Nástrojové vybavení pro soustruhy: přesné nástrojové držáky a vložky pro CNC soustruhy

Všechny kategorie

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon/WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Jméno a příjmení
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Příloha
Nahrajte prosím alespoň jednu přílohu
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Nástroje pro soustruhy s přesným obráběním kovů navržené pro globální výrobce

Nástroje pro soustruhy s přesným obráběním kovů navržené pro globální výrobce

Společnost Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. vyrábí od roku 2003 přesné nástroje pro soustruhy z kovu a integruje výzkum, vývoj, výrobu a prodej ve městě Taizhou v provincii Jiangsu, Čína. Naše nástroje pro soustruhy z kovu zahrnují držáky nástrojů, vyvrtávací tyče, břitové vložky pro soustružení, upínací čelisti, otáčivé hroty, věžové nástrojové hlavy a nástroje pro hluboké vrtání. Všechny jsou kaleny a broušeny s tolerancí do 0,005 mm, aby byla zajištěna opakovatelnost sériového soustružení. V továrnách na automobilové převodovky naše nástroje vydržely 1 200 hodin mezi broušeními při obrábění kalených ocelových hřídelí, čímž snížily prostoj pro výměnu nástrojů o 28 % pro německého klienta. Při obrábění armatur pro ropný a plynárenský průmysl používají klienti naše nástroje pro hluboké vrtání k dosažení přesnosti IT7 u vrtaných děr až do délky 3 000 mm, zatímco výrobci trubek a potrubí spoléhají na naše nástroje v řezačkách a strojích pro řezání na délku, které pracují 24 hodin denně. Každá sada je kontrolována souřadnicovým měřicím strojem (CMM) a laserovou interferometrií, balena pro námořní přepravu a doprovázena dokumentací v několika jazycích.
Získat nabídku

Případová studie

Nástroje pro soustruhy z kovu snižují dobu cyklu obrábění hřídelí o 22 procent u německého dodavatele automobilového průmyslu

Německý dodavatel automobilového průmyslu, který obrážel kalené hřídele převodovek, potýkal se s lámáním vložek a kolísáním povrchové drsnosti na úrovni 3,2 mikrometru. Dodali jsme povlakované karbidové vložky, kalené držáky nástrojů a precizní systém upínacího věže pro nástroje. Řezná rychlost stoupla z 180 na 240 metrů za minutu, doba cyklu klesla o 22 procent a životnost nástroje dosáhla 1 150 součástí na jednu břitovou hranu. Linka nyní běží ve třech směnách s online monitorováním opotřebení nástrojů a po dobu 18 měsíců nebyl zaznamenán žádný nárok na reklamaci.

Nástroje pro soustruhy z kovu určené pro hluboké otvory zajišťují přesnost IT7 u vrtaných otvorů pro olejové uzavírací klapky o délce 3 000 mm

Výrobce uzavíracích klapka pro ropný a plynárenský průmysl potřeboval rovné a kulaté otvory ve svářeném nerezovém materiálu. Pomocí našich nástrojů pro hluboké vrtání s vedenými vyvrtávacími tyčemi jsme dosáhli odchylky od osy (runout) 0,01 mm a povrchové drsnosti Ra 0,4 na délce 3 000 mm. Podíl zmetku klesl z 6 procent na 0,8 procenta, roční úspory přesáhly 210 000 USD a dodací lhůta se zkrátila z 30 na 16 dní.

Nástroje pro soustruhy z kovu určené pro potrubí zvyšují výrobní výkon o 31 procent v Turecku

Turecký výrobce potrubí provozoval linky pro dělení a stříhání na délku se nestabilním centrováním. Naše přizpůsobené upínací čelisti a rotující hroty zajistily stabilní upínání při 1500 otáčkách za minutu, čímž se výstup linky zvýšil o 31 % a doba nastavení se snížila z 55 na 22 minut. Závod nyní měsíčně dodává 4200 tun a nástroje se servisují každých 900 hodin. Název produktu: Prozkoumejte celou nabídku nástrojů pro kovové soustruhy

Související produkty

Nástrojové vybavení pro soustruhy je rozhraním mezi vřetenem stroje a obrobkem, takže jeho přesnost rozhoduje o přesnosti každé dokončené součásti. Společnost Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. tento přístup vyvíjí z výrobní základny založené v roce 2003 ve městě Taizhou v provincii Jiangsu, Čína, kde jsou výzkum, vývoj, výroba a prodej sjednoceny pod jednou střechou. Naše programové řešení nástrojového vybavení pro soustruhy začíná výběrem materiálu: ocelové slitiny ve formě kovanin jsou normalizovány, hrubě obráběny, tepelně zušlechtěny na tvrdost 58 až 62 HRC a poté dokončovány broušením na CNC bruskách. Držáky nástrojů, vyvrtávací tyče, upínače, otáčivé hroty a nástrojové věže procházejí kontrolou na souřadnicovém měřicím stroji (CMM) i laserovou interferometrií; běžná vůle je udržována do 0,005 mm a opakovatelnost do 0,003 mm, čímž se zajišťuje stabilita automatických soustružnických buněk i při dlouhých směnách. Břitové vložky pro soustružení jsou přizpůsobeny druhu obrobku podle třídy, povlaku a tvaru lámání třísky – od třídy P pro ocel, přes třídu K pro litinu až po třídu M pro nerezovou ocel – což zajišťuje povrchovou drsnost Ra 0,4 až Ra 1,6 v průmyslové výrobě. Nástrojové vybavení pro hluboké vrtání rozšiřuje naše možnosti až na průměry děr 3 000 mm při přesnosti IT7, čímž sloužíme výrobě hydraulických válců, armatur pro ropný a plynárenský průmysl a specializovaným provozům pro vrtání střelových vrtáků. Protože navíc vyrábíme i soustruhy, EDM stroje, obráběcí centra, stroje pro výrobu trubek, štípací linky, linky pro řezání na délku a stroje pro hluboké vrtání, naši inženýři znají celý řezný proces, nikoli jen jeden doplněk. Tento systémový pohled nám umožňuje optimalizovat nástrojové vybavení podle konkrétních požadavků: americké a kanadské zakázkové provozy preferují rychle vyměnitelné držáky a standardní vložky pro krátké výrobní série, evropské továrny na převodovky vyžadují dokumentovanou životnost nástrojů a studie způsobilosti procesu, zatímco asijské trubkovny potřebují extrémně odolné upínací systémy pro nepřetržitou výrobu trubek. Globálně naše nástrojové vybavení pro soustruhy podporuje více než 20 zemí a regionů na exportu a každou novou konfiguraci ověřujeme na vzorcích zákazníka ještě před expedicí. Dokumentace zahrnuje certifikáty materiálů, zprávy o tvrdosti a údaje z kontrol, balené pro námořní přepravu a poskytované v anglickém, ruštině, španělštině a arabštině. Právě takto naše nástrojové vybavení pro soustruhy snižuje náklady na jednotlivou součástku, chrání dostupnost strojů a pomáhá partnerům rozvíjet jejich místní průmyslové trhy.

Často kladené otázky

Jak vybrat nástroje pro kovové soustruhy pro soustružení kalené oceli?

Vyberte řeznou vložku s vhodnou třídou a povlakem podle tvrdosti materiálu a řezné rychlosti. Pro ocel s tvrdostí nad 45 HRC použijte odolný podklad s povlakem TiAlN, držák se záporným úhlem náběhu a tuhé upínání. Provádíme testy na vašem vzorku a potvrzujeme řezné parametry – obvykle 180 až 260 metrů za minutu – abyste dosáhli stabilní životnosti nástroje ještě před zahájením sériové výroby.
Standardní držáky a centra jsou broušena s omezením běhového odchylky 0,005 mm a opakovatelnosti 0,003 mm. V praxi klienti dosahují přesnosti děr IT7 a povrchové drsnosti Ra 0,4. Každá dávka je dodávána s protokolem kontrolních měření.
Ano. Nabízíme vedené vyvrtávací tyče, nástroje pro hluboké vrtání děr až do délky 3 000 mm a upínací čelisti i rotující centra pro řezání trubek a linky na střih na délku. Na vyžádání jsou k dispozici speciální čelisti a neobvyklé délky.
Objednávky se odesílají do více než 20 zemí, obvykle do 25 až 35 dnů. Poskytujeme výkresy, řezné parametry, plány výměny nástrojů a vzdálenou pomoc při uvedení do provozu.

Související články

Správný způsob manipulace při nedostatečné přesnosti obrábění rychlého drátového řezacího stroje

13

Dec

Správný způsob manipulace při nedostatečné přesnosti obrábění rychlého drátového řezacího stroje

Zobrazit více
Co by měli poskytovat spolehliví dodavatelé vrtných strojů EDM po prodeji

14

Jul

Co by měli poskytovat spolehliví dodavatelé vrtných strojů EDM po prodeji

Vývoj flexibilní výroby prostřednictvím modulární architektury. Moderní průmyslové prostředí vyžaduje vysokou míru přizpůsobivosti, kdy schopnost rychle měnit výrobní konfigurace určuje provozní rytmus zařízení...
Zobrazit více
Jak přizpůsobit upínací prvky pro pružinový stroj pro výrobu pružin netypického tvaru

03

Aug

Jak přizpůsobit upínací prvky pro pružinový stroj pro výrobu pružin netypického tvaru

Zvládnutí složitých výzev při výrobě pružin: Navigace v intrikátních aspektech průmyslové výroby ve vysoké rychlosti vyžaduje hluboké porozumění dynamice podávání drátu, mechanickým tolerancím a mechanice ohýbání na více osách u moderních automatických...
Zobrazit více
Proč multifunkční EDM stroj splňuje požadavky tovární výroby forem i dílů

14

Aug

Proč multifunkční EDM stroj splňuje požadavky tovární výroby forem i dílů

Navigace složitými prostředími výroby s vysokou směsí výrobků Provoz moderní průmyslové výrobní linky často připomíná hraní s desítkou rotujících talířů zároveň, zejména při zpracování výrobních plánů s vysokou směsí výrobků a nízkým objemem výroby. Pl...
Zobrazit více

Reference zákazníků

Michael Braun
Spolehlivé nástroje pro kovové soustruhy zvýšily náš výkon

Na naší výrobní lince pro uzavírací armatury jsme nainstalovali jejich držáky, vložky a nástroje pro hluboké vrtání. Díry nyní splňují přesnost IT7 při délce 3 000 mm a podíl zmetku klesl z 6 % na 0,8 %. Nabídky jsou připraveny rychle a dodávky probíhají přesně podle harmonogramu, čímž zajišťujeme bezpečnost našich zakázek.

Emre Yilmaz
Přesné nářadí pro soustruhy na výrobu potrubí

Jejich upínací čelisti a otáčivá středová ložiska stabilizovala naši řezací linku při 1500 ot./min. Výkon se zvýšil o 31 procent a čas nastavení klesl z 55 na 22 minut. Jejich tým rozumí zvykům výroby potrubí, nejen číslům v katalogu.

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Jméno a příjmení
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Zakalené, broušené a zkontrolované nářadí pro soustruhy

Zakalené, broušené a zkontrolované nářadí pro soustruhy

Každá součást pro soustružnické nástroje z kovu je kovaná, normalizovaná, tepelně zušlechtěná na tvrdost 58 až 62 HRC a dokončeně broušená na CNC strojích. Kontrolu výstřednosti do 0,005 mm a opakovatelnosti do 0,003 mm zajišťují měřicí stroje CMM a laserová interferometrie. To je rozhodující v leteckém a hydraulickém průmyslu, kde jediný příliš velký otvor způsobí vyřazení hotového litinového dílu. V továrně na ventily pro ropný a plynárenský průmysl naše vedené vyvrtávací tyče dosahovaly přesnosti IT7 u otvorů o délce 3 000 mm a snížily podíl zmetků z 6 % na 0,8 %, čímž ročně ušetřily více než 210 000 USD. Zákazníci v Evropě a Severní Americe obdrží s každou dávkou zprávy o tvrdosti a kontrolních výsledcích, takže kvalita je dokumentována ještě před tím, než se nástroje dostanou do vřetene. Tato disciplína také zkracuje dobu uvedení do provozu, protože nástroje přicházejí připravené ke řezání, nikoli k nastavování.
Třídy a geometrie přizpůsobené konkrétnímu použití pro globální zvyklosti obrábění

Třídy a geometrie přizpůsobené konkrétnímu použití pro globální zvyklosti obrábění

Přizpůsobujeme třísky, povlaky a lámání třísek vašemu materiálu a kultuře strojů. Severoamerické dílny získávají držáky pro rychlou výměnu a standardní vložky pro krátké výrobní šarže; evropské továrny na převodovky obdrží dokumentovanou životnost nástrojů a údaje o jejich výkonnosti; asijské trubkové válcovny získají posílené upínací mechanismy pro nepřetržitý provoz. V německé automobilové továrně takové přizpůsobení zvýšilo řeznou rychlost z 180 na 240 m za minutu, snížilo cyklový čas o 22 % a umožnilo vyrobit 1 150 součástí na jednu hranu nástroje. U tureckého výrobce trubek zvýšily speciálně navržené upínací čelisti a rotující hroty výstupní kapacitu linky o 31 % a snížily čas nastavení z 55 na 22 minut. Protože navíc vyrábíme soustruhy, EDM stroje a hlubokodírovací stroje, naši inženýři vidí celý řezný proces a optimalizují nástrojové vybavení pro soustruhy podle skutečných výrobních zvyků, nikoli podle předpokladů uvedených v katalozích.
Whatsapp Whatsapp E-mail E-mail Mobilní telefon Mobilní telefon TOPTOP