Horizontální CNC soustruh | Vysokopřesné soustružení 24/7

Všechny kategorie

Horizontální CNC soustruh určený pro 24/7 přesnou výrobu

Horizontální CNC soustruh od společnosti Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. je navržen pro výrobce, kteří potřebují opakovatelnou přesnost při sériové výrobě. Od roku 2003 integrujeme výzkum a vývoj, výrobu a prodej pod jednou střechou ve městě Taizhou, provincie Jiangsu, Čína, a exportujeme do více než 20 zemí. Náš horizontální CNC soustruh je vybaven tuhým litinovým ložem, kalenými a broušenými vodítky, přesnými předpínacími kuličkovými šrouby a vysokokroutivým vřetenem s průběžnou odchylkou do 0,005 mm, čímž lze v automobilových, hydraulických, ropných a plynárenských i obecných obráběcích dílnách udržet tolerance IT6–IT7 po celou směnu. Standardní průměry soustružení 360–800 mm a otáčky vřetena až 3 000 min⁻¹ umožňují jedinou platformu využít pro vše – od malých měděných armatur až po ocelové hřídele o průměru 500 mm. V typické zakázkové dílně může jeden operátor obsluhovat dvě stroje díky automatickým výměnníkům nástrojů.

Získat nabídku

Případová studie

snížení doby cyklu o 33 % pro výrobce hydraulických válců

První třídy výrobní zařízení hydraulického vybavení v Turecku dříve zpracovávalo chromované ocelové tyče o průměru 180 mm pomocí konvenčních soustruhů s poháněným vřetenem, přičemž trvaly obráběcí cykly průměrně 11 minut na součástku a nepřijatelná míra odpadu dosahovala 3,2 procenta. Po zavedení našeho horizontálního CNC soustruhu s vysokou tuhostí, vybaveného pokročilým hydraulickým upínačem a programovatelnou opěrkou, se podařilo zařízení integrovat hrubování i dokončování do jediného upnutí. Výkonné vřeteno dosahovalo otáček až 1 800 min⁻¹ a posuvy byly důkladně optimalizovány pro moderní nástroje s povlakovým karbidem. Výsledkem bylo, že doba cyklu na jednu součástku klesla z 11 minut na 7,5 minuty, míra odpadu se výrazně snížila na 0,6 procenta a měsíční výroba součástek vzrostla z 4 200 na 6 100 kusů.

Přesnost pouzdra IT6 pro polského dodavatele automobilového průmyslu

Významný polský dodavatel automobilových komponentů druhé úrovně čelil přísným požadavkům na kvalitu při výrobě specializovaných ložisek s tolerancí IT6, která vyžadovala výjimečný povrchový povlak Ra 0,8 pro pohonné jednotky elektrických vozidel; starší strojní zařízení však trvale selhávalo při udržení souososti pod 0,02 mm. Abychom tento problém s přesností vyřešili, dodali jsme pokročilý horizontální CNC soustruh vybavený integrovanou osou C, rotujícími nástroji s vlastním pohonem a 12polohovým servotěsným revolverovým věžovým upínacím systémem. Po profesionální montáži a uvádění do provozu na místě se souosost dílů stabilizovala na výjimečnou hodnotu 0,008 mm a povrchový povlak se zlepšil na Ra 0,6. Podíl dílů bez nutnosti opravy po prvním zpracování stoupl z 94 % na 99,2 % v rámci náročného třísměnného provozu. Tato stabilní vysoká výkonnost umožnila dodavateli úspěšně projít přísným auditem kvality automobilového OEM a okamžitě objednat další dva stroje, aby zvládl nárůst objednávek od zákazníků o 35 %.

24h nepřítomný obrábění pro indického výrobce hřídelí čerpadel

Zavedený indický výrobce čerpadel čelil závažnému nedostatku pracovní síly a nestabilní kvalitě výrobků během nočních směn, což vedlo k integraci našeho automatizovaného horizontálního CNC soustruhu vybaveného systémem podávání tyčí, automatickou kompenzací opotřebení nástrojů a nepřetržitým dopravníkem třísek. Výrobní linka nyní plně funguje bez přítomnosti obsluhy od 22:00 do 06:00, čímž se každodenně získává 8 dalších produktivních hodin. Odchylky průměru hotových hřídelí zůstaly po celou dobu zpracování 600 po sobě jdoucích dílů přísně uvnitř tolerance 0,01 mm, zatímco měsíční náklady na přesčas v továrně klesly o 28 %. Závod úspěšně dosáhl celkového snížení výrobních nákladů na jednu hřídel o 19 % během šesti měsíců od zavedení řešení.

Související produkty

Zobrazit podrobnosti

Obráběcí centrum 5osý pohyblivý sloup Portál obrábění Frézovací centrum Automatický nástroj

Zobrazit podrobnosti

Vysoce výkonné ploché cnc soustruhy a soustruh s automatickou výměnou nástrojů pro kovové soustružnické centrum

Zobrazit podrobnosti

Plně automatický stavební průmysl Stroj na výrobu trubek ERW Nový stav Stroje na výrobu trubek z uhlíkové oceli a železa

Zobrazit podrobnosti

Automatický stroj na vinutí pružin s dobrou cenou, stroj na výrobu kovových pružin

Horizontální CNC soustruh je základem moderního přesného soustružení a společnost Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. za dva desetiletí výroby zdokonalila jeho konstrukci. Výrobní proces začíná analýzou konečných prvků litinového lože, které je uvolněno od vnitřních napětí a přesně broušeno, aby pohltilo vibrace při těžkém obrábění. Vodítky jsou indukčně kaleny na tvrdost HRC 50–55 a ručně vybrouseny pro plný kontakt; kuličkové šrouby jsou předpínány a měřeny laserem, aby jejich kroková přesnost činila méně než 0,008 mm na délce 1 000 mm. Sestavy vřeten jsou dynamicky vyváženy při 3 000 ot./min a testovány na tepelnou stabilitu, čímž je dosaženo běhového rozptylu pod 0,005 mm. Každý horizontální CNC soustruh prochází 72hodinovým zatěžovacím testem, který zahrnuje nepřetržité hrubování, řezání závitů a jemné dokončování před expedicí. CNC řídicí systém podporuje ISO G-kód, přednastavené cykly, správu životnosti nástrojů a síťové připojení pro integraci do konceptu Industry 4.0. Tyto stroje jsou globálně využívány v automobilovém, hydraulickém, ropném a plynárenském, zemědělském i obecném strojírenství. V Německu používá dílna náš soustruh pro obrábění hřídelí z materiálu 42CrMo4 při 1 200 ot./min a hloubce řezu 0,4 mm; ve Vietnamu vyrábí výrobce dílů pro motocykly na jednom stroji měsíčně 12 000 brzdových kotoučů; v Mexiku zpracovává dodavatel pro ropné pole závity dle normy API na oceli 4140 s 100% úspěšností kontrolních měření. Naše exportní činnost sahá do více než 20 zemí a je podporována inženýry mluvícími anglicky, vzdálenou diagnostikou a skladem náhradních dílů. Nabízíme také individuální konfigurace: velikost chucku, délka lože, počet pozic revolverové hlavy, typ ocasního vřetene, rozhraní pro tyčový podavač a automatizační buňky. Protože všechny kroky – lití, obrábění, montáž i zkoušky – provádíme ve vlastní výrobě, dokážeme dodat horizontální CNC soustruh do 30–45 dnů a zajistit stálou přesnost rozměrů mezi jednotlivými výrobními šaržemi. Pro kupující, kteří porovnávají dodavatele, jsou rozhodujícími faktory tuhost, tepelná stabilita, kvalita řídicího systému a rychlost servisní podpory – všechny tyto parametry ověřujeme dokumentovanými zkušebními protokoly. Právě proto opakované objednávky tvoří více než 60 % našeho zahraničního obratu a partneři ve více než 20 zemích spoléhají na náš horizontální CNC soustruh pro každodenní výrobu.

Často kladené otázky

Jaké průmyslové obory běžně používají horizontální CNC soustruh?

Široce se používá v automobilovém průmyslu, výrobě hydraulických válců, těžbě ropy a zemního plynu, výrobě zemědělské techniky, čerpadel a v obecném přesném obrábění. Výhody z něj mohou mít všechny továrny, které soustruží hřídele, pouzdra, příruby, tělesa ventilů nebo příslušenství s průměrem mezi 20 mm a 800 mm. Naši klienti ve více než 20 zemích tyto stroje provozují jak v dílnách s vysokou šířkou sortimentu, tak na výrobních linkách s vysokým objemem výroby.

Jak zaručujete přesnost po mezinárodní dopravě?

Každý horizontální CNC soustruh je před zabalením laserově testován a zatěžován po dobu 72 hodin. Dodáváme zkušební protokoly, postupy zarovnání a vzdálené videouvádění do provozu. Místní zástupci nebo naši inženýři pomáhají s instalací a na dotazy týkající se přesnosti reagujeme do 24 hodin, takže již od prvního dne výroby dosahujete tolerancí IT6–IT7.

Jaká je obvyklá doba dodání a metoda přepravy?

Standardní modely se expedují do 30–45 dnů po záloze; u přizpůsobených konfigurací je doba dodání 45–60 dnů. Zboží expedujeme mořem v dezinfikovaných dřevěných bednách, železnicí do vnitrozemí Asie a Evropy a letecky pro naléhavé náhradní díly. Zajišťujeme vývozní dokumentaci, dokumentaci související s označením CE a dozor nad naložením kontejnerů.

Lze stroj automatizovat pro neobsluhovanou výrobu?

Ano. Náš horizontální CNC soustruh podporuje podavače tyčí, mostové manipulátory, robotické buňky a automatickou kompenzaci opotřebení nástrojů. Zákazníci v Indii a Turecku provozují 8hodinové neobsluhované noční směny, čímž zvyšují kapacitu až o 30 % bez nutnosti najímat další zaměstnance. Pomáháme nastavit balíček automatizace tak, aby odpovídal vaší rodině dílů.

Související články

Dec

Charakteristiky zpracování elektroerozivního drátového řezacího stroje

Zobrazit více

Jul

Proč modulární pružinový stroj umožňuje rychlou výměnu mezi různými typy výroby pružin

Výrobní úzká hrdla tradičních integrovaných zařízení pro tváření pružin Moderní výroba kovových součástí se stále více zaměřuje na diverzifikované specifikace výrobků a výrobu v smíšených dávkách. Mnoho výrobních zařízení musí zpracovávat pružiny ...

Zobrazit více

Aug

Jak přizpůsobit upínací prvky pro pružinový stroj pro výrobu pružin netypického tvaru

Zvládnutí složitých výzev při výrobě pružin: Navigace v intrikátních aspektech průmyslové výroby ve vysoké rychlosti vyžaduje hluboké porozumění dynamice podávání drátu, mechanickým tolerancím a mechanice ohýbání na více osách u moderních automatických...

Zobrazit více

Aug

Jak snížit opotřebení vrtáku při nepřetržitých úkolech obrábění hlubokých otvorů na strojích

Porozumění mechanice tepelného napětí při obrábění hlubokých otvorů. Provádění nepřetržitého vyvrtávání a obrábění s vysokou hloubkou na průmyslových výrobních linkách představuje vážné tepelné a mechanické výzvy, které pravidelně testují meze řezných nástrojů. W...

Zobrazit více

Reference zákazníků

Michael Braun

Stabilní přesnost, nižší podíl zmetku

Před zakoupením jsme porovnali tři dodavatele. Jejich horizontální CNC soustruh udržel koncentricitu 0,008 mm u našich hydraulických pouzder a snížil podíl zmetku z 3 % na méně než 1 %. Montáž a školení proběhly hladce. Nyní stroj provozujeme 20 hodin denně a plánujeme pořízení druhého kusu.

Rajesh Menon

Rychlá služba, skutečná produktivita

Přívodní zařízení a automatická kompenzace nám umožňují provozovat noční směny bez dozoru. Výstup se zvýšil o 28 % a náklady na přesčas klesly. Když jsme potřebovali náhradní součást věže, dorazila během čtyř dnů. Jejich horizontální CNC soustruh je spolehlivý již dva roky.

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.

E-mail

Jméno a příjmení

Název společnosti

Zpráva

0/1000

pružinový stroj

přístroj na výrobu pružiny stroj na navíjení pružin cNC stroj na navíjení pružin přístroje na ohýbání pružiny cnc stroj na tvarování pružin cena CNC pružinového stroje stroje na výrobu víček cNC SOUSTRUH cnc otočný stroj frézovací soustruh svislá strojka středový obráběcí stroj cNC VTL stroj soustruhový stůl přesné cnc frézování stroj na výrobu tlakových pružin ruční pružinový stroj na prodej přesný soustruh výrobce soustruhů soustruh s frézováním

Tuhá konstrukce zajišťuje dlouhodobou přesnost

Konstrukční integrita a mechanický základ našeho horizontálního CNC soustruhu vychází z masivně vyztužené litinové lože vyrobené z kvalitní litiny s uvolněným pnutím, indukčně kalených vodítek a předpínacích kuličkových šroubů, které byly pečlivě navrženy tak, aby zcela odolávaly tepelnému i mechanickému průhybu během náročných obráběcích operací. Pro optimalizaci umístění vnitřních vyztužení se používá pokročilá metoda konečných prvků, zatímco zkušení technici ručně brousí vodící plochy, aby zajistili úplný (100%ní) styk. Důkladné tovární testování ukázalo, že kruhovitost zůstává stabilně v rozmezí ±0,005 mm i po 2 000 kumulativních hodinách nepřetržité výroby. Například významný německý zákazník, který obrábí hřídele pohonu z vysoce pevné slitiny 42CrMo4, hlásil nulový měřitelný posun přesnosti během 18 měsíců intenzivní dvousměnné výroby. Tato vynikající tuhost konstrukce účinně tlumí ničivé vibrace způsobující „chatter“, čímž prodlužuje životnost drahých řezných nástrojů až o 25 %.

Inteligentní řízení CNC pro efektivní výrobu

Provozní inteligence a digitální připojitelnost představují klíčové výhody našeho horizontálního soustruhu s CNC řízením, který integruje průmyslový CNC řídicí systém vysokého výkonu vybavený pokročilými funkcemi, jako je komplexní správa životnosti nástrojů, automatické přednastavené cykly, vestavěné rutiny opravy závitů a bezproblémové síťové připojení přes Ethernet. Obsluha ve výrobní hale může snadno ukládat tisíce různých programů pro obrábění a provádět rychlé nastavení úloh nebo výměnu rodin dílů během několika minut – tato schopnost je ideálně přizpůsobena jak malosériovým dílnám s vysokou širokou nabídkou výrobků, tak dodavatelům vysokosériových komponent. V rušné turecké továrně na výrobu hydraulických komponentů vedlo pokročilé ukládání programů a rychlé vyvolání parametrů k úspěšnému snížení běžné doby prostojů při nastavování z 45 minut na pouhých 18 minut. Kromě toho architektura CNC nativně podporuje možnosti vzdálené diagnostiky.