Vodní paprsek CNC stroj: Studené řezání pro přesnost a nulovou tepelně ovlivněnou zónu

Všechny kategorie

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon/WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Jméno a příjmení
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Příloha
Nahrajte prosím alespoň jednu přílohu
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Výhody CNC stroje s vodním jetem

Výhody CNC stroje s vodním jetem

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., založená v roce 2003 ve městě Taizhou, provincie Jiangsu, Čína, integruje výzkum a vývoj, výrobu a prodej přesných obráběcích strojů; naše CNC vodní paprskové stroje jsou navrženy tak, aby řešily skutečné provozní problémy. Řeže studeně: bez tepelně ovlivněné zóny, bez kalení a bez deformace – což je rozhodující v leteckém a kosmickém průmyslu, u autokomponent, ve výrobě architektonického kamene a v dílnách vyrábějících reklamní tabule, kde jsou požadovány extrémně úzké tolerance. Naše systémy dosahují opakovatelnosti polohování ±0,05 mm, řezné přesnosti ±0,1 mm a rychlosti posuvu až 12 000 mm/min; čistá voda se používá pro řezání pryže, pěny a potravinářského balení, zatímco abrazivní řezání dosahuje rychlosti 50–150 mm/min u nerezové oceli tloušťky 20 mm. Čerpadla pracují za tlaku 380–420 MPa, jejich trvalý provoz je certifikován na 3000 hodin a abrazivní tryska vydrží 80–120 hodin při průměru otvoru 0,8–1,0 mm. Zákazníci ve více než 20 zemích provozují naše stroje každodenně; německý zpracovatel kamene snížil během dvou měsíců množství odpadu z prvního vzorku o 38 procent.
Získat nabídku

Případová studie

Řezání titanových leteckých konzol o tloušťce 30 mm bez tepelného poškození

Specializovaný americký dodavatel leteckých konstrukcí se potýkal s významnými technickými obtížemi při profilování silných 30 mm montážních kovových úhelníků z titanové slitiny pro pokročilé interiérové rámové konstrukce komerčních letadel. Jejich starší systémy tepelného laserového řezání trvale vyvolávaly silnou, ztvrdlou tepelně ovlivněnou oblast, která vyžadovala rozsáhlé a časově náročné sekundární frézování a úpravu hran – což přidávalo neefektivních 40 minut dodatečné práce na každou jednotlivou součástku. Po spolupráci s naším technickým týmem zavedlo tovární zařízení pokročilý CNC vodní paprsek WEITAI vybavený vysokovýkonnou technologií abrazivního vodního paprsku. Systém úspěšně provedl čisté, svislé čtvercové hrany bez jakékoli tepelné deformace a udržel přísné rozměrové tolerance v rozmezí ±0,1 mm na rozsáhlých profilech o délce 1,5 metru. Stálé rychlosti abrazivního řezání se efektivně ustálily na hodnotě 55 milimetrů za minutu, čímž došlo k

Přesné řezání mramorových vložek pro interiéry luxusních hotelů

Významná italská stavební společnost specializující se na zpracování kamene získala prestižní zakázku na výrobu 1 200 složitých a vysoce zdobených dlaždic z přírodního mramoru a dekorativních podlahových medailonů pro haly mezinárodního pětihvězdičkového luxusního hotelu. Tradiční metody řezání pomocí diamantových mostových pil způsobovaly závažné a nepřijatelné odlupování hran u 9 % křehkých kamenných desek, což vedlo ke viditelným švům po maltě a nadměrnému odpadu materiálu. Díky našemu vysoce přesnému CNC vodnímu paprsku WEITAI provozovanému v režimu čisté vody za tlaku 380 MPa dokázala kamenická dílna čistě a přesně profilovat mramor o tloušťce 12 mm a 20 mm v rámci přísné tolerance ±0,1 mm. Optimalizovaný proud čisté vody snížil odlupování hran pod 1 %, čímž bylo účinně eliminováno 70 % ručního broušení a dodatečného doopravování. Díky této přesnosti dokončil kamenický dodavatel složitou architektonickou instalaci o osm dní dříve než bylo plánováno.

Výroba pěnových a kobercových výplní pro interiér automobilů

Významný mexický dodavatel automobilových komponentů druhé úrovně čelil opakujícím se provozním úzkým hrdly při výrobě speciálních tvarovaných akustických pěn a ochranných podlahových koberečků pro interiérové montážní sestavy moderních sportovních užitkových vozidel. Jejich tradiční mechanické stříhací lisy vyžadovaly nákladné, individuálně vyrobené ocelové nástroje pro každou drobnou technickou úpravu konstrukce, čímž se zvyšovaly výrobní náklady a závažně se prodlužovaly dodací lhůty. Po naší technické konzultaci dodavatel nasadil naši vysokorychlostní CNC vodní paprskovou strojní jednotku WEITAI, nastavenou pro nepřetržitý provoz čistou vodou. Při maximálním výkonu systém přesně stříhal 6 mm akustickou pěnu rychlostí 9 000 milimetrů za minutu a 4 mm automobilový koberec rychlostí 6 000 milimetrů za minutu, zatímco naše inteligentní softwarová funkce pro optimální rozmístění dílů zvýšila využití surovin o 18 procent. Dodavatel úspěšně převedl 14 hlavních čísel dílů z dosavadního stříhání pomocí nástrojů na náš pokročilý vodní paprsek.

Související produkty

Inženýrská příprava vodního jetu CNC stroje ve společnosti Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. začíná analýzou aplikace. Od roku 2003 náš tým ve městě Taizhou, provincie Jiangsu, zkoumá, vyrábí a prodává precizní obráběcí stroje do více než 20 zemí; tuto zkušenost kombinujeme s výrobním procesem, který je auditovatelný na každém stupni. Proces začíná, když zákazník poskytne výkresy nebo soubory DXF a očekávaný výstup za směnu. Naši inženýři vyberou způsob řezání, poté specifikují tlak čerpadla, průměr trysky, typ abraziva a řídící logiku. Čerpadla ultra-vysokého tlaku jsou sestavena a testována na tlak 420 MPa, následně provozována po dobu 200 hodin při tlaku 380 MPa (tzv. burn-in), přičemž kolísání tlaku je udržováno pod 3 %. Portál, nosník a stůl jsou obráběny na vlastních obráběcích centrech a následně podrobeny odlehčení pnutí, takže rovnost zůstává v rámci 0,05 mm na metr a opakovatelnost kalibrace dosahuje ±0,05 mm. Řídící systémy jsou konfigurovány pro offline programování, automatické vkládání dílů (nesting) a vzdálenou diagnostiku, což umožňuje zákazníkům v různých oblastech pracovat ve dvou či třech směnách. Závodní přijímací zkoušky zahrnují testovací desku o rozměrech 1,2 m × 2,4 m, kontrolu kulatosti a rohů a 50 po sobě jdoucích řezných cyklů; datový balíček je dodáván spolu se strojem. Řezání abrazivem je ověřeno na nerezové oceli tloušťky 20 mm při rychlosti 50–150 mm/min, řezání čistou vodou je testováno na gumě tloušťky 6 mm při rychlosti 9000 mm/min. Polní údaje ze více než 20 zemí ukazují dostupnost nad 95 % při dodržení doporučeného plánu údržby a životnost abrazivní trysky dosahuje 80–120 hodin. U architektonického kamene řeže stroj mramor tloušťky 12 mm a 20 mm s přesností ±0,1 mm; u automobilových interiérů řeže pěnu a koberec rychlostí 6000–9000 mm/min; v leteckém průmyslu řeže titan tloušťky 30 mm bez tepelného poškození. Dále školíme obsluhu v oblasti kontroly kvality vody, zarovnání trysky a kalibrace přívodu abraziva, protože skutečný výkon závisí na správných denních postupech. Právě tato inženýrská disciplína je důvodem, proč se klienti z Evropy, Severní Ameriky, Jižní Ameriky i jihovýchodní Asie stále vrací. Naším cílem je jednoduchý: dodat vodní jet CNC stroj, který snižuje celkové náklady na součástku, zkracuje dodací lhůty a stává se spolehlivým výrobním prostředkem na mnoho let.

Často kladené otázky

Jaké materiály může CNC stroj s vodním paprskem řezat a ve kterých odvětvích se nejčastěji používá?

Řeže kovy, kámen, sklo, kompozity, pryž, pěnu a potravinářské obaly. S abrazivem zvládne nerezovou ocel tloušťky 20 mm a titan tloušťky 30 mm; bez abraziva (pouze čistá voda) zvládne pryž tloušťky 6 mm a koberec tloušťky 4 mm. Typickými odvětvími jsou letecký a kosmický průmysl, automobilové interiéry, architektonický kámen, výroba cedulí a zakázkové dílny. WEITAI nastavuje tlak, trysku a abrazivní systém podle vašeho materiálu, takže si zakoupíte jeden stroj, který odpovídá vašemu každodennímu výrobnímu sortimentu.
Opakovatelnost polohování je ±0,05 mm a přesnost řezu je ±0,1 mm. Rychlost závisí na materiálu a jeho tloušťce: až 12 000 mm/min při posuvu, 50–150 mm/min při řezání nerezové oceli tloušťky 20 mm s abrazivem a 6000–9000 mm/min při řezání pěny a koberce bez abraziva (pouze čistá voda). Jedná se o ověřené hodnoty z továrních testů i provozu strojů v přesně 20 zemích.
Čerpadlo je dimenzováno pro 3000 hodin nepřetržitého provozu při tlaku 380–420 MPa a abrazivní tryska vydrží 80–120 hodin při průměru otvoru 0,8–1,0 mm. Údržba zahrnuje filtraci vody, kontrolu trysky a mazání. Dodržování našeho údržbového plánu zajišťuje dostupnost nad 95 % a kontroluje náklady na součást.
Ano. Řídicí jednotka ukládá programy pro řezání čistou vodou i abrazivní řezání; přepínání trvá pouze několik minut. Software pro rozmístění podporuje soubory DXF a dávkové zpracování. Dodavatel z Mexika přešel od razicích nástrojů na naši strojní technologii pro 14 typů dílů, snížil náklady na nástroje a zkrátil dodací lhůtu z 21 dnů na 5 dnů.
Poskytujeme analýzu aplikace, konfiguraci stroje, data z továrního přijímacího testu, pokyny pro instalaci, školení obsluhy a vzdálenou diagnostiku. Od roku 2003 jsme obsloužili zákazníky ve více než 20 zemích a můžeme poradit ohledně nástrojů, kvality vody a náhradních dílů, abyste zajistili nepřetržitý provoz vaší výrobní linky.

Související články

Jak vybrat obráběcí centrum?

12

Dec

Jak vybrat obráběcí centrum?

Zobrazit více
Jak přizpůsobit upínací prvky pro pružinový stroj pro výrobu pružin netypického tvaru

03

Aug

Jak přizpůsobit upínací prvky pro pružinový stroj pro výrobu pružin netypického tvaru

Zvládnutí složitých výzev při výrobě pružin: Navigace v intrikátních aspektech průmyslové výroby ve vysoké rychlosti vyžaduje hluboké porozumění dynamice podávání drátu, mechanickým tolerancím a mechanice ohýbání na více osách u moderních automatických...
Zobrazit více
Proč stroj pro řezání vodním paprskem za studena předchází tepelným deformacím materiálu

03

Sep

Proč stroj pro řezání vodním paprskem za studena předchází tepelným deformacím materiálu

Věda o řezání za studena: Jak stroj pro řezání vodním paprskem eliminuje tepelné napětí. Kinetická energie versus tepelná energie: Proč řezání vodním paprskem generuje zanedbatelné množství tepla. Stroj pro řezání vodním paprskem odstraňuje materiál prostřednictvím nárazu vysokorychlostního proudu – nikoli tavením ...
Zobrazit více
Jak upravit parametry pulsu, aby se zlepšila povrchová úprava součástí zpracovávaných EDM strojem

09

Sep

Jak upravit parametry pulsu, aby se zlepšila povrchová úprava součástí zpracovávaných EDM strojem

Základní vazba mezi parametry pulzu a kvalitou povrchu obrobku při elektroerozním obrábění. Většina odborníků na výrobu, kteří provozují EDM stroj, ví, že jakost povrchu je nejintuitivnějším ukazatelem kvality zpracování, avšak mnozí přehlížejí, že více než 80...
Zobrazit více

Reference zákazníků

Daniel Foster
Spolehlivá přesnost, která snížila naši míru zmetkovitosti

Pro řezání kamene a kovu provozujeme dvě směny. Od instalace CNC vodního paprsku se poškození hran u mramoru o tloušťce 12 mm snížilo pod 1 % a množství práce na doopravu kleslo o 70 %. Přesnost ±0,1 mm znamená méně zmetků a čerpadlo udržuje tlak již 18 měsíců bez většího opravy. Školení od WEITAI pomohlo našim operátorům správně nastavit průtok abrazivní látky.

Sofia Martinez
Rychlejší výměny nástrojů a lepší využití materiálu

Tuto strojní jednotku jsme použili místo razicích nástrojů pro řezání pěny a kobercových okrajů. Softwarový systém pro optimální rozmístění dílů zvýšil využití materiálu o 18 % a dodací lhůta klesla z 21 na 5 dní. Výměny trvají několik minut a údržba je jednoduchá. Pro dodavatele automobilového průmyslu je dostupnost nad 95 % přesně tím, co potřebujeme.

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Jméno a příjmení
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Technologie studeného řezání chrání kvalitu materiálu

Technologie studeného řezání chrání kvalitu materiálu

Našeho pokročilého CNC stroje WEITAI řízeného vodním paprskem bylo dosaženo tak, že se úplně vyhneme škodlivým metalurgickým a strukturálním vedlejším účinkům spojeným s tepelnými zpracovatelskými metodami. Stroj využívá výhradně technologii studeného řezání pomocí ultra-vysokotlakového kinetického vodního paprsku. Protože řezání probíhá pomocí vody vysoké rychlosti a přesného abrazivního prostředku místo extrémní tepelné energie, nevytváří žádnou tepelně ovlivněnou zónu, žádné mikrotrhliny, žádné ztvrdnutí materiálu a zcela žádnou tepelnou deformaci. Tato klíčová výhoda zachovává přesné mechanické a fyzikální vlastnosti citlivých surovin v náročných výrobních odvětvích s vysokým rizikem. Například dodavatelé leteckých komponent, kteří zpracovávají silné 30 mm titanové konstrukční konzoly, úplně vynechávají drahé sekundární frézovací operace a zároveň snadno udržují přesné tolerance v rozmezí plus/minus 0,1 mm na rozsáhlých profilech o délce 1,5 metru.
Komponenty a výrobní data, která můžete ověřit

Komponenty a výrobní data, která můžete ověřit

Každý CNC stroj s vodním jetem WEITAI vyrobený v našem závodě je postaven na základě přísně ověřitelných inženýrských dat a přísných protokolů řízení kvality. Naše intenzifikátorové čerpadla s ultra-vysokým tlakem jsou pečlivě sestavována a továrně testována až do tlaku 420 MPa, následovaná náročným 200hodinovým nepřetržitým provozním testem při tlaku 380 MPa, při němž je kolísání tlaku přísně omezeno na méně než 3 procenta. Konstrukční most, příčník a těžké pracovní stoly jsou přesně obráběny na vlastních interních obráběcích centrech a podrobeny důkladným postupům uvolňování napětí, čímž se zajišťuje přímočarost v rozmezí 0,05 mm na metr a opakovatelnost kalibrace dosahuje vynikající hodnoty ±0,05 mm. Standardní schopnosti řezání abrazivem jsou systematicky ověřovány na náročné desce z nerezové oceli o tloušťce 20 mm při rychlostech řezání v rozmezí 50 až 150 milimetrů za minutu, což zaručuje spolehlivou životnost abrazivních trysek 80 až 120 hodin.
Whatsapp Whatsapp E-mail E-mail Mobilní telefon Mobilní telefon TOPTOP