CNC EDM свределни машини: 6-осева прецизност за отвори от 0.1 до 6.0 мм

Всички категории
Получете оферта

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Мобилен телефон / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000
Прикачен файл
Моля, прикачете поне един файл
Up to 3 files，more 30mb，suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Решения за прецизно CNC EDM свръхдълбоко бурене от проверен китайски производител

Решения за прецизно CNC EDM свръхдълбоко бурене от проверен китайски производител

Компанията Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. проектира CNC системи за електроерозионно свръхмалко пробиване (EDM Drill) от 2003 г., като обединява изследвания, производство и глобални продажби под един покрив в град Тайчжоу, провинция Цзянсу. Нашите CNC платформи за EDM пробиване обслужват производители на форми, доставчици на компоненти за авиационната и космическата промишленост, автопроизводители на шаблони и производители на медицински устройства, които изискват точност на отворите под един микрометър в твърди инструментални стомани, карбиди и суперсплави. В реални производствени условия клиенти, които пробиват охладителни отвори с диаметър 0,3 мм в турбинни лопатки от Inconel 718, съобщават за намаляване на износването на електродите до 0,8 % на отвор и повтаряемост при позициониране от ±0,003 мм при 24-часови необслужвани цикли. Един германски производител на форми заменил две остарели машини с нашата шестоосова CNC EDM пробивна машина и намалил консумацията на електроди с 37 %, докато увеличил процента на първичната годност от 91 % до 98,6 %. Нашият машинен парк работи с диаметри от 0,1 до 6,0 мм, скорости на шпиндел до 24 000 об/мин и сервоотговорност под 0,5 мс, което позволява пробиване с високо съотношение на дълбочина към диаметър до 200:1.
Получете оферта

Казус

Шестосева ЧПУ електроерозионна свредлива машина за пробиване, която елиминира прекъсването на жицата при аерокосмически горивни дюзи

Френски аерокосмически доставчик се нуждаеше от наклонени охлаждащи отвори с диаметър 0,25 mm в заготовки за горивни дюзи от кобалт-хром без преотляти слоеве с дебелина над 5 микрона. Предишният им процес за електроерозионно изтегляне произвеждаше 12 процента брак поради скъсване на жицата и топлинни повреди. Доставихме шестоосева CNC EDM сверлилна машина с адаптивен импулсен контрол и диелектрично измиване през електрода. След 90 дни бракът намаля до 1,4 процента, конусността на отвора остана под 0,007 mm, а цикълното време се понижи от 11 на 6,5 минути на детайл. Клиентът сега работи в три смени без наблюдение, а техният екип по поддръжка регистрира 1 100 часа между смяната на водачите на електродите. За да постигне тази надеждост, нашият инженерен екип оцени топлинната стабилност, динамиката на потока на диелектрика и обратните връзки на напрежението в междината през хиляди тестови цикли. Като заменихме традиционните бавни методи за електроерозионно изтегляне с високоскоростно въртене на тръбен електрод и синхронизирано високонапорно измиване, ние елиминирахме натрупването на отпадъци в дълбоки микрокухини. Това постижение предотвратява sec

Високоскоростна CNC EDM свредлива машина удвоява производителността при поддръжката на автомобилни матрици

Турска фирма за изработка на штамповъчни матрици губеше 40 производствени часа месечно поради ръчно електроерозионно свреждане на вентилационни отвори с диаметър 0,8 мм в закалени вставки от стомана D2. Инсталирахме CNC електроерозионен свреждащ стан с два работни глави, автоматично сменяне на инструментите и магазин за 24 електрода. Производителността нарасна от 85 на 190 отвора на смяна, а размерното отклонение остана в рамките на 0,01 мм. Простоите времена намаляха с 62 %, а фирмата възстанови инвестициите си за 14 месеца, като едновременно разшири договорите си за услуги към две съседни предприятия. Работата в среда с високо износване, характерна за штамповъчни инструменти, изисква здрава техника, способна да обработва непрекъснато многокомпонентни слоеви структури без ръчно вмешателство. Двуглавата конфигурация, внедрена в това предприятие, позволява едновременна обработка по независими координатни оси, което значително намалява времето за подготвка при сложни прогресивни матрици. Нашата интегрирана система за автоматично сменяне на инструментите надеждно съхранява и сменя тръбни електроди с различни диаметри — от 0,3 мм до 3,0 мм — за точно съответствие на изискванията за вентилация и смазващи канали на

Сверлилна машина с ЧПУ за електроерозионно фрезоване с микроскопични отвори, която отговаря на медицинската точност за игли в големи количества

Производител на медицински устройства в САЩ имал нужда от отвори с диаметър 0,15 мм без заострени ръбове в иглени корпуси от неръждаема стомана марка 316L — по 5000 броя дневно, с пълна инспекция. Нашата CNC EDM свредлива машина с линейни стъклени скали и затворена система за контрол на дълбочината постигна Cpk 1,67 за диаметъра на отворите и намали неуспешните проверки от 7,2 % до 0,9 %. Производствената линия сега експортира продукцията си в 14 страни, а клиентът съобщава годишна спестена сума от 186 000 щатски долара заради намалени разходи за поправка и брак. Производството на медицински компоненти изисква абсолютна биосъвместимост и стриктно съответствие на геометричните размери, което оставя нулев запас за образуване на повърхностни преливи или микроскопични заострени ръбове, които биха застрашили безопасността по време на хирургични процедури. Чрез подобряване на системата за филтриране на диелектричната течност до задържане на частици с размер 1 микрон и чрез внедряване на вериги с изключително ниска енергия на разряд гарантирахме чисти и металически здрави стени на отворите без термично деградиране. Системата за контрол на дълбочината с обратна връзка измерва реалното движение по Z-ос спрямо цифрови референтни координати и автоматично спира разряда.

Свързани продукти

Фабрична търговия на едро DS703A CNC EDM машина за пробиване на малки дупки edm Super Drill машина Преглед на подробностите

Фабрична търговия на едро DS703A CNC EDM машина за пробиване на малки дупки edm Super Drill машина

Профессионално производство на пълен автоматичен уред за сварени тръби, SS тръбна машина, линия за производство на стоманени тръби Преглед на подробностите

Профессионално производство на пълен автоматичен уред за сварени тръби, SS тръбна машина, линия за производство на стоманени тръби

Високоскоростна TCK50Y/500 CNC Фрезерна Токарна Микро Обработваща Станова Единичен Вал с Система за Управление FANUC Преглед на подробностите

Високоскоростна TCK50Y/500 CNC Фрезерна Токарна Микро Обработваща Станова Единичен Вал с Система за Управление FANUC

TCK36A Високоточна Мултифункционална Универсална Мини Банкова Токарна Станина за Обработка Преглед на подробностите

TCK36A Високоточна Мултифункционална Универсална Мини Банкова Токарна Станина за Обработка

Вътре в производствения процес на прецизен CNC EDM свредел
Всеки CNC EDM дрил, напускащ нашето производствено помещение, започва с анализ на крайните елементи на машинното легло, за да се гарантира намаляване на вибрациите под 2 микрона при скорост на шпиндела 20 000 об/мин. Ние извършваме леене, отстраняване на остатъчни напрежения и механична обработка на основата в собствените си цехове, след което ръчно изравняваме водачите до 12 точки на инч. Импулсният генератор се сглобява на автоматизирана линия, където всяка платка преминава през термично циклиране в продължение на 48 часа при температури от минус 10 до плюс 55 градуса по Целзий, за да се имитират работни условия в Русия, Близкия изток и Югоизточна Азия. Инженерите по софтуер разработват CNC интерфейса на седем езика, така че операторите в Испания, Полша и Мексико могат да програмират отвор с диаметър 0,2 мм за по-малко от 90 секунди. По време на окончателната сглобка всеки CNC EDM дрил извършва непрекъснат тест за пробиване в продължение на 96 часа върху закалена стомана, като регистрира тока на сервомотора, напрежението в междинния зазор и проводимостта на диелектрика. Лазерната интерферометрия потвърждава точността на позиционирането ±0,002 мм при ход от 500 мм. Нашата екип за качество документира 143 контролни точки, а всяка машина се доставя заедно с проследяем отчет за изпитания. Глобално тези процедури поддържат инсталации в повече от 20 страни – от фабрики за производство на форми в Гуандун до центрове за ремонт на турбини в Тексас. Бразилски клиент използва нашия CNC EDM дрил за възстановяване на матрици за ковка, удължавайки техния срок на експлоатация с 28 процента. Полски инструментален цех пробива отвори с диаметър 0,4 мм в карбидни пулове с производителност 1800 бройки седмично и наличност 99,2 процента. Контролирайки цялата стойностна верига, ние намаляваме времето за изпълнение до 35 дни и поддържаме наличността на резервни части над 98 процента. Този вертикално интегриран подход е причината нашите CNC EDM дрилове постоянно осигуряват измерими подобрения в производителността, точността и разходите за всеки пробит отвор.

Често задавани въпроси

Какви материали може ефективно да обработва CNC EDM свределът?

Нашата CNC EDM свределна машина обработва всеки електрически проводим материал, включително затвърдена инструментална стомана до 68 HRC, карбид, титан, инконел и кобалт-хром. Тя се отличава там, където конвенционалното свредене не успява – например под ъгъл отвори в турбинни лопатки или микросвредени отвори с диаметър 0.1 mm в медицински компоненти. Тъй като процесът е безконтактен, твърдостта на материала има минимално влияние върху времето за цикъл. Клиенти от аерокосмическата индустрия и производството на форми редовно изпълняват отвори с отношение дълбочина/диаметър 200:1 и повърхностна шерохватост под 0.8 микрона Ra.
Сервоуправлението с обратна връзка, линейните стъклени скали и адаптивните импулсни генератори осигуряват позициониране с точност ±0.002 mm. Компенсацията на конусност намалява конусността на отворите под 0.007 mm, а мониторингът в реално време на разстоянието между електрод и детайла предотвратява отклоненията на електрода. В производствени условия това повишава първоначалния процент на годни изделия над 98 % и намалява брака до 80 % при приложения с микросвредени отвори.
Доставяме в повече от 20 страни с изпращане на резервни части за 72 часа, дистанционна диагностика и обучащи видеоклипове на английски език. Инсталирането и пускането в експлоатация са възможни на място. Нашата сервизна екипаж реагира в рамките на 12 часа по работни дни, а критични компоненти като импулсни платки, водачни съединения и диелектрични помпи се съхраняват в регионални складове.
Да. Благодарение на автоматично смяна на електродите, откриване на счупени инструменти и система за потушаване на пожари машината може да работи 24 часа без наблюдение. Клиентите съобщават за 1100 часа между смяната на водачите и безнадзорни цикли, продължаващи повече от 20 часа, което намалява разходите за труд на отвор с до 42 %.
Стандартните модели CNC EDM Drill се доставят за 35 дни, а персонализираните конфигурации — за 45 до 60 дни. Всяка машина включва гаранция от 24 месеца, безплатни софтуерни актуализации за цял живот и опционални договори за профилактично поддържане, които покриват годишна калибрация и обслужване на диелектричната система.

Свързани статии

Защо модуларната машина за производство на пружини поддържа бързо превключване между различни типове производство на пружини

14

Jul

Защо модуларната машина за производство на пружини поддържа бързо превключване между различни типове производство на пружини

Производствени задръжки при традиционното интегрирано оборудване за формиране на пружини. Съвременното метално формиране все повече се характеризира с диверсифицирани спецификации на продуктите и производство на смесени партиди. Много производствени обекти трябва да обработват пружини ...
Виж повече
Каква следпродажбена услуга трябва да предоставят надеждните доставчици на EDM дълбоко-сверловъчни машини

14

Jul

Каква следпродажбена услуга трябва да предоставят надеждните доставчици на EDM дълбоко-сверловъчни машини

Еволюцията на гъвкавото производство чрез модулна архитектура. Съвременните индустриални ландшафти изискват висока степен на адаптивност, където способността бързо да се променят производствените конфигурации определя операционния ритъм на един обект...
Виж повече
Защо многофункционалната EDM машина отговаря на изискванията на фабриките за производство на форми и детайли в смесени серии

14

Aug

Защо многофункционалната EDM машина отговаря на изискванията на фабриките за производство на форми и детайли в смесени серии

Навигация в сложностите на средите за производство с висока смесеност. Управлението на съвременна индустриална производствена площадка често прилича на жонгльорство с дузина въртящи се чинии едновременно, особено при работа с графици за производство с висока смесеност и ниски обеми. П...
Виж повече
Как да се намали износването на свределите по време на непрекъснати задачи за обработката на дълбоки отвори с машини

03

Aug

Как да се намали износването на свределите по време на непрекъснати задачи за обработката на дълбоки отвори с машини

Разбиране на механиката на термичното напрежение при дълбоки отвори Изпълнението на непрекъснати задачи за разширение и високо дълбока обработка в промишлените производствени линии представлява сериозни термични и механични предизвикателства, които редовно изпитват границите на режещите инструменти. W...
Виж повече

Отзиви от клиенти

Маркус Вебер
Надеждност, която трансформира икономиката на нашата форма за леене

Инсталирахме шестосевовия ЧПУ електроерозионен свредел преди осемнадесет месеца, за да пробиваме отвори за вентилация в затвърдени вставки. Потреблението на електроди намаля с 35 процента, а ненаблюдаемите нощни цикли сега покриват 60 процента от нашата работна нагрузка. Точността на отворите се поддържа в рамките на 0,005 mm, което елиминира допълнителния етап на разширяване с металически резец и спестява приблизително 52 000 щ.д. в година. Екипът за дистанционна поддръжка разреши аларма на сервопривода за по-малко от четири часа. Тази машина стана основата на нашия отдел по поддръжка и планираме да поръчаме втора единица тази година.

Елена Роси
Възможност за микроскопични отвори, която ни спечели нови договори в аерокосмическата индустрия

Клиентите ни от аерокосмическата индустрия изискват охладителни отвори с диаметър 0,2 мм и нулево повторно стопяване. CNC EDM Drill постигна Cpk 1,72 по диаметър и намали отхвърлените части при инспекция от 6,8 % до 1,1 %. Времето за цикъл спадна от 14 на 7 минути на детайл, което ни позволи да предложим конкурентни цени и да спечелим два нови договора с обща стойност 410 000 щатски долара. Обучението и документацията бяха отлични, а резервните части пристигнаха за три дни. Сега работим в три смени с 99 % наличност.

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000
edm hole drilling цена на машина за електроерозионно борзене small hole edm машина за малки дупки електроерозионно борзене машина за борзене на микродупки super drill edm машина за чпс електроерозионно пробиване cnc свределно устройство с електроерозия edm дупка попър за продан електроди за EDM свредел cNC EDM свредел свредлива машина за искри машина за ерозионно пробиване за продажба електроерозионно пробиване на отвори с проводник edm дрил за продан електроерозионно пробиване с проводник микро EDM свределна машина малка EDM свредлива машина
Вертикално интегрираното производство гарантира качеството и бързата доставка на CNC EDM Drill

Вертикално интегрираното производство гарантира качеството и бързата доставка на CNC EDM Drill

Тъй като ние самите извършваме леенето, машинната обработка, електродното фрезоване и сглобяването на CNC EDM свредела в собствената си производствена база, ние контролираме всички допуски, които влияят върху качеството на отворите. Ръководните повърхности се изравняват ръчно до 12 точки на инч, а основите се подлагат на термична обработка за отстраняване на вътрешни напрежения преди прецизното фрезоване, като вибрациите се запазват под 2 микрона при 20 000 об/мин. Тази интеграция намалява времето за изпълнение до 35 дни, спрямо 90 дни при много импортьори, и осигурява наличност на резервни части над 98 процента. За една турска матрична работилница това означаваше, че заместващата импулсна плоча пристигна за 72 часа и възстанови производството преди уикендовия срок. В производството на форми, където един-единствен ден простои може да струва 8000 щатски долара, такава бърза реакция защитава маржовете на клиентите. Инженерите ни също персонализират хода, автоматичните сменящи устройства за електроди и диелектричните системи, без забавяния от трети страни. Резултатът е CNC EDM свредел, който отговаря точно на специфичните производствени цели, вместо да принуждава клиентите да се адаптират към универсална платформа.
Адаптивната импулсна технология осигурява точност при CNC EDM пробиване с подмикронови размери при висока скорост

Адаптивната импулсна технология осигурява точност при CNC EDM пробиване с подмикронови размери при висока скорост

Адаптивният импулсен генератор измерва условията в междинния зазор всеки 0,2 милисекунди и коригира напрежението и тока, за да се предотврати дъговото разреждане и износването на електродите. Това позволява пробиване на отвори с диаметър 0,1 мм с повтаряемост на позиционирането ±0,003 мм и конусност под 0,007 мм дори в инструментална стомана с твърдост 68 HRC. Американска производителка на медицинско оборудване постигна Cpk 1,67 за игленоподобни отвори с диаметър 0,15 мм след преминаване към нашия CNC EDM пробивен стан, като намалила броя на несъответствията при инспекцията от 7,2 % до 0,9 %. Високоскоростният сервопреход с време на реакция под 0,5 мс намалява времето за цикъл до 40 % спрямо обичайното EDM пробиване. Клиенти от аерокосмическата индустрия, които пробиват Inconel 718, съобщават за износване на електродите само 0,8 % на отвор, което значително намалява разходите за консумативи. Софтуерът за управление съхранява 10 000 програми и поддържа седем езика, така че операторите в различни региони достигат пълна продуктивност в рамките на един работен смени.
Whatsapp Whatsapp Имейл Имейл Мобилен телефон Мобилен телефон Най-гореНай-горе