Výrobce soustružnických strojů | Vysoce přesné CNC a ruční soustruhy

Všechny kategorie

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon/WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Jméno a příjmení
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Příloha
Nahrajte prosím alespoň jednu přílohu
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Strojní soustruh pro přesné výrobní účely od společnosti Taizhou Chuang Yuan

Strojní soustruh pro přesné výrobní účely od společnosti Taizhou Chuang Yuan

Jako přední výrobce strojních soustruhů poskytuje společnost Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. řešení pro obrábění na soustruhu s vysokou tuhostí a vysokou přesností, navržená pro náročné a přesné průmyslové aplikace. Od roku 2003 naše v zařízení v Taizhou (provincie Jiangsu), certifikované podle normy ISO 9001, integruje výzkum a vývoj, výrobu i prodej a slouží zákazníkům po celém světě. Naše řada strojních soustruhů zahrnuje CNC soustruhy s rovnou ložnou plochou i se skloněnou ložnou plochou, manuální soustruhy a stroje pro hluboké vrtání. Klíčové výhody: polohovací přesnost 0,005 mm, otáčky vřetene až 12 000 min⁻¹ a cyklové doby o 30 % kratší než u konvenčních modelů. Aplikace zahrnují automobilový průmysl (kolíky, hřídele ozubených kol), ropný a plynárenský průmysl (závity potrubí, uzavírací prvky), letecký a kosmický průmysl (součásti podvozků) a obecné obrábění. Díky exportu do více než 20 zemí a instalaci přes 1 200 kusů zaručujeme technickou podporu do 48 hodin a záruku 24 měsíců. Německý dodavatel prvního stupně pro automobilový průmysl snížil po přechodu na náš CNC soustruh odpad o 42 %.
Získat nabídku

Případová studie

Brazilskej ropne-plynove vyrobni spolecnosti se podarilo zkratit dobu rezani zavitu na trubkach o 35 %

Vedouci brazilska vyrobni spolecnost v oboru ropne-plynoveho zarizeni se potkala s vyraznymi provoznimi ucinky kvuli pomalym a nekonzistentnim vysledkum rezani zavitu na standardnich API trubkach pro tezke provozy, coz systemove ohrozovalo dodaci lhuty jejich projektu. Abychom tyto slozite požadavky splnili, nas inzenyrsky tym dodal vysoce vykonnou vyrobni soustruznickou strojovou jednotku vybavenou pokrocilym automatickym menicem nastroju a specializovanym softwarem pro vicepruchodove rezani zavitu, optimalizovanym pro vyrobu konstrukcnich komponentu vysokych objemu. Po plnem zacleneni do jejich aktivniho obrabeciho prijezdu klesla celkova doba vyrobnich cyklu dramaticky z 18 minut na 11,7 minuty na jednotku, zatimco podil odpadu ve vyrabene zakazce klesl o pozoruhodnych 28 %. V dusledku toho se rocni vyroba komponentu zvysila o 22 %, coz klientovi umožnilo udrzet nepretrzity provoz 24/7 s minimalnim mnozstvim necekaneho vypadeni.

Indický dodavatel automobilových komponentů dosáhl kulatosti 0,008 mm u hřídelí ozubených kol

Rychle rostoucí indický výrobce automobilových komponentů narazil na přísné technické bariéry při výrobě složitých hřídelí převodovek, jejichž geometrické tolerance musely být mimořádně přesné, aby se odstranil trvalý šum převodovky vozidla. Starší soustruhy poskytovaly stále nedostatečné výsledky kulatosti s průměrnou chybou kolem 0,015 mm, což vedlo k častému zámětnutí dílů a neúspěšným kontrolám kvality. Zavedli jsme těžký CNC soustruh se skloněnou ložiskovou plochou, vybavený extrémně přesnými lineárními vedeními a synchronizovanou živou nástrojovou hlavou s osou C. Po profesionální montáži a uvádění do provozu na místě se naměřená kulatost dílů výrazně zlepšila na elitní hodnotu 0,008 mm a zároveň byl dosažen bezvadný povrchový povlak Ra 0,4, čímž se celková výrobní kapacita komponentů zvýšila o 30 %. Tato ověřená zlepšení kvality umožnila klientovi bezproblémově splnit přísné audity procesu schválení výrobních dílů (PPAP).

Německá společnost vyrábějící nástroje zdvojnásobila kapacitu pro vrtání hlubokých otvorů

Německé specializované průmyslové zařízení vyžadovalo vysoce specializované schopnosti hlubokého vrtání s poměry hloubky délky a průměru dosahujícími L/D 20 pro složité vysoce přesné výrobu formy. Jejich stávající ruční třecí stroje se ukázaly být zcela nedostatečné, vykazovaly nadměrné doby obrábění, silné tepelné odklonění a nepřijatelné chyby koncentricity. Dodali jsme pokročilý stroj pro výrobu hlubokých otvorů, který byl navržen s integrovaným systémem BTA a technologií filtrace chladícího prostředku s vysokým tlakem, která úspěšně dosáhla tolerancí rovnosti 0,01 mm v hlubokých úseků. Tato moderní modernizace zkrátila celkový čas realizace vrtů o 50% a zároveň zcela eliminovala potřebu sekundárních dokončovacích operací. Ředitel operací poznamenal, že tento pokročilý výrobce stroj na otáčky změnil celou svou výrobní kapacitu.

Související produkty

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. je přední výrobce soustruhů, specializující se od roku 2003 na přesné soustružnické řešení. Naše výrobní plocha o rozloze 25 000 m² v Taizhou v provincii Jiangsu zaměstnává 180 kvalifikovaných pracovníků, včetně 30 inženýrů výzkumu a vývoje. Ročně vyrábíme více než 1 500 soustruhů, které exportujeme do více než 20 zemí v Evropě, Asii, Jižní Americe a Africe. Naše nabídka soustruhů zahrnuje CNC rovné soustruhy (série CK), nakloněné soustruhy (série TCK), ruční soustruhy (série CA) a hlubokodírkové soustruhy (série TZK). Každý stroj prochází nepřetržitým testováním po dobu 72 hodin a laserovou interferometrií, aby byla zaručena polohovací přesnost 0,005 mm a opakovatelnost 0,003 mm. Výrobní proces: surové litiny z naší litíny se stárí po dobu 12 měsíců a poté se obrábějí na pětiosých obráběcích centrech. Vřetena jsou dynamicky vyvážena do třídy G0,4. Sestavování probíhá v čistých místnostech s regulovanou teplotou (20 ± 1 °C). Každý soustruh je kalibrován pomocí Renishaw ballbaru a laserového interferometru. Naše soustruhy jsou vybaveny řídicími systémy Siemens/Fanuc, lineárními vedeními Hiwin a ložisky NSK. V automobilovém průmyslu naše soustruhy obrábějí brzdové kotouče a převodové hřídele při otáčkách 4 000 min⁻¹ s tolerancí 0,01 mm. V ropném a plynárenském průmyslu řežou API závity na trubkách délky 12 metrů. V leteckém průmyslu obrábějí titanové komponenty s povrchovou drsností Ra 0,2. V zdravotnickém průmyslu vyrábějí šrouby pro kosti při otáčkách 8 000 min⁻¹. Americká dílna uvedla zvýšení výkonu o 27 % po nahrazení dvou starších soustruhů naším CNC modelem. Turecký výrobce trubek zvýšil svou exportní kapacitu o 40 %. Nabízíme individuální automatizaci, podavače tyčí a dopravníky třísek. Naše globální servisní síť zajišťuje reakci do 48 hodin, dostupnost náhradních dílů po dobu 10 let a vzdálenou diagnostiku. Školení zahrnuje montáž na místě, programování a údržbu. Díky záruce na 24 měsíců a dodávkám včas s úspěšností 99,2 % jsme vaším spolehlivým partnerem pro výrobu soustruhů.

Často kladené otázky

Které odvětví mají největší prospěch z výrobce třecího stroje?

Naše výrobní soustruhy slouží pro automobilový průmysl, průmysl ropy a zemního plynu, letecký a kosmický průmysl, zdravotnictví a obecné obrábění. V automobilovém průmyslu klienti obrábějí klikové hřídele a ozubená kola s kulovitostí 0,008 mm. V průmyslu ropy a zemního plynu zpracováváme závity potrubí podle normy API až do délky 12 metrů. Klienti z leteckého a kosmického průmyslu dosahují povrchové drsnosti Ra 0,2 na titanu. Výrobci zdravotnických zařízení vyrábějí šrouby pro kosti při otáčkách 8 000 min⁻¹. S více než 20 zeměmi vývozu se přizpůsobujeme místním normám, jako jsou CE, ISO a API. Navíc poskytujeme individuální řešení pro konkrétní materiály, včetně kalené oceli, hliníku a exotických slitin. Naši inženýři analyzují vaše součásti a doporučují optimální konfiguraci.
Každý soustruh od výrobce prochází 72hodinovým nepřetržitým testováním, laserovou interferometrií a kalibrací pomocí kuličkové tyče. Používáme stárnuté litiny (12 měsíců) a dynamicky vyvážené vřetena (G0.4). Přesnost polohování je 0,005 mm, opakovatelnost 0,003 mm. Naše továrna certifikovaná podle ISO 9001:2015 zaměstnává 30 inženýrů výzkumu a vývoje a používá řídicí systémy Siemens/Fanuc. Nabízíme záruku na 24 měsíců a dodávky včas s úspěšností 99,2 %. Každý stroj je dodáván s kalibračním osvědčením a zprávou o testování. Na vyžádání také nabízíme kontrolu třetí stranou (SGS, TUV). Naše kvalitní záznamy ukazují míru poruch v provozu nižší než 0,5 %.
Poskytujeme technickou podporu během 48 hodin, vzdálenou diagnostiku a školení na místě. Naši globální servisní síť zahrnuje více než 20 zemí s místními partnery. Školení zahrnuje programování, nastavení a údržbu. Zásoby náhradních dílů zajišťujeme po dobu 10 let a nabízíme roční smlouvy o údržbě. Pro složitější projekty naši inženýři cestují přímo do vašeho závodu. Dále poskytujeme návody v několika jazycích a video-tutoriály. Brazilskej klient pochválil naši podporu 24/7 během období maximální výrobní zátěže. Zaručujeme minimální prostoj a maximální produktivitu.
Ano, přizpůsobujeme délku lože, průměr vřetene, nástrojovou věž, automatizaci a řídicí systémy. Integrujeme podávače tyčí, dopravníky třísek a robotické nakládání. Pro hluboké vrtání nabízíme systémy BTA. Pro vysokorozsahové soustružení přidáváme automatické měření. Náš výzkumný a vývojový tým navrhuje upínací zařízení a nástroje. Doba dodání přizpůsobených strojů je 45–60 dní. Poskytujeme také kompletní výrobní linky, které kombinují soustruhy s obráběcími centry. Německý zákazník požadoval speciální profil závitů; dodali jsme během 8 týdnů. Přizpůsobení zajišťuje optimální návratnost investice.

Související články

Správný způsob manipulace při nedostatečné přesnosti obrábění rychlého drátového řezacího stroje

13

Dec

Správný způsob manipulace při nedostatečné přesnosti obrábění rychlého drátového řezacího stroje

Zobrazit více
Jak přizpůsobit upínací prvky pro pružinový stroj pro výrobu pružin netypického tvaru

03

Aug

Jak přizpůsobit upínací prvky pro pružinový stroj pro výrobu pružin netypického tvaru

Zvládnutí složitých výzev při výrobě pružin: Navigace v intrikátních aspektech průmyslové výroby ve vysoké rychlosti vyžaduje hluboké porozumění dynamice podávání drátu, mechanickým tolerancím a mechanice ohýbání na více osách u moderních automatických...
Zobrazit více
Jaké výstupní výhody získají podniky aktualizací starých zařízení pro jiskrové erozní obrábění (EDM)

03

Aug

Jaké výstupní výhody získají podniky aktualizací starých zařízení pro jiskrové erozní obrábění (EDM)

Identifikace omezení starších zařízení v produkci metodou jiskrové eroze: Provoz zralých, desetiletí starých zařízení na výrobních dílnách vyžadujících vysokou přesnost často vytváří skryté provozní náklady, které postupně utrpívají ziskové marže. Pokud výroba...
Zobrazit více
Jaké mezinárodní standardy kvality pro vývoz vyžadují zahraniční klienti pro produkty strojů na řezání drátu

03

Aug

Jaké mezinárodní standardy kvality pro vývoz vyžadují zahraniční klienti pro produkty strojů na řezání drátu

Porozumění mezinárodnímu vývoznímu předpisům v oblasti přesného obrábění – Navigace složitou krajinou globálního průmyslového obchodu vyžaduje důkladné pochopení přísných technických norem, které zahraniční kupující stanovují pro pokročilé kovové...
Zobrazit více

Reference zákazníků

John Smith
Vynikající přesnost a spolehlivost

Zakoupili jsme dva CNC soustruhy od společnosti Taizhou Chuang Yuan. Soustruhy výrobce dosahují stálé přesnosti 0,005 mm, čímž snižují naše opracování o 35 %. Jejich podpora během 48 hodin je vynikající. Nyní provozujeme 24/7 s minimální prostojovou dobou. Vysoce doporučujeme pro přesné obrábění.

Maria Gonzalezová
Zásadní změna pro naši výrobu trubek

Výrobní soustruh jejich výrobce zkrátil čas řezání závitů o 30 % a odpad o 28 %. Model pro hluboké vrtání zpracovává bez potíží trubky délky 12 metrů. Školení bylo důkladné a náhradní díly dorazily během 3 dnů. Zdvojnásobili jsme výrobní výkon a uzavřeli nové exportní smlouvy.

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Jméno a příjmení
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Nepřekonatelná přesnost a tuhost u každého výrobního soustruhu

Nepřekonatelná přesnost a tuhost u každého výrobního soustruhu

Stavěný na těžkých litinových základních deskách, které procházejí přísným 12měsíčním přirozeným stárnutím, a vybavený dynamicky vyváženými vřeteny třídy G0.4, náš obráběcí soustruh pro výrobce poskytuje mimořádnou konstrukční tuhost a tepelnou stabilitu. Tato pokročilá technika úspěšně pohltí řezné síly, čímž zaručuje přesné polohování s odchylkou do 0,005 mm a vynikající opakovatelnost do 0,003 mm i při dlouhodobém vícesměnném výrobě. Robustní architektonický návrh minimalizuje provozní vibrace, čímž prodlužuje životnost řezných nástrojů až o 30 % a zároveň zajišťuje dokonalé povrchové úpravy náročných součástí, jako jsou titanové letecké komponenty nebo automobilové hřídele ozubených kol. Každý jednotlivý stroj je před expedicí důkladně kalibrován pomocí laserové interferometrie a Renishawova kuličkového kalibrátoru, čímž se zaručuje plné soulad s mezinárodními normami kvality.
Globální servis a podpora pro váš obráběcí soustruh pro výrobce

Globální servis a podpora pro váš obráběcí soustruh pro výrobce

Zaměřujeme se na zajištění nepřerušované provozní kontinuity pro naše mezinárodní partnery. Společnost Taizhou Chuang Yuan udržuje rozsáhlou globální servisní síť, která poskytuje rychlou technickou podporu během 48 hodin, pokročilé vzdálené diagnostické vyhodnocení a profesionální technickou podporu na místě. Každý soustruh od výrobce je podporován průmyslově vedoucí zárukou dostupnosti náhradních dílů po dobu 10 let, komplexní dokumentací v několika jazycích a strukturovanými video školeními, aby bylo zajištěno hladké zaškolení obsluhy. Naši zkušení servisní inženýři jsou plně k dispozici pro složité globální instalace, kompletní systémovou integraci „klíč v ruce“ a přizpůsobené smlouvy o preventivní údržbě, navržené speciálně pro výrobní prostředí s vysokým výrobním tlakem. Významný brazilský průmyslový klient konkrétně zdůraznil naši technickou reaktivitu po celý den během špičkových sezónních výrobních nárůstů jako klíčový faktor udržení výkonu bez výpadků.
Whatsapp Whatsapp E-mail E-mail Mobilní telefon Mobilní telefon TOPTOP