Stroj pro řezání kovů vodním paprskem | Studené, přesné a bez deformací

Řezání kovů technologií vodního paprsku se stalo referenčním standardem pro chladné a přesné oddělování kovových materiálů, protože odstraňuje materiál pomocí proudění vody pod vysokým tlakem spolu s abrazivními částicemi místo tepelného působení. Společnost Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. integruje výzkum, vývoj, výrobu a prodej od roku 2003 a naše systémy pro řezání vodním paprskem jsou navrhovány pro zpracovatele, kteří vyžadují opakovatelnou přesnost, minimální ztrátu materiálu při řezání (kerf) a žádnou tepelnou deformaci. Proces řezání začíná u intenzifikátorového čerpadla, které zvyšuje tlak vody na 380 až 420 MPa. Diamantová tryska o průměru obvykle 0,25 až 0,35 mm vytváří koherentní paprsek, který prochází směšovací komorou, kde je do něj nasáván abrazivní granát o zrnitosti 80 až 120 mesh. Abrazivní vodní paprsek vystupuje z karbidové trysky o průměru 0,76 až 1,02 mm a směřuje k obrobku umístěnému na granitovém nebo ocelovém stole s pracovním rozsahem 1 500 mm × 3 000 mm až 2 000 mm × 6 000 mm. CNC pohybové systémy umisťují řezací hlavu s přesností ±0,05 mm a opakovatelností ±0,02 mm, zatímco řídicí systém upravuje rychlost řezání v rozmezí 200 až 3 000 mm za minutu podle tloušťky a tvrdosti materiálu. Protože paprsek nevytváří žádnou tepelně ovlivněnou zónu (HAZ), zachovávají materiály jako nerezová ocel 304, hliník 6061, titanová slitina Grade 5, obrusná ocel HARDOX a pancéřová ocel své původní metalurgické vlastnosti – což je zásadní pro průmysl těžby ropy a zemního plynu, letecký a kosmický průmysl, jaderný průmysl, lodění a architektonické kovové konstrukce. Typické tolerance řezání se pohybují od ±0,1 mm u tenkých plechů po ±0,3 mm u desek tloušťky 100 mm, povrchová drsnost mezi Ra 1,6 a Ra 3,2 často eliminuje nutnost sekundárního opracování. Správa spotřebních položek je stejně důležitá. Čerpadlo o tlaku 400 MPa spotřebuje 250 až 350 kg abraziva za hodinu a naše vlastní abrazivní dávkovače zajišťují stabilní průtok, aby šířka řezu (kerf) zůstala v rozmezí 0,8 až 1,2 mm. Naše vnitřní EDM stroje, obráběcí centra, stroje pro výrobu potrubí, dělicí linky, linky pro řezání na délku, soustruhy a stroje pro hluboké vrtání vyrábějí kritické konstrukční součásti, čímž zajišťujeme, že každý rámový nosník, portál a nádrž splňují přísné kvalitní normy ještě před expedicí. Polní údaje ze více než 20 zemí, do nichž exportujeme, ukazují, že naše systémy dosahují provozní dostupnosti (uptime) 92 až 96 %, životnosti těsnění čerpadla 2 800 až 3 500 hodin a snížení provozních nákladů o 15 až 25 % ve srovnání s plazmovým nebo laserovým řezáním u tlustých kovových materiálů. V Německu zpracovatelská firma řezala flanče z nerezové oceli o tloušťce 25 mm a snížila čas dokončovacích operací o 40 %; ve Vietnamu loděnice řezala trupové pláty o tloušťce 60 mm rychlostí 180 mm za minutu bez jakékoli trhliny na okraji; v Indii výrobce čerpadel řezal litinové skříně o tloušťce 80 mm s rovností povrchu do 0,15 mm na metr. Mezinárodní klienti také cení naši technickou podporu v anglickém jazyce, vzdálenou diagnostiku, dostupnost náhradních dílů do 72 hodin na hlavních trzích a školení, která umožňují obsluze dosáhnout plné výkonnosti během pěti dnů. Vzhledem k tomu, že průmysl po celém světě přechází k výrobě s vysokou širokou škálou produktů a nízkým objemem výroby, nabízí technologie řezání kovů vodním paprskem od Chuang Yuan flexibilní a ekologicky šetrné řešení: žádné výpary, žádný prach, minimální odpad materiálu a možnost hustého rozmístění dílů (nesting) pro maximální výtěžek. Ať už jde o výrobu jediného prototypu konzoly nebo třísměnný provoz při výrobě architektonických panelů, naše stroje poskytují přesnost, rychlost a spolehlivost, které mezinárodní zpracovatelé očekávají.