EDM свредел за продан: Точни отвори с диаметър 0.2 мм в материали с твърдост над 60 HRC

Всички категории

Точен EDM свредел за продан, подкрепен от два десетилетия производствено изключително качество

Когато търсите електроерозионна дрилима машина за продан, която осигурява измерима точност, Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. предлага надеждно решение, базирано на повече от 20-годишен производствен опит от 2003 г. насам. Портфолиото ни от електроерозионни дрилими машини за продан е проектирано за пробиване на малки отвори в закалена инструментална стомана, карбид и сплави за аерокосмическа техника, постигайки толеранс на диаметъра ±0,005 mm и шерохавост на повърхността до Ra 0,4 µm. В цеховете за производство на матрици и форми операторите обикновено пробиват охладителни канали и отвори за изтласквателни пинове след термичната обработка; нашите електроерозионни дрилими машини за продан премахват това задръжка, като пробиват материали с твърдост 60 HRC без необходимост от отжиг. Един германски производител на матрици заменил конвенционалното пробиване при 12-контурна инжекционна форма, намалил времето за смяна на електродите с 62 % и намалил брака с 18 % само за три месеца. Машините ни работят непрекъснато по 24 часа на ден в автомобилни и медицински заводи в повече от 20 страни за износ.

Получете оферта

Казус

Производител на инжекторни дюзи за автомобилна промишленост намалява времето на цикъл с 41%

Доставчик от второ ниво за автомобилната промишленост в Полша трябвало да пробива отвори за разпрашване на гориво с диаметър 0,35 мм в закалена неръждаема стомана с твърдост 58 HRC. Съществуващият им процес изисквал предварително отжигане, което добавяло по 90 минути на партида. След закупуването на EDM-сверлилна машина за продан от нашата серия с мощност 6 kW, предприятието напълно елиминирало отжигането. Използвайки електроди от волфрамов карбид и нашата адаптивна импулсна регулация, те постигнали кръглост на отворите от 0,008 мм и намаляване на времето на цикъл с 41%. Бракът спаднал от 6,2% до 1,4% през първото тримесечие, а EDM-сверлилната машина за продан сега работи по 22 часа на ден с рутинна смяна на електродите само след всеки 400 отвора. Клиентът вече поръчал втора EDM-сверлилна машина за продан за новата си производствена линия.

Производител на медицински устройства постига отвори с диаметър 0,2 мм в кобалт-хром

Швейцарски производител на медицински инструменти имал нужда от отвори за водещи жици с диаметър 0,2 мм в сплав от кобалт и хром, без образуване на назъбени ръбове. Предишният лазерен процес на клиента водел до образуване на повърхностни прегряти слоеве, които не издържали изпитанията за умора. Доставихме система за електроерозионно свределение за продан с минимален диаметър на електродите 0,1 мм и диелектрик от деионизирана вода. След оптимизация на параметрите конусността на отворите намаляла до 0,005 мм, а животът при умора се подобрил с 35 %. Машината за електроерозионно свределение за продан е извършила над 180 000 отвора с постоянна точност на компенсацията за износване от 0,002 мм. Клиентът съобщава нулев брой откази в полеви условия през 14-месечния период на производство на хирургически инструменти.

Авиационна работилница за турбинни лопатки намалява разходите за електроди с 58 %

Британски аерокосмически подизпълнител свредли охладителни отвори в турбинни лопатки от никелови сплави. Старото им електроерозионно свределно устройство за продан използвало 12 000 електроди годишно. Нашата високоскоростна електроерозионна свределна машина за продан с автоматично сменящ се електрод и верига с обратна полярност намалила потреблението до 5040 електрода годишно — спестяване от 58 %. Височината на заешките ръбове при входа на отворите останала под 0,01 мм, а позиционната точност се запазила на ниво 0,004 мм по цялата дължина от 700 мм на лопатката. Производственото помещение сега използва електроерозионната свределна машина за продан в три смени дневно и успешно преминало одит по NADCAP без нито едно несъответствие, свързано с пробиването на отвори. Заглавие на продуктите: Изследвайте пълния ни асортимент от електроерозионни свределни машини за продан

Свързани продукти

Преглед на подробностите

TCK50A Висока Пресност CNC Комбинационна Токарна Станова за Метали с Цени

Преглед на подробностите

Високоскоростна TCK50Y/500 CNC Фрезерна Токарна Микро Обработваща Станова Единичен Вал с Система за Управление FANUC

Преглед на подробностите

K50A TCK50Y Наклонена Станина CNC Токарна Машина за Метал 4 Оси Мини CNC Токарна Станина с Y Ос Тайванска CNC Машина

Преглед на подробностите

TCK46A Център за Токаряне и Фрезиране Високоскоростно Автоматично Хоризонтално Наклонено Ложе CNC Токарна Машина

Производството на надежден EDM-сверлилник за продан започва много преди сглобяването. В Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. всеки EDM-сверлилник за продан минава през 47-етапен производствен процес, който започва с анализ чрез метода на крайните елементи на литата основа на машината. Използваме чугун Meehanite, старял в продължение на 12 месеца, за да гарантираме термична стабилност в рамките на 0,01 мм за 24-часов цикъл. Главата на шпиндела се шлифова на швейцарски шлифовъчни машини Studer до концентричност от 0,002 мм, докато диелектричната система се изпитва под налягане, равно на 1,5 пъти работното налягане, в продължение на 8 часа, за да се избегне всяка течност. Нашите EDM-сверлилници за продан са оборудвани с импулсни генератори MOSFET, които осигуряват пикови мощности до 12 kW и позволяват сверлене на отвори с диаметър от 0,15 мм до 6,0 мм в материали с твърдост до 70 HRC. На глобалния пазар нашите EDM-сверлилници за продан работят в повече от 20 страни, включително Германия, Италия, Съединените щати, Бразилия, Индия и Южна Корея. В типична инструментална работилница в Италия един EDM-сверлилник за продан пробива 1200 охладителни отвора на ден при износване на електродите под 0,25 %. В бразилска инструментална работилница нашето EDM-сверлилно оборудване намали времето за позициониране на отворите с 47 % спрямо ръчното фрезоване. Всеки поръчан EDM-сверлилник за продан се проверява чрез непрекъснат 72-часов тест преди изпращане, като се предоставя пълен електрически и точностен сертификат. Нашите инженери също предлагат дистанционна настройка на параметрите, която е разрешила 93 % от клиентските технологични проблеми в рамките на един работен ден. Тъй като различните пазари имат различни навици на операторите, интерфейсите на нашите EDM-сверлилници за продан поддържат английски, испански, немски и китайски език, а логиката на сензорния екран следва ISO-стандарта за символи на управление на EDM. За производство в големи обеми автоматичният сменяем инструмент побира до 24 електрода, което позволява работа без оператор през нощта. Освен това изработваме специални приспособления за EDM-сверлилниците за продан, когато геометрията на вашата заготовка е необичайна. След доставката нашите технически служители могат да пристигнат на място в повечето европейски и северноамерикански градове в рамките на 72 часа. Този комплексен подход е направил нашите EDM-сверлилни решения предпочитан избор за инструментални работилници, които не могат да си позволят непланувани простои. Независимо дали произвеждате един прототип или 500 000 отвора годишно, ние адаптираме конфигурацията на EDM-сверлилника за продан точно според вашите изисквания.

Често задавани въпроси

Какви материали могат да обработват вашите електроерозионни свределни машини за продан?

Нашият електроерозионен пробойник за продан обработва всеки електропроводим материал, включително закалена инструментална стомана до 70 HRC, карбид, кобалт-хром, никелови сплави, титан и медно-волфрам. За непроводими керамични материали можем да доставим допълнителен модул с помощен електрод.

Какъв е най-малкият диаметър на отвора, който вашето електроерозионно пробойно оборудване за продан може да постигне?

Стандартните конфигурации пробиват от 0,3 мм до 6,0 мм. С нашия високоточен комплект и водач за електрод с диаметър 0,1 мм електроерозионният пробойник за продан може да изпълнява отвори с диаметър 0,15 мм с точност ±0,005 мм. Препоръчваме изпитателно рязане върху вашия материал, за да се потвърдят най-добрите електрод и параметри.

Колко време отнема инсталацията и обучението за поръчка на електроерозионен пробойник за продан?

Монтажът отнема един до два дни, последвани от три дни обучение на операторите по настройка на електродите, програмиране на параметрите и ежедневно поддържане. Предоставяме инженери, говорещи английски език, и подробно ръководство за обучение. Дистанционна поддръжка е достъпна през целия живот на машината.

Какъв е типичният срок за доставка на EDM свредел за продан?

Стандартните модели се изпращат в рамките на 45 до 60 дни след депозита. Персонализирани размери на хода или автоматични сменящи устройства за инструменти могат да отнемат до 75 дни. Предоставяме седмични снимки от производствения процес и доклад за предварителна инспекция преди изпращане, за да можете да проследявате поръчката си за EDM свредел за продан.

Каква гаранция и поддръжка след продажба предложвате?

Всяка EDM машина за продан включва две години гаранция за генератора и контролния систем, както и една година гаранция за механичните компоненти. Съхраняваме критични резервни части в нашите европейски и северноамерикански центрове за обслужване за изпращане в рамките на 48 часа.

Свързани статии

Dec

Характеристики на обработка на EDM машина за рязане на тел

Виж повече

Dec

Правилният метод на работа при недостатъчна точност на обработка на бърза машина за рязане на тел

Виж повече

Sep

Какви функции за самостоятелна диагностика на неизправности съдържа съвременната система за продължително рязане?

Полеви наблюдения върху работата на автоматизирани линии за рязане. Управлението на тежки металообработващи линии и автоматизирани мрежи за преобразуване на руло в модерни индустриални обекти разкрива постоянна оперативна реалност: готовността за диагностика определя общата...

Виж повече

Sep

Защо машината за електроерозионно пробиване с антикорозионна защита е подходяща за производството на форми за химическата промишленост

Предизвикателствата във формовъчната индустрия за химическата промишленост изискват електроерозионни пробивни машини, устойчиви на корозия. Агресивните химически среди разрушават обичайните режещи инструменти и ускоряват повреждането на компонентите при електроерозионна обработка. Производствените среди в химическата промишленост подлагат формовъчните инструменти на непрекъснато въздействие...

Виж повече

Отзиви от клиенти

Ханс Мюлер, ръководител на инструменталното производство, Германия

Изключителна точност и поддръжка

Закупихме машината за електроерозионно пробиване за продан за германската си фабрика за форми. След шест месеца точността ни при позициониране на отворите остава в рамките на 0,004 мм, а автоматичният сменяч на електроди намали времето за подготвка с 55 %. Екипът за дистанционна поддръжка отговори в рамките на два часа, когато имахме нужда от корекция на параметрите за нова марка твърда стомана. Машината за електроерозионно пробиване за продан работи по 18 часа на ден без нито един отказ. Настоятелно препоръчваме този доставчик на всяка инструментална работилница.

Карлос Мендес, директор по производство, Бразилия

Надеждна производителност при високотоменна продукция

Бразилската ни фабрика използва две машини за електроерозионно пробиване за продан за компоненти на автомобилни горивни инжектори. Пробиваме отвори с диаметър 0,4 мм в стомана с твърдост 60 HRC и машините поддържат 99,2 % наличност през последните 14 месеца. Разходът на електроди е с 30 % по-нисък в сравнение с предишния ни доставчик, а обучението беше изчерпателно и практически ориентирано. Закупуването на машината за електроерозионно пробиване за продан очевидно подобри производствената ни ефективност и намали разходите ни за всеки отвор.

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.

Имейл

Име

Име на компанията

Съобщение

0/1000

Вътрешно леене и машинна обработка за всяка продавана машина за електроерозионно свредене

За разлика от много доставчици, които събират продукти от външно източени компоненти, Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. контролира цялата производствена верига за EDM свределите за продан. Нашата литейна цех излива Meehanite-отливки с пределна здравина при опън от 250 MPa, а всяка отливка се старее в продължение на 12 месеца, за да се намали вътрешното напрежение. Този вътрешен процес ни позволява да поддържаме равността на основата в рамките на 0,01 мм на всеки 1000 мм – критичен фактор за точността на отворите във вашата EDM свредла за продан. В индустрията за производство на форми и шаблони, където операторите пробиват хиляди охладителни канали, тази стабилност се превръща директно в по-дълъг живот на електродите и по-малко цикли на поправка. Последната партида от 15 EDM свредела за продан, изпратени в Италия, показа нулеви геометрични отклонения над 0,005 мм след 72-часов тестов режим. Нашият машинен цех използва петосиови CNC центрове за окончателна обработка на главата на шпиндела и работната маса, като по този начин гарантираме, че всяка EDM свредла за продан отговаря на едни и същи стандарти, независимо от крайната ѝ дестинация.

Библиотеки на параметри, специфични за приложението, за по-бързо внедряване на EDM дрил

Всяка машина за електроерозионно свръхмалко пробиване за продан от нашата фабрика включва предварително заредена библиотека с параметри, обхващаща 48 комбинации от материали и електроди. Тази библиотека е разработена въз основа на повече от 3000 реални пробивни тестове, извършени в нашия център за приложения, където симулираме условия от аерокосмическата, медицинската и автомобилната индустрия. Например пробиването на отвори с диаметър 0,3 мм в стомана D2 с твърдост 62 HRC използва нашия програмен режим P27, който осигурява подаване от 12 мм/мин и съотношение на износване под 0,28 %. Американски производител на медицински устройства е използвал тази библиотека, за да произведе отвори с диаметър 0,25 мм в кобалт-хром още първия ден след инсталирането, постигайки шерохватост на повърхността Ra 0,5 µm без никакви експерименти и грешки. Интерфейсът на машината за електроерозионно свръхмалко пробиване за продан също позволява на операторите да запазват собствените си програми и да ги споделят между няколко машини — практика, която е често срещана в производствени цехове с две или три машини за електроерозионно свръхмалко пробиване за продан. В инструментални цехове с високо разнообразие на поръчките тази функция намалява времето за програмиране средно с 40 %.