Soustruhy pro kovové materiály | Vysokopřesné CNC a ruční soustruhy

Všechny kategorie

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon/WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Jméno a příjmení
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Příloha
Nahrajte prosím alespoň jednu přílohu
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Řešení pro kovové soustruhy s vysokou přesností podporovaná 22letým zkušenostmi v oblasti výroby

Řešení pro kovové soustruhy s vysokou přesností podporovaná 22letým zkušenostmi v oblasti výroby

Společnost Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. navrhuje a vyrábí řešení pro kovové soustruhy od roku 2003, přičemž kombinuje důkladný výzkum a vývoj s vlastní litinou, obráběním a montáží ve městě Taizhou v provincii Jiangsu, Čína. Naše platformy pro kovové soustruhy slouží továrnám na automobilové převodovky, dílnám pro hydraulické válce, výrobcům armatur pro ropný a plynárenský průmysl a univerzálním opravnám v více než 20 zemích, do nichž exportujeme. Každý stroj zajišťuje běh vřetene s odchylkou do 0,005 mm, opakovanou polohovací přesnost ±0,003 mm a stabilitu řezání po dobu 24 hodin, což je ověřeno laserovým interferometrem a testem kuličkové tyče před odesláním. U typického polského zákazníka vyrábějícího brzdové kotouče snížil jeden kovový soustruh CK6150 s hydraulickým upínačem cyklový čas na jednu součástku z 6,5 minuty na 4,1 minuty, čímž se měsíční výroba zvýšila z 4 800 na 7 200 kusů a odpad klesl z 2,1 % na 0,6 %.
Získat nabídku

Případová studie

Obrábění těžkých hřídelí pro německého výrobce hydraulických válců

Německý výrobce hydraulických válců měl potíže s vibracemi a chybou kuželovitosti u hřídelí z legované oceli o délce 1 200 mm, které obráběl na zastaralém zařízení. Dodali jsme soustruh CK6180 s hydraulickým tříčelostným upínačem, elektrickým čtyřstanovišťovým revolverovým věžovým upínačem a řídicím systémem FANUC 0i-TF. Po uvádění do provozu na místě se kruhovitost zlepšila na 0,008 mm, drsnost povrchu dosáhla Ra1,6 a výrobní výkon stoupl z 380 na 610 hřídelí za měsíc. Zákazník nyní provozuje tři směny a uvádí snížení nákladů na kus o 31 %.

Vysokorychlostní obrábění těles ventilů pro indického dodavatele pro ropný a plynárenský průmysl

Indický výrobce ventilů potřeboval obrábět tělesa ventilů ze nerezové oceli s přísnými tolerancemi vnitřního průměru. Dodali jsme soustruh CK6150 vybavený posuvnou hrotovou stopkou a osmistanicovým dělicím revolverovým věžovým upínačem. Čas jednoho cyklu klesl z 9,2 na 5,8 minuty, souosost vnitřního průměru byla udržena na úrovni 0,012 mm a měsíční kapacita se zvýšila z 2 100 na 3 400 kusů. Během 14 měsíců klient rozšířil objednávku o další tři kusy.

Výroba přesných vložek pro brazilského dodavatele automobilového průmyslu druhého stupně

Brazilský dodavatel bronzových vložek čelil odpadu ve výši 3,4 % z důvodu neustálého nastavování posuvů a otáček. Náš soustruh CK6140 vybavený servopoháněným revolverovým věžovým upínačem a automatickým podavačem tyčí stabilizoval životnost nástroje na 420 kusů na jednu vložku, snížil odpad na 0,8 % a zkrátil dodací lhůtu z 30 na 21 dní, čímž podpořil dodávky „přesně včas“ do místní montážní linky. Název produktu: Prozkoumejte naši širokou nabídku soustruhů pro každý požadavek na soustružení

Související produkty

Výroba spolehlivého soustruhu začíná dlouho před konečnou montáží. U společnosti Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. se náš proces začíná konečnou prvkovou analýzou litinových částí lože a hlavice, následovanou litím v pryskyřičné pískové formě, přirozeným stárnutím po dobu 90 dnů a přesným frézováním vodítek. Povrchy vodítek jsou poté ručně broušeny a opracovány na rovnost do 0,01 mm na 1 000 mm. Vřetena jsou dynamicky vyvážena při 8 000 ot./min a vybavena ložisky úhlového kontaktu třídy P4, čímž je dosaženo radiálního běhu pod 0,005 mm. Každý soustruh prochází kontrolou geometrické přesnosti, 24hodinovým provozem bez zátěže a plně zatíženým řezným testem pomocí normalizovaných vzorků oceli a hliníku. Náš systém řízení kvality je založen na zásadách normy ISO 9001:2015; exportní verze zahrnují ochranné prvky vyhovující směrnici CE, obvody nouzového zastavení a vícejazyčné panely HMI. V praxi se tato inženýrská disciplína promítá do měřitelné hodnoty pro uživatele po celém světě. Pro tureckou strojní dílnu obrábějící hydraulické tyče udržel náš soustruh CK6180 toleranci průměru v rámci 0,02 mm u 8 000 kusů, čímž byl eliminován sekundární broušecí krok a ročně ušetřeno přibližně 14 000 USD. Pro vietnamského výrobce základů forem snížil soustruh s 4polohovým věžovým upínačem čas pro hrubování o 26 % oproti dřívějšímu manuálnímu postupu. V Mexiku používal výrobce zemědělské techniky dva soustruhy CK6150 pro obrábění hřídelí pohonu a zvýšil výkon z 900 na 1 500 kusů týdně. Naše exportní zkušenosti sahají přes 20 zemí, a proto rozumíme lokálním napěťovým standardům, úrovni dovedností obsluhy i zvyklostem v oblasti údržby. Ať již obrábíte uhlíkovou ocel, nerezovou ocel, litinu nebo neželezné slitiny, přizpůsobíme rozsah otáček vřetena (45 až 2 000 ot./min), průměr vřetenového otvoru (52 až 105 mm) a vzdálenost mezi hroty (750 až 3 000 mm) přesně vašemu rozměrovému prostoru obrobku. Mezi volitelné konfigurace patří hydraulické upínače, podavače tyčí, protihroty, dopravníky třísek a automatické mostové nakladače. Každá objednávka soustruhu zahrnuje výkresy základů, návody k obsluze a vzdálené videoškolení. S 22letou výrobní zkušeností, více než 20 exportními trhy a standardní dodací lhůtou 35 až 45 dnů pomáháme distributorům, OEM výrobcům i koncovým uživatelům budovat stabilní a výnosnou obráběcí kapacitu. Naši inženýři zůstávají k dispozici pro konzultace ohledně technologických procesů i po dodání stroje – jednorázová zakázka se tak mění v trvalé partnerství v oblasti výroby, které roste spolu s vaším podnikem.

Často kladené otázky

Ve kterých odvětvích se vaše soustruhy běžně používají?

Naše jednotky soustruhů pro zpracování kovů slouží výrobě automobilových dílů, hydraulických válců, uzavíracích armatur pro ropný a plynárenský průmysl, zemědělské techniky, základů forem a v obecných opravnách.
Každý soustruh pro zpracování kovů je před expedicí testován s využitím laserového interferometru; výsledky měření jsou zaznamenány v protokolech. Vzdálené uvedení do provozu provádíme prostřednictvím videa; servisní služby na místě lze zajistit prostřednictvím našich partnerů ve více než 20 zemích.
Standardní dodací lhůta činí 35 až 45 dní po zaplacení zálohy. Záruka trvá 18 měsíců od dodání nebo 24 měsíců od expedice – platí kratší z těchto dvou lhůt; náhradní díly jsou odesílány do 48 hodin.
Ano. Nabízíme provedení pro napětí 220 V, 380 V, 415 V a 440 V s řídicími systémy FANUC, Siemens nebo GSK; k dispozici jsou také hydraulické upínací sklíčidla, tyčové podavače a dopravníky třísek – vše podle vašich výrobních návyků.

Související články

Charakteristiky zpracování elektroerozivního drátového řezacího stroje

24

Dec

Charakteristiky zpracování elektroerozivního drátového řezacího stroje

Zobrazit více
Co by měli poskytovat spolehliví dodavatelé vrtných strojů EDM po prodeji

14

Jul

Co by měli poskytovat spolehliví dodavatelé vrtných strojů EDM po prodeji

Vývoj flexibilní výroby prostřednictvím modulární architektury. Moderní průmyslové prostředí vyžaduje vysokou míru přizpůsobivosti, kdy schopnost rychle měnit výrobní konfigurace určuje provozní rytmus zařízení...
Zobrazit více
Jak přizpůsobit upínací prvky pro pružinový stroj pro výrobu pružin netypického tvaru

03

Aug

Jak přizpůsobit upínací prvky pro pružinový stroj pro výrobu pružin netypického tvaru

Zvládnutí složitých výzev při výrobě pružin: Navigace v intrikátních aspektech průmyslové výroby ve vysoké rychlosti vyžaduje hluboké porozumění dynamice podávání drátu, mechanickým tolerancím a mechanice ohýbání na více osách u moderních automatických...
Zobrazit více
Jak snížit opotřebení vrtáku při nepřetržitých úkolech obrábění hlubokých otvorů na strojích

03

Aug

Jak snížit opotřebení vrtáku při nepřetržitých úkolech obrábění hlubokých otvorů na strojích

Porozumění mechanice tepelného napětí při obrábění hlubokých otvorů. Provádění nepřetržitého vyvrtávání a obrábění s vysokou hloubkou na průmyslových výrobních linkách představuje vážné tepelné a mechanické výzvy, které pravidelně testují meze řezných nástrojů. W...
Zobrazit více

Reference zákazníků

Pan Daniel Weber
Stálá přesnost, která snížila naši míru odpadu

Koupili jsme soustruh CK6150 pro obrábění hydraulických tyčí. Tolerance průměru zůstává po osmi měsících provozu ve dvou směnách v rozmezí 0,02 mm. Podíl zmetku klesl z 3,1 % na 0,7 % a výstup vzrostl o 34 %. Vzdálené uvedení do provozu proběhlo rychle a profesionálně.

Pan Rajesh Menon
Rychlá dodávka a silná servisní podpora po prodeji

Náš soustruh CK6180 dorazil za 40 dní s úplnou dokumentací. Tým nám pomohl nakonfigurovat věžový revolver pro tělesa ventilů a cyklový čas se snížil o 28 %. Náhradní díly dorazily během dvou dnů, když jsme je potřebovali.

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Jméno a příjmení
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Vertikálně integrovaná výroba od lití po finální zkoušku

Vertikálně integrovaná výroba od lití po finální zkoušku

Na rozdíl od obchodních společností kontrolujeme celý výrobní řetězec soustruhů pro kovové materiály – od lití v pískových formách s pryskyřičnou vazbou a přirozeného stárnutí po dobu 90 dnů až po broušení vodítek, vyvážení vřetena a zátěžové řezné zkoušky za plného zatížení. Tato integrace nám umožňuje udržovat rovnost lože v rozmezí 0,01 mm na každých 1 000 mm a běh vřetena pod 0,005 mm u každého kusu. Protože vlastními prostředky obrábíme hlavní ložisko i části lože, můžeme upravovat konstrukci podle specifických požadavků zákazníků – například pro výrobce hřídelí zvětšit vzdálenost mezi hroty nebo pro výrobce armatur pro ropný a plynárenský průmysl zvětšit průměr vřetenového otvoru. Výsledkem je soustruh pro kovové materiály, který dodáváme připravený k okamžitému výrobnímu nasazení, nikoli k dodatečné úpravě. Zákazníci z Německa, Indie, Brazílie, Turecka a Vietnamu spoléhají na tuto konzistenci a naše dodací lhůta 35 až 45 dnů zůstává stabilní i v období špičkové poptávky. Pro distributory to znamená méně reklamací záruční povahy a posílení jejich lokálního renomé.
Konfigurace řízená aplikací pro různorodé globální průmyslové odvětví

Konfigurace řízená aplikací pro různorodé globální průmyslové odvětví

Každý soustruh na kov, který dodáváme, je nastaven podle skutečného použití zákazníka. U automobilových brzdových kotoučů používáme hydraulické upínače a tuhé věže, čímž zkracujeme dobu cyklu až o 37 %. U hydraulických válců přidáváme zadní hroty a upínací podpěry, abychom udrželi kuželovitost v rozmezí 0,01 mm na délce 1 200 mm. U těles ventilů optimalizujeme polohování věže a přívod chladiva, čímž prodlužujeme životnost nástrojů o 40 %. Tento přístup vychází z 22 let zkušeností s více než 20 exportními trhy, které se liší napájecím napětím, úrovní odborných dovedností a kulturou údržby. Zaznamenáváme doporučené řezné parametry pro uhlíkovou ocel, nerezovou ocel a litinu, aby obsluha dosáhla stabilní výroby co nejrychleji. Turecký zákazník odstranil sekundární broušení a ročně ušetřil přibližně 14 000 USD. Mexický výrobce zemědělské techniky zdvojnásobil týdenní výrobu hřídelí z 900 na 1 500 pomocí dvou jednotek soustruhu na kov. Klíčovým faktorem návratnosti investice je konfigurace, nikoli pouze hardware.
Whatsapp Whatsapp E-mail E-mail Mobilní telefon Mobilní telefon TOPTOP