Automatická soustružnická strojní jednotka: Řešení pro vysokopřesné CNC soustružení

Všechny kategorie

Řešení pro přesné automatické soustruhy od důvěryhodného čínského výrobce

Společnost Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. vyrábí řešení pro automatické soustruhy od roku 2003 a sloučila pod jednu střechu výzkum, výrobu a prodej ve městě Taizhou v provincii Jiangsu. Naše platformy automatických soustruhů jsou navrženy pro vysokorozsahové soustružení hřídelí, kolíků, vložek, spojek a precizních spojovacích prvků používaných v automobilovém, elektronickém, hydraulickém a spojovacím průmyslu. Každá jednotka dosahuje otáček vřetene až 6 000 ot/min, opakované polohovací přesnosti do 0,005 mm a tolerance kruhovitosti 0,003 mm, čímž umožňuje zákazníkům dodržovat úzké tolerance po miliony cyklů. Německý dodavatel automobilových spojovacích prvků, který provozuje tři naše modely automatických soustruhů s kamerou, snížil čas cyklu z 42 sekund na 26 sekund na díl a za čtyři měsíce snížil odpad z 3,1 % na 0,7 %. Turecká továrna na hydraulické armatury nahradila šest starších manuálních soustruhů dvěma jednotkami našich CNC automatických soustruhů.

Získat nabídku

Případová studie

Výrobce automobilových spojovacích prvků zkrátil dobu cyklu o 38 procent

Německý výrobce automobilových spojovacích prvků potřeboval zvýšit výrobu přesných šroubů bez rozšíření plochy výrobní haly. Dodali jsme tři jednotky automatických soustruhů s podavači tyčí, speciálními kamami a karbidovými nástroji. Doba cyklu klesla z 42 sekund na 26 sekund na součástku, odpad se snížil z 3,1 % na 0,7 % a klient se investice vrátil během jedenácti měsíců. Automatický soustruh nyní pracuje 22 hodin denně a dodržuje tolerance v rozmezí 0,01 mm.

Turecká továrna na hydraulické přípojky ztrojnásobila výrobu pomocí dvou strojů

Turecká továrna na hydraulické přípojky provozovala šest manuálních soustruhů s nekonzistentní kvalitou. Po instalaci dvou modelů CNC automatických soustruhů s osmistanicovými revolverovými hlavami a automatickým podáváním tyčí vzrostl měsíční výkon z 85 000 na 210 000 kusů. Náklady na práci na jednotku klesly o 38 % a automatický soustruh úspěšně absolvoval 500hodinový test odolnosti klienta ještě před plným zahájením výroby.

Indický výrobce elektronických konektorů snížil podíl zmetků na 0,4 procenta

Indický výrobce elektronických konektorů čelil podílu zmetků 4,2 procenta u mosazných kolíků. Naše automatická soustružnická strojní jednotka s vysokotlakým chladivem a živými nástroji zlepšila povrchovou úpravu na Ra 0,4 a snížila podíl zmetků na 0,4 procenta. Zákazník nyní měsíčně zpracovává 1,8 milionu kolíků na automatické soustružnické strojní jednotce a bez dodatečného opracování exportuje do evropských OEM.

Související produkty

Zobrazit podrobnosti

Profesionální dodavatel Elektroerozivní CNC EDM hloubicí EDM hloubicí stroj na prodej

Zobrazit podrobnosti

Obráběcí centrum China Manufacture VML1160 Obráběcí centrum Dvě linky a jedno tvrdé 5osé obráběcí centrum

Zobrazit podrobnosti

2MK2135 Efficiency Precision Tube Honing Machine Výrobce pro válec Vysoce kvalitní válcový vyvrtávací a honovací stroj

Zobrazit podrobnosti

Vysoce přesná vyvrtávačka děr Horizontální vrtačka hlubokých děr a vyvrtávačka TK2120

Automatický soustruh je základem moderního vysokorozsahového přesného soustružení a společnost Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. tuto technologii zdokonaluje od roku 2003. Výrobní proces začíná analýzou konečných prvků lože a skříně vřetene, čímž se zajišťuje tuhost schopná pohltit vibrace vznikající při řezání během nepřetržitého provozu. Litiny jsou před obráběním na vlastních CNC obráběcích centrech přirozeně stárnuty po dobu šesti měsíců, čímž se udržují tolerance klínu, otvoru a vodítek v rozmezí ±0,005 mm. Vřetena jsou broušena, dynamicky vyvážena a testována při otáčkách 6 000 min⁻¹; každý automatický soustruh je následně podroben laserové interferometrii, která ověřuje přesnost polohování a opakovatelnost. Modely automatických soustruhů s kamerou využívají kalené slitinové kamery pro rychlé a stabilní cykly při obrábění jednoduchých dílů, zatímco modely CNC automatických soustruhů nabízejí servotěsnice, živé nástroje a tyčové podavače pro složité geometrie. Obě konfigurace stejně spolehlivě zpracovávají mosaz, ocel, nerezovou ocel, hliník a titan. V praxi automatický soustruh z naší továrny nepřetržitě vyrábí automobilové senzory, hydraulické niplky, elektronické kolíky, lékařské šrouby a potrubní armatury s minimálním zásahem obsluhy. Polský zákazník provozující náš automatický soustruh ve třech směnách dosáhl za dvanáct měsíců celkové účinnosti vybavení (OEE) 96,4 %. Mexický výrobce elektrických svorek použil náš automatický soustruh ke zkrácení přeřizování z 90 na 25 minut, čímž umožnil výrobu malých sérií s kladným ekonomickým výsledkem. Náš systém řízení jakosti dodržuje postupy ISO 9001, včetně stopovatelných certifikátů materiálů, zpráv o tvrdosti a rozměrových záznamů pro každý automatický soustruh. Dodáváme do více než 20 zemí a regionů a poskytujeme manuály v anglickém jazyce, videouvádění do provozu a dálkovou podporu, aby zahraniční zákazníci mohli automatický soustruh instalovat a provozovat se sebejistotou. Ať již vyrábíte miliony spojovacích prvků nebo přesné hydraulické komponenty, náš inženýrský tým pro automatické soustruhy nakonfiguruje otáčky vřetene, nástroje, podávání a řídicí parametry tak, aby odpovídaly vašim požadavkům na materiál, přesnost a výstupní kapacitu, a tím poskytne spolehlivé řešení pro soustružení, které snižuje náklady na jednotku a posiluje vaši pozici na trhu.

Často kladené otázky

Jaké materiály lze zpracovávat na vaší automatické soustružnické strojní jednotce?

Naše automatická soustružnická strojní jednotka zpracovává mosaz, měď, uhlíkovou ocel, nerezovou ocel, hliník a titan. Při správném nástroji a chladivu zpracovává tyče o průměru od 2 mm do 42 mm. Doporučení pro řezné parametry poskytujeme na základě vaší třídy materiálu a požadovaných tolerancí.

Jaká je doba dodání a jakou podporu nabízíte v zahraničí?

Standardní modely automatických soustruhů se dodávají za 30 až 45 dní; na zakázku vyrobené jednotky za 60 dní. Poskytujeme návody v anglickém jazyce, instalační video, vzdálené uvedení do provozu a volitelnou službu inženýra na místě. Náhradní díly zůstávají k dispozici po dobu deseti let.

Jakou přesnost rozměrů a jakou kvalitu povrchu lze pomocí automatického soustruhu dosáhnout?

Opakovatelná polohovací přesnost dosahuje 0,005 mm, kulovitost 0,003 mm a kvalita povrchu Ra 0,4. Tyto hodnoty jsou ověřeny laserovou interferometrií a zkušebními protokoly, které jsou ke každému automatickému soustruhu přiloženy.

Lze automatický soustruh upravit pro zpracování speciálních dílů?

Ano. Upravujeme profil klikového hřídele, nástrojové stanice, podavače tyčí, řídicí systémy a upínací zařízení. Naši inženýři prostudují vaše výkresy a vzorky a poté dodají konfiguraci automatického soustruhu přizpůsobenou geometrii vašich dílů a požadovanému výrobnímu objemu.

Související články

Dec

Jak vybrat obráběcí centrum?

Zobrazit více

Aug

Jak přizpůsobit upínací prvky pro pružinový stroj pro výrobu pružin netypického tvaru

Zvládnutí složitých výzev při výrobě pružin: Navigace v intrikátních aspektech průmyslové výroby ve vysoké rychlosti vyžaduje hluboké porozumění dynamice podávání drátu, mechanickým tolerancím a mechanice ohýbání na více osách u moderních automatických...

Zobrazit více

Aug

Jak snížit opotřebení vrtáku při nepřetržitých úkolech obrábění hlubokých otvorů na strojích

Porozumění mechanice tepelného napětí při obrábění hlubokých otvorů. Provádění nepřetržitého vyvrtávání a obrábění s vysokou hloubkou na průmyslových výrobních linkách představuje vážné tepelné a mechanické výzvy, které pravidelně testují meze řezných nástrojů. W...

Zobrazit více

Aug

Jaké výstupní výhody získají podniky aktualizací starých zařízení pro jiskrové erozní obrábění (EDM)

Identifikace omezení starších zařízení v produkci metodou jiskrové eroze: Provoz zralých, desetiletí starých zařízení na výrobních dílnách vyžadujících vysokou přesnost často vytváří skryté provozní náklady, které postupně utrpívají ziskové marže. Pokud výroba...

Zobrazit více

Reference zákazníků

Michael Braun

Spolehlivý automatický soustruh pro nepřetržitou (24/7) výrobu spojovacích prvků

Nainstalovali jsme dvě jednotky automatických soustruhů pro výrobu automobilových šroubů. Výstup se zvýšil o 47 %, odpad zůstal pod 1 % a stroje běžely tři směny po dobu osmnácti měsíců bez většího opravy. Podpora je rychlá a náhradní díly dorazí rychle.

Ahmet Yilmaz

Vynikající přesnost hydraulických komponent

Náš automatický soustruh dosahuje přesnosti 0,01 mm u nerezových hydraulických spojek. Náklady na práci na díl klesly o 38 % a měsíční kapacita dosáhla 210 000 kusů. Školení bylo jasné a uvedení do provozu trvalo pouze tři dny.

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.

E-mail

Jméno a příjmení

Název společnosti

Zpráva

0/1000

pružinový stroj

tvarování pružin přístroj na výrobu pružiny stroj na vinutí pružin stroj na vinutí pružin na prodej cena stroje na vinutí pružin cnc stroje na výrobu víček cNC SOUSTRUH stříhací frézovací stroj ruční soustružnický stroj středový obráběcí stroj automatický řezací stroj 5-osá CNC točná souprava vodorovný CNC soustruh stroj na točivé pružiny těžký kovový obráběcí stroj vodorovný soustruh pružinový navíječ v prodeji výrobce soustruhů cNC soustruh s jednosloupcovou konstrukcí soustruh s frézováním

Tuhá litinová konstrukce prodlužuje životnost automatického soustruhu

Ložisko a skříň vřetene automatické soustružnické strojní jednotky jsou vyrobeny z litiny vyšší kvality, přirozeně vyzrávající po dobu šesti měsíců a opracované na precizních CNC obráběcích centrech. Tato konstrukce pohlcuje vibrace vznikající při těžkém obrábění, čímž chrání životnost nástrojů i kvalitu povrchové úpravy. Při testování trvanlivosti dokončila naše automatická soustružnická strojní jednotka 12 000 hodin nepřetržitého provozu s běhovým odklonem vřetene stále pod 0,005 mm. Thajský zákazník zpracovávající abrazivní nerezové díly ohlásil snížení spotřeby nástrojů o 21 % po přechodu na naši automatickou soustružnickou strojní jednotku, protože bylo eliminováno loupání nástrojů způsobené vibracemi. Pro továrny provozované 24 hodin denně se tato tuhost promítá do menšího počtu poruch, stálé přesnosti a nižších nákladů na údržbu během celé životnosti stroje. Automatická soustružnická strojní jednotka tak podporuje dlouhodobé plánování výroby spíše než krátkodobé výrobní špičky.

Pružná CNC řídicí jednotka zvyšuje produktivitu automatické soustružnické strojní jednotky

Naše CNC automatická soustružnická strojní jednotka využívá servopoháněný dělicí věžový revolver, rotující nástroje a programovatelný tyčový podavač, čímž umožňuje vrtání, závitování, frézování a soustružení v jediném nastavení. Doba přeřizování klesá z 90 minut u ručních soustruhů na 25 minut, což pomáhá továrnám získávat zisk i z malých a středních sérií. Mexický výrobce elektrických svorkovnic použil tuto automatickou soustružnickou strojní jednotku k přijetí zakázek již od 5 000 ks a současně snížil jednotkovou cenu o 18 %. Řídicí systém ukládá stovky programů, takže operátoři mohou okamžitě vyvolat receptury pro jednotlivé díly. V kombinaci s automatickým odstraňováním třísek a řízením chladicí kapaliny dosahuje automatická soustružnická strojní jednotka celkové účinnosti zařízení (OEE) 96 % ve všech třech směnách. Tato flexibilita umožňuje klientům rychle reagovat na změny na trhu a rozšiřovat sortiment výrobků bez nutnosti pořízení dalšího zařízení.