä ja jäykkiä ohjausjärjestelmiä, jotta saavutetaan sijaintitarkkuus ±0,005 mm ja reiän kaltevuus alle 0,01 mm. Soveltuva ohjaus säätää purkausenergiaa reaaliajassa, mikä vähentää uudelleenmuodostuneen kerroksen muodostumista ja estää elektrodin taipumisen. Tämä tarkkuus lyhentää seuraavan langanleikkausvaiheen asennusaikaa ja parantaa lopullisen osan tarkkuutta.
50 HRC:n työkaluteräksessä porausnopeus saavuttaa jopa 60 mm/min 0,5–1,0 mm:n elektrodeilla. Automaattinen elektrodinvaihto ja optimoitu pesu pidentävät elektrodin käyttöikää jopa 30 % verrattuna perinteiseen EDM-poraukseen. Todelliset tulokset riippuvat materiaalista, syvyydestä ja reiän halkaisijasta, ja insinöörimme tarjoavat kullekin sovellukselle prosessireseptit.
Kyllä. Järjestelmämme tukevat automaattista elektrodinvaihtoa, CNC-syvyysohjausta, moniakselista kompensaatiota ja vaihtoehtoista robottilatausta. Asiakkaat voivat tuottaa yhden yön aikana yli 1 000 reikää säilyttäen johdonmukaisen laadun. Etävalvonta- ja hälytystoiminnot mahdollistavat useiden koneiden hallinnan operaattorin toimesta, mikä vähentää työvoimakustannuksia ja lisää kärkikäyttöä.
Tarjoamme englanninkielistä teknistä dokumentaatiota, etädiagnostiikkaa, varaosapaketteja sekä paikan päällä suoritettavaa asennusta ja koulutusta. 21 vuoden vientikokemuksellamme yli 20 maahan autamme asiakkaitamme valitsemaan oikean Wire EDM -reikäporauskonfiguraation, optimoimaan parametrit ja varmistamaan tuotannon jatkuvuuden.

Aiheeseen liittyviä artikkeleita

EDM-langanleikkauskoneen käsittelyominaisuudet

24

Dec

EDM-langanleikkauskoneen käsittelyominaisuudet

Näytä lisää
Oikea käsittelytapa nopean langanleikkauskoneen riittämättömälle työstötarkkuudelle

13

Dec

Oikea käsittelytapa nopean langanleikkauskoneen riittämättömälle työstötarkkuudelle

Näytä lisää
Kuinka mukauttaa jousikoneen muottikiinnikkeitä erikoismuotoisten jousien valmistukseen

03

Aug

Kuinka mukauttaa jousikoneen muottikiinnikkeitä erikoismuotoisten jousien valmistukseen

Hallitse monimutkaisten jousien valmistuksen haasteita – Korkean nopeuden teollisen valmistuksen monimuotoisuuden hallitseminen vaatii syvällistä ymmärrystä langansiirto-dynamiikasta, mekaanisista toleransseista ja moniakselisesta taivutusmekaniikasta nykyaikaisissa automatisoiduissa...
Näytä lisää
Mitkä hyödyt yrityksille syntyvät vanhojen EDM-kipinäeroosio-koneiden päivittämisestä

03

Aug

Mitkä hyödyt yrityksille syntyvät vanhojen EDM-kipinäeroosio-koneiden päivittämisestä

Perintörajoitusten tunnistaminen kipinäeroosiotuotannossa: Kypsien, vuosikymmeniä vanhojen laitteiden käyttö tarkkuustuotannon tehtaalla aiheuttaa usein piilotettuja toiminnallisia rajoituksia, jotka hitaasti vähentävät voittomarginaaleja ajan myötä. Kun tuotantoprosessi...
Näytä lisää

Asiakastestimoniat

Klaus Berger, työkalupäällikkö, Saksa
Luotettava suorituskyky kovettuneen teräksen muottituotannossa

Korvasimme kaksi vanhempaa EDM-reikäporakonetta Chuang Yuanin kuusiakselisella Wire EDM -reikäporauskeskuksella. Alkureiän kiertoaika laski 42 % ja ensimmäisen kerran saavutettu hyväksytyt reiät olivat 99,6 % kaikista 1 800 kuukaudessa poratuista rei’istä. Automaattinen sähköde- vaihtaja ja vakaa pulssisäätö muuttivat muottitoimitusaikataulumme.

Nguyen Minh Tuan, tuotannonjohtaja, Vietnam
Kustannusten alentaminen ja suurempi tuotanto lääketieteellisiin leikkausmuotteihin

Karbidi-ohjauslangan muottiemme vaativat 0,5 mm:n lähtöreiät tiukalla keskittäisyydellä. Chuang Yuanin wire EDM -reikäporausjärjestelmä paransi sisääntulotarkkuutta 0,006 mm:iin, vähensi elektrodikustannuksia reikää kohden 35 %:lla ja nosti kuukausittaisen tuotannon 9 000:sta 13 500 reikään. Romu väheni 22 %:lla.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Sähköposti
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
21 vuotta keskitettyä valmistusosaamista wire EDM -reikäporauksessa

21 vuotta keskitettyä valmistusosaamista wire EDM -reikäporauksessa

Perustettu vuonna 2003 Taizhoun kaupungissa, Jiangsun maakunnassa, Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. on kehittänyt 21 vuoden ajan Wire EDM -reikäporaus-teknologiaa. Yhdennetty tutkimus- ja kehitys-, tuotanto- ja myyntirakenne mahdollistaa nopean räätälöinnin ja tiukat laatuvaatimukset. Jokainen kone läpäisee 72 tunnin jatkuvat porauskokeet kovennetussa teräksessä, ja suorituskyvyn tiedot tallennetaan täysin jäljitettäväksi. Tämä pitkä kokemus tarkoittaa, että asiakkaat saavat todistetut prosessiparametrit eivätkä joutuisi kokeilemaan eri vaihtoehtoja. Muottien valmistukseen, ilmailuun, lääketieteeseen ja autoteollisuuteen suunnatut Wire EDM -reikäporausjärjestelmämme tarjoavat ±0,005 mm:n tarkkuuden ja Ra 0,8 µm:n pinnanlaadun. Vie meitä yli 20 maahan, ja olemme tottuneet erilaisiin teollisuusstandardeihin sekä tarjoamme nopeaa teknistä tukea, varaosia ja koulutusta, jotta tuotantolinjat pysyvät käynnissä ja asiakkaat voivat voittaa arvokkaampia sopimuksia.
Edistynyt pulssisäätö ja automaatio korkeamman tuotantotehon saavuttamiseksi

Edistynyt pulssisäätö ja automaatio korkeamman tuotantotehon saavuttamiseksi

Meidän langankäyttöiset EDM-reiänporakoneet sisältävät korkeataajuuisia pulssigeneraattoreita, sopeutuvaa purkausohjausta ja automaattista elektrodinvaihtoa, mikä yhdessä parantaa tuottavuutta ja tasalaatuisuutta. 50 HRC:n kovuusluokan teräksessä porausnopeus saavuttaa jopa 60 mm/min, kun taas elektrodin kulutus laskee jopa 30 %. Moniakselinen kompensaatio ja CNC-syvyysohjaus pitävät kartiomaisten reikien muodon poikkeaman alle 0,01 mm:n, mikä vähentää myöhempää langanleikkausta varten tehtävää asennusta. Saksassa, Intiassa ja Kaakkois-Aasiassa sijaitsevat asiakkaat ilmoittavat sykliajan vähentymisestä 35–42 % ja ensimmäisen kerran onnistuneiden reikien osuudesta yli 99 %. Valinnainen robottilataus mahdollistaa yöllisen, valvomattoman erän, jossa porataan yli 1 000 reikää, mikä parantaa pyörivän akselin hyötykäyttöä ja alentaa työvoimakustannuksia. Nämä automaatiomahdollisuudet tekevät meidän langankäyttöisistä EDM-reiänporaratkaisuistamme sopivia korkean vaihtelun ja korkean tarkkuuden tuotantoympäristöihin, joissa toistettavuus ja nopeus vaikuttavat suoraan kannattavuuteen.
Whatsapp Whatsapp Sähköposti Sähköposti Matkapuhelin Matkapuhelin YlälaidassaYlälaidassa