Výroba přenosného vodního řezacího stroje začíná důkladným výběrem materiálů ve výrobní jednotce v Taizhou, kde od roku 2003 zdokonalujeme výrobu přesných obráběcích strojů. Rámy jsou vyrobeny z oceli uvolněné od vnitřního napětí a následně obráběny na vlastních svislých obráběcích centrech, aby byla zaručena rovnost povrchu do 0,03 mm na metr. Intenzifikátorové čerpadlo – srdce celého systému – je před montáží podrobeno 72hodinovému tlakovému testu při 4 200 baru a 500cyklovému zátěžovému testu trvanlivosti. Každá trysková sestava je zarovnána laserem a CNC řídící jednotka je kalibrována pomocí přesnostní mapy se 1 000 body. Protože vyrábíme také EDM stroje, soustruhy a stroje pro hluboké vrtání, naši inženýři rozumí tomu, jak kvalita řezu ovlivňuje následné operace při výrobě tvářecích nástrojů, opravě forem a výrobě přesných součástí. Tato mezioborová odbornost nám umožňuje integrovat přenosný vodní řezací stroj do stávajících výrobních procesů v továrnách, včetně přenosu souborů CAD/CAM, softwaru pro uspořádání dílů (nesting) a automatického přívodu abrazivního materiálu. Ve fázi montáže každý stroj projde 48hodinovým nepřetržitým řezacím testem na nerezové oceli tloušťky 10 mm, hliníku tloušťky 20 mm a kameni tloušťky 30 mm, aby byla ověřena stabilita tlaku, přesnost posuvu a kvalita řezné hrany pod Ra 3,2 μm. Exportujeme do více než 20 zemí a naši globální servisní síť zahrnuje skladové centra náhradních dílů v Evropě, Severní Americe a jihovýchodní Asii. Pro norskou loděnici jsme nakonfigurovali přenosný vodní řezací stroj pro řezání duplexní oceli tloušťky 25 mm při opravách palub, čímž jsme snížili dobu stání lodi v suchém doklu o 4 dny. Pro indického výrobce čerpadel stroj řezal litinové spirály tloušťky 8 mm s řeznou šířkou (kerf) 0,4 mm, čímž se hydraulická účinnost zlepšila o 6 %. Tyto příklady ukazují, jak se přenosný vodní řezací stroj přizpůsobuje potřebám lodního průmyslu, energetiky, stavebnictví a obecného strojírenství. Naše řízení kvality odpovídá normě ISO 9001 a každý stroj je dodáván se dvouletou zárukou, modulem pro vzdálenou diagnostiku a výukovými videi pro obsluhu v anglickém, španělském a arabském jazyce. Tím, že kontrolujeme celý výrobní řetězec – od lití po software – udržujeme dobu dodání na úrovni 30 až 45 dnů a nabízíme individualizaci podle požadovaného napětí, jazyka a bezpečnostních norem. Výsledkem je přenosný vodní řezací stroj, který nejen řeže materiál, ale také snižuje provozní náklady, množství odpadu a zpoždění při dodávkách pro výrobce po celém světě.
03
Aug
03
Aug
03
Sep
03
Sep
