5osový CNC soustruh: výroba turboplášťů o 60 % rychlejší

Všechny kategorie

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon/WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Jméno a příjmení
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Příloha
Nahrajte prosím alespoň jednu přílohu
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Proč je 5osý CNC soustruh od společnosti Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. vaší nejlepší investicí

Proč je 5osý CNC soustruh od společnosti Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. vaší nejlepší investicí

Když vaše výrobní požadavky vyžadují složité geometrie, přesné tolerance a neustálou („lights-out“) výrobu, stane se 5osý CNC soustruh od společnosti Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. vaším strategickým aktivem. Od roku 2003 navrhujeme a vyrábíme přesné obráběcí stroje, které poskytují měřitelné výhody. Náš 5osý CNC soustruh kombinuje dvouvřetenové soustružení s frézováním na ose B a dosahuje polohové přesnosti ±0,005 mm a drsnosti povrchu až Ra 0,4 µm. V evropském podniku vyrábějícím turbodmychadla pro automobilový průmysl nahradil zákazník dva samostatné stroje jedním naším 5osým CNC soustruhem, čímž snížil dobu cyklu z 18 minut na 7,2 minuty – zvýšení produktivity o 60 % – a zároveň eliminoval 3 sekundární operace. Pro výrobce lékařských implantátů udržuje tepelný kompenzační systém našeho soustruhu opakovatelnost ±0,002 mm během 12hodinových směn, což je rozhodující pro výrobu šroubů pro kosti.
Získat nabídku

Případová studie

Německý automobilový dodavatel zkrátil čas cyklu o 60 % pomocí 5osého CNC soustruhu

Dodavatel automobilových komponentů první úrovně se sídlem ve Stuttgartu v Německu čelil výrazným výrobním úzkým místům při výrobě složitých turbodmychadel z hliníku a kované oceli. Jejich starý vícestupňový výrobní proces vyžadoval soustružení na 3osém stroji, manuální znovunabíjení a samostatné svislé obráběcí centrum, což trvalo 18 minut na jednu součástku a zároveň způsobovalo chyby zarovnání mezi třemi oddělenými operacemi. Aby tento zádrhel výkonnosti překonal, zavedl závod náš pokročilý 5osý CNC soustruh vybavený dvojitou vřetenovou jednotkou a neustále rotující frézovací hlavou s osou B. Sloučením kompletního soustružení, dynamického čelního frézování, vrtání mimo střed a přesného závitování do jediného automatického upínacího cyklu byla logika výrobního postupu zjednodušena. Doba cyklu okamžitě klesla z 18 minut na pouhých 7,2 minuty na jednotku, čímž byl dosažen nárůst produktivity o 60 %. Eliminací manuálních přenosů součástek se podíl zmetků snížil z 4,5 % na průmyslově vedoucích 0,8 %.

Výrobce zdravotnických prostředků dosáhl opakovatelnosti ±0,002 mm u kostních šroubů

Vedoucí švýcarský výrobce zdravotnických implantátů specializující se na ortopedická zařízení potřeboval spolehlivé obráběcí řešení pro kostní šrouby z titanu třídy 5 (Ti-6Al-4V) s závity proměnné stoupání, průchozími příčnými otvory a extrémně hladkými povrchovými úpravami. Stávající pětiosý CNC soustruh měl problémy s tepelnou roztažností během nepřetržitých obráběcích cyklů, což vedlo k rozměrovému posunu a vysokému podílu zamítnutí při kontrolách. Při modernizaci byl nainstalován náš vysoce přesný pětiosý CNC soustruh, vybavený absolutními lineárními skleněnými měřítky na všech posuvných osách, chlazenými kuličkovými šrouby a aktivním uzavřeným regulačním algoritmem kompenzace teplotních vlivů. Tato konfigurace zajistila tuhou opakovatelnost polohy ±0,002 mm po celou dobu výroby rozsáhlých sérií o 10 000 kusů. Konzistentní kvalita povrchové úpravy s drsností Ra 0,4 µm umožnila klientovi úspěšně projít přísnými auditními kontrolami FDA bez jediného nevyhovujícího záznamu.

Brazilský výrobce leteckých konektorů zvyšuje úspěšnost prvního pokusu na 99,8 % u materiálu Inconel 718

Dodavatel součástí pro letecký a kosmický průmysl v Brazílii se potýkal s extrémním opotřebením nástrojů, tepelnou deformací a silným povrchovým vibracím při obrábění spojovacích pouzder z nikl-chromové slitiny Inconel 718 odolné vysokým teplotám. S dřívějšími stroji dosahoval podíl výrobků vyrobených správně již v prvním průchodu pouze 87 %, což značně brzdilo výrobní plány pro komerční letecké součásti. Řešení přinesl náš těžký 5osý CNC soustruh, jehož lože z litiny Meehanite o hmotnosti 11 tun je spojeno pryskyřičnou směsí a navrženo pro vynikající tlumení vibrací. Integrovaný systém vysokotlakého chlazení s tlakem 70 barů přímo zaměřený na rozhraní nástroj–tříska spolu s dynamickou kompenzací posunutí nástroje výrazně zlepšil odvod třísek a tepelnou stabilitu. Podíl výrobků vyrobených správně již v prvním průchodu vzrostl z 87 % na 99,8 %, zatímco životnost karbidových řezných nástrojů se prodloužila o 50 %. Snížení obráběcích vibrací odstranilo mikrohrany, čímž klientovi umožnilo snížit dobu inspekce na souřadnicovém měřicím stroji (CMM) o 30 %.

Související produkty

5osový CNC soustruh představuje vrchol víceúčelového obrábění; v naší společnosti Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. jsme tuto technologii zdokonalovali od roku 2003. Náš 5osový CNC soustruh kombinuje soustružení, frézování, vrtání a závitování na jediné platformě, čímž eliminuje nutnost více nastavení a zkracuje dodací lhůty až o 70 %. Stroj je vybaven pevným litinovým ložem, ručně broušenými vodítky a výkonným dvouvřetenovým systémem s vysokým točivým momentem, který poskytuje točivý moment 1 200 Nm. Hlava osy B se otáčí o ±120° s rozlišením 0,001°, což umožňuje složité konturování a obrábění pod úhlem. Vybavený řídícím systémem Siemens 840D nebo Fanuc 31i podporuje 5osovou současnou interpolaci, čímž se ideálně hodí pro výrobu součástí pro letecký, zdravotnický a automobilový průmysl. Výrobní proces začíná analýzou metodou konečných prvků (FEA) za účelem optimalizace tuhosti konstrukce, následovanou laserovou interferometrií k ověření polohové přesnosti ±0,005 mm. Každý 5osový CNC soustruh prochází 72hodinovým nepřetržitým zkouškovým provozem, při němž obrábí testovací díl, který je poté kontrolován na souřadnicovém měřicím stroji (CMM). Díky exportu do více než 20 zemí přizpůsobujeme parametry našeho 5osového CNC soustruhu místním normám napětí (380–480 V, 50/60 Hz) a poskytujeme dokumentaci v několika jazycích. Termickou stabilitu 5osového CNC soustruhu zajišťuje dvojitý chladicí okruh, který udržuje teplotu vřetena i kuličkového šroubu v rozmezí ±1 °C. To zaručuje stálou přesnost i v tropickém podnebí, jako je Brazílie, nebo v chladných prostředích, jako je Kanada. Náš 5osový CNC soustruh je dále vybaven 48polohovým nástrojovým revolverem, dopravníkem třísek a automatickým podavačem tyčí, čímž umožňuje neobsluhovaný provoz. Pro výrobu automobilových dílů ve velkém množství lze 5osový CNC soustruh integrovat s mostovým robotem pro plně neobsluhovaný provoz. Ve zdravotnickém průmyslu slouží 5osový CNC soustruh k výrobě kostních desek a páteřních implantátů z titanu a polymerního materiálu PEEK s povrchovou drsností Ra 0,4 µm, což splňuje požadavky normy ISO 13485. Zákazníci z leteckého průmyslu používají náš 5osový CNC soustruh pro obrábění konstrukčních součástí z Inconelu a titanu s výslednou úspěšností prvního průchodu 99,8 %. Modulární konstrukce 5osového CNC soustruhu umožňuje budoucí modernizace, např. přidaní druhého vřetena nebo osy Y, čímž chrání vaši investici. Společnost Taizhou Chuang Yuan zaručuje každému 5osovému CNC soustruhu záruku 5 let, vzdálenou diagnostiku a školení na místě. Náš 5osový CNC soustruh je více než jen stroj – je to partnerství pro váš růst.

Často kladené otázky

Z jakých materiálů lze na 5osém CNC soustruhu obrábět?

Náš 5osý CNC soustruh zpracovává širokou škálu materiálů, včetně titanu, Inconelu, nerezové oceli, hliníku, mosazi a technických plastů jako je PEEK. Je zvláště účinný při obrábění těžko obrobitelných slitin používaných v leteckém a zdravotnickém průmyslu. Systém vysokotlakého chladiva (až 70 bar) a tuhá konstrukce zajišťují vynikající odvod třísek a kvalitu povrchu.
5osý CNC soustruh využívá lineární měřítka na všech osách, chlazenou kuličkovou řadu a tepelnou kompenzaci. Tímto způsobem udržuje opakovatelnost ±0,002 mm i po 12 hodinách nepřetržitého provozu. Každý stroj je kalibrován laserem a před expedicí podstupuje 72hodinový zkouškový provoz.
Poskytujeme dálkovou diagnostiku, montáž a školení na místě a 5letou záruku na základní komponenty. Díky klientům ve více než 20 zemích disponujeme globální servisní sítí. Náhradní díly jsou zaručeně dostupné po dobu 10 let.
Ano. 5osový CNC soustruh lze vybavit podavačem tyčí, mostovým robotem nebo robotickou buňkou pro nepřetržitou výrobu. Podporuje protokoly průmyslu 4.0 (MTConnect, OPC UA) pro sledování v reálném čase.

Související články

Správný způsob manipulace při nedostatečné přesnosti obrábění rychlého drátového řezacího stroje

13

Dec

Správný způsob manipulace při nedostatečné přesnosti obrábění rychlého drátového řezacího stroje

Zobrazit více
Proč multifunkční EDM stroj splňuje požadavky tovární výroby forem i dílů

14

Aug

Proč multifunkční EDM stroj splňuje požadavky tovární výroby forem i dílů

Navigace složitými prostředími výroby s vysokou směsí výrobků Provoz moderní průmyslové výrobní linky často připomíná hraní s desítkou rotujících talířů zároveň, zejména při zpracování výrobních plánů s vysokou směsí výrobků a nízkým objemem výroby. Pl...
Zobrazit více
Jak snížit opotřebení vrtáku při nepřetržitých úkolech obrábění hlubokých otvorů na strojích

03

Aug

Jak snížit opotřebení vrtáku při nepřetržitých úkolech obrábění hlubokých otvorů na strojích

Porozumění mechanice tepelného napětí při obrábění hlubokých otvorů. Provádění nepřetržitého vyvrtávání a obrábění s vysokou hloubkou na průmyslových výrobních linkách představuje vážné tepelné a mechanické výzvy, které pravidelně testují meze řezných nástrojů. W...
Zobrazit více
Jaké mezinárodní standardy kvality pro vývoz vyžadují zahraniční klienti pro produkty strojů na řezání drátu

03

Aug

Jaké mezinárodní standardy kvality pro vývoz vyžadují zahraniční klienti pro produkty strojů na řezání drátu

Porozumění mezinárodnímu vývoznímu předpisům v oblasti přesného obrábění – Navigace složitou krajinou globálního průmyslového obchodu vyžaduje důkladné pochopení přísných technických norem, které zahraniční kupující stanovují pro pokročilé kovové...
Zobrazit více

Reference zákazníků

Johnathan Pierce
Zásadní změna pro naši leteckou výrobu

Koupili jsme 5osový CNC soustruh pro obrábění pouzder konektorů z Inconelu 718. Výnos prvního průchodu stoupl z 87 % na 99,8 % a životnost nástrojů se zdvojnásobila. Tuhost stroje a chlazení vysokotlakou kapalinou rozhodly o všem. Čas na kontrolu jsme snížili o 30 %. Důrazně doporučujeme.

Emily Parker
Přesnost, která překračuje očekávání

Naše výroba lékařských implantátů závisí na 5osovém CNC soustruhu pro výrobu šroubů pro kosti. Přesnost udržuje ±0,002 mm po celý den. Audit FDA jsme absolvovali bez problémů. Výroba vzrostla o 40 %. Vzdálená podpora od společnosti Taizhou Chuang Yuan je rychlá a profesionální.

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Jméno a příjmení
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Nepřekonatelná přesnost s tepelnou stabilitou

Nepřekonatelná přesnost s tepelnou stabilitou

Udržení vysoké strukturální přesnosti po celou dobu prodloužených obráběcích cyklů vyžaduje robustní potlačení tepla. 5osý CNC soustruh vyvinutý společností Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. je vybaven lineárními skleněnými měřítky na všech osách, chlazenými vysokopřesnými kuličkovými šrouby a aktivním dvouokruhovým chladicím zařízením. Tento systém udržuje teplotu jádra vřetene i pohybového systému v úzkém tolerančním pásmu ±1 °C. Neutralizací tepelného roztažení způsobeného vysokorychlostním frézováním a kolísáním teploty v provozním prostředí dosahuje stroj trvalé opakovatelnosti ±0,002 mm během 12hodinových směn. Taková tepelná stabilita je nezbytná pro obrábění exotických slitin, jako je titanová třída 5 a Inconel 718, kde přísné geometrické tolerance nepřipouštějí žádný tepelný posun. V reálných leteckých aplikacích umožnila tato schopnost dosáhnout výnosu 99,8 % při prvním průchodu u spojovacích pouzder z Inconelu, a to také v oblasti zdravotnické techniky.
Vysokoproduktivní víceúčelová funkčnost

Vysokoproduktivní víceúčelová funkčnost

Tradiční výrobní pracovní postupy, které spoléhají na několik samostatných soustruhů a frézek, často trpí zpožděními při nastavování, vysokými náklady na práci a kumulativními chybami zarovnání. Náš 5osý CNC soustruh přeformuluje efektivitu výroby tím, že spojuje vysokokroutivé dvouvřetenové soustružení, víceosé frézování, vrtání a řezání závitů v jediném obráběcím prostoru. Hlavní vřeteno poskytuje až 1 200 Nm krouticího momentu, zatímco dynamická B-osá hlava nabízí rozsah pootočení ±120° a rozlišení dělení 0,001°, což umožňuje dokončit složité geometrie v jediném nastavení. Vysokokapacitní automatický výměnník nástrojů s 48 pozicemi spolu s chladivem pod tlakem 70 bar umožňuje intenzivní odstraňování materiálu z tvrdých kovů a zároveň chrání ostrost řezných hran nástrojů. Automatizace kompletního dokončení součástí zkracuje celkovou dobu cyklu až o 60 %, jak ukázal německý automobilový partner při výrobě těles turbodmychadel. Zařízení je integrovatelné s automatickými podavači tyčí, dopravníky třísek nebo nosnými robotickými pažemi pro nakládání.
Whatsapp Whatsapp E-mail E-mail Mobilní telefon Mobilní telefon TOPTOP