Svislý soustruh: Řešení CNC pro náročné aplikace od roku 2003

Všechny kategorie

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon/WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Jméno a příjmení
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Příloha
Nahrajte prosím alespoň jednu přílohu
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Řešení pro prémiové svislé soustruhy od důvěryhodného čínského výrobce od roku 2003

Řešení pro prémiové svislé soustruhy od důvěryhodného čínského výrobce od roku 2003

Společnost Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. navrhuje a vyrábí svislé soustruhy od roku 2003 ve své výrobní záklavně v městě Taizhou, provincie Jiangsu, Čína. Naše platformy svislých soustruhů se široce používají při výrobě těžkého vybavení, výrobě komponentů pro větrnou energii, obrábění těles ventilů a čerpadel, soustružení automobilových kolových disků, výrobě kruhových dílů pro letecký a kosmický průmysl a v obecných dílnách pro přesné obrábění v více než 20 zemích a regionech, do nichž exportujeme. Každý svislý soustruh, který dodáváme, je postaven na tuhé litinové nebo svařované ocelové konstrukci, přesně broušených vodítkách a kalených a broušených ozubených převodovkách otočného stolu, které zajišťují opakovatelnou polohovací přesnost do 0,01 mm a kulatost obrobeného dílu do 0,015 mm i po dlouhých výrobních směnách. Standardní modely pokrývají průměry stolu od 800 mm do 5000 mm, maximální obráběcí průměry až 6000 mm a nosnosti od 2 tun do 40 tun, což umožňuje zákazníkům obrábět velké příruby a kruhy.
Získat nabídku

Případová studie

svislý CNC soustruh s průměrem 2500 mm zkracuje čas cyklu obrábění přírub pro větrné elektrárny o 35 procent

Německý výrobce komponentů pro větrnou energii potřeboval obrábět velké ložiskové příruby s průměrem až 2200 mm a požadoval rovnost povrchu do 0,03 mm. Stávající vodorovný soustruh měl problémy s deformací obrobku a dlouhými časy nastavení. Dodali jsme svislý CNC soustruh s průměrem 2500 mm vybavený automatickým nástrojovým revolverem na 12 pozic a hydrostatickými vodítky. Protože obrobek leží na vodorovném stole, gravitační stabilita upínání eliminuje prohýbání a umožňuje agresivní řezné parametry s hloubkou řezu 8 mm za jednu jízdu. Čas cyklu klesl z 9,5 hodiny na 6,2 hodiny, tedy o 35 procent, zatímco rovnost povrchu zůstala stabilní v rozmezí 0,025 mm u 300 po sobě jdoucích dílů. Zákazník nyní provozuje tři směny denně a objednal druhý svislý soustruh pro rozšíření kapacity.

Těžký svislý soustruh odstraňuje úzké místo při obrábění litinových skříní čerpadel o hmotnosti 12 tun

Výrobce čerpadel v Indii obrábel na frézovacím stroji litinové tělesa čerpadel o hmotnosti 12 tun a často musel provádět dodatečnou úpravu kvůli nesouososti vrtaných otvorů přesahující 0,05 mm. Doporučili jsme svislý soustruh o průměru 3200 mm s nosností 20 tun a točivým momentem vřetene 18 000 Nm. Obrobky jsou upínány přímo na čelní desku s nastavitelnými kleštěmi a jak vnější průměr, tak vnitřní vrtaný otvor jsou dokončeny v jediné upínací pozici. Souosost vrtaného otvoru vůči vnějšímu průměru se zlepšila na 0,018 mm, podíl dodatečné úpravy klesl z 11 % na méně než 2 % a měsíční výroba stoupla z 42 na 67 těles. Ředitel závodu uvádí dobu návratnosti investice 14 měsíců na základě sníženého odpadu a úspor na pracovní síle.

CNC svislý soustruh s funkčními nástroji zvyšuje přesnost leteckých kruhových dílů

Dodavatel leteckého průmyslu ve Francii potřeboval soustružení a frézování kruhových dílů z titanu s tolerancemi 0,02 mm a drsností povrchu Ra 1,6. Naše řešení byl CNC svislý soustruh o průměru 1600 mm se snímačem polohy osy C a poháněnými nástroji, který umožňuje soustružení, čelní obrábění, vrtání a frézování bez nutnosti opětovného upínání. Díky jedinému upnutí byly eliminovány kumulativní chyby polohování, čímž se podíl dílů vyrobených správně již při prvním průchodu zvýšil z 84 % na 97 % a celkový čas obrábění se snížil o 28 %. Po 18 měsících nepřetržitého provozu zachovává stroj geometrickou přesnost v rámci původních specifikací a zákazník standardizoval tento svislý soustruh na dvou výrobních linkách.

Související produkty

Výroba vysoce kvalitního svislého soustruhu ve společnosti Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. probíhá podle přísného, vícestupňového výrobního procesu, který byl během dvou desetiletí od založení společnosti v roce 2003 důkladně zdokonalen. Začíná výběrem materiálů: základové litiny a sloupy jsou odlévány z vysoce kvalitní litiny HT300 nebo vyráběny ze svařované oceli Q345B, následně podléhají tepelnému stárnutí po dobu 48 až 72 hodin za účelem uvolnění vnitřních pnutí a zajištění dlouhodobé rozměrové stability. Po stárnutí jsou vedení a montážní plochy obráběny pomocí velkých CNC portálových frézek a přesných frézovacích strojů, čímž se dosahuje rovnosti povrchu do 0,02 mm na metr. Ozubené kroužky otáčecího stolu jsou kaleny na tvrdost HRC 50–55 a brousí se na specializovaném ozubeném brousku, aby bylo zajištěno hladké přenos točivého momentu a minimální zpětný chod při těžkém obrábění. Sestavy vřeten jsou dynamicky vyváženy a každé vřeteno svislého soustruhu je testováno na běh na maximální odchylku 0,008 mm. Elektrické systémy využívají mezinárodně uznávané komponenty značek Siemens, Fanuc a Schneider; zapojení a montáž rozvaděčů probíhá v souladu s praxemi zaměřenými na splnění směrnice CE, což zaručuje bezpečný a stabilní provoz. Během finální montáže je každé vedení ručně škrábané a kalibrované pomocí laserového interferometru; každý svislý soustruh dále prochází 72hodinovým nepřetržitým zkušebním během, ověřením geometrické přesnosti a skutečnými obráběcími zkouškami na reprezentativních obrobkách, než je schválen k expedici. Tento disciplinovaný pracovní postup nám umožňuje dodávat svislé soustruhy, které spolehlivě fungují i v náročných prostředích – od oceláren a výrobců cementářského zařízení přes výrobu armatur a čerpadel, výrobu komponentů pro větrné elektrárny až po univerzální obráběcí dílny. Na celosvětové úrovni naše řešení pro svislé soustruhy slouží zákazníkům ve více než 20 zemích a regionech, včetně Německa, Indie, Ruska, Brazílie, Turecka, Vietnamu a Jižní Afriky. V těchto trzích uživatelé typicky obrábějí příruby, kroužky, kotouče, náboje, skříně a těla armatur s průměrem od 800 mm do 6000 mm a hmotností až 40 tun, často v malosériové výrobě s vysokou směsí různých dílů. Abychom tyto rozmanité požadavky podpořili, nabízíme verze CNC i konvenční, volitelné živé nástroje, indexaci osy C, automatické výměnníky nástrojů, dopravníky třísek a přizpůsobené upínací zařízení. Náš inženýrský tým poskytuje výběr stroje na základě technických výkresů, návrh upínacích zařízení a doporučení technologických parametrů; vzdálené uvedení do provozu a obslužné manuály v anglickém jazyce zkracují dobu zprovoznění. Náhradní díly zůstávají dostupné po dobu přesahující 10 let a doba našeho servisního zásahu je kratší než 24 hodin. Kombinací robustního mechanického návrhu, přesné výrobní kontroly a reaktivní globální podpory zajišťujeme, že každý svislý soustruh poskytuje stabilní přesnost, vysokou dostupnost a výrazný návrat investic pro mezinárodní výrobce.

Často kladené otázky

Ve kterých odvětvích se svislé soustruhy nejčastěji používají?

Svislé soustruhy jsou nejvíce využívány v odvětvích, která obrábějí velké, těžké nebo nerovnoměrně tvarované kulaté součásti. Typickými oblastmi jsou výroba armatur a čerpadel, výroba komponentů pro větrnou energii, obrábění kruhových a kotoučových dílů pro letecký a kosmický průmysl, obrábění automobilových kolových kotoučů a brzdových bubnů, zpracování válců a přírub pro ocelářské hutě, výroba zařízení pro cementářský a těžební průmysl a obecné dílny těžkého strojírenství. V těchto odvětvích mají součásti často průměr od 800 mm do 6000 mm a mohou vážit několik tun, což činí svislé uspořádání stabilnějším a prostorově efektivnějším než horizontální soustružení. Pokud jsou vaše obrobky těžké, tenkostěnné nebo obtížně upínatelné v horizontální poloze, je svislý soustruh obvykle nejvhodnější a nejproduktivnější volbou.
Začněte měřením maximálního vnějšího průměru, výšky a hmotnosti vašich největších i nejmenších obrobků. Obvykle zvolte průměr stolu o 10 až 20 procent větší než maximální soustružnický průměr a zvolte nosnost s bezpečnostní rezervou 20 až 30 procent nad hmotností nejtěžšího dílu. Například pokud má váš největší přírubový kotouč průměr 1800 mm a váží 8 tun, je vhodný svislý soustruh o průměru 2000 až 2200 mm s nosností 10 až 12 tun. Dále bereme v úvahu točivý moment vřetene, rozsah otáček a potřebu živých nástrojů nebo indexace osy C pro frézování a vrtání ve stejném nastavení.
Standardní modely svislých soustruhů obvykle odcházejí do dodání za 45 až 75 dní po vložení zálohové platby, v závislosti na konfiguraci a aktuálním výrobním plánu. Každý stroj obsahuje anglické provozní a údržbové příručky, schémata zapojení a kontrolní seznam pro uvedení do provozu. Poskytujeme dálkovou video podporu při instalaci a při prvním obrábění dílů a pro rozsáhlé projekty můžeme zajistit podporu na místě. Naše záruka pokrývá 24 měsíců pro hlavní mechanické a elektrické komponenty a na technické dotazy reagujeme do 24 hodin. Náhradní díly – včetně ložisek, těsnění, ozubených kol a elektrických komponent – zůstávají dostupné po více než 10 let.
Ano. S volitelnými rotujícími nástroji, poháněnou nástrojovou věží a C-osou pro indexaci může CNC svislá soustružnická strojní jednotka provádět soustružení, čelní soustružení, vyvrtávání, vrtání, závitování a frézování v jediném upnutí. Tato schopnost je zvláště cenná u složitých dílů, jako jsou tělesa ventilů, skříně čerpadel a letecké kroužky, kde by opětovné upínání na samostatných strojích způsobilo chyby zarovnání a prodloužilo dodací lhůtu. V jednom leteckém aplikaci přidaní rotujících nástrojů zvýšilo podíl dílů vyrobených správně již při prvním průchodu z 84 % na 97 % a snížilo celkovou dobu obrábění o 28 %. Při objednávce stačí poskytnout výkresy vašich dílů, abychom mohli potvrdit požadovaný balíček nástrojů.

Související články

Charakteristiky zpracování elektroerozivního drátového řezacího stroje

24

Dec

Charakteristiky zpracování elektroerozivního drátového řezacího stroje

Zobrazit více
Jak vybrat obráběcí centrum?

12

Dec

Jak vybrat obráběcí centrum?

Zobrazit více
Proč modulární pružinový stroj umožňuje rychlou výměnu mezi různými typy výroby pružin

14

Jul

Proč modulární pružinový stroj umožňuje rychlou výměnu mezi různými typy výroby pružin

Výrobní úzká hrdla tradičních integrovaných zařízení pro tváření pružin Moderní výroba kovových součástí se stále více zaměřuje na diverzifikované specifikace výrobků a výrobu v smíšených dávkách. Mnoho výrobních zařízení musí zpracovávat pružiny ...
Zobrazit více
Jak přizpůsobit upínací prvky pro pružinový stroj pro výrobu pružin netypického tvaru

03

Aug

Jak přizpůsobit upínací prvky pro pružinový stroj pro výrobu pružin netypického tvaru

Zvládnutí složitých výzev při výrobě pružin: Navigace v intrikátních aspektech průmyslové výroby ve vysoké rychlosti vyžaduje hluboké porozumění dynamice podávání drátu, mechanickým tolerancím a mechanice ohýbání na více osách u moderních automatických...
Zobrazit více

Reference zákazníků

Klaus Berger
Spolehlivá svislá soustružnická strojní jednotka, která transformovala naši výrobu přírub

Zakoupili jsme CNC svislý soustruh o délce 2500 mm pro naši výrobní linku přírub pro větrnou energii a výsledky překročily naše očekávání. Rovinnost zůstává v rozmezí 0,025 mm u stovek dílů a čas cyklu klesl o 35 % ve srovnání se starým horizontálním soustruhem. Stroj běží denně ve třech směnách již více než rok bez významného výpadku. Technická podpora reagovala na naše dotazy do několika hodin a anglická dokumentace usnadnila školení našich obsluhových pracovníků. Druhý kus jsme již objednali.

Rajesh Menon
Vynikající poměr cena–výkon a silná servisní podpora pro těžké soustružení

Naše svislá soustružnická strojní jednotka o průměru 3200 mm zpracovává čerpadlové skříně o hmotnosti 12 tun s vynikající stabilitou. Souosost vrtání se zlepšila na 0,018 mm, podíl dodatečného opracování klesl z 11 % na méně než 2 % a měsíční výroba stoupla z 42 na 67 kusů. Doba návratnosti investice činila pouhých přibližně 14 měsíců. Nejvíce nás ohromila možnost vzdálené uvedení do provozu a rychlá dodávka náhradních dílů. Pro každého výrobce, který potřebuje robustní svislé soustružení, je tento stroj spolehlivým partnerem.

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Jméno a příjmení
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Tuhá konstrukce a přesný návrh otočného stolu pro stabilní těžké soustružení

Tuhá konstrukce a přesný návrh otočného stolu pro stabilní těžké soustružení

Základem každého svislého soustruhu od společnosti Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. je tepelně stárnutý litinový materiál HT300 nebo svařovaná ocelová konstrukce Q345B, která minimalizuje vibrace a tepelnou deformaci při těžkém obrábění. Ozubené kroužky otáčecího stolu jsou kaleny na tvrdost HRC 50–55 a přesně broušeny, čímž zajišťují hladký přenos krouticího momentu a opakovatelnou polohovou přesnost do 0,01 mm. Hydrostatické nebo kalené vodící dráhy, ručně vyškrabávané a laserem kalibrované, udržují geometrickou přesnost do 0,02 mm na metr i po letech provozu. Tato tuhost umožňuje agresivní obráběcí parametry, například hloubku řezu 8 mm za průchod při obrábění oceli, aniž by došlo ke zhoršení povrchové jakosti nebo rozměrové stálosti. Při výrobě přírub pro větrné elektrárny pomohlo toto řešení jednomu zákazníkovi snížit čas cyklu o 35 % a zároveň udržet rovnoběžnost v rozmezí 0,025 mm u 300 po sobě jdoucích dílů.
Flexibilní CNC konfigurace s rotujícími nástroji a osou C pro obrábění v jediné upínací poloze

Flexibilní CNC konfigurace s rotujícími nástroji a osou C pro obrábění v jediné upínací poloze

Naše řada svislých soustruhů nabízí flexibilní CNC konfigurace, včetně funkce živého nástroje, indexování osy C a automatické výměny nástrojů, což umožňuje soustružení, čelní obrábění, vyvrtávání, vrtání, závitování a frézování v jediném upnutí. Tato schopnost eliminuje chyby způsobené opakovaným upínáním a zkracuje dodací lhůty pro složité součásti, jako jsou tělesa ventilů, skříně čerpadel a letecké kroužky. V francouzské letecké aplikaci zvedlo obrábění v jediném upnutí podíl prvního přímo použitelného výrobku ze 84 % na 97 % a snížilo celkový čas obrábění o 28 %. Standardní modely pokrývají průměry stolu od 800 mm do 5000 mm, maximální průměry soustružení až 6000 mm a nosné kapacity od 2 do 40 tun s krouticím momentem vřetene až 18 000 Nm. Zákazníci si mohou vybrat CNC systémy Fanuc nebo Siemens, dopravníky třísek, přizpůsobené upínací zařízení a vzdálenou diagnostiku. Tato univerzálnost podporuje výrobní postupy s vysokou směsí výrobků a malými šaržemi, které jsou běžné v Evropě a Severní Americe, stejně jako výrobní linky s vysokým objemem v Asii.
Whatsapp Whatsapp E-mail E-mail Mobilní telefon Mobilní telefon TOPTOP