CNC-EDM-porakone: nanotarkkuus, 50 % nopeampi poraus

Kaikki luokat

Tarkkuus-CNC-EDM-porakone ilmailu-, muottien ja lääketieteellisen valmistuksen tarpeisiin

Meidän CNC-EDM-porakoneemme tarjoaa mikrometrin tarkkuuden ja korkean porausnopeuden haastaville materiaaleille, kuten kovennetulle teräkselle, ylijuurimalleille ja karbidille. Se on suunniteltu ilmailun polttoainesuuttimiin, ruiskumuotteihin ja lääketieteellisiin implanteihin, ja se saavuttaa sijaintitarkkuuden ±0,005 mm ja pinnankarheuden Ra ≤0,4 μm. 20 000 rpm:n pyörivällä akselilla ja automaattisella työkalunvaihtimella se poraa reikiä, joiden halkaisija vaihtelee 0,3–3 mm välillä, ja vähentää kiertoaikaa 40 % verrattuna perinteiseen EDM:hen. Vuodesta 2003 lähtien Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. on vienyt tätä konetta yli 20 maahan, ja sen luotettavuutta ovat arvostaneet asiakkaat Saksassa, Yhdysvalloissa ja Japanissa. Saksaan sijoittunut muottivalmistaja ilmoitti 35 %:n tuottavuuden kasvusta ja 28 %:n alhaisemmista työkalukustannuksista sen jälkeen, kun se oli ottanut käyttöön meidän CNC-EDM-porakoneemme. Koneen lämpövakaus ja jäykkä graniittipohja mahdollistavat 24/7-toiminnan vähällä huollolla.

Hanki tarjous

Tapaustutkimus

Italialainen autoteollisuuden toimittaja vähensi porausaikaa 50 % kovatettujen teräspuristimien kylmäporauksessa

Italialaisen autoteollisuuden toimittajan piti porata 0,5 mm:n kylmäporauksia kovatettuihin teräspuristimien runkoihin. Perinteinen EDM-tekniikka vaati 45 minuuttia osaa kohden, mikä aiheutti pullonkauloja. Meidän CNC-EDM-porakoneemme, jossa on korkeataajuinen pulssigeneraattori ja automaattinen sähköparin vaihtolaite, vähensi porausajan 22 minuuttiin osaa kohden, mikä on 51 %:n parannus. Koneen ±0,003 mm:n tarkkuus sijainnin määrittämisessä poisti toissijaiset käsittelyvaiheet, ja Ra 0,3 μm:n pinnanlaatu täytti vaaditut spesifikaatiot. Yli 18 kuukauden ajan toimittaja saavutti 99,8 %:n reikälaadun ja säästi vuosittain 120 000 euroa. He käyttävät nyt kolmea yksikköä ja suunnittelevat laajentamista viiteen yksikköön, viitaten koneemme luotettavuuteen ja alhaiseen sähköparin kulumiseen.

Yhdysvaltalainen lääkintälaitevalmistaja saavutti 0,2 mm:n reiät titaniosassa valmistetuissa implanteissa ilman yhtään virhettä

Yhdysvaltalainen lääkintälaitevalmistaja vaati 0,2 mm:n reikiä titaanista valmistettuihin luukruiveihin tiukkojen FDA:n puhtausvaatimusten mukaisesti. Meidän CNC-EDM-porakoneemme, jossa käytetään deionisoitua vettä eristeenä ja alamikronisuodatusta, tuotti reiät ilman teräspäitä ja säilytti pinnan karheusarvon Ra 0,2 μm. Koneen viisiakselinen ohjaus mahdollisti kulmassa olevan porauksen, mikä vähensi asennusaikaa 60 prosentilla. Toteutuksen jälkeen viallisten tuotteiden osuus laski 5 prosentista 0,1 prosenttiin ja tuotantomäärä kasvoi 30 prosenttia. Valmistaja vahvisti prosessin luokan II:n implanteille ja tilasi toisen koneen vuoden sisällä. He kehuivat teknistä tukeamme sekä koneen johdonmukaista suorituskykyä.

Saksalainen työkalu- ja muottiliike vähensi elektrodikulumista 70 prosenttia karbidimuoteissa

Saksalainen työkalu- ja muottitehdas kamppaili elektrodikulumisen kanssa, kun se porasi 0,8 mm:n reikiä karbidimuotteihin PET-pullojen valmistukseen. Meidän CNC-EDM-porakoneen sopeutuva ohjausjärjestelmä ja korkean tarkkuuden servojärjestelmä vähensivät kulumista, jolloin elektrodien käyttöikä kasvoi 70 %. Porauksen kesto laski kussakin reiässä 30 minuutista 18 minuuttiin, ja pinnanlaatu parani arvoon Ra 0,25 μm. Tehtaan mukaan työkalukustannukset vähentyivät 45 % ja tuotantoteho nousi 25 %. He käyttävät nyt meidän konetta kaikessa mikroreikäporauksessa ja mainitsevat sen luotettavuuden sekä helpon integroitavuuden heidän olemassa olevaan CAM-järjestelmäänsä.

Liittyvät tuotteet

Näytä tiedot

Korkean tarkkuuden tarkkuus messinkilangan leikkaus DS430 edm cnc langanleikkauskone automaattinen kierteitys messinkityyppinen edm langan leikkaus

Näytä tiedot

TCK50A Korkean Tarkkuuden CNC Yhdistelmä-Torni Puhdas kone Mетalli hinta

Näytä tiedot

TCK36A Korkea tarkkuus monitoiminen universaali pieni pöytälauta mini kaivinsilmukka kaivostoiminta kone työkone kombinaatiokone

Näytä tiedot

TCK46A Pyöritys- ja myllykeskus Korkean nopeuden automaattinen vaakasuuntainen kallistuspolttokone CNC Pyörityskone

CNC-EDM-porakone on erikoistunut sähkökäyrätyöstöjärjestelmä, joka käyttää pyörivää elektrodia pienien, syvien reikien tekemiseen johtavissa materiaaleissa riippumatta niiden kovuudesta. Erikoisuutena perinteiseen poraukseen verrattuna se pystyy luomaan korkeita suhteita (jopa 100:1) ja tiukkoja toleransseja vaativia reikiä, mikä tekee siitä välttämättömän ilmailu-, muottienvalmistus-, lääketieteellisen ja autoteollisuuden alalla. Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. on kehittänyt tätä teknologiaa vuodesta 2003 lähtien integroimalla edistyneet CNC-ohjaukset, lineaariset moottorit ja lämpötilakorjausjärjestelmät varmistaakseen ennattomman tarkkuuden ja toistettavuuden. Meidän CNC-EDM-porakoneessa on graniittinen alusta, korkean nopeuden pyörivä akseli (jopa 20 000 rpm) ja 6-akselinen CNC-järjestelmä, joka tukee monimutkaisia geometrioita. Prosessi alkaa tarkalla elektrodilla, joka yleensä valmistetaan volframikarbidista tai kuparista, ja joka kuluttaa työkappaleen ohjatulla sähkökäyrätyöstöllä. Erotusneste, yleensä deionisoitu vesi, poistaa jätteet ja jäähdyttää työalueen, mikä takaa sileän pinnanlaadun. Tärkeimmät tekniset tiedot ovat: reikien halkaisijat 0,1–6 mm, porausnopeus jopa 300 mm/min ja sijoitustarkkuus ±0,002 mm. Koneen automaattinen työkalunvaihtolaite mahdollistaa jopa 24 elektrodin käytön, mikä mahdollistaa valvomattoman toiminnan. Ilmailualalla koneemme poraa jäähdytysreikiä turbiinisiivekkeisiin, parantaen polttoaineen hyötysuhdetta jopa 15 %. Lääketieteellisellä alalla se valmistaa mikroreikiä kirurgisissa neuloissa ja implanteissa, täyttäen ISO 13485 -standardin vaatimukset. Muottienvalmistuksessa se luo muotoon sopeutuvia jäähdytyskanavia, jotka vähentävät kiertoaikaa 30 %. Maailmanlaajuisesti koneemme toimivat yli 20 maassa, ja asiakastyytyväisyysaste on 98 %. Viimeaikaisia kehitysaskeleita ovat IoT-yhteys etäseurantaan ja ennakoiva huolto, joka vähentää katkoja 50 %. CNC-järjestelmä mahdollistaa ohjelman laatimisen ja simuloinnin offline-tilassa, mikä vähentää asennusaikaa 40 %. Energiankulutus on optimoitu, ja se on 20 % pienempi kuin vanhemmissa malleissa. Tiukka laadunvarmistus sisältää 72 tunnin jatkuvan testauksen ja laserinterferometrillisen kalibroinnin. Tarjoamme myös räätälöityjä ratkaisuja, kuten korkean nopeuden versioita massatuotantoon ja erikoistarkkoja malleja tutkimuskäyttöön. Koulutus ja 24/7-tuki varmistavat saumattoman integraation. Innovointia edistävällä sitoumuksellamme parannamme jatkuvasti CNC-EDM-porakonetta vastataksemme muuttuvia teollisuuden vaatimuksia. Riippumatta siitä, poraatko polttoainesuuttimia, turbiinisiivekkeitä vai lääketieteellisiä implanteita, koneemme tarjoaa johdonmukaisen laadun ja kustannussäästöjä. Valitsemalla Taizhou Chuang Yuan olet kumppanina tiimille, joka omistautuu sinun menestyksellesi ja tarjoaa sinulle ei pelkästään koneita vaan kattavia ratkaisuja, jotka vahvistavat kilpailukykyäsi maailmanmarkkinoilla.

Usein kysytyt kysymykset

Mitä materiaaleja CNC-EDM-porakone voi käsitellä?

Se voi työstää kaikkia sähköä johtavia materiaaleja, kuten kovettunutta terästä, ylijuotteita, titaania, karbidia ja kuparia. Se on erinomainen vaikeasti porattavien materiaalien käsittelyyn. Laitteellamme saavutetaan korkea tarkkuus näillä materiaaleilla: reikien halkaisijat vaihtelevat 0,1 mm:stä 6 mm:iin ja pinnankarheus saadaan aikaan jopa Ra 0,2 μm. Ilmailu- ja lääketieteelliset teollisuudet luottavat tähän laitteeseen kovien materiaalien käsittelyyn.

Miten CNC-EDM-porakone saavuttaa korkean tarkkuuden?

Tarkkuus perustuu jäykään graniittiseen alustaan, lineaarisiihin moottoreihin ja korkearesoluutioiseen CNC-järjestelmään. Laite kompensoi lämpölaajenemista ja elektrodin kulumista reaaliajassa. Sijoitustarkkuus on ±0,002 mm ja toistotarkkuus ±0,001 mm. Tämä varmistaa yhtenäisen reikälaadun pitkissä tuotantosarjoissa.

Mikä on tyypillinen porausnopeus ja reikien syvyyskyky?

Koneemme voi porata enintään 300 mm/min, materiaalista ja elektrodista riippuen. Se käsittelee suhteita jopa 100:1, mikä tarkoittaa, että 0,5 mm:n reikä voidaan porata 50 mm:n syvyyteen. Tämä ylittää huomattavasti perinteisen porauksen, mikä tekee siitä sopivan syvien jäähdytyskanavien ja polttonurkkien valmistukseen.

Miten CNC-EDM-porakone vähentää käyttökustannuksia?

Se vähentää kustannuksia automaattisella työkalunvaihdolla, valvomattomalla toiminnalla ja optimoidulla energiankulutuksella. Elektrodikulumista vähennetään sopeutuvalla säädöllä, mikä leikkaa työkalukustannuksia jopa 70 %. Asiakkaat ilmoittavat 40 % lyhyemmistä kiertoaikoista ja 50 % vähemmästä käytöstä poissa olosta. Palvelumme 24/7 varmistaa lisäksi mahdollisimman pitkän käyttöajan.

Voidaanko kone integroida automatisoituun tuotantolinjaan?

Kyllä, siihen voidaan asentaa robottilataus ja IoT-yhteys etäseurantaa varten. Se tukee Industry 4.0 -standardeja, mikä mahdollistaa saumattoman integroinnin MES- ja ERP-järjestelmiin. Monet Euroopassa ja Pohjois-Amerikassa sijaitsevat asiakkaat ovat automatisoineet tuotantolinjansa ja saavuttaneet 30 % korkeamman läpimenoisuuden.

Aiheeseen liittyviä artikkeleita

Dec

Oikea käsittelytapa nopean langanleikkauskoneen riittämättömälle työstötarkkuudelle

Näytä lisää

Aug

Kuinka mukauttaa jousikoneen muottikiinnikkeitä erikoismuotoisten jousien valmistukseen

Hallitse monimutkaisten jousien valmistuksen haasteita – Korkean nopeuden teollisen valmistuksen monimuotoisuuden hallitseminen vaatii syvällistä ymmärrystä langansiirto-dynamiikasta, mekaanisista toleransseista ja moniakselisesta taivutusmekaniikasta nykyaikaisissa automatisoiduissa...

Näytä lisää

Aug

Miksi monitoiminen EDM-kone täyttää sekalaisten muottien ja osien tuotantotehtaan vaatimukset

Käytännön ohjeita monimuotoisen valmistuksen monimutkaisuuksiin – Nykyaikaisen teollisen tuotantolaitoksen johtaminen tuntuu usein kuin kymmenien pyörivien laukkujen samanaikainen tasapainottaminen, erityisesti silloin, kun kyseessä on monimuotoista, pieniä sarjoja tuottavaa valmistusta. Pl...

Näytä lisää

Aug

Mitkä hyödyt yrityksille syntyvät vanhojen EDM-kipinäeroosio-koneiden päivittämisestä

Perintörajoitusten tunnistaminen kipinäeroosiotuotannossa: Kypsien, vuosikymmeniä vanhojen laitteiden käyttö tarkkuustuotannon tehtaalla aiheuttaa usein piilotettuja toiminnallisia rajoituksia, jotka hitaasti vähentävät voittomarginaaleja ajan myötä. Kun tuotantoprosessi...

Näytä lisää

Asiakastestimoniat

Hans Müller, Tuotannonjohtaja, Precision Mold Technologies, Saksa

Saksalainen muottitehdas lisää tuottavuuttaan 35 %:lla käyttäen CNC-EDM-porakonetta

Integroimme CNC-EDM-porakoneen muottituotantolinjaamme, ja tulokset ylittivät odotuksemme. 0,5 mm:n reikien poraamisaika laski 40 minuutista 26 minuuttiin, mikä on 35 %:n parannus. Koneen tarkkuus poisti toissijaisen EDM-käsittelyn, jolloin säästimme vuosittain 50 000 euroa. CNC-järjestelmä on intuitiivinen, ja tukitiimi on erinomaisen nopeasti reagoiva. Käytämme nyt kahta konetta ja suunnittelemme kolmannen hankintaa.

Emily Carter, Toiminnanjohtaja, BioMed Solutions, Yhdysvallat

Yhdysvalloissa sijaitseva lääketieteellinen valmistaja saavutti nollatilaston titaanitulppien valmistuksessa käyttäen CNC-EDM-porakonetta

Titaanista valmistettujen luunruuvien valmistukseen vaaditaan 0,3 mm:n reikiä ilman teräviä reunuksia. CNC-EDM-porakone tuotti moitteetonta tulosta heti ensimmäisestä päivästä. Viallisten tuotteiden osuus laski 4 %:sta 0,2 %:iin, ja tuotanto kasvoi 25 %. Koneen viisiakselinen ohjaus yksinkertaistaa kulmassa olevien reikien poraamista, ja suodatinjärjestelmä varmistaa puhdistason. Suosittelemme sitä lämpimästi lääketieteellisiin sovelluksiin.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.

Sähköposti

Nimi

Yrityksen nimi

Viesti

0/1000

edm puhdistuskone

edm puhdistuskone edm-kuoren haukkuminen edm hole drilling machine pienoyreikkäinen EDM pieni aukko edm kone mikro-aukko puhdistuskone eDM-kuurakonevalmistajat cnc edm-porauskone cNC-porakone, EDM edm-reikäpoppari myytävänä edm-porauselektrodit edm syvän reiän poraus edm-porakone myyntiin käytetty EDM-reikänpoimija langan leikkaus reiän poraus käsin pidettävä EDM-porakone lanka-työstön poraaminen mikro-EDM-porakone

Nanotarkkuuden poraus CNC-EDM-porakoneella kriittisiin komponentteihin

Meidän CNC-EDM-porakoneen sijaintitarkkuus on ±0,002 mm ja pinnan karheus Ra 0,2 μm, mikä asettaa uuden standardin mikroreikien poraukselle. Tämä on ratkaisevan tärkeää ilmailun polttonurkissa ja lääketieteellisissä implanteissa, joissa toleranssit ovat erinomaisen tiukat. Kone käyttää korkeataajuista pulssigeneraattoria ja reaaliaikaista kulutuskorvausta pitääkseen tarkkuuden vakiona pitkien tuotantokierrosten ajan. Viimeisessä tapauksessa sveitsiläinen ilmailuasiakas porasi 0,3 mm:n jäähdytysreiät turbiinisiivekkeisiin saavuttaen 99,9 %:n reikäintegriteetin. Vertailussa perinteiseen EDM:hen meidän koneemme vähentää reikäkartiota 50 %:lla ja parantaa pyöreyttä 30 %:lla. Integroitu lämpövakauttaja varmistaa johdonmukaisen suorituskyvyn vaihtelevissa tehdastemperatuureissa. Lisäksi 6-akselinen CNC mahdollistaa reikien poraamisen yhdistetyillä kulmilla ilman uudelleenasennusta, mikä säästää asennusaikaa. Automaattinen elektrodinvaihtaja ja prosessin aikainen mittaus tarjoavat luotettavuuden 24/7-tuotantoon.

Korkeanopeusporaus CNC-EDM-porauskoneella lisää tuotantokapasiteettia 50 %

Aika on rahaa valmistuksessa, ja meidän CNC-EDM-porakoneen porausnopeus on jopa 300 mm/min, mikä vähentää kierrosaikoja jopa 50 % verrattuna tavalliseen EDM-koneeseen. Tämä saavutetaan korkean nopeuden pyörivällä akselilla (20 000 rpm) ja edistyneellä pulssisäädöllä, joka optimoi purkausenergian. Yhdysvaltalaiselle autoteollisuuden asiakkaalle 0,8 mm:n reikien poraaminen kovennetussa teräksessä kesti enää 15 minuuttia osaa kohden sen sijaan, että aikaa kului aiemmin 30 minuuttia, mikä tuplasi tuotannon. Koneen automaattinen työkalunvaihtolaite, jossa on 24 paikkaa, mahdollistaa jatkuvan toiminnan, kun taas CNC-järjestelmän eteenpäin katseleva toiminto säilyttää tarkkuuden korkeilla nopeuksilla. Myös energiankulutus vähenee 20 %, mikä alentaa käyttökustannuksia. Koneen jäykkä rakenne vähentää värähtelyjä, mikä takaa reikien laadun myös maksiminopeudella. Muottien valmistuksessa nopeampi poraus lyhentää toimitusaikoja ja mahdollistaa nopeamman toimituksen. Asiakkaat ilmoittavat 40 %:n tuottavuuden kasvun ensimmäisen kuukauden aikana.