Hydro Jet Cutter: 4 200 bar přesné studené řezání

Všechny kategorie

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon/WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Jméno a příjmení
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Příloha
Nahrajte prosím alespoň jednu přílohu
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Výhody hydrorezačního zařízení: přesnost, výkon a ověřený výkon

Výhody hydrorezačního zařízení: přesnost, výkon a ověřený výkon

Společnost Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. vyvinula hydrorezný stroj, který kombinuje technologii intenzifikátoru ultra-vysokého tlaku s tuhým konzolovým rámem a dosahuje polohovací přesnosti a opakovatelnosti ±0,05 mm v pracovním prostoru o rozměrech 3 000 mm × 1 500 mm. Náš rezací stroj generuje až 4 200 bar pomocí intenzifikátorového čerpadla o výkonu 37 kW a trysky o průměru 0,3 mm, čímž vytváří řez široký 1,2 mm a řeže ocel tloušťky 12 mm rychlostí 180 mm/min. Zařízení je vybaveno abrazivní hlavou s 5 osami a automatickým dávkováním abraziva a řeže uhlíkovou ocel, nerezovou ocel, titan a hliník bez tepelně ovlivněné zóny nebo mechanického napětí. Tento výkon přímo prospívá střediskům kovových služeb, výrobcům pro letecký a kosmický průmysl a dílnám pro architektonické kovové konstrukce, které přijaly téměř konečné řezání pro tloušťky od 3 mm do 150 mm. Při typickém provozním režimu stroj udržuje požadovanou přesnost po dobu 18 po sobě jdoucích hodin a snižuje množství následného obrábění o 35 procent. Stroj je navržen s CNC řízením od společnosti Siemens a komponenty pro vysoký tlak ve stylu KMT.
Získat nabídku

Případová studie

Hydro Jet Cutter řeže titanové letecké konzoly bez tepelné deformace

Dodavatel leteckých komponentů ve státě Washington potřeboval řezat titanové konzoly o tloušťce 25 mm pro komerční letecký program, avšak laserové řezání způsobovalo tepelně ovlivněné zóny a deformace vyžadující 100% přepracování. Nainstaloval Hydro Jet Cutter od značky Chuang Yuan s čerpadlem o tlaku 4 200 barů a abrazivní hlavou. Studený proces eliminuje tepelné napětí a umožňuje výrobu dílů s přesností ±0,08 mm, čímž se snížil odpad z 12 % na 2 %. Zákazník uvádí roční úsporu 180 000 USD na dokončovacích a kontrolních operacích; Hydro Jet Cutter nyní běží dvě směny denně. Tímto řešením byla odstraněna kritická uzka výrobního procesu a zároveň splněny požadavky kvality podle normy AS9100.

Hydro Jet Cutter urychluje výrobu nerezového kuchyňského zařízení v Itálii

Obchodní výrobce kuchyňských zařízení v Miláně vyráběl nerezové dřezy pomocí plazmového řezání, avšak struska a oxidy vyžadovaly broušení po dobu 40 minut na jednotku. Po zavedení našeho hydroabrazivního řezacího stroje s pracovním stolem o rozměrech 3 000 mm × 2 000 mm dosáhli šířky řezu 1,2 mm a kvality povrchu hran Ra 3,2 mikrometrů, čímž se doba broušení snížila na 8 minut. Měsíční výroba vzrostla z 450 na 720 kusů a náklady na práci klesly o 18 procent. Hydroabrazivní řezací stroj umožnil také vnořování (nesting) více dílů na jednu desku, čímž se výtěžnost materiálu zvýšila o 22 procent. Zákazník nyní exportuje do 9 zemí EU a uvádí jako klíčové výhody stálou kvalitu řezu a nízkou údržbovou náročnost.

Hydroabrazivní řezací stroj zvyšuje kvalitu kamenného intarziového obkladu pro luxusní hotel v Dubaji

Architektonický kovový dodavatel v Dubaji potřeboval složité vzory z mosazi o tloušťce 20 mm a mramoru o tloušťce 30 mm pro fasádu hotelu s pěti hvězdami. Tradiční frézky poškozovaly okraje a způsobovaly praskliny. Náš hydroabrazivní řezací stroj s 5osou hlavou a dávkováním abraziva dokázal vyříznout prvky o tloušťce 0,8 mm bez jakéhokoli odlupování a splnil termín za 6 týdnů. Projekt ušetřil 65 000 USD na přepracování a zákazník zakoupil další dva hydroabrazivní řezací stroje pro budoucí projekty. Přesnost a spolehlivost zajistily dlouhodobé partnerství.

Související produkty

Hydro Jet Cutter se od roku 2003, kdy jsme začali výzkum technologie řezání ultra-vysokým tlakem jako doplněk našeho portfolia přesných obráběcích strojů, stal klíčovou produktovou řadou společnosti Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. Náš Hydro Jet Cutter integruje zvyšovací čerpadlo o výkonu 37 kW a tlakovou nádobu dimenzovanou pro tlak až 4 200 bar, konzolovou nebo mostovou konstrukci a CNC řídicí systém Siemens 828D. Výroba začíná tepelně uvolněnými ocelovými svařenci, které jsou obráběny na vlastních horizontálních obráběcích centrech, čímž je zajištěna rovnoběžnost do 0,02 mm na metr. Každá lineární osa využívá přesné ozubené hřebenové pohony a broušené kuličkové šrouby, což umožňuje rychlost posuvu až 30 m/min a opakovatelnost ±0,03 mm. Systém dodávky abraziva využívá zásobník vybavený senzory nízké hladiny a dávkovací kotouč, který udržuje průtok mezi 0,2 a 0,8 kg/min – tento parametr je rozhodující pro kvalitu řezného okraje u tlustých materiálů.

V montážní hale technici testují každý řezací stroj Hydro Jet po dobu 72 hodin nepřetržitého provozu, přičemž řežou uhlíkovou ocel tloušťky 20 mm, nerezovou ocel tloušťky 40 mm a hliník tloušťky 60 mm, aby ověřili stabilitu tlaku a kontrolu zkosení. Používáme vysokotlaké komponenty od kvalifikovaných dodavatelů a provádíme hydrostatické zkoušky při tlaku 1,5násobku provozního tlaku. Protože integrujeme výzkum a vývoj, výrobu i prodej, můžeme přizpůsobit rozměry pracovních stolů, výkon čerpadel a možnosti řízení pro konkrétní trhy. Naši inženýři také poskytují dálkovou diagnostiku prostřednictvím IoT modulů, čímž se doba reakce na výpadky snižuje na méně než 4 hodiny pro zahraniční zákazníky.

Celosvětově naše hydroabrazivní řezačky slouží kovovým servisním střediskům, leteckým strojním dílnám, architektonickým výrobním závodům a zpracovatelům kamene ve více než 20 zemích, včetně Německa, Spojených států amerických, Brazílie, Vietnamu a Spojených arabských emirátů. Na těchto trzích si zákazníci cení schopnosti stroje řezat téměř jakýkoli materiál bez tepelných účinků – od mědi o tloušťce 3 mm až po titan o tloušťce 150 mm – a jeho nízkých provozních nákladů ve srovnání s laserovými nebo plazmovými řezačkami. Typický systém o výkonu 37 kW spotřebuje přibližně 42 kW za hodinu a 0,4 m³ vody za hodinu, zatímco náklady na abrazivní prostředek činí přibližně 0,35 USD za metr při řezání oceli o tloušťce 20 mm. Tato daty podložená účinnost pomáhá klientům získávat zakázky, které vyžadují přesné tolerance a krátké dodací lhůty.

Naše výrobní plocha je vybavena CNC frézovacími a vyvrtávacími stroji, laserovými interferometry a laboratoří pro kalibraci tlaku, čímž je zajištěno, že každý Hydro Jet Cutter splňuje normy ISO 9001 a CE. Za posledních pět let jsme dodali více než 320 kusů Hydro Jet Cutterů a náš tým pro servis po prodeji uchovává náhradní díly v regionálních skladových zařízeních v Evropě a jihovýchodní Asii. Výběrem značky Chuang Yuan spolupracujete s výrobcem, který rozumí jak procesu řezání, tak i obchodnímu případu, a dodává Hydro Jet Cutter, který snižuje náklady na jednotku a zvyšuje výkon.

Často kladené otázky

Jaké materiály lze řezat hydroabrazivním řezacím strojem?

Hydroabrazivní řezací stroj je schopen řezat téměř jakýkoli materiál, včetně uhlíkové oceli, nerezové oceli, hliníku, titanu, mosazi, mědi, mramoru, skla a kompozitů. S abrazivem zvládne tloušťky od 3 mm do 150 mm. Pro měkké materiály, jako je pryž nebo pěna, se používá čisté vodní řezání. Tato univerzálnost je ideální pro dílny, dodavatele pro letecký a kosmický průmysl a architektonické výrobce, kteří denně zpracovávají různorodé materiály. Náš čerpadlový agregát s tlakem 4 200 bar zaručuje stálou kvalitu řezných hran u všech těchto materiálů.
Na rozdíl od laseru nebo plazmy je hydrojetový řezací stroj založen na studeném řezání, které nevytváří tepelně ovlivněnou zónu, žádný troskový povlak ani přetavenou vrstvu, takže často odpadá sekundární dokončování. Řeže tlustší materiály až do tloušťky 150 mm a nepotřebuje plyn specifický pro daný materiál. Provozní náklady jsou nižší u tlustých průřezů: řezání oceli o tloušťce 20 mm stojí přibližně 1,10 USD za metr oproti 2,30 USD u laseru. To ho činí lepší volbou pro výrobu s vysokou směsí výrobků a tlustými deskami.
Údržba se zaměřuje na vysokotlakou čerpadlovou jednotku, abrazivní systém a trysku. Doporučujeme kontrolovat otvor trysky každých 40 hodin a vyměnit ji po 80 až 100 hodinách provozu. Těsnění čerpadla obvykle vydrží 800 až 1 000 hodin a nabízíme komplety pro jejich opravu. Denní úkoly zahrnují kontrolu hladiny abraziva a kvality vody. Naše IoT vzdálená monitorovací funkce vás upozorní před výskytem poruchy a regionální skladové centra náhradních dílů v Evropě a Asii zajistí dobu prostojů kratší než 24 hodin u většiny klientů.
Standardní hydrostříkací řezací stroj o výkonu 37 kW vyžaduje třífázové napájení 380 V/50 Hz nebo 480 V/60 Hz s celkovým připojeným výkonem přibližně 45 kW. Spotřeba vody činí přibližně 0,4 m³ za hodinu při tlaku 4 200 bar. K ochraně intenzifikátoru se doporučuje instalace systému změkčování vody. Tyto požadavky lze splnit většinou průmyslových zařízení a my poskytujeme kontrolní seznam pro předinstalační přípravu, aby byla montáž co nejplynulejší.
Ano. Protože kombinujeme výzkum a vývoj s výrobou, přizpůsobujeme rozměry stolu od 1 500 mm do 6 000 mm, výkon čerpadla od 22 kW do 55 kW a přidáváme 5osé hlavy, dvojité řezací hlavy nebo automatické nakládání. Dále upravujeme napětí a jazyk pro váš trh. Nedávný projekt pro brazilského zákazníka zahrnoval stůl o rozměrech 4 000 mm × 2 000 mm a rotační osu pro řezání potrubí, čímž se jejich výstup zvýšil o 28 procent.

Související články

Charakteristiky zpracování elektroerozivního drátového řezacího stroje

24

Dec

Charakteristiky zpracování elektroerozivního drátového řezacího stroje

Zobrazit více
Jak optimalizovat rychlost podávání, aby se zvýšil denní výstupní objem pružinového stroje

29

Jun

Jak optimalizovat rychlost podávání, aby se zvýšil denní výstupní objem pružinového stroje

Přesná mechanika podávání drátu Dosahování maximálního výkonu při výrobě pružin neznamená pouze zvyšování otáček motoru; je to o ovládnutí synchronizace mezi odezvou servopohonu a napětím materiálu. U vysokorychlostních CNC strojů...
Zobrazit více
Jak snížit opotřebení vrtáku při nepřetržitých úkolech obrábění hlubokých otvorů na strojích

03

Aug

Jak snížit opotřebení vrtáku při nepřetržitých úkolech obrábění hlubokých otvorů na strojích

Porozumění mechanice tepelného napětí při obrábění hlubokých otvorů. Provádění nepřetržitého vyvrtávání a obrábění s vysokou hloubkou na průmyslových výrobních linkách představuje vážné tepelné a mechanické výzvy, které pravidelně testují meze řezných nástrojů. W...
Zobrazit více
Jaké výstupní výhody získají podniky aktualizací starých zařízení pro jiskrové erozní obrábění (EDM)

03

Aug

Jaké výstupní výhody získají podniky aktualizací starých zařízení pro jiskrové erozní obrábění (EDM)

Identifikace omezení starších zařízení v produkci metodou jiskrové eroze: Provoz zralých, desetiletí starých zařízení na výrobních dílnách vyžadujících vysokou přesnost často vytváří skryté provozní náklady, které postupně utrpívají ziskové marže. Pokud výroba...
Zobrazit více

Reference zákazníků

Michael Reynolds
Spolehlivý hydrotryskač, který změnil naše řezání titanu

Provozujeme strojní dílnu pro přesné obrábění, která slouží klientům z leteckého a kosmického průmyslu; v roce 2022 jsme zakoupili hydrorezný stroj Chuang Yuan. Čerpadlo s tlakem 4 200 bar a pětiosý rezací hlavice řežou titan tloušťky 25 mm s tolerancí ±0,08 mm, čímž eliminují tepelné deformace, jež jsme měli při použití laserového řezání. Podíl odpadu klesl z 12 % na 2 % a v prvním roce jsme ušetřili více než 180 000 USD na dokončovacích a kontrolních operacích. Stroj běží denně ve dvou směnách bez větších potíží a vzdálená podpora reaguje do několika hodin. Stal se naším nejvýnosnějším zařízením.

Rajesh Menon
Vynikající hydrorezný stroj pro projekty se speciálními oceli a kamenem

Naše architektonická kovová společnost v Dubaji potřebovala hydrotryskačku pro zpracování mosazi a mramorových intarzií. Jednotka Chuang Yuan dokázala vytvořit prvky o tloušťce 0,8 mm bez jakéhokoli lámání, čímž nám pomohla splnit těžký termín dodání za 6 týdnů pro luxusní hotel. Ušetřili jsme 65 000 USD na přepracování a nyní provozujeme tři hydrotryskačky. Kvalita řezání i servis po prodeji jsou vynikající a cena byla velmi konkurenceschopná ve srovnání s evropskými značkami.

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Jméno a příjmení
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Ultra-vysokotlaká hydrotryskačka s řezným výkonem 4 200 bar

Ultra-vysokotlaká hydrotryskačka s řezným výkonem 4 200 bar

Náš hydrorezační stroj se vyznačuje intenzifikátorovou čerpadlovou jednotkou s tlakem 4200 bar, která poskytuje tlak potřebný k řezání titanu o tloušťce 100 mm a hliníku o tloušťce 150 mm s čistým řezným okrajem. Systém využívá motor o výkonu 37 kW a konstrukci s dvojnásobným intenzifikátorem, která udržuje tlak s přesností ±1 %, čímž zajišťuje konzistentní kontrolu kuželovitosti po celém pracovním prostoru. V nezávislých testech hydrorezační stroj řezal nerezovou ocel tloušťky 20 mm rychlostí 120 mm/min s řeznou šířkou 1,2 mm a kvalitou povrchu Ra 3,2 mikrometru, čímž snížil následné broušení o 40 %. Tato výkonnost je spojena s tuhým rámem, který je opracován na vlastních horizontálních obráběcích centrech, a dosahuje rovnoběžnosti 0,02 mm na metr. Pro zákazníky z leteckého a obranného průmyslu a výroby těžkého zařízení to znamená možnost řezat silné a tvrdé materiály bez tepelných účinků či mechanického namáhání. Německé servisní středisko využilo tuto schopnost k získání zakázky na výrobu součástí z nástrojové oceli o tloušťce 60 mm, přičemž dosáhlo rychlosti řezání o 35 % vyšší než při dřívější metodě.
Chytrý řídicí systém CNC a pětiosý hydrotryskací řezací stroj pro složité geometrie

Chytrý řídicí systém CNC a pětiosý hydrotryskací řezací stroj pro složité geometrie

Hydro Jet Cutter je vybaven řídicím systémem CNC od firmy Siemens typu 828D a volitelnou pětiosou brusnou hlavou, která umožňuje řezání se zkosením a trojrozměrné obrysování bez nutnosti přemisťovat obrobek. Tato technologie je průlomem pro architektonické výrobce řezající mosazné vložky, letecké dílny vyrábějící kovové úhelníky a zpracovatele kamene vytvářející složité vzory. Řídicí systém ukládá až 1 000 programů a podporuje softwarové řešení pro výrobní rozmístění (nesting), které zvyšuje výtěžnost materiálu až o 22 procent. Díky rychlosti posuvu 30 m/min a opakovatelnosti ±0,03 mm je Hydro Jet Cutter schopen efektivně zpracovávat výrobu s vysokou směsí různých dílů. Zákazník v Itálii využil pětiosou funkci k řezání nerezových umyvadel s řeznou šířkou (kerf) 1,2 mm, čímž snížil dobu broušení z 40 minut na 8 minut na jednotku a zvýšil měsíční výrobní kapacitu z 450 na 720 kusů. Systém dále obsahuje vzdálené sledování prostřednictvím IoT, které umožňuje našim inženýrům diagnostikovat problémy a nasazovat aktualizace softwaru bez nutnosti cestování.
Whatsapp Whatsapp E-mail E-mail Mobilní telefon Mobilní telefon TOPTOP