Frézovací soustruh | Přesnost ±0,005 mm a cykly o 30 % rychlejší

Všechny kategorie

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon/WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Jméno a příjmení
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Příloha
Nahrajte prosím alespoň jednu přílohu
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Přesný frézovací soustruh pro globální výrobu

Přesný frézovací soustruh pro globální výrobu

Společnost Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. dodává frézovací soustruhy, které kombinují soustružení a frézování, aby maximalizovaly produktivitu. Naše stroje jsou navrženy pro průmyslové odvětví jako automobilový průmysl, letecký a kosmický průmysl a energetika, kde složité součásti vyžadují obě operace. S polohovací přesností ±0,005 mm a opakovatelností ±0,003 mm zajišťují vysokou přesnost. Výkonný vřeteno o výkonu 15 kW a 12polohový nástrojový revolver zkracují cyklové doby až o 30 %. V jednom případovém studiu německý dodavatel pro automobilový průmysl zvýšil výstup o 25 % po začlenění našeho frézovacího soustruhu. Exportujeme do více než 20 zemí a poskytujeme spolehlivou servisní podporu po prodeji. Naše frézovací soustruhy jsou navrženy tak, aby byly snadné v obsluze, s intuitivními CNC ovládacími prvky, čímž se minimalizuje doba školení. Mají tuhé litinové lože pro tlumení vibrací, což zaručuje kvalitní povrchové úpravy. Energeticky úsporné konstrukce snižují spotřebu elektrické energie o 15 %.
Získat nabídku

Skutečné příběhy úspěchu s frézovacími soustruhy

Zvyšování výroby automobilových dílů pomocí frézovacích soustruhů

Vedoucí německý výrobce automobilových komponentů čelil úzkým hrdly při výrobě skříní převodovek. Potřeboval stroj, který by dokázal provádět soustružení i frézování v jediném nastavení. Poskytli jsme mu náš frézovací soustruh s 12polohovým nástrojovým revolverovým věžičkem a aktivními nástroji. Výsledek: doba cyklu se snížila z 45 na 32 minut, tedy o 29 %. Podíl zmetků klesl z 2,5 % na 0,8 %, což ročně ušetří 120 000 EUR. Přesnost stroje ±0,005 mm zajistila dokonalé pasování. Zákazník nyní provozuje tři naše frézovací soustruhy a plánuje pořídit další.

Aerokosmická přesnost s frézovacími soustruhy

Dodavatel leteckého průmyslu v USA potřeboval obrábět titanové součásti podvozků s komplikovanými geometriemi. Naše frézovací soustružnická strojní jednotka vybavená chladivem pod vysokým tlakem a teplotní kompenzací dosáhla přesnosti ±0,01 mm. Čas výroby se snížil o 20 % a životnost nástrojů se prodloužila o 40 %. Tuhá konstrukce stroje zvládla tvrdost titanu. Zákazník ohlásil nárůst celkové účinnosti vybavení (OEE) o 15 %. Následně objednal další dvě jednotky pro svou expanzi.

Zvýšení efektivity v energetickém sektoru pomocí frézovacích soustružnických strojních jednotek

Norská energetická společnost potřebovala tělesa uzavíracích armatur s komplikovanými vnitřními kanály. Naše frézovací soustružnická strojní jednotka s pěti-osou současnou regulací zajistila požadovanou přesnost. Čas obrábění se zkrátil o 35 % a čas nastavení se díky jedinému upínání snížil o 50 %. Spolehlivost stroje zaručila provozní dostupnost 98 %. Zákazník ušetřil ročně 200 000 USD na mzdách a nákladech na nástroje. Nyní spoléhá na naše frézovací soustružnické strojní jednotky pro výrobu kritických součástí.

Související produkty

Frézovací soustruh je základním prvkem moderní výroby, který kombinuje soustružení a frézování pro výrobu složitých dílů s nekonkurovatelnou účinností. Společnost Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. tuto technologii zdokonaluje od roku 2003. Naše frézovací soustruhy jsou vybaveny tuhým litinovým ložem, které zajišťuje stabilitu i při těžkém obrábění. Vřeteno s maximálními otáčkami až 6 000 ot/min je propojeno s 12polohovým nástrojovým revolverem, který umožňuje použití rotujících nástrojů pro frézování, vrtání a řezání závitů. Toto řešení eliminuje nutnost vícekrát přeřizovat obrobek, čímž se doba výroby zkracuje až o 40 %. V automobilovém, leteckém a energetickém průmyslu naše stroje obrábějí díly jako např. hřídele převodovek, turbínové kotouče a tělesa ventilů s přesností až ±0,005 mm. Například americký letecký zákazník dosáhl u titanových komponent snížení doby cyklu o 20 %. Naše globální působnost zahrnuje více než 20 zemí, včetně Německa, USA a Japonska. Stroje jsou připraveny pro průmysl 4.0 s IoT monitorováním, které umožňuje prediktivní údržbu. CNC systém nabízí intuitivní programování, čímž se zkracuje doba školení obsluhy. Kvalita je zaručena certifikací ISO 9001 a důkladnými zkouškami. Náš výzkumný a vývojový tým neustále inovuje – nedávno jsme např. představili režimy šetření energie, které snižují spotřebu elektrické energie o 15 %. Ať už provozujete výrobu s vysokou šablonou a nízkým objemem nebo sériovou výrobu, náš frézovací soustruh se dokáže přizpůsobit. Poskytujeme komplexní podporu – od instalace po školení – a tím zajišťujeme váš úspěch. Spolupracujte s námi a posílením vašich výrobních kapacit získejte spolehlivý frézovací soustruh.

Často kladené otázky

Jaké jsou klíčové výhody frézovací soustružnické strojní jednotky?

Frézovací soustružnická strojní jednotka kombinuje soustružení a frézování v jediném nastavení, čímž zkracuje dodací lhůty a zvyšuje přesnost. Eliminuje nutnost používat více upínačů, což šetří náklady. Naše stroje dosahují přesnosti ±0,005 mm a cyklové doby jsou až o 30 % kratší než u samostatných strojů. Jsou ideální pro výrobu složitých dílů v automobilovém, leteckém a energetickém průmyslu. Díky více než 20leté zkušenosti zaručujeme spolehlivost a výkon.
Naše frézovací soustružnické strojní jednotky jsou univerzální a zpracovávají ocel, hliník, titan a exotické slitiny. Tuhá konstrukce a vysokokroutivý vřeteno zvládají náročné materiály, zatímco možnosti vysokotlakého chladiva zlepšují odvod třísek. Pro titan doporučujeme tepelnou kompenzaci, aby byly dodrženy úzké tolerance. Poskytujeme přizpůsobené nástroje a technologické parametry pro vámi zadaný konkrétní materiál, čímž zajišťujeme optimální výsledky.
Pravidelná údržba zahrnuje denní kontrolu hladin maziva a chladicí kapaliny, týdenní čištění třísek a měsíční prohlídku řemenů a krytů vodítek. Naše stroje vybavené technologií IoT poskytují upozornění na prediktivní údržbu. Dodáváme podrobné návody a nabízíme dálkovou podporu. Roční servis provedený našimi techniky zajišťuje dlouhou životnost stroje. Správná údržba může prodloužit životnost stroje přes 15 let.
Ano, naše frézovací soustruhy jsou kompatibilní s podavači tyčí a robotickými pažemi pro výrobu bez přítomnosti obsluhy. Díky automatickým výměnníkům nástrojů a dopravníkům třísek mohou běžet nekontrolovaně. Německý zákazník dosáhl provozu 24/7 s minimálním dozorem, čímž zvýšil výstup o 25 %. Nabízíme podporu integrace do systémů automatizace.

Související články

Charakteristiky zpracování elektroerozivního drátového řezacího stroje

24

Dec

Charakteristiky zpracování elektroerozivního drátového řezacího stroje

Zobrazit více
Proč multifunkční EDM stroj splňuje požadavky tovární výroby forem i dílů

14

Aug

Proč multifunkční EDM stroj splňuje požadavky tovární výroby forem i dílů

Navigace složitými prostředími výroby s vysokou směsí výrobků Provoz moderní průmyslové výrobní linky často připomíná hraní s desítkou rotujících talířů zároveň, zejména při zpracování výrobních plánů s vysokou směsí výrobků a nízkým objemem výroby. Pl...
Zobrazit více
Jak snížit opotřebení vrtáku při nepřetržitých úkolech obrábění hlubokých otvorů na strojích

03

Aug

Jak snížit opotřebení vrtáku při nepřetržitých úkolech obrábění hlubokých otvorů na strojích

Porozumění mechanice tepelného napětí při obrábění hlubokých otvorů. Provádění nepřetržitého vyvrtávání a obrábění s vysokou hloubkou na průmyslových výrobních linkách představuje vážné tepelné a mechanické výzvy, které pravidelně testují meze řezných nástrojů. W...
Zobrazit více
Jaké výstupní výhody získají podniky aktualizací starých zařízení pro jiskrové erozní obrábění (EDM)

03

Aug

Jaké výstupní výhody získají podniky aktualizací starých zařízení pro jiskrové erozní obrábění (EDM)

Identifikace omezení starších zařízení v produkci metodou jiskrové eroze: Provoz zralých, desetiletí starých zařízení na výrobních dílnách vyžadujících vysokou přesnost často vytváří skryté provozní náklady, které postupně utrpívají ziskové marže. Pokud výroba...
Zobrazit více

Reference zákazníků

John Smith
Vynikající přesnost a spolehlivost

Naše frézovací soustruhy od společnosti Taizhou Chuang Yuan bezchybně fungují již tři roky. Snížily náš cyklový čas o 28 % a zlepšily kvalitu dílů. Přesnost ±0,005 mm je stálá. Jejich podpora je výjimečná. Důrazně doporučujeme.

Anna Müller
Velká hodnota a výkonnost

Koupili jsme frézovací soustruh pro výrobu našich ventilů. Zdvojnásobil náš výkon a snížil čas nastavení o 50 %. Stroj je robustní a snadno ovladatelný. Školení bylo podrobné. Vynikající poměr ceny a výkonu.

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Jméno a příjmení
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Nepřekonatelná přesnost a rychlost u frézovacích soustruhů

Nepřekonatelná přesnost a rychlost u frézovacích soustruhů

Navrženo pro extrémní přesnost obrábění: naše frézovací soustruhy jsou vybaveny tuhými, těžkými základnami z litiny, dvěma kotvícími kuličkovými šrouby a reálným tepelným kompenzačním systémem, čímž dosahují polohovací přesnosti ±0,005 mm a opakovatelnosti ±0,003 mm. Vysokokroutivý přímo poháněný vřeteno umožňuje otáčky až 6 000 ot/min a rychlý servopohon nástrojového výměníku výrazně zkracuje dobu mezi nástroji mimo řez, čímž se celková doba cyklu snižuje až o 30 %. V reálném výrobním prostředí použil vedoucí americký dodavatel pro letecký průmysl naše frézovací soustruhy ke zpracování složitých konstrukčních dílů z titanové slitiny Ti-6Al-4V, čímž úspěšně snížil dobu cyklu o 20 %, odstranil mikrotrhání a prodloužil životnost břitových vložek. Tyto stroje jsou určeny pro náročné obory vyžadující vysokou přesnost – např. letecký průmysl, výrobu lékařských implantátů a automobilové převodovky – a zachovávají bezchybnou přesnost i při dlouhodobém provozu.
Univerzálnost a automatizace pro moderní výrobu

Univerzálnost a automatizace pro moderní výrobu

Kombinací víceosé CNC soustružení s plnými současnými možnostmi frézování ve 5 osách naše frézovací soustruhy zpracovávají složité geometrie součástí z exotických slitin, nerezových ocelí, hliníku a technických plastů v jediném nepřerušovaném upínacím nastavení. Provedením složitého soustružení, čelního frézování, příčného vrtání a tuhého závitování bez potřeby další manipulace tyto integrované soustružnicko-frézovací centra eliminují chyby způsobené překrýváním upínačů a snižují celkovou výrobní dobu dodání až o 40 %. Navržené pro vysoce efektivní automatizovanou výrobu se naše stroje bezproblémově propojují s magazínovými podavači tyčí, zachycovači součástí a robotickými pažemi s kloubem pro automatické nakládání, čímž umožňují neosvětlenou, nekontrolovanou výrobu. Německý průmyslový klient třídy Tier 1 zavedl naši automatizovanou buňku pro soustružení a frézování k provozu nepřerušovaných 24/7 výrobních plánů, čímž zvýšil měsíční výstup o 25 % při zachování přísných procesních schopností Cpk.
Whatsapp Whatsapp E-mail E-mail Mobilní telefon Mobilní telefon TOPTOP